化工廠框架主體施工方案第一章工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為精細(xì)化工生產(chǎn)車間框架主體結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目，位于省級(jí)化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，總建筑面積18600㎡，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，地上3層局部4層，建筑高度22.5m?？蚣苤W(wǎng)尺寸主要為8m×8m，最大跨度12m，基礎(chǔ)形式為樁基承臺(tái)基礎(chǔ)。項(xiàng)目包含反應(yīng)裝置區(qū)、原料預(yù)處理區(qū)、中控操作區(qū)三個(gè)功能單元，其中核心反應(yīng)區(qū)設(shè)置防爆墻及泄爆屋面，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值0.15g，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年。1.2工程地質(zhì)與氣候條件場(chǎng)地地質(zhì)勘察報(bào)告顯示，場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：①素填土層（厚1.2-2.5m，松散狀態(tài)）；②粉質(zhì)黏土層（厚6.8-9.5m，可塑狀態(tài)，地基承載力特征值fak=180kPa）；③石灰?guī)r（中風(fēng)化，地基承載力特征值fak=3000kPa）。地下水位埋深3.2-4.5m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性（侵蝕介質(zhì)為SO42-，濃度350mg/L）。工程區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年均降水量1320mm，6-9月為雨季，占全年降水量的65%；極端高溫40℃，極端低溫-6℃；主導(dǎo)風(fēng)向東南風(fēng)，夏季平均風(fēng)速2.8m/s。1.3主要結(jié)構(gòu)技術(shù)指標(biāo)結(jié)構(gòu)部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋配置主要技術(shù)要求基礎(chǔ)承臺(tái)C35P8雙層雙向HRB400EΦ22@150抗?jié)B等級(jí)P8，墊層C15框架柱C40角筋4Φ25，箍筋Φ10@100/200柱截面尺寸600×600mm、800×800mm框架梁C35上部通長(zhǎng)筋2Φ25+2Φ22，下部6Φ25最大梁高1200mm，次梁間距3m樓板C30雙層雙向HRB400EΦ10@150板厚120-180mm，核心區(qū)150mm樓梯C30HRB400EΦ12@150抗震構(gòu)造等級(jí)一級(jí)第二章施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)項(xiàng)目采用直線職能制管理模式，設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置管理人員38人，其中：核心管理層：項(xiàng)目經(jīng)理（一級(jí)建造師）、技術(shù)負(fù)責(zé)人（高級(jí)工程師）、安全總監(jiān)（注冊(cè)安全工程師）、質(zhì)量總監(jiān)（高級(jí)工程師）專業(yè)管理部門：工程技術(shù)部（6人）、質(zhì)量安全部（5人）、物資設(shè)備部（4人）、施工管理部（8人）、綜合管理部（3人）作業(yè)層：木工班組（45人）、鋼筋班組（35人）、混凝土班組（25人）、架子班組（20人）、特種作業(yè)組（12人）2.2施工分區(qū)與流程將工程劃分為A、B、C三個(gè)施工大區(qū)，采用"平面分區(qū)、立體分層、同步流水"的施工方式：A區(qū)（原料預(yù)處理區(qū)）：1-6軸交A-F軸，面積6200㎡，3層結(jié)構(gòu)B區(qū)（反應(yīng)裝置區(qū)）：7-15軸交A-F軸，面積8800㎡，4層結(jié)構(gòu)（含局部設(shè)備平臺(tái)）C區(qū)（中控操作區(qū)）：16-22軸交A-F軸，面積3600㎡，3層結(jié)構(gòu)施工順序：測(cè)量放線→樁基施工→承臺(tái)基礎(chǔ)→地下室結(jié)構(gòu)→主體框架（分層分段）→圍護(hù)結(jié)構(gòu)→屋面工程。其中主體框架施工按"先柱后梁再板"的順序，每個(gè)施工段劃分為3個(gè)流水段，流水節(jié)拍控制在7天。2.3施工平面布置施工總平面布置遵循"三區(qū)分離、動(dòng)態(tài)調(diào)整"原則，主要?jiǎng)澐郑翰牧霞庸^(qū)：設(shè)置鋼筋加工棚（30m×12m）、模板堆放區(qū)（20m×15m）、木材加工區(qū)（15m×10m），配備鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)、切斷機(jī)2臺(tái)、調(diào)直機(jī)1臺(tái)材料堆放區(qū)：水泥罐（2個(gè)100t）、砂石料倉(cāng)（300㎡，硬化+防雨棚）、鋼筋原材堆放區(qū)（20m×25m，架空堆放）辦公生活區(qū)：集裝箱式臨建（2層，30m×6m），配備VR安全體驗(yàn)館、質(zhì)量樣板展示區(qū)機(jī)械設(shè)備區(qū)：布置QTZ80塔吊2臺(tái)（覆蓋半徑55m）、施工電梯2臺(tái)、混凝土輸送泵2臺(tái)消防保衛(wèi)區(qū)：設(shè)置環(huán)形消防通道（寬4m）、消防水池（50m3）、滅火器配置點(diǎn)（每50㎡1組）第三章主要施工方法3.1測(cè)量放線工程控制網(wǎng)建立：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn)；按三等水準(zhǔn)精度建立高程控制網(wǎng)，布設(shè)8個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)?？