水泥質(zhì)檢員標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程文件名稱：水泥質(zhì)檢員標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于水泥生產(chǎn)、檢驗(yàn)和使用的全過程，包括原材料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品檢驗(yàn)、質(zhì)量評定等環(huán)節(jié)。規(guī)程要求水泥質(zhì)檢員應(yīng)遵循國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，確保水泥產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。質(zhì)檢員需具備必要的專業(yè)知識(shí)、技能和職業(yè)道德，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)程序，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和公正性。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

（1）水泥質(zhì)檢員應(yīng)熟悉國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，掌握水泥質(zhì)量檢驗(yàn)的相關(guān)知識(shí)和技能。

（2）了解水泥生產(chǎn)過程，包括熟料制備、水泥粉磨、包裝等環(huán)節(jié)。

（3）熟悉檢驗(yàn)設(shè)備的工作原理、操作方法和維護(hù)保養(yǎng)。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

（1）檢驗(yàn)前，應(yīng)對所有檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

（2）使用前，對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其精度和準(zhǔn)確性。

（3）定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，防止設(shè)備故障影響檢驗(yàn)結(jié)果。

3.參數(shù)設(shè)置：

（1）根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目，設(shè)置合適的檢驗(yàn)參數(shù)，如溫度、濕度、壓力等。

（2）根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確定檢驗(yàn)方法和步驟。

（3）對檢驗(yàn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行記錄，便于后續(xù)分析和追溯。

4.樣品處理：

（1）嚴(yán)格按照樣品采集、保存和運(yùn)輸?shù)囊筮M(jìn)行操作，確保樣品的完整性和代表性。

（2）對樣品進(jìn)行預(yù)處理，如篩分、混合等，以保證檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

（3）對樣品進(jìn)行編號(hào)，確保檢驗(yàn)過程中的可追溯性。

5.檢驗(yàn)環(huán)境：

（1）檢驗(yàn)室應(yīng)保持清潔、通風(fēng)，溫度和濕度符合檢驗(yàn)要求。

（2）檢驗(yàn)過程中，應(yīng)避免外界因素對檢驗(yàn)結(jié)果的影響，如振動(dòng)、電磁干擾等。

（3）檢驗(yàn)人員應(yīng)穿戴合適的防護(hù)用品，確保人身安全。

6.檢驗(yàn)記錄：

（1）檢驗(yàn)過程中，應(yīng)詳細(xì)記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)結(jié)果。

（2）記錄應(yīng)清晰、完整，便于查閱和分析。

（3）對檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行記錄，及時(shí)報(bào)告并采取措施。

7.檢驗(yàn)人員培訓(xùn)：

（1）定期對水泥質(zhì)檢員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高其檢驗(yàn)技能和業(yè)務(wù)水平。

（2）對新入職的質(zhì)檢員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使其熟悉檢驗(yàn)流程和操作規(guī)范。

（3）對質(zhì)檢員進(jìn)行考核，確保其具備相應(yīng)的檢驗(yàn)?zāi)芰Α?/p>

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

（1）首先進(jìn)行設(shè)備檢查，確保所有檢驗(yàn)設(shè)備正常工作。

（2）按照樣品采集、保存和運(yùn)輸?shù)囊?，對樣品進(jìn)行編號(hào)和預(yù)處理。

（3）根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)置檢驗(yàn)參數(shù)，調(diào)整設(shè)備至相應(yīng)工作狀態(tài)。

（4）開始樣品檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照檢驗(yàn)方法和步驟進(jìn)行操作。

2.技術(shù)方法：

（1）物理性能檢驗(yàn)：使用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，如抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、細(xì)度等，對水泥樣品進(jìn)行測試。

（2）化學(xué)成分分析：采用化學(xué)分析方法，如X射線熒光光譜分析、化學(xué)滴定等，測定水泥樣品的化學(xué)成分。

（3）凝結(jié)時(shí)間測定：使用標(biāo)準(zhǔn)凝結(jié)時(shí)間測定儀，測定水泥樣品的初凝和終凝時(shí)間。

（4）安定性檢驗(yàn)：進(jìn)行沸煮安定性試驗(yàn)，評估水泥樣品的安定性。

3.故障處理：

（1）設(shè)備故障：立即停止操作，隔離故障設(shè)備，通知維修人員進(jìn)行修復(fù)。

（2）數(shù)據(jù)異常：對異常數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)查，如確認(rèn)錯(cuò)誤，重新進(jìn)行檢驗(yàn)；如無法確認(rèn)，報(bào)告上級并采取措施。

