南壩鎮(zhèn)預(yù)制涵管施工綜合技術(shù)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與區(qū)位特征本工程位于四川省達(dá)州市宣漢縣南壩鎮(zhèn)境內(nèi)，地處前河流域槽谷地帶，東接天臺(tái)鄉(xiāng)，西靠桃花鄉(xiāng)，屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)。項(xiàng)目區(qū)域地形呈東、南、北三面高，西面低的槽谷狀，最高點(diǎn)石灣村氈帽寨海拔1174米，最低點(diǎn)龍文村大石槽海拔340米。沿線地質(zhì)以第四紀(jì)松散堆積層為主，局部存在風(fēng)化巖層，地基承載力普遍在180-250kPa之間。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程共布設(shè)預(yù)制混凝土涵管12處，其中D1000mm涵管8處，D1500mm涵管4處，均采用C30鋼筋混凝土Ⅱ級(jí)管，管節(jié)長度2m，壁厚分別為80mm（D1000）和100mm（D1500）。設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-Ⅱ級(jí)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年?；A(chǔ)采用10cm厚碎石墊層+20cm厚C15混凝土管座，涵身采用M10水泥砂漿砌MU10磚砌體八字墻，進(jìn)出口設(shè)置漿砌片石截水墻。1.3氣候與水文影響因素施工區(qū)域年均降水量1239.4mm，其中6-9月占全年70%，最大小時(shí)降雨量達(dá)56mm。根據(jù)2025年10月氣象數(shù)據(jù)，施工期（11月-次年2月）平均氣溫8-13℃，極端低溫可達(dá)-5.3℃，需采取冬季施工措施。沿線地下水埋深1.5-3.0m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，需進(jìn)行防腐處理。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案并完成審批。建立三級(jí)測量控制網(wǎng)，采用全站儀進(jìn)行涵位精確放樣，誤差控制在±5mm內(nèi)。對(duì)管節(jié)生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，要求提供混凝土配合比報(bào)告、鋼筋力學(xué)性能檢測報(bào)告及管節(jié)抗彎試驗(yàn)記錄。編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，對(duì)施工班組進(jìn)行崗前培訓(xùn)，重點(diǎn)講解管節(jié)安裝精度控制要點(diǎn)。2.2材料準(zhǔn)備預(yù)制管節(jié)：進(jìn)場時(shí)檢查外觀質(zhì)量，表面不得有蜂窩、麻面，管端平整度誤差≤3mm，每批次隨機(jī)抽取3節(jié)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，要求≥30MPa。砂石材料：選用本地石英砂（含泥量≤3%）和碎石（粒徑5-31.5mm，壓碎值≤16%），進(jìn)場前進(jìn)行級(jí)配試驗(yàn)，確保符合JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)。水泥與外加劑：采用P.O42.5R水泥，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min；冬季施工摻加NC-4型防凍劑（摻量3%）和粉煤灰（摻量15%）。2.3機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量技術(shù)參數(shù)挖掘機(jī)PC200-82臺(tái)斗容1.0m3裝載機(jī)ZL50CN1臺(tái)額定載重5t吊車QY25K51臺(tái)最大起重量25t混凝土攪拌機(jī)JS5001臺(tái)生產(chǎn)率25m3/h插入式振搗器ZN504臺(tái)振搗深度500mm平板振動(dòng)夯HZD2002臺(tái)激振力20kN全站儀TS061臺(tái)測角精度2"水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)每公里往返誤差±1.5mm2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備清除場地雜物，平整施工便道，寬度≥4.5m，轉(zhuǎn)彎半徑≥15m。