廣安改梁加固施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目位于廣安市廣安區(qū)，為一棟3層磚混結(jié)構(gòu)住宅樓的改梁加固工程。原建筑建于2005年，因使用功能調(diào)整需要，擬拆除客廳與臥室之間的承重墻體，新增大梁以滿足空間開闊性要求。同時對房屋原有裂縫、變形等結(jié)構(gòu)缺陷進(jìn)行修復(fù)加固，提高建筑整體安全性和耐久性。1.2工程內(nèi)容本工程主要包含以下施工內(nèi)容：拆除客廳與臥室之間的承重墻體（長4.8m，高2.8m）新增大梁（截面尺寸300mm×500mm，跨度4.8m）墻體裂縫修復(fù)（共計(jì)12處，最長裂縫長度2.3m）梁體碳纖維加固（3處梁體）地基加固處理（局部地基下沉區(qū)域）圈梁、構(gòu)造柱增設(shè)（樓梯間及轉(zhuǎn)角處）1.3工程特點(diǎn)本工程為既有建筑改造項(xiàng)目，施工場地有限需在保證結(jié)構(gòu)安全的前提下，最大限度減少對原有建筑的破壞施工期間需采取有效措施確保周邊環(huán)境安全工程質(zhì)量需符合2025年廣安市建筑加固設(shè)計(jì)規(guī)范要求1.4設(shè)計(jì)依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》《砌體結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》《廣安市建筑加固方案設(shè)計(jì)規(guī)范（2025版）》原建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及檢測報(bào)告二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件進(jìn)行現(xiàn)場勘察，明確周邊環(huán)境條件，制定針對性施工措施編制施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各工序的起止時間和銜接關(guān)系制定專項(xiàng)施工方案，包括承重墻拆除、新增大梁、裂縫修復(fù)等關(guān)鍵工序組織技術(shù)培訓(xùn)，確保施工人員熟悉施工工藝和質(zhì)量要求2.2材料準(zhǔn)備主要材料清單鋼筋：HRB400Eφ12、φ16、φ20水泥：P.O42.5R普通硅酸鹽水泥砂子：中砂，含泥量≤3%石子：5-20mm連續(xù)級配碎石碳纖維布：200g/m2單向碳纖維布粘鋼膠：A級環(huán)氧樹脂膠粘劑灌漿料：無收縮高強(qiáng)度灌漿料植筋膠：A級環(huán)氧樹脂植筋膠材料質(zhì)量控制所有材料進(jìn)場時必須具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告主要材料需按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用材料進(jìn)場后分類存放，做好防潮、防曬、防火措施對鋼筋、碳纖維布等材料進(jìn)行外觀檢查，確保無損傷、無污染2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備混凝土攪拌機(jī)：JS500型鋼筋加工設(shè)備：切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)電鉆：φ10-φ30沖擊電鉆角磨機(jī)：100mm、150mm注漿機(jī)：高壓注漿機(jī)電焊機(jī)：BX1-315型振動棒：φ50、φ30水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀：DS3、J2檢測工具：回彈儀、鋼筋掃描儀、裂縫寬度檢測儀設(shè)備管理施工前對所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)試，確保性能良好制定機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程，明確責(zé)任人配備必要的備用設(shè)備和配件，確保施工連續(xù)進(jìn)行定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，做好記錄2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理清理施工區(qū)域內(nèi)的障礙物和雜物劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、作業(yè)區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)識做好場地排水，設(shè)置排水溝和集水井臨時設(shè)施搭設(shè)搭設(shè)臨時辦公室、材料倉庫、鋼筋加工棚設(shè)置臨時水電線路，安裝配電箱并做好防雨、防觸電保護(hù)搭建安全防護(hù)設(shè)施，包括腳手架、安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿測量放線復(fù)核原建筑軸線、標(biāo)高，建立施工測量控制網(wǎng)放出梁體位置線、墻體拆除線、植筋位置線等設