剪力墻連接施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審核剪力墻連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，明確干式連接與鋸齒形連接的具體技術(shù)參數(shù)。編制專項(xiàng)施工方案，包含節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖、工藝流程及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，培訓(xùn)內(nèi)容包括新型連接工藝操作要點(diǎn)、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。1.2材料準(zhǔn)備混凝土：預(yù)制剪力墻采用C35混凝土，現(xiàn)場(chǎng)澆筑節(jié)點(diǎn)采用C40微膨脹混凝土，其膨脹率控制在0.02%-0.03%之間。鋼材：連接鋼板選用Q355B級(jí)鋼材，厚度不小于10mm；高強(qiáng)螺栓采用8.8級(jí)摩擦型螺栓，直徑根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，一般為M16-M20。鋼筋：豎向分布鋼筋采用HRB400E級(jí)，直徑12mm-16mm；邊緣構(gòu)件縱筋采用HRB500E級(jí)，直徑18mm-25mm。其他材料：鋼筋連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；塑料保護(hù)層墊塊強(qiáng)度等級(jí)不低于C30，厚度偏差±2mm。1.3機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具包括：扭矩扳手（精度±3%）、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、套絲機(jī)、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、全站儀、超聲波探傷儀等。所有計(jì)量器具需經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)使用。1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清理施工場(chǎng)地，做好排水設(shè)施，確保場(chǎng)地平整度偏差不大于50mm。測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在樓面上放出剪力墻軸線、邊線及控制線，并用紅漆標(biāo)記。測(cè)量允許偏差：軸線位置±3mm，標(biāo)高±5mm。構(gòu)件存放：預(yù)制剪力墻應(yīng)按吊裝順序分區(qū)存放，堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化處理，并設(shè)置墊木，墊木間距不大于2m，堆放高度不超過(guò)3層。二、連接工藝2.1干式連接施工2.1.1工藝流程構(gòu)件檢查→測(cè)量放線→安裝臨時(shí)支撐→吊裝預(yù)制墻板→調(diào)整位置→安裝連接鋼板→高強(qiáng)螺栓緊固→臨時(shí)支撐拆除2.1.2操作要點(diǎn)構(gòu)件檢查：吊裝前檢查預(yù)制剪力墻的外觀質(zhì)量，重點(diǎn)檢查連接鋼板位置、螺栓孔尺寸及預(yù)埋件數(shù)量，允許偏差：鋼板位置±2mm，螺栓孔直徑±1mm。吊裝就位：采用專用吊具吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在設(shè)計(jì)位置，起吊角度宜為60°-75°。墻板就位后，利用臨時(shí)支撐調(diào)整垂直度，允許偏差：垂直度±3mm/2m。連接鋼板安裝：將連接鋼板與預(yù)制墻板上的預(yù)埋件對(duì)準(zhǔn)，安裝高強(qiáng)螺栓。螺栓穿入方向應(yīng)一致，不得強(qiáng)行穿入。高強(qiáng)螺栓緊固：分兩次緊固，初擰扭矩為終擰扭矩的50%，終擰扭矩應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，一般為350N·m-450N·m。緊固后，螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣。2.2鋸齒形連接施工2.2.1工藝流程鋸齒形接頭清理→鋼筋連接→安裝模板→澆筑微膨脹混凝土→養(yǎng)護(hù)2.2.2操作要點(diǎn)接頭清理：清除鋸齒形接頭內(nèi)的雜物和浮漿，用高壓水槍沖洗干凈，確保結(jié)合面濕潤(rùn)但無(wú)積水。鋼筋連接：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用機(jī)械連接或焊接連接。機(jī)械連接時(shí)，鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，套筒兩端外露絲扣各為1-2扣；焊接連接時(shí)，單面焊搭接長(zhǎng)度不小于10d，雙面焊搭接長(zhǎng)度不小于5d（d為鋼筋直徑）。模板安裝：采用定制鋼模板，模板接縫處設(shè)置密封膠條，防止漏漿。模板加固采用對(duì)拉螺栓，間距不大于600mm?；炷翝仓何⑴蛎浕炷翍?yīng)分層澆筑，每層厚度不大于500mm，采用振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為15-30s。澆筑完成后，及時(shí)抹平表面。養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。養(yǎng)護(hù)期間，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不宜大于25℃。2.3邊緣構(gòu)件連接施工縱筋連接：一、二級(jí)抗震等級(jí)剪力墻底部加強(qiáng)區(qū)的邊緣構(gòu)件縱筋應(yīng)采用機(jī)械連接或焊接連接，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，錯(cuò)開(kāi)距離不小于35d（d為鋼筋直徑）；其他部位可采用綁扎搭接連接，搭接長(zhǎng)度為1.2laE（laE為抗震錨固長(zhǎng)度）。箍筋安裝：邊緣構(gòu)件箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置，間距允許偏差±10mm。箍筋彎鉤角度應(yīng)為135°，平直段長(zhǎng)度不小于10d。三、質(zhì)量控制3.1原材料質(zhì)量控制鋼筋、鋼板、螺栓等主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用?；炷吝M(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查其坍落度、擴(kuò)展度等工作性能，每工作班至少檢查一次?；炷翉?qiáng)度試塊留置數(shù)量：每100m3留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊根據(jù)實(shí)際需要確定。