鋼筋混凝土地壩施工綜合方案一、工程概況1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)本工程為混凝土重力壩結(jié)構(gòu)，壩頂高程168.50m，最大壩高78.3m，壩頂長(zhǎng)度326m，壩頂寬度8m。壩體混凝土總量約18.5萬m3，共分為28個(gè)壩段，最大單倉(cāng)澆筑方量6800m3?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25~C40，其中基礎(chǔ)約束區(qū)采用C35P8抗?jié)B混凝土，溢流面采用C40F300抗凍混凝土，壩體內(nèi)部采用C25二級(jí)配碾壓混凝土。壩體設(shè)置橫縫，間距15m，縫間采用651型橡膠止水帶止水。工程區(qū)域地震烈度為Ⅶ度，壩體設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為百年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為千年一遇。1.2水文地質(zhì)條件施工區(qū)域河道正常水位1.8m，最大流速2.0m/s，河床覆蓋層為0.5-1.2m厚淤泥質(zhì)土，下部為中風(fēng)化砂巖。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，壩基承載力需達(dá)到250kPa以上，需進(jìn)行地基處理。主要工程量包括：壩體混凝土8865m3（含溢流面及閘室結(jié)構(gòu)）、鋼筋制安538.5t（含結(jié)構(gòu)鋼筋及預(yù)埋件）、橡膠止水帶620m、圍堰填筑3200m3（草袋圍堰）、地基處理3800m2（振沖碎石樁+換填處理）。1.3工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格按照《水利水電工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50287-2014）、《水利水電工程砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL191-2008）、《水利水電工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2010）等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)與施工，大壩加固工程采用預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用壽命為100年。二、施工總體部署2.1施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)卧こ毯细衤?00%，優(yōu)良率≥90%，杜絕重大質(zhì)量事故，混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%，抗?jié)B抗凍性能符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)度目標(biāo)：總工期22個(gè)月，其中基礎(chǔ)混凝土澆筑6個(gè)月，壩體上升期12個(gè)月，溢流面及附屬結(jié)構(gòu)施工4個(gè)月，關(guān)鍵線路控制在2026年5月底前完成壩體封頂。安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)"五杜絕"（杜絕死亡事故、杜絕重大設(shè)備事故、杜絕重大火災(zāi)事故、杜絕重大坍塌事故、杜絕重大交通事故），輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)。環(huán)保目標(biāo)：施工廢水處理率100%，固體廢棄物回收率90%，噪聲控制符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》限值要求。2.2施工分區(qū)左岸區(qū)域：布置1#拌合站（HZS120型，生產(chǎn)能力120m3/h）、砂石料加工系統(tǒng)（處理能力400t/h）、鋼筋加工場(chǎng)（面積2000㎡）及生活營(yíng)地。右岸區(qū)域：布置2#拌合站（HZS90型，生產(chǎn)能力90m3/h）、模板堆放區(qū)（面積1500㎡）、混凝土預(yù)制構(gòu)件廠及機(jī)械設(shè)備維修中心。壩區(qū)：劃分三個(gè)澆筑作業(yè)面，Ⅰ區(qū)（1-10壩段）、Ⅱ區(qū)（11-20壩段）、Ⅲ區(qū)（21-28壩段），每個(gè)作業(yè)面配置獨(dú)立的澆筑班組和設(shè)備集群。2.3施工道路布置主干道路：修建8m寬混凝土路面（C20，20cm厚）連接左右岸拌合站與壩區(qū)，設(shè)計(jì)荷載30t。倉(cāng)面道路：采用20cm厚級(jí)配碎石路面，配置2臺(tái)D85推土機(jī)實(shí)時(shí)維護(hù)，確保運(yùn)輸車輛通行順暢。臨時(shí)便道：在壩體上下游側(cè)各設(shè)置一條6m寬臨時(shí)通道，隨壩體上升逐步接高，最大縱坡不超過12%。進(jìn)場(chǎng)道路：利用既有鄉(xiāng)村道路拓寬改造，路面寬度4.5m，采用泥結(jié)碎石硬化處理。場(chǎng)內(nèi)道路：沿壩軸線左岸布置施工主干道，長(zhǎng)300m，寬5m，C20混凝土澆筑15cm厚。