（3）樣品損壞：立即停止操作，報(bào)告上級，并采取相應(yīng)措施保護(hù)剩余樣品。

（4）檢驗(yàn)環(huán)境問題：調(diào)整檢驗(yàn)室環(huán)境，確保檢驗(yàn)條件符合要求。

4.檢驗(yàn)記錄：

（1）操作過程中，詳細(xì)記錄每個(gè)步驟的操作時(shí)間、參數(shù)設(shè)置、樣品編號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果等。

（2）記錄應(yīng)清晰、規(guī)范，便于后續(xù)查閱和分析。

（3）對檢驗(yàn)過程中的任何異常情況或問題，應(yīng)及時(shí)記錄并報(bào)告。

5.檢驗(yàn)結(jié)果審核：

（1）檢驗(yàn)完成后，由質(zhì)檢員進(jìn)行初步審核，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和完整性。

（2）審核無誤后，將檢驗(yàn)結(jié)果錄入系統(tǒng)，并打印檢驗(yàn)報(bào)告。

（3）對檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行二次審核，確保無誤后，簽字確認(rèn)。

6.檢驗(yàn)報(bào)告發(fā)放：

（1）將檢驗(yàn)報(bào)告發(fā)送至相關(guān)部門或客戶。

（2）確保報(bào)告及時(shí)送達(dá)，并妥善保存。

7.檢驗(yàn)后續(xù)工作：

（1）對檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié)和分析，提出改進(jìn)措施。

（2）對檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

（3）對質(zhì)檢員進(jìn)行績效評估，持續(xù)提升檢驗(yàn)水平。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）設(shè)備的技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（2）定期對設(shè)備的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性。

（3）設(shè)定設(shè)備的技術(shù)參數(shù)范圍，包括工作范圍和極限范圍。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

（1）建立設(shè)備正常工作狀態(tài)的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，包括運(yùn)行參數(shù)、性能指標(biāo)等。

（2）監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行過程中的各項(xiàng)參數(shù)，如溫度、壓力、電流、振動(dòng)等。

（3）識(shí)別異常信號(hào)，如參數(shù)超出正常范圍、設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定、噪音增大等。

3.狀態(tài)檢測方法：

（1）定期進(jìn)行設(shè)備外觀檢查，觀察設(shè)備是否有磨損、裂紋、變形等異常情況。

（2）使用儀器設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，如溫度計(jì)、壓力計(jì)、振動(dòng)分析儀等。

（3）進(jìn)行周期性維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備故障，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4.數(shù)據(jù)記錄與分析：

（1）對設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，包括時(shí)間、參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)等。

（2）分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，識(shí)別潛在問題，預(yù)測設(shè)備故障。

（3）建立設(shè)備運(yùn)行檔案，為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)提供依據(jù)。

5.預(yù)防性維護(hù)：

（1）根據(jù)設(shè)備使用說明書和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，進(jìn)行定期維護(hù)。

（2）對易損部件進(jìn)行更換，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

（3）對維護(hù)保養(yǎng)過程進(jìn)行記錄，跟蹤設(shè)備維護(hù)歷史。

6.故障處理：

（1）當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，立即停止使用，并啟動(dòng)故障處理程序。

（2）對故障原因進(jìn)行排查，采取相應(yīng)的修復(fù)措施。

（3）記錄故障處理過程，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，防止類似故障再次發(fā)生。

7.設(shè)備更新與改造：

（1）根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和性能，評估是否需要更新或改造。

（2）引進(jìn)新技術(shù)、新材料、新工藝，提高設(shè)備的技術(shù)水平。

（3）對更新或改造后的設(shè)備進(jìn)行性能測試，確保其滿足要求。

8.安全管理：

（1）確保設(shè)備操作人員具備相應(yīng)的安全知識(shí)和操作技能。

（2）定期進(jìn)行安全檢查，消除安全隱患。

（3）制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能發(fā)生的設(shè)備故障或安全事故。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

（1）根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，選擇合適的測試方法。

（2）確保測試方法能夠準(zhǔn)確反映水泥產(chǎn)品的質(zhì)量特性。

（3）測試過程中，遵循操作規(guī)程，避免人為誤差。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）使用國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)作為校準(zhǔn)依據(jù)。

（2）校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有權(quán)威性和可靠性，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

（3）定期對校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核查，確保其有效性。

3.測試設(shè)備：

（1）使用經(jīng)過校準(zhǔn)的測試設(shè)備，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

（2）對測試設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)，防止設(shè)備性能下降。

（3）對設(shè)備進(jìn)行定期校準(zhǔn)，確保其符合校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