在涵位兩側(cè)開挖排水溝，尺寸30cm×40cm，坡度1%，集水井設(shè)置間距50m。搭設(shè)材料倉庫和水泥罐，地面硬化處理并設(shè)置防雨棚。安裝臨時(shí)用電線路，配備200kW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。三、主要施工工序3.1基坑開挖采用挖掘機(jī)分層開挖，深度＞3m時(shí)設(shè)置1:0.75放坡，坡腳設(shè)置2m寬操作平臺(tái)。機(jī)械開挖至基底以上20cm后改用人工清底，避免擾動(dòng)原狀土?；昨?yàn)收內(nèi)容包括：平面尺寸：每側(cè)超寬50cm（工作寬度）基底高程：允許偏差±20mm地基承載力：采用輕型觸探儀檢測，要求≥180kPa對(duì)軟弱地基采用級(jí)配砂石換填處理，分層厚度20cm，壓實(shí)度≥93%。3.2基礎(chǔ)施工碎石墊層：采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，虛鋪厚度12cm，平板振動(dòng)夯分三遍夯實(shí)，表面平整度≤10mm?；炷凉茏悍謨纱螡仓谝淮螡仓艿滓韵虏糠郑?0cm厚），預(yù)留管節(jié)安裝空間。采用定型鋼模板，安裝牢固后澆筑C15混凝土，坍落度控制在140±20mm，插入式振搗器振搗密實(shí)。管座沉降縫與管節(jié)接縫對(duì)齊，縫寬2cm，內(nèi)填瀝青麻絮。3.3管節(jié)安裝運(yùn)輸與存放：采用專用吊架吊裝，管節(jié)間用方木隔離，堆放高度≤3層。運(yùn)輸過程中車速≤20km/h，轉(zhuǎn)彎處≤10km/h。安裝工藝：鋪設(shè)2cm厚M10水泥砂漿坐漿，平整度誤差≤3mm采用50t吊車吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在管長1/4處管節(jié)軸線偏差控制在±10mm/m，高程偏差±5mm相鄰管節(jié)錯(cuò)臺(tái)≤5mm，內(nèi)壁平順過渡接口處理：采用“雙橡膠圈+聚氨酯密封膏”復(fù)合接口，橡膠圈壓縮量控制在30-40%，接口縫隙用C30細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。3.4涵身與洞口施工涵身砌筑：采用“三一”砌筑法，灰縫厚度8-12mm，飽滿度≥90%。每砌筑30cm高度校正一次，垂直度偏差≤5mm/m。八字墻施工：測量放樣后立模澆筑C15混凝土基礎(chǔ)，再進(jìn)行墻體砌筑，表面采用1:2水泥砂漿抹面，厚度2cm。防水層施工：管節(jié)外壁涂刷聚胺酯防水涂料（干膜厚度≥2mm），管頂以上50cm范圍內(nèi)鋪設(shè)防水土工布，搭接寬度15cm。3.5回填施工嚴(yán)格執(zhí)行“兩側(cè)對(duì)稱、分層夯實(shí)”原則，采用透水性良好的砂礫土回填，粒徑≤10cm。管頂以下：分層厚度20cm，采用小型夯實(shí)機(jī)械，壓實(shí)度≥93%管頂以上：分層厚度30cm，壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度≥95%回填面高程：略高于原地面5cm，設(shè)置2%橫坡排水四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢測方法頻率管節(jié)軸線±15mm全站儀每節(jié)流水面高程±20mm水準(zhǔn)儀每5節(jié)相鄰管節(jié)錯(cuò)臺(tái)≤5mm直尺全部接口間隙10-15mm塞尺全部回填壓實(shí)度≥93%環(huán)刀法每50m34.2試驗(yàn)檢測計(jì)劃混凝土試塊：每工作班1組，標(biāo)養(yǎng)28d后檢測抗壓強(qiáng)度鋼筋原材：每60t一批次，檢測屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度管節(jié)進(jìn)場：每200節(jié)檢測一次抗彎承載力防水層：雨后或每施工100m2檢測一次不透水性4.3質(zhì)量通病防治管節(jié)錯(cuò)位：設(shè)置導(dǎo)向架控制安裝軸線，采用經(jīng)緯儀實(shí)時(shí)監(jiān)測接口滲漏：橡膠圈安裝前檢查有無破損，涂抹硅油潤滑混凝土裂縫：采用低水化熱水泥，控制入模溫度≤25℃，覆蓋養(yǎng)護(hù)≥14d回填沉降：嚴(yán)格控制填料含水率（最佳含水率±2%），加強(qiáng)邊角部位夯實(shí)五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化安全警示標(biāo)志，基坑周邊采用1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)。