橋梁模(板)打底施工方案設(shè)計(jì)_第1頁
橋梁模(板)打底施工方案設(shè)計(jì)_第2頁
橋梁模(板)打底施工方案設(shè)計(jì)_第3頁
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文檔簡介

橋梁模板支撐系統(tǒng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本項(xiàng)目為城市主干道跨河橋梁工程,全長385米,其中主橋采用3×30m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu),引橋?yàn)?0m簡支T梁。橋梁全寬26米,雙向6車道,設(shè)計(jì)荷載等級為公路-Ⅰ級,設(shè)計(jì)使用年限100年。主橋基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁(直徑1.5m,樁長45m),墩柱為圓端形實(shí)體墩(最大高度18m),橋面設(shè)計(jì)標(biāo)高28.5m。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)主梁結(jié)構(gòu):單箱三室箱梁,梁高1.8m,頂板厚度25cm,腹板厚度50cm,底板厚度30cm支撐體系:貝雷梁+鋼管腳手架組合體系,地基承載力要求≥200kPa混凝土參數(shù):C50混凝土(28d抗壓強(qiáng)度≥50MPa),彈性模量3.45×10?MPa荷載標(biāo)準(zhǔn):模板自重2.5kN/m2,施工人員及設(shè)備荷載2.0kN/m2,混凝土澆筑沖擊荷載2.0kN/m21.3工程地質(zhì)條件場地土層分布自上而下依次為:①素填土(厚0.5-1.2m,松散);②淤泥質(zhì)黏土(厚2.5-4.0m,流塑,承載力60kPa);③粉質(zhì)黏土(厚3.0-5.5m,硬塑,承載力180kPa);④中風(fēng)化砂巖(承載力1500kPa)。地下水位埋深1.2-2.0m,對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)2.1方案比選與確定方案類型構(gòu)造形式優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用性方案一滿堂鋼管腳手架拆裝方便、成本低材料用量大、穩(wěn)定性差高度≤6m方案二型鋼格構(gòu)柱+工字鋼承載力高、變形小加工復(fù)雜、造價(jià)高重載大跨方案三貝雷梁+鋼管支架剛度大、整體性好需大型吊裝設(shè)備本工程選用2.2貝雷梁平臺設(shè)計(jì)貝雷梁布置采用321型加強(qiáng)型貝雷片(長3m,高1.5m),橫向布置7榀,間距1.2m,縱向分3聯(lián)(每聯(lián)10m)。貝雷片之間采用∠100×8角鋼剪刀撐連接,節(jié)點(diǎn)處設(shè)置M20高強(qiáng)螺栓(抗剪承載力150kN)。分配梁系統(tǒng)貝雷梁頂部沿縱向鋪設(shè)20號工字鋼(間距90cm),工字鋼上橫向鋪設(shè)10cm×15cm方木(間距30cm),形成"貝雷梁-工字鋼-方木"三級受力體系。節(jié)點(diǎn)構(gòu)造貝雷梁與墩柱采用抱箍連接(20mm厚鋼板制作,螺栓預(yù)緊力50kN),底部設(shè)置砂筒(直徑30cm,高度50cm)作為卸落裝置。2.3鋼管腳手架設(shè)計(jì)立桿布置采用Φ48×3.5mm鋼管(截面積489mm2,回轉(zhuǎn)半徑15.8mm),腹板區(qū)立桿間距60cm×60cm,翼緣區(qū)80cm×90cm,步距1.2m。立桿底部設(shè)置5cm厚木板(20cm×20cm),頂部安裝可調(diào)托座(調(diào)節(jié)范圍0-30cm)。剪刀撐設(shè)置縱橫向每4跨設(shè)置連續(xù)剪刀撐(與地面成45°-60°),剪刀撐采用Φ48×3.5mm鋼管,搭接長度1.0m,用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。頂部及底部各設(shè)置1道水平剪刀撐,中間每隔4步設(shè)置1道。