刂凭W(wǎng)定期復(fù)核，每月一次，雨后加測(cè)。軸線投測(cè)：基礎(chǔ)階段采用外控法，在基坑周邊設(shè)置軸線控制樁；主體階段采用內(nèi)控法，在±0.000樓面設(shè)置8個(gè)內(nèi)控點(diǎn)（預(yù)埋200×200×10mm鋼板），使用激光垂準(zhǔn)儀向上投測(cè)，每層偏差控制在3mm以內(nèi)，總偏差≤15mm。標(biāo)高傳遞：利用鋼尺從水準(zhǔn)點(diǎn)沿塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)豎直向上量測(cè)，每3層設(shè)置一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核，每層標(biāo)高允許偏差±3mm。3.2模板工程模板體系選擇：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥8次），次龍骨為50×100mm方木（間距≤250mm），主龍骨為雙Φ48×3.5mm鋼管。支撐系統(tǒng)采用盤扣式腳手架，立桿間距：主梁下≤0.6m×0.6m，次梁下≤0.9m×0.9m，板下≤1.2m×1.2m；掃地桿距地200mm，水平桿步距≤1.5m，每道剪刀撐寬度4-6m。柱模板施工：采用可調(diào)式鋼框木模板，柱模安裝前在底部設(shè)置清掃口，采用100×100mm海綿條防止漏漿。柱箍采用雙鋼管抱箍，間距：柱根部200mm，中部300mm，上部450mm。柱模安裝后采用全站儀校核垂直度，偏差控制在≤3mm/2m。梁模板施工：主梁起拱高度為跨度的1/1000-3/1000（跨度≥4m時(shí)），采用可調(diào)頂托調(diào)節(jié)標(biāo)高。梁側(cè)模設(shè)置斜撐，間距≤800mm；對(duì)拉螺栓采用Φ14mm穿墻螺栓，間距≤500mm，螺栓中部設(shè)置止水片（地下室及潮濕環(huán)境）。模板拆除：側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa；底模拆除時(shí)，跨度≤8m的梁、板混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，跨度>8m的梁、懸挑構(gòu)件混凝土強(qiáng)度≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則，嚴(yán)禁硬撬硬砸。3.3鋼筋工程材料管理：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須核對(duì)規(guī)格、外觀，并按規(guī)定批次進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，HRB400E鋼筋每60t為一檢驗(yàn)批。鋼筋堆放采用200mm高磚胎膜架空，分類掛牌標(biāo)識(shí)，防雨覆蓋。鋼筋加工：采用集中加工模式，梁柱鋼筋采用數(shù)控彎曲機(jī)加工，加工允許偏差：受力鋼筋全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋彎折位置±20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm。核心區(qū)箍筋采用"并筋"工藝，確保間距≤100mm。鋼筋連接：直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋連接（I級(jí)接頭），連接套筒進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可使用；直徑<22mm的鋼筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度為L(zhǎng)aE的1.3倍。梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域鋼筋密集區(qū)采用BIM技術(shù)進(jìn)行預(yù)排版，采用"鋼筋BIM模型→工廠預(yù)制→現(xiàn)場(chǎng)裝配"施工工藝。鋼筋安裝：框架柱鋼筋采用"定位支架"固定，確保保護(hù)層厚度（柱30mm、梁25mm、板15mm）；梁鋼筋采用"雙層鋼筋支架"，間距1.5m；板鋼筋設(shè)置馬凳筋（Φ12@1000×1000）。鋼筋綁扎完成后設(shè)置成品保護(hù)措施，嚴(yán)禁踩踏。3.4混凝土工程材料配置：采用商品混凝土，基礎(chǔ)及地下結(jié)構(gòu)采用低水化熱水泥（P.O42.5R），摻加粉煤灰（Ⅱ級(jí)）和礦粉（S95級(jí)），摻量分別為膠凝材料總量的25%和15%；外加劑采用聚羧酸系高性能減水劑（摻量1.2%）和膨脹劑（摻量8%）。混凝土坍落度控制：基礎(chǔ)180±20mm，柱160±20mm，梁板140±20mm?；炷翝仓翰捎帽盟褪┕ぃ剂蠗U覆蓋半徑15m。柱混凝土分兩次澆筑至梁底20mm處，間隔時(shí)間≥1.5h；梁板混凝土連續(xù)澆筑，采用"斜面分層、循序漸進(jìn)、一次到頂"的澆筑方法，分層厚度≤500mm?；炷琳駬v采用插入式振搗棒（Φ50、Φ30），振搗時(shí)間15-30s，振搗間距≤500mm，快插慢拔。養(yǎng)護(hù)措施：混凝土初凝后立即覆蓋保濕，夏季采用"薄膜+麻袋"覆蓋，噴霧降溫；冬季采用"薄膜+阻燃棉被"覆蓋，必要時(shí)設(shè)置電伴熱。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通混凝土≥7d，抗?jié)B混凝土≥14d，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前嚴(yán)禁踩踏。