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，做好標(biāo)記和保護(hù)2.5勞動力準(zhǔn)備施工人員配置項(xiàng)目經(jīng)理：1人技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人施工員：2人質(zhì)量員：1人安全員：1人鋼筋工：4人木工：3人混凝土工：3人架子工：2人普工：5人人員管理所有施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗制定崗位職責(zé)，明確分工組織技術(shù)交底，確保施工人員熟悉施工工藝和質(zhì)量要求三、主要施工工藝3.1承重墻拆除施工施工流程搭設(shè)支撐腳手架→墻體兩面放線→分段拆除墻體→清理建筑垃圾操作要點(diǎn)腳手架采用滿堂腳手架，立桿間距≤1.2m，橫桿步距≤1.8m，設(shè)置剪刀撐墻體拆除前，在墻體兩側(cè)設(shè)置臨時支撐，支撐間距≤1.5m拆除順序?yàn)橛缮隙?、由?nèi)而外，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)采用人工拆除，使用鏨子、錘子等工具，嚴(yán)禁使用大錘和機(jī)械拆除拆除過程中派專人觀察結(jié)構(gòu)變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工拆除的建筑垃圾及時清理，分類堆放，嚴(yán)禁隨意拋擲注意事項(xiàng)拆除前應(yīng)關(guān)閉施工區(qū)域水電，拆除過程中避免損傷周邊結(jié)構(gòu)拆除作業(yè)時設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入遇有墻體裂縫或結(jié)構(gòu)變形時，立即停止拆除，采取加固措施拆除完成后，對殘留墻體進(jìn)行修整，確保截面平整3.2植筋施工施工流程定位放線→鉆孔→清孔→注膠→植筋→養(yǎng)護(hù)操作要點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用鋼筋掃描儀確定原結(jié)構(gòu)鋼筋位置，標(biāo)記植筋位置采用沖擊電鉆鉆孔，孔徑比鋼筋直徑大4-6mm，孔深按設(shè)計(jì)要求確定鉆孔完成后，用空壓機(jī)清除孔內(nèi)灰塵，再用毛刷清理2-3次，最后用丙酮清洗孔壁植筋膠按配比攪拌均勻，采用注射槍從孔底向上注入孔內(nèi)，注膠量為孔體積的2/3將鋼筋表面除銹、去污，緩慢旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，確保鋼筋與膠體緊密結(jié)合植筋后24小時內(nèi)嚴(yán)禁擾動鋼筋，常溫下養(yǎng)護(hù)7天質(zhì)量要求鉆孔位置偏差≤5mm，孔深偏差±5mm植筋膠必須填滿孔內(nèi)，鋼筋插入后無氣泡溢出植筋后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求植筋膠固化前嚴(yán)禁碰撞、震動鋼筋3.3新增大梁施工施工流程模板安裝→鋼筋綁扎→預(yù)埋件安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除模板工程模板采用18mm厚多層板，50×100mm木方作龍骨，間距≤300mm模板支撐采用滿堂腳手架，立桿間距≤1.0m，橫桿步距≤1.5m模板安裝前涂刷脫模劑，拼縫處粘貼海綿條，確保嚴(yán)密不漏漿模板安裝完成后，檢查其位置、標(biāo)高、截面尺寸，偏差應(yīng)符合規(guī)范要求模板與原結(jié)構(gòu)連接牢固，接縫嚴(yán)密，支撐穩(wěn)定鋼筋工程鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直、除銹，切斷長度偏差±10mm鋼筋綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋間距偏差±10mm，排距偏差±5mm梁上部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在支座1/3范圍內(nèi)鋼筋保護(hù)層厚度采用塑料墊塊，墊塊強(qiáng)度≥C30，間距≤1m鋼筋綁扎完成后，檢查其規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度，符合要求后方可澆筑混凝土混凝土工程混凝土強(qiáng)度等級為C30，采用商品混凝土，坍落度180±20mm混凝土澆筑前，灑水濕潤模板和原結(jié)構(gòu)接觸面，在結(jié)合面涂刷界面劑混凝土澆筑采用泵送，由一端向另一端連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)振搗采用插入式振動棒，振搗間距≤500mm，振搗時間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉為止混凝土澆筑完成后，及時覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除模板3.4碳纖維布加固施工施工流程表面處理→涂刷底膠→修補(bǔ)找平→粘貼碳纖維布→涂刷面膠→養(yǎng)護(hù)操作要點(diǎn)混凝土表面打磨處理，去除浮