承載力驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性:N/φA=18.5kN/(0.34×4.89cm2)=112MPa<205MPa(滿足)工字鋼撓度:v=5ql?/(384EI)=12.5mm<L/400=22.5mm(滿足)貝雷梁強(qiáng)度:M/W=280kN·m/2500cm3=112MPa<215MPa(滿足)2.4地基處理方案處理流程:場地平整→碾壓(壓實(shí)度≥93%)→30cm厚級配碎石墊層→20cm厚C20混凝土墊層(內(nèi)配Φ12@200雙向鋼筋)→設(shè)置排水盲溝(10cm×10cm,坡度1%)特殊處理:淤泥質(zhì)黏土層采用水泥土攪拌樁(直徑50cm,間距1.2m,樁長6m)復(fù)合地基處理,處理后地基承載力特征值≥200kPa。三、施工準(zhǔn)備與資源配置3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:組織技術(shù)人員審核模板設(shè)計(jì)圖,重點(diǎn)檢查:①貝雷梁節(jié)點(diǎn)構(gòu)造;②立桿間距與剪刀撐布置;③預(yù)拱度設(shè)置值(按L/5000計(jì)算,跨中最大預(yù)拱度6mm)測量控制網(wǎng):建立三等導(dǎo)線控制網(wǎng),設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn)(采用強(qiáng)制對中裝置),用全站儀(測角精度2",測距精度2mm+2ppm)進(jìn)行放樣。專項(xiàng)方案論證:組織專家對支撐體系進(jìn)行論證,重點(diǎn)審查:①荷載計(jì)算書;②穩(wěn)定性驗(yàn)算;③應(yīng)急預(yù)案。3.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求檢驗(yàn)項(xiàng)目貝雷片321型加強(qiáng)型210片無變形、焊縫飽滿撓度測試、螺栓強(qiáng)度鋼管Φ48×3.5mm85t壁厚偏差≤0.5mm抗拉強(qiáng)度、彎曲試驗(yàn)方木10cm×15cm120m3含水率≤15%順紋抗壓強(qiáng)度模板18mm厚酚醛覆膜板650m2表面平整度≤2mm靜曲強(qiáng)度、彈性模量3.3機(jī)械設(shè)備配置起重設(shè)備:25t汽車吊2臺(作業(yè)半徑12m時(shí)起重量5.8t)、50t履帶吊1臺混凝土設(shè)備:HZS120攪拌站1座、混凝土輸送泵2臺(理論輸送量80m3/h)測量設(shè)備:全站儀(拓普康GPT-3003LNC)、水準(zhǔn)儀(DSZ2)、液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)(2000kN)檢測設(shè)備:超聲波探傷儀、應(yīng)力傳感器(精度±0.5%FS)、裂縫寬度觀測儀3.4勞動力配置工種人數(shù)職責(zé)持證要求模板工20人模板安裝與拆除特種作業(yè)操作證架子工15人腳手架搭設(shè)特種作業(yè)操作證起重工4人構(gòu)件吊裝起重機(jī)械作業(yè)證測量工3人施工放樣測量放線工證書質(zhì)檢員2人質(zhì)量檢查質(zhì)量員崗位證書四、主要施工流程4.1地基處理施工場地平整:采用推土機(jī)推平,壓路機(jī)(20t)碾壓(碾壓次數(shù)≥6遍),壓實(shí)度檢測每500m21點(diǎn)。碎石墊層:級配碎石(粒徑5-31.5mm)分層攤鋪(每層厚15cm),灑水后用振動壓路機(jī)碾壓,壓實(shí)度≥96%?;炷翂|層:分塊澆筑(每塊≤200m2),采用平板振搗器振搗,表面收光后覆蓋養(yǎng)護(hù)7d,強(qiáng)度達(dá)到10MPa后方可進(jìn)行下道工序。4.2貝雷梁安裝測量放樣:在墊層上彈出貝雷梁中心線,每5m設(shè)置1個(gè)控制樁,用水準(zhǔn)儀測設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。支架搭設(shè):先安裝墩旁支架(采用Φ630×8mm鋼管),支架頂部設(shè)置20mm厚鋼板作為貝雷梁支撐點(diǎn),支撐點(diǎn)標(biāo)高誤差控制在±2mm內(nèi)。