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預(yù)制橋面板施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況本項(xiàng)目為城市快速路跨線橋工程,橋梁全長(zhǎng)860米,共分為12聯(lián),其中預(yù)制橋面板采用C50混凝土預(yù)制,設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C50,抗?jié)B等級(jí)P8,每塊橋面板尺寸為4.8m×2.4m×0.25m,單塊重量約28.8t,共計(jì)320塊。橋面板采用雙向預(yù)應(yīng)力體系,縱向預(yù)應(yīng)力筋為Φs15.2鋼絞線,橫向配置HRB400E級(jí)鋼筋,設(shè)計(jì)使用年限100年。二、施工總體部署(一)施工組織架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部,配置技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量工程師、安全工程師等關(guān)鍵崗位,下設(shè):預(yù)制場(chǎng)管理組:負(fù)責(zé)模板調(diào)度、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)運(yùn)輸?shù)跹b組:統(tǒng)籌構(gòu)件運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量檢測(cè)組:實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控安全監(jiān)督組:執(zhí)行施工安全管理(二)施工平面布置預(yù)制場(chǎng)區(qū)(面積約3200㎡)設(shè)置6個(gè)生產(chǎn)臺(tái)座(3.0m×5.0m)配置2套定型鋼模板(含側(cè)模、端模、內(nèi)模)安裝HZS50型混凝土攪拌站(生產(chǎn)能力50m3/h)布置全自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)(覆蓋所有存梁區(qū))運(yùn)輸路線場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸:采用25t叉車配合液壓轉(zhuǎn)運(yùn)架場(chǎng)外運(yùn)輸:選用40t低平板拖車(軸距12m,配備液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng))現(xiàn)場(chǎng)安裝區(qū)設(shè)置2個(gè)吊裝作業(yè)平臺(tái)(寬6m,承載力≥150kPa)配備2臺(tái)250t汽車吊(主臂長(zhǎng)度42m,作業(yè)半徑12m時(shí)額定起重量35t)三、關(guān)鍵施工技術(shù)(一)預(yù)制生產(chǎn)工藝1.模板工程模板設(shè)計(jì):采用6mm厚Q235鋼板制作,邊框加勁肋選用∠100×8角鋼,模板接縫處設(shè)置三元乙丙橡膠密封條(截面尺寸10mm×15mm)安裝流程:臺(tái)座清理→涂刷脫模劑(選用聚硅氧烷類脫模劑,干膜厚度≥8μm)側(cè)模安裝(采用M20螺栓連接,扭矩控制45-50N·m)端模定位(安裝預(yù)應(yīng)力孔道波紋管,坐標(biāo)偏差≤3mm)模板驗(yàn)收(檢查尺寸偏差:長(zhǎng)±5mm,寬±3mm,對(duì)角線差≤8mm)2.鋼筋與預(yù)應(yīng)力施工鋼筋加工:采用數(shù)控彎曲中心加工(精度±1°,長(zhǎng)度誤差≤5mm)鋼筋骨架綁扎使用胎架定位(設(shè)置8個(gè)定位胎具,確保間距偏差≤2mm)保護(hù)層墊塊采用C55細(xì)石混凝土預(yù)制(強(qiáng)度≥55MPa,每㎡布置≥4個(gè))預(yù)應(yīng)力體系:波紋管安裝:采用Φ80mm高密度聚乙烯波紋管(壁厚≥2.5mm),接頭處使用大一號(hào)波紋管套接(長(zhǎng)度≥300mm,纏繞防水膠帶3層)鋼絞線張拉:張拉控制應(yīng)力σcon=1395MPa(根據(jù)規(guī)范超張拉5%)采用兩端對(duì)稱張拉(同步率偏差≤2%)張拉順序:先縱向后橫向,分3級(jí)加載(0→30%σcon→75%σcon→105%σcon持荷5min→錨固)3.混凝土工程配合比設(shè)計(jì)(每m3材料用量):水泥:P.O42.5R水泥420kg摻合料:粉煤灰(Ⅰ級(jí))60kg+硅灰20kg骨料:5-20mm碎石1080kg,中砂620kg外加劑:聚羧酸系高效減水劑(摻量1.2%)水膠比0.32,坍落度控制180±20mm澆筑工藝:布料方式:采用布料機(jī)分3層澆筑(每層厚度≤300mm)振搗方式:插入式振搗棒(Φ50mm,振搗時(shí)間15-20s/點(diǎn))配合附著式振搗器(頻率50Hz,振幅1.5mm)收面處理:初凝前采用抹光機(jī)壓實(shí)(2遍),終凝前進(jìn)行拉毛處理(紋理深度1-2mm)養(yǎng)護(hù)制度:靜停期:澆筑完成后6h內(nèi)覆蓋保濕(表面溫度≥15℃)升溫期:蒸汽養(yǎng)護(hù)升溫速率≤10℃/h(最高溫度≤60℃)恒溫期:保持55℃±5℃養(yǎng)護(hù)48h(相對(duì)濕度≥90%)降溫期:降溫速率≤5℃/h(