漿、油污、疏松層，露出新鮮混凝土表面用角磨機(jī)打磨棱角，圓弧半徑≥20mm涂刷底膠，采用滾筒或毛刷均勻涂刷，厚度0.2-0.3mm，常溫下養(yǎng)護(hù)2-4小時對表面凹陷處用找平膠修補(bǔ)，找平膠厚度≤2mm，養(yǎng)護(hù)至指觸干燥按設(shè)計(jì)尺寸裁剪碳纖維布，涂刷浸漬膠，膠量為200-300g/m2將碳纖維布沿受力方向粘貼，用刮板或滾筒沿纖維方向反復(fù)碾壓，排出氣泡，使膠液充分浸潤碳纖維布多層粘貼時，待前一層碳纖維布表面干燥后再涂刷浸漬膠，粘貼下一層最后涂刷面膠，厚度0.2-0.3mm，常溫下養(yǎng)護(hù)7天質(zhì)量要求碳纖維布粘貼應(yīng)平整、無氣泡、無褶皺碳纖維布與混凝土表面粘結(jié)牢固，粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa碳纖維布搭接長度≥100mm，搭接處膠量飽滿施工環(huán)境溫度5-35℃，相對濕度≤85%，雨天或大風(fēng)天氣不宜施工3.5裂縫修復(fù)施工施工流程裂縫檢查→裂縫清理→埋設(shè)注漿嘴→密封裂縫→配制漿液→注漿→拆除注漿嘴→表面處理操作要點(diǎn)用裂縫寬度檢測儀測量裂縫寬度，確定注漿方案沿裂縫走向用角磨機(jī)打磨表面，寬度50-100mm，深度2-3mm用毛刷清除裂縫內(nèi)灰塵、雜物，用丙酮清洗裂縫表面注漿嘴間距：寬度≤0.3mm時，間距200-300mm；寬度>0.3mm時，間距300-500mm采用環(huán)氧樹脂膠泥密封裂縫表面，厚度2-3mm，寬度50-100mm漿液配制：按配比稱量A、B組分，攪拌均勻，攪拌時間≥3分鐘注漿壓力：寬度≤0.3mm時，壓力0.2-0.3MPa；寬度>0.3mm時，壓力0.3-0.5MPa注漿順序?yàn)橛上露?、由一端向另一端，?dāng)相鄰注漿嘴溢出漿液時，關(guān)閉當(dāng)前注漿嘴，移至下一個注漿嘴注漿完成后，常溫養(yǎng)護(hù)7天，拆除注漿嘴，用環(huán)氧樹脂膠泥修補(bǔ)表面質(zhì)量要求注漿嘴埋設(shè)牢固，密封嚴(yán)密，無滲漏漿液配制比例準(zhǔn)確，攪拌均勻注漿壓力控制穩(wěn)定，確保漿液充滿裂縫注漿完成后，檢查裂縫是否飽滿，必要時進(jìn)行二次注漿3.6地基加固施工施工流程基坑開挖→地基處理→鋪設(shè)碎石墊層→澆筑混凝土墊層→鋼筋綁扎→澆筑混凝土承臺操作要點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定基坑開挖范圍和深度，采用人工配合機(jī)械開挖基坑開挖過程中，隨時觀察邊坡穩(wěn)定情況，必要時設(shè)置支護(hù)地基處理采用灰土擠密樁，樁徑φ400mm，樁長5m，樁間距1.2m，呈梅花形布置樁體材料為2:8灰土，壓實(shí)系數(shù)≥0.97鋪設(shè)300mm厚碎石墊層，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.95澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面抹平綁扎承臺鋼筋，安裝模板，澆筑C30混凝土，振搗密實(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行后續(xù)施工質(zhì)量要求地基承載力特征值≥180kPa灰土擠密樁樁身壓實(shí)系數(shù)≥0.97，樁間土擠密系數(shù)≥0.93碎石墊層鋪設(shè)均勻，厚度偏差±50mm混凝土墊層表面平整度≤5mm/2m四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%分部工程優(yōu)良率≥85%單位工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，滿足設(shè)計(jì)要求杜絕重大質(zhì)量事故，減少一般質(zhì)量缺陷4.2質(zhì)量保證體系組織保證成立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長配備專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查和驗(yàn)收各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)本班組質(zhì)量自檢制度保證實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)建立技術(shù)交底制度，確保施工人員熟悉質(zhì)量要求實(shí)行樣板引路制度，每個分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)檢查合格后方可大面積施工建立質(zhì)量檢查制度，包括自檢、互檢、交接檢和專檢實(shí)行質(zhì)量獎懲制度，對質(zhì)量優(yōu)良的班組和個人給予獎勵，對質(zhì)量不合格的進(jìn)行處罰4.3施工過程質(zhì)量控制事前控制審查施工圖紙，參加圖紙會審，編制施工組織設(shè)計(jì)對原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用對施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