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。建立測(cè)量控制網(wǎng)，進(jìn)行壩軸線、壩基開挖線等關(guān)鍵點(diǎn)位的精確放樣。編制混凝土配合比設(shè)計(jì)，進(jìn)行各種混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍性能試驗(yàn)，確保滿足設(shè)計(jì)要求。3.2材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工程需要，制定材料采購(gòu)計(jì)劃。材料采購(gòu)選擇正規(guī)合格的供應(yīng)商，并進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)。主要材料包括：水泥、砂、石、鋼筋、外加劑、止水帶等。所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。3.3設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)工程需求，提前準(zhǔn)備好各類施工設(shè)備和機(jī)械，如混凝土泵車、攪拌機(jī)、鋼筋剪切機(jī)、升降機(jī)、振搗器等。設(shè)備要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和檢測(cè)，確保其正常運(yùn)行和安全使用。主要施工設(shè)備包括：HZS120型和HZS90型拌合站各1座，混凝土運(yùn)輸罐車15輛，混凝土泵車5臺(tái)，振搗器30臺(tái)，鋼筋加工設(shè)備1套，模板10000㎡等。3.4人員準(zhǔn)備根據(jù)工程規(guī)模和施工難度，合理組織施工人員，確保施工隊(duì)伍具備足夠的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、計(jì)劃合同部、財(cái)務(wù)部、綜合管理部等部門，配備項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員等各類管理人員和技術(shù)工人。同時(shí)進(jìn)行相關(guān)人員的培訓(xùn)和安全教育，增強(qiáng)施工人員的安全意識(shí)和操作技能。四、主要施工工藝4.1地基處理振沖碎石樁施工：采用振沖法施工碎石樁，樁徑1.0m，樁長(zhǎng)8-12m，樁間距2.5m，呈梅花形布置。施工順序從中間向四周推進(jìn)，采用"先密后疏、先深后淺"的原則。碎石料選用級(jí)配良好的卵石或碎石，粒徑20-50mm，含泥量不大于5%。換填處理：對(duì)壩基表層的淤泥質(zhì)土進(jìn)行換填處理，換填材料采用級(jí)配砂石，分層填筑，每層厚度30cm，采用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，壓實(shí)度不小于93%。壩基開挖：采用挖掘機(jī)配合自卸汽車進(jìn)行壩基開挖，開挖邊坡按1:1.5控制，開挖至設(shè)計(jì)高程后，進(jìn)行地基驗(yàn)槽，合格后進(jìn)行下一道工序。4.2模板工程模板設(shè)計(jì)：采用大塊鋼模板，模板厚度6mm，面板采用Q235鋼板，背楞采用[10槽鋼，間距50cm。模板拼接處設(shè)置止水條，確?；炷翝仓r(shí)不漏水。模板安裝：模板安裝前進(jìn)行清理和涂刷脫模劑，安裝時(shí)采用全站儀進(jìn)行精確放樣，確保模板位置、高程、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。模板支撐采用滿堂腳手架，立桿間距1.0m×1.0m，橫桿步距1.5m，掃地桿距地面20cm。模板安裝完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行鋼筋安裝。模板拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可拆除模板。拆除順序?yàn)橄戎Ш蟛?，后支先拆，自上而下進(jìn)行。拆除的模板及時(shí)清理、修復(fù)和保養(yǎng)，以備下次使用。4.3鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中加工，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行下料、彎曲、綁扎。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝：鋼筋安裝前進(jìn)行除銹和調(diào)直處理，安裝時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行綁扎或焊接。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊或電弧焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。4.4混凝土工程混凝土配合比：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和原材料性能，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。混凝土配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍、和易性等要求。