貝雷梁吊裝:采用50t履帶吊單機(jī)吊裝(吊點(diǎn)設(shè)置在距端部1/4處),每3片組成1組,組間用支撐架連接,吊裝時(shí)設(shè)置2根纜風(fēng)繩控制穩(wěn)定。橫向連接:貝雷梁安裝完成后,立即安裝橫向連接桿([10槽鋼),節(jié)點(diǎn)處采用M20螺栓連接,扭矩值控制在45-50N·m。4.3模板安裝底模鋪設(shè):先鋪設(shè)10cm×15cm方木(間距30cm),再鋪設(shè)18mm厚酚醛覆膜板,模板接縫處粘貼雙面膠帶(寬2cm),表面涂刷水性脫模劑(干膜厚度≥20μm)。側(cè)模安裝:采用1.5m×3m定型鋼模板(面板厚度6mm,背楞[10槽鋼),模板之間用M16螺栓連接(間距30cm),外側(cè)設(shè)置斜撐(∠75×6角鋼),斜撐與地面夾角60°。預(yù)拱度設(shè)置:按二次拋物線設(shè)置預(yù)拱度,跨中最大6mm,支點(diǎn)處0mm,計(jì)算公式:f(x)=4fmaxx(L-x)/L2(x為距支點(diǎn)距離,L為跨度)。模板校正:用全站儀檢查模板軸線偏差(允許偏差≤10mm),用2m靠尺檢查平整度(允許偏差≤5mm),垂直度用線錘檢查(允許偏差≤1‰)。4.4混凝土澆筑澆筑順序:采用"縱向分段、水平分層"澆筑,分段長度5m,分層厚度30cm,從跨中向兩端對稱澆筑,每層澆筑時(shí)間間隔≤2h。振搗控制:采用Φ50插入式振搗棒(振搗半徑30cm),振搗時(shí)間15-30s,至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡逸出為止,振搗棒插入下層混凝土深度≥5cm。溫度控制:混凝土入模溫度控制在5-30℃,澆筑完成后覆蓋保濕(表面溫度與環(huán)境溫度差≤25℃),采用預(yù)埋測溫管(每10m設(shè)置1組,每組3個(gè)測點(diǎn))監(jiān)測溫度。養(yǎng)護(hù)措施:澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期≥14d,保持混凝土表面濕潤(含水率≥90%),當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆除側(cè)模。五、質(zhì)量控制措施5.1原材料質(zhì)量控制鋼材:每批鋼筋(≤60t)取3組試件,檢測屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率,鋼筋焊接接頭每300個(gè)為一批,檢測抗拉強(qiáng)度。模板:進(jìn)場模板進(jìn)行試拼,檢查接縫錯(cuò)臺(允許偏差≤1mm)、表面平整度(允許偏差≤2mm),模板周轉(zhuǎn)使用前應(yīng)進(jìn)行修整(刨光、補(bǔ)膠、刷脫模劑)?;炷粒簢?yán)格控制配合比(水泥:砂:石:水=1:1.85:3.20:0.42),每50m3混凝土留設(shè)3組試塊(標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d、同條件養(yǎng)護(hù)),混凝土坍落度控制在180±20mm。5.2工序質(zhì)量控制地基處理:每100m2檢測1點(diǎn)地基承載力,采用輕型動力觸探(N10)試驗(yàn),錘擊數(shù)≥15擊/30cm。支架預(yù)壓:采用沙袋預(yù)壓(預(yù)壓荷載為設(shè)計(jì)荷載1.2倍),分3級加載(50%、80%、100%),每級加載后靜置1h測讀沉降,當(dāng)連續(xù)24h沉降量≤2mm時(shí)卸載,預(yù)壓記錄應(yīng)包括:加載時(shí)間、荷載值、沉降量、回彈量。鋼筋安裝:受力鋼筋保護(hù)層厚度采用塑料墊塊(強(qiáng)度≥C50)控制,墊塊間距≤1m,梅花形布置,鋼筋間距允許偏差±10mm,保護(hù)層厚度允許偏差±5mm。預(yù)應(yīng)力施工:張拉設(shè)備使用前進(jìn)行標(biāo)定(校驗(yàn)期限≤6個(gè)月),張拉控制應(yīng)力σcon=1395MPa,采用"雙控法"(應(yīng)力控制為主,伸長值校核為輔),實(shí)際伸長值與理論伸長值偏差應(yīng)在±6%內(nèi)。5.