)試，確保性能良好進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝事中控制嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，不得擅自更改加強(qiáng)工序控制，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序做好施工記錄，包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)記錄等對關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理，確保施工質(zhì)量定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題事后控制對已完成的分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收收集整理質(zhì)量資料，確保資料完整、真實(shí)、準(zhǔn)確對質(zhì)量缺陷進(jìn)行整改，直至合格進(jìn)行工程竣工預(yù)驗(yàn)收，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理參加工程竣工驗(yàn)收，配合業(yè)主做好驗(yàn)收工作4.4關(guān)鍵工序質(zhì)量控制植筋工程質(zhì)量控制嚴(yán)格控制鉆孔位置、孔徑、孔深，偏差符合規(guī)范要求清孔必須徹底，確?？變?nèi)無灰塵、油污植筋膠配比準(zhǔn)確，攪拌均勻，注膠飽滿植筋后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)值符合設(shè)計(jì)要求碳纖維布加固質(zhì)量控制混凝土表面處理必須達(dá)到要求，確保粘結(jié)牢固碳纖維布裁剪尺寸準(zhǔn)確，粘貼平整，無氣泡、褶皺浸漬膠涂刷均勻，用量符合要求搭接長度滿足設(shè)計(jì)要求，搭接處膠量飽滿混凝土工程質(zhì)量控制嚴(yán)格控制配合比，確?；炷翉?qiáng)度符合要求混凝土澆筑過程中，振搗密實(shí)，避免漏振、過振加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)時間和養(yǎng)護(hù)措施到位控制混凝土拆模時間，嚴(yán)禁過早拆模4.5質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收原材料檢驗(yàn)鋼筋：屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎性能水泥：安定性、凝結(jié)時間、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度砂子：顆粒級配、含泥量、泥塊含量石子：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量碳纖維布：抗拉強(qiáng)度、彈性模量、伸長率膠粘劑：粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量分項(xiàng)工程檢驗(yàn)植筋工程：拉拔試驗(yàn)、外觀檢查碳纖維布加固工程：粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)、外觀檢查混凝土工程：強(qiáng)度試驗(yàn)、外觀檢查、尺寸偏差模板工程：位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、平整度鋼筋工程：規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、綁扎質(zhì)量分部工程驗(yàn)收地基與基礎(chǔ)分部工程：地基承載力、基礎(chǔ)尺寸、混凝土強(qiáng)度主體結(jié)構(gòu)分部工程：構(gòu)件尺寸、混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度裝飾裝修分部工程：表面平整度、垂直度、空鼓、裂縫單位工程驗(yàn)收工程觀感質(zhì)量檢查工程資料審查結(jié)構(gòu)安全和使用功能檢驗(yàn)主要功能項(xiàng)目抽查五、安全措施5.1安全目標(biāo)杜絕死亡事故和重傷事故輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)杜絕重大設(shè)備事故和火災(zāi)事故爭創(chuàng)“安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”5.2安全保證體系組織保證成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，安全員任副組長配備專職安全員，負(fù)責(zé)日常安全管理工作各施工班組設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)本班組安全工作制度保證建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全職責(zé)實(shí)行安全教育培訓(xùn)制度，特種作業(yè)人