3.2施工過(guò)程質(zhì)量控制鋼筋連接：機(jī)械連接：每500個(gè)接頭為一批，抽取3個(gè)試件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；焊接連接：每300個(gè)接頭為一批，抽取3個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；綁扎搭接：檢查搭接長(zhǎng)度、綁扎點(diǎn)數(shù)量，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于200mm。高強(qiáng)螺栓連接：扭矩檢查：終擰完成后24h內(nèi)，對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)隨機(jī)抽查10%的螺栓，且不少于2個(gè)，扭矩偏差應(yīng)在±10%范圍內(nèi)；摩擦面檢查：采用扭矩系數(shù)法或轉(zhuǎn)角法檢查摩擦面抗滑移系數(shù)，每2000套為一批，抽取3組試件進(jìn)行試驗(yàn)?；炷潦┕ぃ禾涠葯z查：每工作班至少檢查2次，允許偏差±20mm；強(qiáng)度檢查：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除模板；外觀質(zhì)量：混凝土表面應(yīng)平整，不得有蜂窩、麻面、裂縫等缺陷，允許偏差：表面平整度±3mm，垂直度±4mm/2m。3.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：連接節(jié)點(diǎn)的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；高強(qiáng)螺栓終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查數(shù)量100%；混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%。一般項(xiàng)目：預(yù)制墻板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，標(biāo)高±10mm，垂直度±5mm/2m；連接鋼板表面應(yīng)平整，無(wú)明顯變形，安裝間隙不應(yīng)大于2mm；混凝土表面平整度允許偏差±5mm，預(yù)埋件位置偏差±10mm。四、安全措施4.1吊裝安全吊裝作業(yè)前，應(yīng)檢查吊具、鋼絲繩等安全設(shè)施，確保其完好無(wú)損。吊裝時(shí)，設(shè)專人指揮，信號(hào)應(yīng)明確統(tǒng)一。嚴(yán)禁在吊裝半徑內(nèi)站人，起吊高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒線。預(yù)制墻板吊裝就位后，應(yīng)立即安裝臨時(shí)支撐，待連接節(jié)點(diǎn)施工完成并驗(yàn)收合格后方可拆除。4.2高處作業(yè)安全高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，不得有探頭板。臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度不低于1.2m，欄桿間距不大于2m，并設(shè)置擋腳板，高度不小于180mm。遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處作業(yè)。4.3用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的要求，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。配電箱應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。電動(dòng)工具應(yīng)使用絕緣手套、絕緣鞋，嚴(yán)禁濕手操作。4.4消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防通道，寬度不小于3.5m，并保持暢通。易燃材料堆放場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置消防器材，每50m2配備不少于2具滅火器（4kg干粉滅火器）。焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)清除周?chē)兹嘉锲?，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，配備滅火器材。五、質(zhì)量驗(yàn)收5.1檢驗(yàn)批劃分干式連接：每個(gè)樓層為一個(gè)檢驗(yàn)批；鋸齒形連接：每50個(gè)連接節(jié)點(diǎn)為一個(gè)檢驗(yàn)批；邊緣構(gòu)件：每個(gè)樓層為一個(gè)檢驗(yàn)批。5.2驗(yàn)收程序施工單位自檢：施工班組自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目部復(fù)檢，復(fù)檢合格后填寫(xiě)檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對(duì)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署意見(jiàn)。第三方檢測(cè)：對(duì)重要連接節(jié)點(diǎn)，應(yīng)委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不少于10%。5.3驗(yàn)收資料驗(yàn)收資料應(yīng)包括：原材料出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及復(fù)驗(yàn)報(bào)告；施工記錄：吊裝記錄、螺栓緊固記錄、混凝土施工記錄等；檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄；第三方檢測(cè)報(bào)告；隱蔽工程驗(yàn)收記錄。六、成品保護(hù)預(yù)制剪力墻安裝完成后，嚴(yán)禁碰撞、撬動(dòng)，如需調(diào)整，應(yīng)采用專用工具。連接節(jié)點(diǎn)處的高強(qiáng)螺栓、連接鋼板等應(yīng)采取防銹措施，可涂刷防銹漆或采用塑料薄膜包裹?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)在其強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，嚴(yán)禁在上面堆放重物或進(jìn)行后續(xù)施工。已安裝的預(yù)制墻板，其表面應(yīng)覆蓋塑料薄膜，防止污染和損壞。七、應(yīng)急預(yù)案吊裝事故應(yīng)急處理：發(fā)生吊裝事故時(shí)，應(yīng)立即停止吊裝作業(yè)，組織人員疏散，并上報(bào)項(xiàng)目部。對(duì)受傷人員進(jìn)行緊急救治，同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，分析事故原因。制定整改措施，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可重新施工?；馂?zāi)事故應(yīng)急處理：發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，組織人員疏散，并撥打119報(bào)警。使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器材進(jìn)行初期滅火，控制火勢(shì)蔓延?；馂?zāi)撲滅