真金不老泡凈化板機(jī)制板安裝施工方案一、工程概況本工程為潔凈車間隔墻及吊頂系統(tǒng)施工，采用真金不老泡凈化板（機(jī)制板）作為主要圍護(hù)材料。該板材以真金不老泡為芯材，雙面復(fù)合彩涂鋼板，具備A2級(jí)防火性能、低導(dǎo)熱系數(shù)（0.035W/(m·K)）、吸水率低（≤3%）及輕質(zhì)高強(qiáng)等特性，適用于制藥、食品加工、微電子等潔凈度要求嚴(yán)苛的場(chǎng)所。板材規(guī)格為有效寬度1150mm，厚度50mm/75mm/100mm，長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求定制（≤6000mm），安裝采用企口型拼接工藝，整體要求達(dá)到防塵、防靜電、抗菌及密閉性標(biāo)準(zhǔn)。二、材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收（一）主要材料規(guī)格及技術(shù)參數(shù)材料名稱規(guī)格參數(shù)技術(shù)要求不老泡凈化板厚度50mm/75mm/100mm，寬度1150mm芯材密度≥35kg/m3，面板厚度0.4~0.6mm密封膠硅酮耐候膠（食品級(jí)）耐溫-40℃~150℃，固化后無異味鋁合金型材企口連接件、陰陽角、收邊條氧化膜厚度≥10μm，表面光滑無毛刺固定件自攻螺絲（鍍鋅）、膨脹螺栓長(zhǎng)度≥板厚+50mm，抗拔力≥1.5kN輔材PE保護(hù)膜、泡沫填充條、密封膠帶環(huán)保等級(jí)E1級(jí)，防水防潮（二）材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查：板材表面平整，無劃痕、鼓泡、色差，企口拼接處無變形；彩涂鋼板涂層附著力≥2級(jí)（劃格法測(cè)試）。性能檢測(cè)：防火性能：提供A2級(jí)防火檢測(cè)報(bào)告，燃燒性能達(dá)到GB8624-2012標(biāo)準(zhǔn)；芯材密度：現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)，每批次隨機(jī)抽取3塊，密度偏差≤±5%；尺寸偏差：長(zhǎng)度允許±3mm，厚度允許±1mm，對(duì)角線偏差≤2mm。存儲(chǔ)要求：板材需立式存放，傾斜角度≤15°，底部墊木方間距≤1.5m；避免陽光直射及雨淋，環(huán)境溫度-5℃~35℃，相對(duì)濕度≤85%。三、施工準(zhǔn)備（一）施工機(jī)具配置類別設(shè)備名稱數(shù)量用途切割工具手提電鋸（帶防塵罩）2臺(tái)板材切割鉆孔工具沖擊鉆、手電鉆4臺(tái)固定件打孔測(cè)量工具激光投線儀、鋼卷尺（5m）各2套放線定位安裝工具橡膠錘、螺絲刀、扳手各5套板材拼接及固定安全設(shè)備防塵口罩、絕緣手套、安全帶10套施工防護(hù)（二）作業(yè)條件確認(rèn)基層處理：墻面基層：混凝土或磚墻表面平整度誤差≤5mm/2m，空鼓面積≤5%，需提前修補(bǔ)并涂刷界面劑；吊頂基層：吊桿間距≤1.2m，龍骨承載力≥150N/m2，經(jīng)承載力測(cè)試合格。環(huán)境要求：施工溫度≥5℃，濕度≤80%，潔凈區(qū)需提前進(jìn)行地面硬化及除塵；臨時(shí)用電：配置380V/220V配電箱，安裝漏電保護(hù)器（額定電流30mA）。四、施工流程（一）隔墻安裝工藝1.彈線定位采用激光投線儀彈出墻體中心線、邊線及頂部標(biāo)高控制線，偏差≤2mm；標(biāo)記門洞、窗口位置，預(yù)留尺寸比設(shè)計(jì)大50mm（含密封膠寬度）。2.固定地軌與頂軌地軌采用50×3mm鍍鋅角鋼，用膨脹螺栓固定（間距≤600mm），與地面間隙用密封膠填充；頂軌與天花龍骨連接，確保垂直度偏差≤1mm/m，軌道接口處重疊長(zhǎng)度≥100mm。3.板材安裝企口拼接：將板材企口端涂抹密封膠（寬度5~8mm），插入相鄰板材槽口，用橡膠錘輕擊校正，確保接縫間隙≤0.5mm；固定方式：每塊板頂部、底部及側(cè)邊均需固定，螺絲間距≤300mm，距板邊≥15mm，螺絲頭凹陷深度1~2mm，并用密封膠封堵；門洞處理：門框采用1.2mm厚鋁合金型材，與板材連接處加設(shè)加強(qiáng)襯板（厚度≥10mm），縫隙填充防火巖棉后打膠密封。4.陰陽角及收邊陰陽角安裝專用鋁合金型材，與板材間隙用泡沫條填充后打膠，膠縫寬度8~10mm，表面平滑無氣泡；墻頂、墻地交接處用L型收邊條覆蓋，固定螺絲間距≤400mm，收邊條搭接長(zhǎng)度≥50mm。