4.測試步驟：

（1）按照測試方法，準(zhǔn)備測試樣品和測試環(huán)境。

（2）對測試設(shè)備進(jìn)行初始化，設(shè)置測試參數(shù)。

（3）進(jìn)行樣品測試，記錄測試數(shù)據(jù)。

（4）對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性。

5.校準(zhǔn)步驟：

（1）選擇合適的校準(zhǔn)設(shè)備，如標(biāo)準(zhǔn)砝碼、標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)等。

（2）按照校準(zhǔn)規(guī)程，對測試設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。

（3）記錄校準(zhǔn)結(jié)果，分析設(shè)備偏差。

（4）根據(jù)校準(zhǔn)結(jié)果，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

6.結(jié)果處理：

（1）對測試結(jié)果進(jìn)行審核，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

（2）將測試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，評估水泥產(chǎn)品的質(zhì)量。

（3）對測試結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為質(zhì)量控制提供依據(jù)。

（4）對異常測試結(jié)果進(jìn)行調(diào)查，找出原因并采取措施。

7.校準(zhǔn)記錄：

（1）記錄校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)設(shè)備、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)結(jié)果等信息。

（2）校準(zhǔn)記錄應(yīng)保存完整，便于追溯和審查。

（3）定期對校準(zhǔn)記錄進(jìn)行審查，確保記錄的準(zhǔn)確性和完整性。

8.校準(zhǔn)周期：

（1）根據(jù)設(shè)備性能和使用情況，確定校準(zhǔn)周期。

（2）對關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)縮短校準(zhǔn)周期，確保設(shè)備性能始終符合標(biāo)準(zhǔn)。

（3）對校準(zhǔn)周期進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)生產(chǎn)需求和技術(shù)發(fā)展。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)：

（1）操作時(shí)應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，確保身體舒適，避免長時(shí)間保持同一姿勢導(dǎo)致肌肉疲勞。

（2）眼睛與設(shè)備屏幕保持適當(dāng)距離，避免過度疲勞。

（3）手臂和手腕應(yīng)自然放松，避免過度彎曲或拉伸。

（4）操作過程中，頭部和身體應(yīng)保持穩(wěn)定，避免不必要的扭動(dòng)。

2.移動(dòng)范圍：

（1）操作員應(yīng)熟悉工作區(qū)域，合理規(guī)劃移動(dòng)路線，減少不必要的行走距離。

（2）在移動(dòng)時(shí)，注意腳下安全，避免滑倒或絆倒。

（3）在狹窄空間操作時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膹澢騻?cè)身移動(dòng)，確保安全。

3.休息安排：

（1）操作員應(yīng)遵循“勞逸結(jié)合”的原則，每工作一段時(shí)間后，應(yīng)適當(dāng)休息。

（2）休息時(shí)，應(yīng)采取放松的姿態(tài)，如伸展四肢、深呼吸等，緩解肌肉緊張。

（3）休息地點(diǎn)應(yīng)選擇舒適、安全的環(huán)境，避免在嘈雜或潮濕的地方休息。

4.個(gè)人防護(hù)：

（1）操作員應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境，穿戴合適的個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。

（2）保持工作區(qū)域的清潔，避免尖銳物品和有害物質(zhì)對身體的傷害。

5.設(shè)備操作：

（1）操作設(shè)備前，應(yīng)充分了解設(shè)備操作手冊，掌握設(shè)備的基本操作方法。

（2）操作過程中，遵循設(shè)備操作規(guī)程，避免違規(guī)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

（3）設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，按照規(guī)定程序報(bào)告并處理。

6.環(huán)境適應(yīng)：

（1）根據(jù)工作環(huán)境的變化，調(diào)整操作姿勢，以適應(yīng)不同的工作條件。

（2）在高溫、低溫、高濕等特殊環(huán)境下，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，確保身體健康。

7.持續(xù)改進(jìn)：

（1）操作員應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新的操作技巧，提高工作效率和安全性。

（2）對工作中發(fā)現(xiàn)的不合理操作或安全隱患，應(yīng)及時(shí)提出改進(jìn)建議。

（3）參與安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，共同營造良好的工作環(huán)境。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

（1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行技術(shù)操作，確保每一步驟的正確性。

（2）熟悉并掌握各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

（3）在操作過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

2.避免的錯(cuò)誤：

（1）避免未經(jīng)驗(yàn)證就擅自更改操作參數(shù)，以防影響檢驗(yàn)結(jié)果。

（2）避免操作過程中分心，確保注意力集中，防止誤操作。

（3）避免使用未經(jīng)校準(zhǔn)或損壞的設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，以免影響檢驗(yàn)質(zhì)量。