不同部位的混凝土采用不同的配合比，如基礎(chǔ)約束區(qū)采用C35P8抗?jié)B混凝土，溢流面采用C40F300抗凍混凝土，壩體內(nèi)部采用C25二級(jí)配碾壓混凝土?；炷涟韬希夯炷猎诎韬险炯邪韬?，采用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行配料，確保拌合質(zhì)量。拌合時(shí)間不少于90s，拌合過程中應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土的坍落度和和易性，如有異常及時(shí)調(diào)整?；炷吝\(yùn)輸：混凝土采用混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中應(yīng)保持罐體轉(zhuǎn)動(dòng)，防止混凝土初凝。運(yùn)輸時(shí)間不宜超過1.5h，當(dāng)氣溫高于30℃時(shí)，運(yùn)輸時(shí)間不宜超過1h?；炷翝仓夯炷翝仓?，應(yīng)清理模板內(nèi)的雜物和積水，檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓捎梅謱訚仓?，每層厚度30-50cm，采用振搗器振搗密實(shí)。振搗器應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)觀察混凝土的坍落度和和易性，如有異常及時(shí)調(diào)整?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)。采用覆蓋濕布、噴水養(yǎng)護(hù)等方式，保持混凝土的濕潤(rùn)和溫度穩(wěn)定，防止龜裂和強(qiáng)度不足等問題。4.5止水工程止水帶安裝：止水帶采用651型橡膠止水帶，安裝前應(yīng)檢查止水帶的質(zhì)量，確保無損傷、無老化等現(xiàn)象。止水帶安裝時(shí)應(yīng)位置準(zhǔn)確，固定牢固，避免在混凝土澆筑過程中移位。止水帶的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于10cm，搭接處采用硫化焊接或粘結(jié)劑粘結(jié)。止水縫處理：止水縫應(yīng)清理干凈，無雜物和積水。在止水帶安裝完成后，應(yīng)在止水縫兩側(cè)粘貼泡沫板，防止混凝土澆筑時(shí)水泥漿進(jìn)入止水縫。4.6圍堰工程圍堰填筑：采用草袋圍堰，圍堰頂寬2m，頂高程高于施工期最高水位1.5m，邊坡1:1.5。草袋內(nèi)應(yīng)裝填黏性土，裝填量為草袋容量的2/3，草袋口應(yīng)綁扎牢固。圍堰填筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度30cm，采用人工夯實(shí)。圍堰拆除：在壩體混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除圍堰。拆除時(shí)應(yīng)從上至下進(jìn)行，采用挖掘機(jī)配合自卸汽車進(jìn)行清運(yùn)。拆除的土方應(yīng)堆放至指定地點(diǎn)，不得影響河道行洪。五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期22個(gè)月，其中基礎(chǔ)混凝土澆筑6個(gè)月，壩體上升期12個(gè)月，溢流面及附屬結(jié)構(gòu)施工4個(gè)月，關(guān)鍵線路控制在2026年5月底前完成壩體封頂。具體施工進(jìn)度計(jì)劃如下：第1-2個(gè)月：施工準(zhǔn)備，包括場(chǎng)地平整、道路修建、設(shè)備安裝、材料采購(gòu)等。第3-8個(gè)月：地基處理，包括振沖碎石樁、換填處理、壩基開挖等。第9-14個(gè)月：基礎(chǔ)混凝土澆筑，包括基礎(chǔ)約束區(qū)混凝土、壩體下部混凝土等。第15-26個(gè)月：壩體上升期，包括壩體中部混凝土、上部混凝土等。第27-30個(gè)月：溢流面及附屬結(jié)構(gòu)施工，包括溢流面混凝土、閘門安裝、啟閉設(shè)備安裝等。第31-32個(gè)月：工程收尾，包括清理場(chǎng)地、竣工驗(yàn)收等。5.2施工進(jìn)度保證措施組織保證：建立健全施工進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)，明確各部門和人員的職責(zé)，確保施工進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，提高施工效率。加強(qiáng)技術(shù)交底和培訓(xùn)，確保施工人員熟悉施工工藝和操作規(guī)程。資源保證：合理調(diào)配人力、物力、財(cái)力等資源，確保施工進(jìn)度計(jì)劃的需要。加強(qiáng)材料采購(gòu)和管理，確保材料供應(yīng)及時(shí)。制度保證：建立健全施工進(jìn)度管理制度，如進(jìn)度計(jì)劃審批制度、進(jìn)度檢查制度、進(jìn)度考核制度等。定期召開進(jìn)度會(huì)議，及時(shí)解決施工中存在的問題。六、質(zhì)量控制措施6.1質(zhì)量目標(biāo)單元工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%，杜絕重大質(zhì)量事故，混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%，抗?jié)B抗凍性能符合設(shè)計(jì)要求。