內(nèi)外溫差≤20℃)(二)構(gòu)件運(yùn)輸與存放運(yùn)輸固定采用四點(diǎn)支撐式專用吊架(每個(gè)吊點(diǎn)設(shè)置50t旋轉(zhuǎn)吊環(huán))運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件支點(diǎn)位置距端部1.2m(符合設(shè)計(jì)支撐要求)用Φ16mm鋼絲繩配合緊線器固定(每個(gè)方向設(shè)置2道,預(yù)緊力≥15kN)存放要求存梁區(qū)基礎(chǔ)采用300mm厚C20混凝土硬化(設(shè)置雙向排水坡,坡度2%)支點(diǎn)設(shè)置200mm×200mm×100mm硬木墊塊(彈性模量≥10GPa)疊放層數(shù)≤3層(層間設(shè)置橡膠緩沖墊,厚度20mm)存放時(shí)間控制:夏季≤15d,冬季≤20d(三)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工1.安裝準(zhǔn)備支座安裝:采用GJZ300×400×52mm板式橡膠支座(抗壓彈性模量1000±100MPa)支座墊石鑿毛處理(露出新鮮混凝土面積≥75%)采用無(wú)收縮灌漿料(28d抗壓強(qiáng)度≥60MPa)灌注,灌漿層厚度20-30mm測(cè)量控制:建立獨(dú)立測(cè)量控制網(wǎng)(精度等級(jí)Ⅱ級(jí)導(dǎo)線)每個(gè)墩臺(tái)設(shè)置4個(gè)強(qiáng)制對(duì)中觀測(cè)點(diǎn)(采用不銹鋼預(yù)埋件)安裝前放出橋面板軸線、邊線及標(biāo)高控制線(允許偏差:軸線±3mm,標(biāo)高±2mm)2.吊裝作業(yè)吊裝參數(shù):吊具選用4點(diǎn)式平衡梁(長(zhǎng)度6m,自重3.5t)鋼絲繩選用6×37+FC-Φ28mm(破斷拉力472kN,安全系數(shù)≥6)吊裝角度控制≤60°(通過(guò)調(diào)整吊點(diǎn)位置實(shí)現(xiàn))安裝流程:構(gòu)件起吊→試吊(離地30cm停留10min,檢查吊具穩(wěn)定性)旋轉(zhuǎn)對(duì)位→緩慢落梁(下降速度≤0.1m/s)臨時(shí)固定(采用M24螺栓連接梁端限位裝置)精確調(diào)整(使用螺旋千斤頂微調(diào),偏差控制:軸線≤5mm,標(biāo)高±3mm)3.接縫處理濕接縫施工:鑿毛處理:人工鑿除結(jié)合面浮漿(深度≥5mm,露出粗骨料)鋼筋連接:采用直螺紋套筒連接(接頭等級(jí)Ⅰ級(jí),擰緊扭矩≥200N·m)模板安裝:采用15mm厚多層板(背楞用50×100mm方木,間距≤300mm)混凝土澆筑:C60微膨脹混凝土(膨脹率0.02%-0.04%),采用Φ30mm振搗棒振搗防水施工:涂刷基層處理劑(干燥時(shí)間≥4h)鋪設(shè)1.5mm厚EVA防水卷材(采用熱熔法施工,搭接寬度≥100mm)接縫處加鋪500mm寬加強(qiáng)層(采用丁基橡膠密封膠帶)四、質(zhì)量控制措施(一)原材料控制水泥:每200t檢測(cè)1次(安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度)鋼筋:按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)鋼絞線:每30t取樣檢測(cè)(屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、松弛性能)外加劑:進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查減水率、含氣量等指標(biāo)(每50t檢測(cè)1次)(二)過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)預(yù)制階段模板驗(yàn)收:每日開工前檢查(允許偏差:表面平整度≤2mm/m)混凝土檢測(cè):坍落度每工作班測(cè)試≥3次(控制180±20mm)抗裂性試驗(yàn)(采用圓環(huán)約束法,24h收縮值≤0.15mm)實(shí)體強(qiáng)度:每100m3留置3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊預(yù)應(yīng)力張拉:張拉力誤差控制±1%(采用壓力傳感器校準(zhǔn))伸長(zhǎng)值偏差≤±6%(每個(gè)斷面測(cè)量3次取平均值)安裝階段支座安裝:頂面高程偏差≤±5mm,平面位置偏差≤10mm橋面板安裝:相鄰板高差≤3mm(用2m靠尺檢查)板縫寬度偏差±5mm(用塞尺測(cè)量)接縫混凝土:抗?jié)B性能檢測(cè)(每500m3留置1組抗?jié)B試塊)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后方可開放交通(三)質(zhì)量通病防治蜂窩麻面:控制混凝土坍落度損失(1h損失值≤30mm),振搗時(shí)實(shí)行"快插慢拔"預(yù)應(yīng)力孔道堵塞:波紋管安裝后逐孔穿入Φ5mm鋼絞線作疏通檢查板端開裂:吊裝時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐(距板端0.8m處),避免應(yīng)力集中接縫滲漏:防水施工前用壓縮空氣清理縫內(nèi)雜物(壓力≥0.4MPa)五、安全管理體系(一)危險(xiǎn)源辨識(shí)重大危險(xiǎn)源包括:起重吊裝作業(yè)(風