夜間施工配備LED泛光燈，照度≥50lux。特種作業(yè)人員持證上崗，每日進(jìn)行崗前安全技術(shù)交底。針對(duì)管節(jié)吊裝制定專項(xiàng)方案，設(shè)置吊裝警戒區(qū)，半徑5m，專人指揮。5.2環(huán)境保護(hù)措施施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排放，懸浮物≤100mg/L。棄土運(yùn)至指定棄渣場，邊坡進(jìn)行植被恢復(fù)。施工便道定期灑水降塵，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間≤70dB，夜間≤55dB。5.3文明施工要求材料堆放有序，設(shè)置標(biāo)牌標(biāo)明規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)。施工日志每日記錄，內(nèi)容包括天氣、進(jìn)度、質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)。生活區(qū)與施工區(qū)隔離，設(shè)置垃圾集中收集點(diǎn)，每周清運(yùn)一次。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排總工期85天，具體橫道圖如下：施工準(zhǔn)備：10天（11月1-10日）基坑開挖：15天（11月11-25日）基礎(chǔ)施工：20天（11月26日-12月15日）管節(jié)安裝：15天（12月16-30日）洞口及回填：15天（12月31日-1月14日）驗(yàn)收整改：10天（1月15-24日）6.2資源配置計(jì)劃高峰期投入勞動(dòng)力45人，其中技術(shù)工人15人，普工30人。混凝土日均供應(yīng)量50m3，管節(jié)進(jìn)場按日進(jìn)度20%儲(chǔ)備。機(jī)械設(shè)備保證率100%，設(shè)置備用設(shè)備（發(fā)電機(jī)、振搗器各1臺(tái)）。七、應(yīng)急預(yù)案7.1雨季施工措施儲(chǔ)備足夠的防雨物資，包括彩條布（2000m2）、潛水泵（5臺(tái)）、雨衣雨鞋（50套）。基坑周邊設(shè)置擋水埂，雨后及時(shí)檢測地基承載力?；炷潦┕r(shí)準(zhǔn)備速凝劑，調(diào)整配合比（減少用水量5kg/m3），澆筑完成后立即覆蓋防雨布。7.2冬季施工措施當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，混凝土采用熱水拌合（≤80℃），摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%），保證入模溫度≥10℃。覆蓋電熱毯+棉被養(yǎng)護(hù)，確保臨界強(qiáng)度≥7MPa前不凍結(jié)。砂漿采用“雙摻”技術(shù)（粉煤灰+防凍劑），隨拌隨用，拌合時(shí)間延長50%。7.3突發(fā)事件處置管節(jié)斷裂：立即停止吊裝，檢查吊具和受力點(diǎn)，斷裂管節(jié)運(yùn)離現(xiàn)場，更換備用管節(jié)?；犹簡?dòng)邊坡監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)，位移速率超過5mm/d時(shí)，采用鋼板樁支護(hù)，坡頂卸載。觸電事故：配備2臺(tái)急救箱，內(nèi)含絕緣手套、絕緣棒、心肺復(fù)蘇設(shè)備，現(xiàn)場人員培訓(xùn)急救技能。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收內(nèi)容結(jié)構(gòu)尺寸：涵長：±50mm孔徑：±20mm凈高：±30mm外觀質(zhì)量：混凝土表面平整度≤5mm/m蜂窩麻面面積≤1%接口平順，無滲漏8.2驗(yàn)收程序施工單位自檢→監(jiān)理平行檢驗(yàn)