員持證上崗建立安全檢查制度，定期進(jìn)行安全檢查實(shí)行安全技術(shù)交底制度，確保施工人員了解安全注意事項(xiàng)建立安全事故報(bào)告和處理制度，及時處理安全事故5.3安全教育與培訓(xùn)入場安全教育對所有進(jìn)場人員進(jìn)行三級安全教育，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，持證上崗定期組織安全知識講座，提高安全意識班前安全交底每天班前召開安全例會，進(jìn)行安全技術(shù)交底針對當(dāng)天施工內(nèi)容，提出安全注意事項(xiàng)檢查個人防護(hù)用品佩戴情況，確保符合要求安全技術(shù)培訓(xùn)定期組織安全技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程對新進(jìn)場工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)，熟悉施工環(huán)境和安全要求組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處理能力5.4專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)安全措施高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用搭設(shè)牢固的腳手架，設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板作業(yè)平臺腳手板鋪滿、鋪牢，嚴(yán)禁有探頭板高處作業(yè)嚴(yán)禁拋擲物料，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)遇有六級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，停止高處作業(yè)臨時用電安全措施施工現(xiàn)場臨時用電必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求實(shí)行“三級配電、兩級保護(hù)”，設(shè)置漏電保護(hù)器配電箱必須有防雨、防觸電保護(hù)，門鎖齊全電線電纜架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地、埋壓電動工具必須有可靠接地，使用前進(jìn)行檢查消防安全措施施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置明顯禁煙標(biāo)識配備足夠的消防器材，定期檢查，確保有效易燃易爆物品單獨(dú)存放，設(shè)置防火間距焊接作業(yè)時，清理周邊可燃物，設(shè)置接火斗定期組織消防演練，提高消防意識和應(yīng)急能力拆除作業(yè)安全措施拆除前編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)審批后方可實(shí)施拆除作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入拆除順序?yàn)橛缮隙?，?yán)禁立體交叉作業(yè)拆除過程中派專人觀察結(jié)構(gòu)變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工拆除的建筑垃圾及時清理，嚴(yán)禁堵塞通道5.5安全檢查與隱患整改安全檢查制度日常檢查：安全員每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡查專項(xiàng)檢查：針對高處作業(yè)、臨時用電、消防安全等進(jìn)行專項(xiàng)檢查季節(jié)性檢查：根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)進(jìn)行防汛、防火、防暑降溫等檢查節(jié)假日檢查：節(jié)假日前進(jìn)行安全大檢查，確保節(jié)日安全隱患整改對檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，及時下發(fā)整改通知書，明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限跟蹤檢查整改情況，確保隱患及時消除對重大安全隱患，立即停止施工，制定專項(xiàng)整改方案，整改合格后方可復(fù)工建立安全隱患臺賬，對隱患整改情況進(jìn)行記錄5.6應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員任副組長下設(shè)搶險救援組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組、通訊聯(lián)絡(luò)組應(yīng)急物資準(zhǔn)備急救箱：配備常用藥品和急救器材搶險工具：鐵鍬、撬棍、千斤頂、鋼絲繩等照明設(shè)備：手電筒、應(yīng)急燈通訊設(shè)備：手機(jī)、對講機(jī)交通工具：應(yīng)急車輛應(yīng)急響應(yīng)程序事故發(fā)生后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織搶險救援保護(hù)現(xiàn)