墊江整體地坪施工方案一、工程概況本工程位于重慶市墊江縣境內(nèi)，施工面積約15000平方米，設(shè)計(jì)為C30混凝土基層+環(huán)氧樹(shù)脂耐磨面層的復(fù)合型地坪體系。根據(jù)地勘資料，場(chǎng)地土層以侏羅系紫紅色泥巖與砂巖互層為主，地下水位埋深2.5-4.0米，土壤含水率18%-22%。結(jié)合墊江亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候特征（年均溫17℃，年降水量1100mm），本方案重點(diǎn)解決雨季施工防潮、丘陵地形平整度控制及溫差裂縫預(yù)防等關(guān)鍵問(wèn)題。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙，將地坪劃分為三個(gè)功能區(qū)：A區(qū)（重型設(shè)備區(qū)）：混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，厚度200mm，配置Φ12@150雙層雙向鋼筋網(wǎng)B區(qū)（一般作業(yè)區(qū)）：C30混凝土，厚度150mm，單向鋼筋Φ10@200C區(qū)（辦公通道區(qū)）：增設(shè)1.5mm環(huán)氧樹(shù)脂涂層，表面做橘皮防滑處理氣候適應(yīng)性調(diào)整根據(jù)墊江10月天氣預(yù)報(bào)（日均溫11-22℃，10月31日有降雨），制定專項(xiàng)措施：提前7天儲(chǔ)備防雨布（2000㎡）及應(yīng)急照明設(shè)備調(diào)整混凝土配合比，摻加NC-4型減水劑（摻量0.8%）和粉煤灰（取代水泥量15%）（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整使用全站儀按5m×5m網(wǎng)格測(cè)量，采用3:7灰土分層回填（每層300mm），壓路機(jī)碾壓至壓實(shí)系數(shù)≥0.93，表面平整度誤差控制在±5mm/2m內(nèi)。排水系統(tǒng)沿場(chǎng)地周邊開(kāi)挖300mm×400mm排水溝，采用1:2水泥砂漿抹面，設(shè)置4處集水井（800mm×800mm×1000mm），配置Φ100潛水泵4臺(tái)。（三）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格參數(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備量硅酸鹽水泥P.O42.5RGB175-2007600噸碎石5-31.5mm連續(xù)級(jí)配GB/T14685-20111800m3中粗砂細(xì)度模數(shù)2.6-3.0JGJ52-2006900m3環(huán)氧樹(shù)脂E-44型，固含量≥99%GB/T13657-2011800kg抗裂纖維聚丙烯單絲，長(zhǎng)度19mmGB/T21120-20073.6噸三、主要施工流程（一）基層處理清表與壓實(shí)采用銑刨機(jī)清除表層松散泥巖（深度50-100mm），高壓水槍沖洗油污，干燥后撒布水泥粉（用量1.5kg/㎡）增強(qiáng)界面粘結(jié)力。對(duì)局部凹陷區(qū)域，采用C20細(xì)石混凝土找平，每3m設(shè)置標(biāo)高控制樁。地質(zhì)缺陷處理對(duì)發(fā)現(xiàn)的3處淺層溶洞（直徑≤1.2m），采用級(jí)配砂石回填后灌注水泥漿（水灰比0.5）泥巖邊坡區(qū)域噴射50mm厚C25混凝土護(hù)面，植入Φ10錨桿（長(zhǎng)度1.5m，間距1.2m×1.2m）（二）混凝土施工攪拌運(yùn)輸采用HZS90型攪拌機(jī)，嚴(yán)格控制配合比（水泥:砂:碎石=1:1.8:3.2），攪拌時(shí)間≥90s。罐車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中保持轉(zhuǎn)速2-4r/min，到場(chǎng)坍落度控制在180±20mm。