建筑結(jié)構(gòu)整體施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備階段技術(shù)要點(diǎn)（一）圖紙會審與深化設(shè)計圖紙復(fù)核要求結(jié)構(gòu)施工圖需核對軸線定位、構(gòu)件尺寸、標(biāo)高標(biāo)注的一致性，重點(diǎn)檢查梁柱節(jié)點(diǎn)、剪力墻邊緣構(gòu)件、樓梯與主體連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造詳圖。對跨度≥6m的梁、懸挑長度≥1.5m的板，需驗算模板起拱值是否符合設(shè)計要求（通常按跨度的1/1000~3/1000設(shè)置）。深化設(shè)計重點(diǎn)鋼筋工程需繪制梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋排布圖，明確主次梁鋼筋穿插順序，避免因鋼筋過密導(dǎo)致混凝土澆筑困難。模板工程需根據(jù)結(jié)構(gòu)荷載計算立桿間距、橫桿步距及掃地桿設(shè)置，高大模板（高度≥8m或跨度≥18m）應(yīng)單獨(dú)編制專項施工方案。（二）材料進(jìn)場驗收材料類型驗收標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法鋼筋抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率符合GB/T1499.2要求，表面無裂紋、油污見證取樣送檢，每60t為一批混凝土坍落度偏差±20mm，初凝時間≥4h（常溫）現(xiàn)場實測坍落度，留置標(biāo)養(yǎng)試塊（每100m3一組）模板面板厚度≥18mm，彈性模量≥4500MPa卡尺測量厚度，檢查出廠合格證（三）測量放線控制軸線控制網(wǎng)布設(shè)采用全站儀建立平面控制網(wǎng)，控制點(diǎn)間距≤50m，埋深≥0.5m，澆筑C20混凝土保護(hù)。高程控制采用二等水準(zhǔn)測量，引測至結(jié)構(gòu)柱身+1.000m處，紅漆標(biāo)識。垂直度控制每層結(jié)構(gòu)施工前，利用激光投線儀將軸線投測至作業(yè)面，偏差≤3mm。剪力墻模板安裝后，使用線墜檢查垂直度，允許偏差≤5mm/層，全高≤30mm。二、主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)（一）鋼筋工程綁扎工藝要求梁鋼筋綁扎先穿主梁底筋→次梁底筋→腰筋→面筋，采用八字扣綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤200mm。柱鋼筋采用機(jī)械連接（直徑≥22mm）或綁扎搭接（直徑＜22mm），搭接長度≥35d（d為鋼筋直徑），接頭面積百分率≤50%。保護(hù)層控制梁柱保護(hù)層墊塊采用強(qiáng)度≥C30的混凝土墊塊，間距≤1m，梅花形布置。板底鋼筋保護(hù)層采用塑料馬凳，間距≤800mm，確保鋼筋不下沉。（二）模板工程安裝技術(shù)要求模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，接縫高低差≤2mm，縫隙寬度≤1.5mm。立桿底部設(shè)置50mm×100mm木方，掃地桿距地面≤200mm，立桿伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)長度≤500mm。拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，承重模板拆除需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的75%（跨度≤8m）或100%（跨度＞8m）。拆除時嚴(yán)禁硬撬，模板堆放高度≤2m，距臨邊≥1.5m。（三）混凝土工程澆筑工藝控制采用泵送混凝土，布料管末端距澆筑面高度≤2m，分層澆筑厚度≤500mm，使用插入式振搗棒振搗（振搗間距≤500mm，振搗時間15~30s）。梁柱節(jié)點(diǎn)處需先澆筑高強(qiáng)度等級混凝土（提高一個等級），再澆筑相鄰構(gòu)件混凝土，停留時間≤1.5h。養(yǎng)護(hù)措施混凝土終凝后（澆筑完成≥12h）覆蓋薄膜保濕，養(yǎng)護(hù)時間≥7d（普通混凝土）或14d（抗?jié)B混凝土）。夏季高溫時每2h灑水一次，冬季采用電熱毯+棉被保溫，確保養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度≥5℃。（四）鋼結(jié)構(gòu)工程（若有）構(gòu)件安裝鋼柱吊裝采用雙吊點(diǎn)（上柱1/3處、下柱2/3處），起吊角度≥60°，臨時固定采用4根纜風(fēng)繩。高強(qiáng)螺栓連接面摩擦系數(shù)≥0.45，安裝時從中心向四周對稱施擰，初擰扭矩為終擰扭矩的50%。焊接質(zhì)量控制梁柱節(jié)點(diǎn)采用坡口焊，焊腳高度≥8mm，預(yù)熱溫度≥100℃（環(huán)境溫度＜0℃時），焊后保溫緩冷。一級焊縫需進(jìn)行100%超聲波探傷，二級焊縫探傷比例≥20%。三、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項工程驗收要求鋼筋工程主控項目：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距偏差≤10mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm。一般項目：綁扎接頭長度偏差±10mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm?；炷凉こ讨骺仨椖浚航Y(jié)構(gòu)實體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，表面無孔洞、露筋、裂縫（寬度＞0.2mm為不合格）。一般項目：軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸偏差±5mm，表面平整度≤8mm/2m。（二）驗收程序班組自檢→項目部復(fù)檢→監(jiān)理驗收，隱蔽工程驗收需留存影像資料。分部分項驗收需填寫《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收記錄》（GB50204-2015表式），簽字齊全后方可進(jìn)入下道工序。四、安全文明施工措施（一）高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)層搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），腳手板滿鋪且固定牢固，探頭板長度≤150mm。電梯井口設(shè)置1.8m高定型化防護(hù)門，電梯井內(nèi)每兩層（≤10m）設(shè)置一道水平安全網(wǎng)。（二）臨時用電管理配電箱采用“三級配電兩級保護(hù)”，開關(guān)箱與用電設(shè)備距離≤3m，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。鋼筋加工區(qū)、木工區(qū)設(shè)置專用配電箱，電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或被碾壓。（三）應(yīng)急管理配備急救箱（含止血帶、繃帶等）、滅火器（每50m2配置2具4kg干粉滅火器），設(shè)置安全警示標(biāo)志（如“嚴(yán)禁高空拋物”“必須佩戴安全帽”）。每月組織一次應(yīng)急演練，重點(diǎn)演練模板坍塌、高處墜落事故的應(yīng)急處置流程。五、成品保護(hù)措施鋼筋綁扎完成后嚴(yán)禁踩踏，水電預(yù)埋管線需在鋼筋保護(hù)層內(nèi)側(cè)敷設(shè)，避免鑿擊結(jié)構(gòu)構(gòu)件?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前不得上