（二）吊頂安裝工藝1.吊桿與主龍骨安裝吊桿采用φ8mm全絲螺桿，間距≤1200mm，垂直度偏差≤1°，底部安裝50×30mmC型鋼主龍骨；主龍骨拼接處用連接件固定，跨度≥4m時(shí)增設(shè)反支撐（間距3m）。2.吊頂板安裝從房間中軸線向兩側(cè)鋪設(shè)，板材縱向搭接長(zhǎng)度≥100mm，企口處涂刷密封膠后用專用夾具臨時(shí)固定；采用“浮擱式”安裝，板材與龍骨間預(yù)留2mm伸縮縫，用彈性墊片填充，避免熱脹冷縮變形；燈具、風(fēng)口氣流組織區(qū)板材需增設(shè)加強(qiáng)龍骨，荷載集中處每平方米增加2個(gè)固定點(diǎn)。3.檢修口處理檢修口尺寸≥600×600mm，采用鋁合金邊框+活頁連接，周邊板材加厚至100mm，與邊框間隙用防火密封膠密封。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目結(jié)構(gòu)安全性：板材固定點(diǎn)抗拔力測(cè)試：每100塊板抽樣1組，測(cè)試值≥1.5kN；吊頂撓度：加載1.0kN/m2后，最大撓度≤L/250（L為跨度）。密封性能：接縫氣密性：按GB/T13477.6-2002測(cè)試，漏風(fēng)量≤0.2m3/(m·h)；潔凈度：施工后車間空氣塵埃粒子數(shù)（≥0.5μm）≤3520個(gè)/m3（ISO8級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）。（二）一般項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法墻面垂直度≤2/2m2m靠尺+塞尺表面平整度≤3/2m激光水平儀接縫高低差≤0.5卡尺測(cè)量膠縫寬度±0.5鋼直尺六、安全與環(huán)保措施（一）施工安全管理高空作業(yè)：搭設(shè)滿堂腳手架（步距≤1.8m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶；防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備ABC干粉滅火器（每50㎡1組）；粉塵控制：切割板材時(shí)開啟除塵設(shè)備，作業(yè)人員佩戴N95防塵口罩，PM10濃度≤0.5mg/m3。（二）環(huán)保要求廢棄物處理：邊角料分類回收，密封膠瓶、保護(hù)膜等交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處置；噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止使用電鋸等強(qiáng)噪聲設(shè)備；室內(nèi)環(huán)境：施工完成后通風(fēng)72小時(shí)，甲醛濃度≤0.08mg/m3（GB50325-2020標(biāo)準(zhǔn)）。七、驗(yàn)收流程（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程：包括龍骨連接、固定件數(shù)量及間距、防火填充等，需留存影像資料備案；分項(xiàng)驗(yàn)收：隔墻、吊頂分階段驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查接縫密封、平整度及垂直度，合格率需達(dá)100%。（二）竣工驗(yàn)收資料材料出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；施工日志（含每日溫度、濕度及工序檢查記錄）；潔凈度檢測(cè)報(bào)告（第三方機(jī)構(gòu)出具）；竣工圖（標(biāo)注板材型號(hào)、固定點(diǎn)位置及接縫處理細(xì)節(jié)）。八、成品保護(hù)與維護(hù)（一）成品保護(hù)措施板材表面粘貼PE保護(hù)膜（厚度≥0.1mm），驗(yàn)收前不得撕除；交叉作業(yè)時(shí)，墻面及吊頂采用木板覆蓋，嚴(yán)禁重物撞擊（沖擊力≤5N）。（二）后期維護(hù)指南日常檢查：每月檢查膠縫是否開裂，螺絲是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)；清潔方法：用中性清潔劑（pH值6~8）擦拭，禁用鋼絲球等硬物；維修流程：局部損壞時(shí)，切割破損板塊（擴(kuò)