澆筑工藝分段流水：劃分6個(gè)施工段，每段面積≤600㎡，采用"由北向南、扇形推進(jìn)"澆筑順序振搗密實(shí)：使用ZN50插入式振搗器（振搗間距≤400mm）+平板振搗器（重疊100mm），表面泛漿后用鋁合金刮尺找平收光時(shí)機(jī)：初凝前（指壓深度5mm）采用提漿機(jī)搓毛，終凝前（貫入阻力值3.5MPa）完成機(jī)械壓光裂縫控制措施設(shè)置縮縫：間距5m，切割深度50mm，采用聚氨酯密封膠嵌縫養(yǎng)護(hù)覆蓋：初凝后6小時(shí)覆蓋保濕膜+阻燃棉被，養(yǎng)護(hù)期延長(zhǎng)至14天（每日灑水3次，保持表面濕潤(rùn)）（三）面層施工環(huán)氧涂層作業(yè)底涂：采用無(wú)溶劑環(huán)氧底漆（干膜厚度80μm），使用鋸齒鏝刀刮涂，增強(qiáng)對(duì)混凝土的滲透力中涂：石英砂（60-80目）與環(huán)氧主劑按3:1混合，鏝涂厚度0.5mm，固化后打磨至Ra≤3.2μm面涂：分兩次滾涂，首次實(shí)干后（25℃/8h）加涂防滑層，采用1.2mm粒徑金剛砂骨料（用量0.8kg/㎡）特殊部位處理設(shè)備基礎(chǔ)周邊：增設(shè)300mm寬防油堤（高度50mm），涂刷聚脲防水層陰陽(yáng)角處理：做成R=50mm圓弧角，增強(qiáng)涂層附著力四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）關(guān)鍵參數(shù)控制項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法頻率要求表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺每100㎡測(cè)3點(diǎn)混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值95%回彈儀+鉆芯取樣（每組3個(gè)）每500m3一組涂層附著力≥5MPa劃格法（1mm×1mm網(wǎng)格）每200㎡測(cè)1處（二）過(guò)程檢測(cè)第三方監(jiān)測(cè)委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行：地基承載力（平板載荷試驗(yàn)，每區(qū)3點(diǎn)，≥180kPa）鋼筋掃描（采用RD8000檢測(cè)儀，確保保護(hù)層厚度≥25mm）雨季施工特別監(jiān)控雨后檢查：使用混凝土含水率測(cè)定儀，表面含水率≤6%方可進(jìn)行環(huán)氧施工溫度監(jiān)測(cè)：預(yù)埋電子測(cè)溫計(jì)（每2h記錄一次，內(nèi)外溫差≤25℃）五、安全文明施工（一）防護(hù)體系高空作業(yè)：臨邊設(shè)置1.2m防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），滿掛密目安全網(wǎng)臨時(shí)用電：采用TN-S系統(tǒng)，配電箱配置三級(jí)漏電保護(hù)（動(dòng)作電流≤30mA）防火措施：危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)設(shè)置防爆燈具，配備4kg干粉滅火器（每50㎡1組）（二）應(yīng)急管理暴雨預(yù)警響應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備2臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)（200kW），確保排水泵持續(xù)運(yùn)行編制《雨季施工應(yīng)急預(yù)案》，組織每月1次防汛演練質(zhì)量事故處理蜂窩麻面：采用環(huán)氧樹(shù)脂mortar（配比1:4）修補(bǔ)裂縫處理：寬度＜0.3mm采用壓力注漿（環(huán)氧樹(shù)脂漿液），＞0.3mm時(shí)切割后重新澆筑六、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）起止時(shí)間資源配置場(chǎng)地平整510月22-26日挖掘機(jī)2臺(tái)、壓路機(jī)1臺(tái)混凝土澆筑810月27日-11月3日罐車(chē)6輛、泵車(chē)2臺(tái)環(huán)氧面層施工611月8-13日施工班組3個(gè)（每組12人）驗(yàn)收整改311月14-16日檢測(cè)設(shè)備4臺(tái)套七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)觀感質(zhì)量表面平整光潔，無(wú)明顯色差、氣泡，接縫平順，防滑紋理均勻。功能檢測(cè)耐磨性：Taber耐磨儀測(cè)試（負(fù)荷1kg，轉(zhuǎn)數(shù)1000次，失重≤30mg）耐腐蝕性：20%硫酸溶液浸泡72h，涂層無(wú)起皺、剝落資料歸檔包含原材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程記錄等