施工縫處理：水平施工縫留置在梁底20mm處，施工縫表面鑿毛處理，清除浮漿和松動(dòng)石子，澆筑前灑水濕潤(rùn)并鋪50mm厚同配比水泥砂漿。垂直施工縫設(shè)置快易收口網(wǎng)，確保鋼筋保護(hù)層厚度。3.5腳手架工程腳手架選型：采用盤扣式滿堂腳手架，立桿型號(hào)Φ48×3.2mm，橫桿型號(hào)Φ48×2.5mm，節(jié)點(diǎn)承載力≥20kN。搭設(shè)高度24.6m，架體寬度6m，步距1.5m，立桿間距0.9m×0.9m。搭設(shè)要求：腳手架基礎(chǔ)采用C20混凝土硬化（厚100mm），設(shè)置排水溝。立桿底部設(shè)置可調(diào)底座（調(diào)節(jié)高度≤300mm），掃地桿距地200mm。腳手架外側(cè)設(shè)置連續(xù)剪刀撐，角度45°-60°，剪刀撐鋼管采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿、橫桿連接。安全防護(hù)：作業(yè)層滿鋪腳手板（木腳手板厚50mm，間距≤20mm），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和180mm高擋腳板。腳手架與主體結(jié)構(gòu)每3層設(shè)置連墻件，水平間距≤6m，垂直間距≤4m。第四章質(zhì)量控制措施4.1質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥95%混凝土強(qiáng)度合格率100%，回彈強(qiáng)度推定值≥設(shè)計(jì)值鋼筋保護(hù)層厚度合格率≥90%結(jié)構(gòu)垂直度偏差≤H/3000且≤20mm爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程4.2原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：建立"三檢制"（材料員初檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、監(jiān)理驗(yàn)收），主要材料驗(yàn)收內(nèi)容：水泥：核對(duì)品牌、強(qiáng)度等級(jí)，查驗(yàn)出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，按批次進(jìn)行強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間檢驗(yàn)鋼筋：核對(duì)規(guī)格、外觀，查驗(yàn)出廠合格證、質(zhì)保書，按批次進(jìn)行力學(xué)性能、重量偏差檢驗(yàn)防水材料：核對(duì)品牌、規(guī)格，查驗(yàn)出廠合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告，按批次進(jìn)行不透水性、拉力、延伸率檢驗(yàn)材料儲(chǔ)存管理：水泥罐設(shè)置防潮層，砂石料倉(cāng)設(shè)置分隔墻（高1.8m），鋼筋架空堆放（離地≥200mm），木材、模板防雨防曬覆蓋。4.3施工過(guò)程質(zhì)量控制測(cè)量控制：建立三級(jí)復(fù)核制度，測(cè)量放線成果經(jīng)施工員自檢、技術(shù)員復(fù)檢、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人終檢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。每層結(jié)構(gòu)施工前進(jìn)行軸線、標(biāo)高復(fù)核，形成《測(cè)量放線復(fù)核記錄》。模板工程控制：模板安裝完成后，檢查模板標(biāo)高、位置、尺寸、垂直度、接縫嚴(yán)密性及支撐穩(wěn)定性，形成《模板工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。重點(diǎn)檢查梁柱節(jié)點(diǎn)、后澆帶等關(guān)鍵部位。鋼筋工程控制：鋼筋安裝完成后，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、綁扎質(zhì)量及連接質(zhì)量，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域采用"三維掃描"技術(shù)進(jìn)行鋼筋間距檢測(cè)，確保符合設(shè)計(jì)要求?；炷凉こ炭刂疲夯炷翝仓?shí)行"澆灌令"制度，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可澆筑?；炷猎噳K留置：每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每工作班不少于1組；抗?jié)B混凝土每500m3留置1組抗?jié)B試塊?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，嚴(yán)禁后續(xù)施工。4.4質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施蜂窩麻面控制混凝土坍落度，振搗密實(shí)；模板接縫嚴(yán)密，涂刷隔離劑；清除模板內(nèi)雜物鋼筋保護(hù)層偏差采用塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30），間距≤1000mm；設(shè)置定位支架混凝土裂縫優(yōu)化配合比，降低水化熱；控制澆筑速度，分層厚度≤500mm；加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保濕度≥90%梁柱節(jié)點(diǎn)漏漿采用"海綿條+密封膠"雙重密封；節(jié)點(diǎn)區(qū)域模板采用定型鋼模預(yù)埋件位移采用"螺栓固定+鋼筋焊接"定位；澆筑過(guò)程中專人監(jiān)護(hù)第五章安全文明施工管理5.1安全管理目標(biāo)杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