3.必須遵守的紀(jì)律：

（1）遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定，確保自身和他人的安全。

（2）保護(hù)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)設(shè)備，避免隨意搬動(dòng)或損壞。

（3）愛護(hù)實(shí)驗(yàn)材料，合理使用，避免浪費(fèi)。

（4）保持實(shí)驗(yàn)室清潔，定期清理廢棄物，防止污染。

（5）保守技術(shù)秘密，不得泄露實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和操作規(guī)程。

4.數(shù)據(jù)管理：

（1）對檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)、準(zhǔn)確的記錄，確保數(shù)據(jù)的可追溯性。

（2）對異常數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)記，并進(jìn)行分析，找出原因。

（3）定期備份數(shù)據(jù)，防止數(shù)據(jù)丟失。

5.溝通協(xié)作：

（1）與同事保持良好的溝通，及時(shí)交流檢驗(yàn)過程中遇到的問題。

（2）在必要時(shí)，向上級報(bào)告檢驗(yàn)過程中的重大問題。

（3）與其他部門協(xié)作，確保檢驗(yàn)工作的順利進(jìn)行。

6.繼續(xù)教育：

（1）積極參加技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高自身業(yè)務(wù)水平。

（2）關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)，了解新技術(shù)、新方法，為檢驗(yàn)工作提供支持。

（3）分享工作經(jīng)驗(yàn)，共同提高團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)。

7.應(yīng)急處理：

（1）熟悉實(shí)驗(yàn)室應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能夠迅速應(yīng)對。

（2）對可能發(fā)生的危險(xiǎn)情況有所預(yù)見，并采取預(yù)防措施。

（3）在緊急情況下，確保自身安全，并協(xié)助他人撤離。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

（1）完成所有檢驗(yàn)工作后，對檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和匯總。

（2）確保數(shù)據(jù)記錄的準(zhǔn)確性、完整性和及時(shí)性。

（3）將數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)，并按照規(guī)定格式保存紙質(zhì)記錄。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

（1）檢查所有檢驗(yàn)設(shè)備，確認(rèn)其處于正常工作狀態(tài)。

（2）對設(shè)備進(jìn)行清潔和整理，確保下次使用時(shí)設(shè)備干凈、整潔。

（3）如有設(shè)備出現(xiàn)異常，及時(shí)報(bào)告并采取措施進(jìn)行維修或更換。

3.資料整理：

（1）收集所有與本次作業(yè)相關(guān)的資料，包括操作記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備維護(hù)記錄等。

（2）對資料進(jìn)行分類、歸檔，確保資料的有序性和可追溯性。

（3）對過期或不再需要的資料進(jìn)行清理，避免資料堆積。

4.工作總結(jié)：

（1）對本次作業(yè)進(jìn)行總結(jié)，分析存在的問題和不足。

（2）提出改進(jìn)措施，為今后工作提供參考。

（3）將工作總結(jié)提交給上級或相關(guān)部門。

5.安全檢查：

（1）檢查實(shí)驗(yàn)室環(huán)境，確保無安全隱患。

（2）關(guān)閉所有設(shè)備，切斷電源，防止意外事故。

（3）對實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行整體清理，保持整潔。

6.交接班：

（1）與接班人員進(jìn)行交接，確保工作無縫銜接。

（2）詳細(xì)說明本次作業(yè)的情況，包括檢驗(yàn)結(jié)果、設(shè)備狀態(tài)、資料整理等。

（3）確保接班人員了解所有相關(guān)信息，能夠順利開展下一班次工作。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

（1）在發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，首先應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行，避免故障擴(kuò)大。

（2）詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象，包括故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備狀態(tài)等。

（3）分析故障原因，可能涉及設(shè)備本身、操作不當(dāng)、環(huán)境因素等。

2.排除程序：

（1）根據(jù)故障現(xiàn)象和原因分析，制定故障排除方案。

（2）按照排除方案，逐一檢查可能的原因，并進(jìn)行驗(yàn)證。

（3）對已知的故障，采用相應(yīng)的技術(shù)手段進(jìn)行修復(fù)或更換零部件。

（4）對不確定的故障，及時(shí)向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員報(bào)告，尋求幫助。

3.記錄要求：

（1）詳細(xì)記錄故障排除過程，包括檢查步驟、處理方法、更換部件等。

（2）記錄故障排除后的設(shè)備狀態(tài)和性能測試結(jié)果。

（3）將故障記錄和排除過程整理成報(bào)告，存檔備查。

（4）對重復(fù)出現(xiàn)的故障，分析原因，提出預(yù)防措施，防止再次發(fā)生。

4.故障處理原則：

（1）安全第一，確保人員安全，避免因處理故障而造成二次傷害。

（2）快速