場，疏散人員，防止事故擴(kuò)大及時向上級報(bào)告事故情況組織醫(yī)療救護(hù)，搶救傷員配合有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查處理常見事故應(yīng)急處置高處墜落事故：立即組織搶救傷員，撥打120急救電話，保護(hù)現(xiàn)場觸電事故：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救，撥打120急救電話火災(zāi)事故：立即組織滅火，疏散人員，撥打119報(bào)警電話物體打擊事故：立即停止施工，組織搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為60天，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備階段：5天承重墻拆除階段：3天植筋施工階段：7天新增大梁施工階段：15天碳纖維布加固階段：10天裂縫修復(fù)階段：5天地基加固階段：10天清理驗(yàn)收階段：5天6.2進(jìn)度保證措施組織保證成立進(jìn)度管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施和控制制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各工序的起止時間和銜接關(guān)系實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核，確保月進(jìn)度計(jì)劃完成資源保證合理配置人力、物力、財(cái)力資源，確保滿足施工需要提前做好材料采購計(jì)劃，確保材料及時供應(yīng)配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備，確保施工連續(xù)進(jìn)行技術(shù)保證優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工工藝，提高施工效率加強(qiáng)技術(shù)交底，確保施工人員熟悉施工工藝和質(zhì)量要求及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，避免影響進(jìn)度協(xié)調(diào)配合加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位的溝通協(xié)調(diào)合理安排各工序的施工順序，減少交叉作業(yè)干擾及時處理施工中的矛盾和問題，確保施工順利進(jìn)行6.3進(jìn)度控制方法進(jìn)度計(jì)劃跟蹤每天記錄施工進(jìn)度，與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行對比每周召開進(jìn)度例會，分析進(jìn)度偏差原因，制定糾偏措施每月進(jìn)行進(jìn)度考核，對進(jìn)度滯后的工序采取趕工措施進(jìn)度偏差處理當(dāng)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度偏差≤3天時，采取增加人力、延長作業(yè)時間等措施當(dāng)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度偏差>3天時，調(diào)整后續(xù)工序進(jìn)度計(jì)劃，確?？偣て诓蛔儗τ绊戧P(guān)鍵線路的工序，優(yōu)先保證資源供應(yīng)，確保關(guān)鍵線路不延誤七、環(huán)境保護(hù)措施7.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)施工噪聲控制在國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)施工揚(yáng)塵排放符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)施工廢水經(jīng)處理后排放，不污染環(huán)境建筑垃圾分類處理，回收率≥80%最大限度減少對周邊環(huán)境的影響7.2環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制措施合理安排施工時間，避免夜間施工選用低噪聲施工機(jī)械設(shè)備，對高噪聲設(shè)備采取減振、隔聲措施加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，減少噪聲排放設(shè)置隔聲屏障，降低噪聲傳播揚(yáng)塵控制措施施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，定期灑水降塵材料堆放區(qū)設(shè)置圍擋，覆蓋篷布建筑垃圾及時清理，運(yùn)輸車輛加蓋篷布拆除作業(yè)時灑水降塵，減少揚(yáng)塵排放廢水處理措施設(shè)置沉淀池，對施工廢水進(jìn)行處理后排放生活污水經(jīng)化糞池處理后排放油料、化學(xué)品等危險品單獨(dú)存放，防止泄漏污染土壤和水源固體廢棄物處理措施建筑垃圾分類收集，可回收利用的資源進(jìn)行回收利用生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清