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率軸線偏位≤10mm全站儀每跨3處頂面高程±5mm水準(zhǔn)儀每跨4點(diǎn)斷面尺寸+8mm,-5mm尺量每跨3個(gè)斷面表面平整度≤5mm2m靠尺每10m2點(diǎn)預(yù)埋件位置≤10mm尺量每個(gè)預(yù)埋件六、安全保證措施6.1支架安全搭設(shè)要求:腳手架立桿基礎(chǔ)應(yīng)平整夯實(shí),設(shè)置排水溝,立桿底部設(shè)置墊板(厚度≥5cm),掃地桿距地面高度≤20cm,立桿接長采用對接扣件(對接點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離≤1/3步距)。檢查驗(yàn)收:支架搭設(shè)完成后,應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查:①立桿垂直度(允許偏差≤1‰);②橫桿間距(允許偏差±10mm);③剪刀撐設(shè)置;④腳手板鋪設(shè)(滿鋪、固定牢固),驗(yàn)收合格后方可使用。荷載限制:嚴(yán)禁超載使用(施工荷載≤2.5kN/m2),材料堆放應(yīng)均勻,嚴(yán)禁集中堆放,支架上禁止懸掛起重設(shè)備。6.2高處作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施:支架外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(兩道橫桿,上桿1.2m,下桿0.6m),滿掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2),作業(yè)層設(shè)置18cm高擋腳板。作業(yè)平臺:采用5cm厚木板鋪設(shè)作業(yè)平臺(腳手板兩端用12號鐵絲固定),平臺寬度≥1.2m,設(shè)置供作業(yè)人員上下的專用通道(坡度1:3,踏步高度15cm)。個(gè)人防護(hù):作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶(高掛低用),嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè),遇有6級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止高處作業(yè)。6.3應(yīng)急預(yù)案坍塌事故應(yīng)急:配備應(yīng)急物資(鋼管20t、方木50m3、急救箱2個(gè)),成立應(yīng)急小組(組長1人,組員10人),制定應(yīng)急響應(yīng)流程:①立即停止作業(yè),疏散人員;②設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入;③觀察坍塌范圍,分析原因;④制定加固方案,組織搶險(xiǎn)?;馂?zāi)事故應(yīng)急:施工現(xiàn)場配備滅火器(每50m2配置2具4kg干粉滅火器),設(shè)置消防沙池(容積2m3),易燃材料堆放區(qū)與作業(yè)區(qū)保持≥30m距離,電氣設(shè)備必須有防雨、防漏電保護(hù)。七、模板拆除7.1拆除條件強(qiáng)度要求:側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa(試塊抗壓強(qiáng)度),底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度:跨度≤8m時(shí)≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度,跨度>8m時(shí)≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。拆除順序:遵循"后支先拆、先支后拆"原則,先拆側(cè)模,后拆底模;先拆非承重部分,后拆承重部分;自上而下逐層拆除,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。7.2拆除工藝卸落裝置:采用砂筒卸落(每個(gè)砂筒設(shè)置標(biāo)尺,控制卸落量),分3級卸落(每級卸落量5mm、10mm、15mm),每級卸落后觀測梁體撓度變化。