率控制在1.5‰以內(nèi)杜絕火災(zāi)、爆炸事故特種設(shè)備合格率100%安全檢查合格率100%，優(yōu)良率≥90%創(chuàng)建省級(jí)"安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地"5.2危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制重大危險(xiǎn)源清單：高處墜落（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅰ級(jí)）：臨邊作業(yè)、洞口作業(yè)、腳手架作業(yè)物體打擊（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ級(jí)）：交叉作業(yè)、材料堆放、起重吊裝坍塌（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅰ級(jí)）：基坑支護(hù)、腳手架、模板支撐觸電（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ級(jí)）：臨時(shí)用電、電動(dòng)工具火災(zāi)（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅰ級(jí)）：易燃材料堆放、動(dòng)火作業(yè)控制措施：針對(duì)重大危險(xiǎn)源制定專項(xiàng)施工方案，落實(shí)"五定"原則（定人、定時(shí)間、定措施、定資金、定預(yù)案）。高處作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿；腳手架搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，搭設(shè)后驗(yàn)收；臨時(shí)用電采用"TN-S"系統(tǒng)，實(shí)行"三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)"。5.3專項(xiàng)安全管理腳手架安全：搭設(shè)前進(jìn)行地基承載力驗(yàn)算，搭設(shè)過(guò)程中設(shè)置警戒區(qū)，搭設(shè)完成后經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格掛牌后方可使用。使用過(guò)程中嚴(yán)禁超載（施工荷載≤2kN/㎡），定期檢查（每半月一次）。模板工程安全：模板支撐系統(tǒng)采用"荷載計(jì)算→方案審批→搭設(shè)→驗(yàn)收→使用→拆除"全過(guò)程管理。模板拆除前必須申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆除，拆除區(qū)域設(shè)置警戒線和監(jiān)護(hù)人。高處作業(yè)安全：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板，臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。高度超過(guò)2m的作業(yè)面設(shè)置安全通道，通道寬度≥1m，坡度≤1:3。動(dòng)火作業(yè)安全：實(shí)行"動(dòng)火許可"制度，辦理《動(dòng)火許可證》后方可作業(yè)。動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)清除易燃物，配備2具4kg干粉滅火器，設(shè)置接火斗。焊接作業(yè)人員必須持證上崗，佩戴防護(hù)用品。5.4文明施工與環(huán)境保護(hù)場(chǎng)地管理：施工道路采用C20混凝土硬化（厚200mm），設(shè)置排水溝和洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）。材料堆放分區(qū)明確，標(biāo)牌清晰，堆放高度≤1.8m。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)覆蓋），出入口設(shè)置霧炮機(jī)，塔吊設(shè)置噴淋系統(tǒng)（每2層設(shè)置一道），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間噪聲≤55dB。噪聲源（如混凝土振搗、切割作業(yè)）設(shè)置隔音屏障，夜間施工辦理《夜間施工許可證》，并公告周邊單位。廢水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用（用于灑水降塵），食堂廢水經(jīng)隔油池處理，生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。第六章施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施6.1施工進(jìn)度計(jì)劃本工程框架主體結(jié)構(gòu)施工總工期180日歷天，采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系：一級(jí)計(jì)劃（總控計(jì)劃）：明確各分部分項(xiàng)工程開始、完成時(shí)間二級(jí)計(jì)劃（階段計(jì)劃）：按月編制，明確每月施工任務(wù)三級(jí)計(jì)劃（周計(jì)劃）：按周編制，明確每周施工任務(wù)四級(jí)計(jì)劃（日計(jì)劃）：按天編制，明確每日施工任務(wù)關(guān)鍵線路：測(cè)量放線→樁基施工→承臺(tái)基礎(chǔ)→地下室結(jié)構(gòu)→1層框架→2層框架→3層框架→4層框架→屋面結(jié)構(gòu)→驗(yàn)收。其中，地下室結(jié)構(gòu)施工45天，1-3層框架每層30天，4層框架25天，屋面結(jié)構(gòu)15天。6.2進(jìn)度保證措施組織保證：成立進(jìn)度管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，分析進(jìn)度偏差原因，制定糾偏措施。