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ級(jí))高處作業(yè)(作業(yè)高度≥2m)臨時(shí)用電(總配電箱額定電流400A)預(yù)應(yīng)力張拉(最大張拉力286kN)(二)安全防護(hù)措施預(yù)制場(chǎng)安全臺(tái)座邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(橫桿間距≤600mm)混凝土攪拌站配備自動(dòng)滅火系統(tǒng)(覆蓋半徑5m)張拉作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒區(qū)(半徑10m,懸掛"嚴(yán)禁入內(nèi)"標(biāo)識(shí))吊裝作業(yè)安全起重機(jī)支腿墊設(shè)30mm厚鋼板(面積≥1.5m×1.5m)吊裝半徑內(nèi)設(shè)置聲光報(bào)警裝置(感應(yīng)距離5m)作業(yè)人員配備雙鉤安全帶(靜載測(cè)試≥15kN)用電安全實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"(總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱)所有設(shè)備金屬外殼采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)(接地電阻≤4Ω)潮濕環(huán)境作業(yè)使用24V安全電壓(配備隔離變壓器)(三)應(yīng)急管理編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案(含高處墜落、物體打擊等6類事故處置程序)配備應(yīng)急物資:急救箱(含止血帶、夾板等創(chuàng)傷處理用品)應(yīng)急電源(20kW柴油發(fā)電機(jī),連續(xù)供電≥8h)消防器材(4kg干粉滅火器20具,消防沙2m3)每月組織1次應(yīng)急演練(重點(diǎn)訓(xùn)練吊裝事故救援)六、施工進(jìn)度計(jì)劃(一)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工階段工作內(nèi)容工期(天)資源配置預(yù)制準(zhǔn)備模板加工、臺(tái)座施工25模板工12人,鋼筋工8人批量生產(chǎn)混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)45日均生產(chǎn)6-8塊(3班制)構(gòu)件運(yùn)輸場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)、場(chǎng)外運(yùn)輸30運(yùn)輸車輛4臺(tái),司機(jī)8人現(xiàn)場(chǎng)安裝吊裝作業(yè)、接縫處理40吊裝班組2個(gè)(每組10人)驗(yàn)收交付分項(xiàng)工程驗(yàn)收10檢測(cè)人員6人(二)進(jìn)度保障措施配置2套模板周轉(zhuǎn)使用(備用率100%)建立材料儲(chǔ)備制度(鋼材、水泥儲(chǔ)備量滿足15天用量)采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬(每周更新實(shí)際進(jìn)度曲線)實(shí)施獎(jiǎng)懲機(jī)制(提前完成節(jié)點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)5000元/天)七、環(huán)境保護(hù)措施(一)揚(yáng)塵控制場(chǎng)區(qū)主要道路硬化(200mm厚C30混凝土,設(shè)置洗車平臺(tái))攪拌站安裝PM2.5在線監(jiān)測(cè)儀(超標(biāo)自動(dòng)啟動(dòng)霧炮)運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布(覆蓋率100%,邊緣下垂≥50cm)(二)噪聲管理選用低噪聲設(shè)備(混凝土振搗棒噪聲≤85dB)夜間施工(22:00-6:00)噪聲控制≤55dB(配備噪聲監(jiān)測(cè)儀)木工加工區(qū)設(shè)置隔聲棚(降噪量≥25dB)(三)廢水處理設(shè)置三級(jí)沉淀池(總?cè)莘e50m3,停留時(shí)間≥2h)養(yǎng)護(hù)廢水經(jīng)處理后回用(回用率≥80%)油料庫(kù)房設(shè)置防滲池(采用2mm厚HDPE土工膜防滲)八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗(yàn)收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T3650-2020)項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底文件(二)驗(yàn)收程序預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收(每批10塊為一個(gè)檢驗(yàn)批)外觀檢查:表面平整度≤3mm/m,蜂窩面積≤0.02%尺寸偏差:長(zhǎng)度±10mm,寬度±5mm,厚度±3mm結(jié)構(gòu)性能:進(jìn)行1%抽樣荷載試

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