安徽國道路基注漿加固施工技術(shù)交底一、工程概況本項(xiàng)目為安徽某國道K12+300-K12+800段路基注漿加固工程，設(shè)計(jì)采用水泥-水玻璃雙液注漿工藝，處理路段長(zhǎng)度500m，平均寬度12m，主要解決路基松散、脫空及不均勻沉降問題。設(shè)計(jì)注漿孔按梅花形布置，孔距1.5m×1.5m，鉆孔深度8-12m（穿透路基基層至下臥層1m），單孔注漿量3-5m3，注漿壓力0.2-0.5MPa。加固后需達(dá)到：路基承載力≥130kPa，彎沉值≤200（0.01mm），路面沉降差≤5mm/100m。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)文件準(zhǔn)備設(shè)計(jì)文件確認(rèn)施工前需核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中注漿范圍、孔位坐標(biāo)、深度、漿液配比等關(guān)鍵參數(shù)，確保與現(xiàn)場(chǎng)地形匹配。圖紙會(huì)審記錄需經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工四方簽字，明確特殊路段（如橋頭、涵洞附近）的加強(qiáng)措施。施工方案應(yīng)包含：①分區(qū)分段施工順序（從沉降嚴(yán)重段向輕微段推進(jìn)）；②應(yīng)急預(yù)案（如注漿壓力突升、路面隆起等處理措施）；③監(jiān)測(cè)方案（布設(shè)10個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，頻率為施工期間1次/天，竣工后1次/周，持續(xù)1個(gè)月）。交底記錄要求項(xiàng)目總工向班組交底需明確：整體質(zhì)量目標(biāo)（如28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥2.5MPa）、關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)（如鉆孔垂直度偏差≤1%）；班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底需分解至單孔施工步驟，形成書面記錄并雙方簽字存檔。（二）材料質(zhì)量控制水泥采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證（標(biāo)注生產(chǎn)日期、批號(hào)），每200t抽樣送檢1次，檢測(cè)抗壓強(qiáng)度（3d≥17MPa、28d≥42.5MPa）、安定性（煮沸法合格）、細(xì)度（80μm篩篩余≤10%）。嚴(yán)禁使用受潮結(jié)塊或過期水泥。水玻璃模數(shù)2.4-3.0，波美度38-43Be，每50t抽樣檢測(cè)1次，模數(shù)偏差≤±0.1，波美度偏差≤±1Be。儲(chǔ)存時(shí)密封避光，使用前需經(jīng)濾網(wǎng)（孔徑≤2mm）過濾，防止雜質(zhì)堵塞管路。漿液配比水泥漿水灰比1:1-1:1.5（重量比），水玻璃摻量為水泥用量的3%-5%，根據(jù)地質(zhì)調(diào)整：砂土層采用1:1濃漿，黏土層采用1:1.5稀漿。外加劑（如緩凝劑）摻量≤水泥用量的2%，需提前進(jìn)行試配，確保初凝時(shí)間≥45min、終凝時(shí)間≤12h。配套材料注漿管采用φ50mm無縫鋼管，耐壓等級(jí)≥1.0MPa，接口處加裝橡膠密封圈；止?jié){塞選用膨脹型橡膠塞，膨脹率≥200%，確保注漿時(shí)無返漿現(xiàn)象。（三）設(shè)備調(diào)試鉆注一體機(jī)型號(hào)選用XY-100型，鉆桿直徑φ50mm，長(zhǎng)度3m/節(jié)，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)30min，檢查：①鉆桿轉(zhuǎn)速（80-120r/min，偏差≤±5%）；②升降機(jī)構(gòu)制動(dòng)性能（停機(jī)后鉆桿無下滑）；③壓力表（量程0-1.0MPa，精度±0.02MPa，經(jīng)計(jì)量檢定合格）。注漿泵采用活塞式注漿泵，額定壓力1.0MPa，流量0-5m3/h，試打清水時(shí)壓力從0升至0.5MPa，持續(xù)10min無泄漏，流量波動(dòng)≤±10%。注漿前需用同配比漿液沖洗管路，排除空氣。三、施工工藝（一）測(cè)量放線采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放樣孔位，用白灰標(biāo)記，孔位偏差≤50mm。對(duì)既有路面結(jié)構(gòu)層（瀝青面層、水穩(wěn)基層）需提前標(biāo)記，避免破壞地下管線（施工前聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位交底管線位置，采用人工開挖探坑確認(rèn)）。（二）鉆孔施工鉆進(jìn)參數(shù)開孔直徑φ110mm，終孔直徑φ90mm，采用干鉆法施工（避免泥漿污染路基）。鉆孔深度按設(shè)計(jì)控制，允許偏差±50mm，每鉆進(jìn)3m記錄一次地層情況（如砂層、黏土層或碎石層），與勘察報(bào)告對(duì)比，差異較大時(shí)及時(shí)反饋設(shè)計(jì)單位。