實(shí)行"周考核、月獎(jiǎng)懲"制度，進(jìn)度滯后時(shí)增加資源投入。資源保證：高峰期投入模板12000㎡（滿足2層周轉(zhuǎn)），鋼筋加工設(shè)備4套，混凝土輸送泵2臺(tái)，塔吊2臺(tái)，施工電梯2臺(tái)。勞動(dòng)力高峰期投入165人，其中木工55人、鋼筋工40人、混凝土工30人、架子工25人、普工15人。技術(shù)保證：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化施工順序；梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋采用工廠預(yù)制，減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間；采用"早強(qiáng)混凝土"技術(shù)，縮短模板周轉(zhuǎn)時(shí)間（比常規(guī)混凝土提前2天達(dá)到拆模強(qiáng)度）。季節(jié)性施工措施：雨季施工：基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝和集水井，配備4臺(tái)Φ100mm水泵；混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，小雨時(shí)調(diào)整坍落度（降低20mm），大雨時(shí)停止?jié)仓⒃O(shè)置施工縫。夏季施工：混凝土澆筑時(shí)間安排在早晚（6:00-10:00，16:00-20:00），砂石料堆設(shè)置遮陽(yáng)棚，混凝土運(yùn)輸車輛覆蓋防曬；混凝土養(yǎng)護(hù)采用"噴霧+薄膜"養(yǎng)護(hù)，確保表面濕潤(rùn)。冬季施工：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時(shí)，采用綜合蓄熱法施工，摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%），熱水拌合（水溫≤80℃），混凝土入模溫度≥10℃，養(yǎng)護(hù)采用阻燃棉被覆蓋。第七章應(yīng)急預(yù)案7.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，下設(shè)：搶險(xiǎn)救援組（20人）：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救援醫(yī)療救護(hù)組（5人）：負(fù)責(zé)傷員初步救治和轉(zhuǎn)運(yùn)后勤保障組（8人）：負(fù)責(zé)應(yīng)急物資供應(yīng)通訊聯(lián)絡(luò)組（3人）：負(fù)責(zé)內(nèi)外聯(lián)絡(luò)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)組（10人）：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)警戒和交通疏導(dǎo)7.2主要應(yīng)急預(yù)案坍塌事故應(yīng)急預(yù)案：當(dāng)發(fā)生模板坍塌事故時(shí)，立即啟動(dòng)預(yù)案：現(xiàn)場(chǎng)人員立即撤離至安全區(qū)域，同時(shí)報(bào)告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組搶險(xiǎn)救援組對(duì)受傷人員進(jìn)行搜救，設(shè)置警戒區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人評(píng)估坍塌范圍和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，制定救援方案醫(yī)療救護(hù)組對(duì)傷員進(jìn)行初步救治，撥打120送往醫(yī)院后勤保障組提供救援物資（如液壓千斤頂、切割設(shè)備等）火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案：當(dāng)發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，立即啟動(dòng)預(yù)案：現(xiàn)場(chǎng)人員使用滅火器進(jìn)行初期滅火，同時(shí)報(bào)告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組若火勢(shì)較大，立即組織人員疏散，撥打119報(bào)警搶險(xiǎn)救援組利用現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施（消防栓、滅火器）控制火勢(shì)蔓延現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)組設(shè)置警戒區(qū)，引導(dǎo)消防車輛進(jìn)入醫(yī)療救護(hù)組對(duì)受傷人員進(jìn)行救治觸電事故應(yīng)急預(yù)案：當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí)，立即啟動(dòng)預(yù)案：立即切斷電源（拉閘或用干燥木棒挑開電線），使傷者脫離電源檢查傷者意識(shí)和呼吸，如無(wú)呼吸心跳，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇醫(yī)療救護(hù)組對(duì)傷者進(jìn)行初步救治，撥打120送往醫(yī)院安全負(fù)責(zé)人查明觸電原因，采取防范措施7.3應(yīng)急物資儲(chǔ)備物資名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量存放位置應(yīng)急救援箱含急救藥品、繃帶等3個(gè)項(xiàng)目部、A區(qū)、B區(qū)滅