模板拆除:使用專用扳手松開模板連接螺栓,用撬棍輕輕撬動模板(嚴(yán)禁硬撬),模板拆除后及時(shí)清理表面混凝土殘?jiān)?,涂刷脫模劑,分類堆放(堆放高度?m)。支架拆除:拆除前先設(shè)置臨時(shí)支撐(每5m設(shè)置1道),拆除順序:剪刀撐→橫桿→立桿→貝雷梁,貝雷梁采用單點(diǎn)起吊(吊點(diǎn)設(shè)置在重心位置),嚴(yán)禁拋擲構(gòu)件。7.3成品保護(hù)混凝土表面:拆除模板時(shí)避免碰撞棱角(可采用泡沫塑料包裹),已拆除模板的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度前,不得承受全部設(shè)計(jì)荷載。預(yù)埋件:拆除時(shí)保護(hù)好支座墊石、伸縮縫等預(yù)埋件(采用木板覆蓋),嚴(yán)禁在預(yù)埋件上焊接、切割。材料回收:拆除的鋼管、扣件、模板等材料應(yīng)分類堆放,鋼管除銹后涂刷防銹漆(干膜厚度≥80μm),方木進(jìn)行防腐處理(涂刷防腐劑3遍)。八、施工監(jiān)測8.1監(jiān)測內(nèi)容與頻率監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測點(diǎn)布置監(jiān)測儀器監(jiān)測頻率預(yù)警值支架沉降每跨設(shè)置5個(gè)測點(diǎn)(跨中、1/4跨、支點(diǎn))水準(zhǔn)儀(精度±0.5mm)預(yù)壓期每2h1次,澆筑期每30min1次15mm梁體撓度箱梁跨中及1/4跨截面百分表(量程50mm,精度0.01mm)澆筑前、中、后各1次,拆除前1次L/400支架應(yīng)力貝雷梁跨中截面、立桿底部應(yīng)力傳感器(精度±0.5%FS)每小時(shí)1次設(shè)計(jì)值80%地基沉降沿支架縱向每10m設(shè)置1個(gè)測點(diǎn)水準(zhǔn)儀每天1次10mm8.2數(shù)據(jù)處理與反饋數(shù)據(jù)記錄:監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)記錄,填寫《模板支撐系統(tǒng)監(jiān)測記錄表》,內(nèi)容包括:監(jiān)測時(shí)間、天氣情況、荷載情況、監(jiān)測數(shù)據(jù)、變化趨勢。數(shù)據(jù)分析:采用Excel建立監(jiān)測數(shù)據(jù)臺賬,繪制沉降-時(shí)間曲線、應(yīng)力-荷載曲線,當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)警值80%時(shí),發(fā)出預(yù)警通知;達(dá)到預(yù)警值時(shí),立即停止施工,分析原因,采取加固措施。應(yīng)急處置:當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案:①支架沉降速率>5mm/d;②梁體撓度超過L/400;③貝雷梁應(yīng)力超過設(shè)計(jì)值80%;④地基不均勻沉降>10mm。九、環(huán)境保護(hù)措施9.1噪聲控制施工機(jī)械設(shè)備采取減振措施(如破碎機(jī)設(shè)置減振墊),夜間(22:00-6:00)禁止使用噪聲超標(biāo)設(shè)備(晝間≤70dB,夜間≤55dB)模板拆除時(shí)采用低噪聲工具(如液壓扳手),避免猛烈敲擊,噪聲超標(biāo)時(shí)設(shè)置隔聲屏障(高度≥2m)9.2揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化(20cm厚C20混凝土),設(shè)置洗車槽(長8m,寬4m,深0.3m),車輛出場必須沖洗(沖洗用水量≥5L/輛)易揚(yáng)塵材料(水泥、砂子)采用封閉倉庫存放,露天堆放時(shí)覆蓋防塵網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2),裝卸作業(yè)時(shí)灑水降塵(灑水頻率≥4次/d)9.3廢水處理設(shè)置三級沉淀池(總?cè)莘e50m3),施工廢水經(jīng)沉淀后回用(回用率≥80%),沉淀池每

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