垂直度控制采用雙垂球法校準(zhǔn)鉆桿，每鉆進(jìn)1m檢查一次，垂直度偏差≤1%（即10m孔深偏差≤100mm）。遇巖層需緩慢鉆進(jìn)，防止鉆桿偏移，必要時(shí)采用跟管鉆進(jìn)。清孔要求鉆孔完成后，用空壓機(jī)（風(fēng)壓0.6MPa）清孔3-5min，清除孔內(nèi)渣土，確保注漿通道暢通。清孔后立即下入注漿管，管底距孔底200mm，管身與孔壁間隙用速凝水泥砂漿封堵。（三）注漿作業(yè)注漿順序按“先外圍后內(nèi)部、跳孔施工”原則，同一斷面內(nèi)間隔2-3孔施工，防止串漿。單孔采用“自下而上、分段注漿”，每段長(zhǎng)度2m，注漿完成后提升注漿管，管端外露段需用悶蓋封閉。壓力與流量控制初始?jí)毫?.2MPa，穩(wěn)定后逐步升至0.4-0.5MPa，流量控制在10-20L/min。若壓力突升至0.6MPa（超設(shè)計(jì)值20%），立即停止注漿，檢查是否管路堵塞或地層致密，必要時(shí)改為間歇注漿（停30min后復(fù)注）。注漿量控制單孔注漿量按“理論計(jì)算+現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整”確定：理論量=孔深×斷面面積×孔隙率（砂層取30%，黏土層取15%），實(shí)際注入量偏差應(yīng)≤±10%。當(dāng)注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)值的120%或壓力持續(xù)10min穩(wěn)定在0.5MPa時(shí)，可終止注漿。特殊情況處理路面隆起：當(dāng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)隆起量≥3mm時(shí)，立即停注，打開泄壓閥降壓，分析原因（如注漿量過大或壓力過高），調(diào)整參數(shù)后恢復(fù)施工。串漿：相鄰孔返漿時(shí)，采用“間隔注漿”或“堵塞被串孔”措施，待當(dāng)前孔注漿完成30min后再施工被串孔。（四）養(yǎng)生與封孔注漿完成后，關(guān)閉孔口閥門養(yǎng)護(hù)24h，期間禁止車輛碾壓。養(yǎng)生結(jié)束后，采用C20混凝土回填孔道至路面標(biāo)高，表面與原路面平順銜接，養(yǎng)生3天。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）過程驗(yàn)收鉆孔驗(yàn)收檢查孔位、深度、垂直度，合格率≥95%，不合格孔需重新施工（偏位超50mm時(shí)補(bǔ)孔，深度不足時(shí)加深鉆進(jìn)）。注漿參數(shù)驗(yàn)收每孔注漿記錄需包含：起止時(shí)間、壓力變化曲線、注漿量、地層反饋等信息，監(jiān)理工程師旁站簽字確認(rèn)。壓力波動(dòng)范圍需在設(shè)計(jì)值±0.1MPa內(nèi)，單孔注漿量偏差≤-5%（不足時(shí)補(bǔ)注）。（二）竣工驗(yàn)收外觀檢查路面無明顯裂縫、隆起（竣工后實(shí)測(cè)隆起量≤5mm），封孔混凝土表面平整，與原路面高差≤3mm。檢測(cè)項(xiàng)目取芯檢測(cè)：按總孔數(shù)的5%布設(shè)檢查孔，芯樣完整性≥80%，漿液充填率≥90%，28天抗壓強(qiáng)度≥2.5MPa。彎沉檢測(cè)：采用貝克曼梁法，每200m檢測(cè)1個(gè)斷面（3點(diǎn)/斷面），彎沉值≤200（0.01mm），且單點(diǎn)偏差≤±15%。地質(zhì)雷達(dá)掃描：沿路線方向連續(xù)掃描，脫空區(qū)面積≤0.5m2/100m2，無明顯松散區(qū)域。資料歸檔驗(yàn)收資料需包含：①材料檢驗(yàn)報(bào)告；②施工記錄（鉆孔、注漿、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)）；③檢測(cè)報(bào)告（取芯、彎沉、雷達(dá)掃描）；④竣工圖（標(biāo)注實(shí)際孔位、深度）。五、安全與環(huán)保要求安全措施施工區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度1.8m），夜間懸掛警示燈，限速5km/h；作業(yè)人員佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡，注漿時(shí)嚴(yán)禁正對(duì)孔口站立；臨時(shí)用電符合JGJ46標(biāo)準(zhǔn)，配電箱加裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）。環(huán)保要求水泥、水玻璃等材料堆放需防雨防潮，廢料（如廢漿液、鉆渣）集中存放，運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)處理；施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e50m3）處理后回用，嚴(yán)禁直接排放。六、注意事項(xiàng)雨天或路面有積水時(shí)暫停施工，雨后需檢查設(shè)備絕緣性能及孔位積水情況，必要時(shí)重新清孔。注漿管使用前需進(jìn)行耐壓試驗(yàn)