6.2質(zhì)量控制體系建立健全質(zhì)量控制體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，明確各部門和人員的質(zhì)量職責(zé)。設(shè)立質(zhì)量管理部門，配備專職質(zhì)量管理人員，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢查。建立質(zhì)量保證制度，如材料檢驗(yàn)制度、工序檢驗(yàn)制度、質(zhì)量驗(yàn)收制度等。6.3質(zhì)量控制措施材料質(zhì)量控制：對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的混凝土和鋼筋等材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)。確保材料符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，杜絕使用不合格材料對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生影響。施工工藝控制：按照設(shè)計(jì)要求和施工流程，嚴(yán)格控制施工過程中每個(gè)環(huán)節(jié)的操作要求。特別關(guān)注混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保施工質(zhì)量合格?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控和檢測(cè)：在施工過程中，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控和檢測(cè)，如混凝土的強(qiáng)度測(cè)試、鋼筋的粘結(jié)力測(cè)試等。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的問題，確保工程的安全和質(zhì)量。質(zhì)量驗(yàn)收：在施工結(jié)束后，進(jìn)行工程的質(zhì)量驗(yàn)收。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量、檢查和試驗(yàn)，確保工程質(zhì)量符合要求，并出具相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。七、安全控制措施7.1安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)"五杜絕"（杜絕死亡事故、杜絕重大設(shè)備事故、杜絕重大火災(zāi)事故、杜絕重大坍塌事故、杜絕重大交通事故），輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)。7.2安全控制體系建立健全安全控制體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，明確各部門和人員的安全職責(zé)。設(shè)立安全管理部門，配備專職安全管理人員，負(fù)責(zé)工程安全的監(jiān)督和檢查。建立安全保證制度，如安全教育培訓(xùn)制度、安全檢查制度、安全考核制度等。7.3安全控制措施安全教育和培訓(xùn)：對(duì)施工人員進(jìn)行必要的安全教育和培訓(xùn)，提高他們的安全意識(shí)和操作技能。定期組織安全演練，熟悉應(yīng)急處置程序和措施。施工現(xiàn)場(chǎng)管理：建立健全的施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度和安全操作規(guī)程，明確責(zé)任人和安全管理措施。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理要求，確保施工環(huán)境的安全和人員的健康。安全設(shè)施和防護(hù)措施：配置必要的安全設(shè)施和防護(hù)措施，如安全網(wǎng)、安全標(biāo)識(shí)、消防設(shè)備等。確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全性和滅火救援能力。安全檢查和監(jiān)督：定期進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查和監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正安全隱患。建立健全的安全記錄和事故報(bào)告制度，加強(qiáng)對(duì)施工安全的監(jiān)控和管理。八、環(huán)境保護(hù)措施8.1環(huán)保目標(biāo)施工廢水處理率100%，固體廢棄物回收率90%，噪聲控制符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》限值要求。8.2環(huán)境保護(hù)措施施工廢水處理：設(shè)置沉淀池對(duì)施工廢水進(jìn)行處理，處理后的廢水回用或排放。沉淀池應(yīng)定期清理，確保處理效果。固體廢棄物處理：對(duì)施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物進(jìn)行分類收集和處理，可回收利用的廢棄物進(jìn)行回收利用，不可回收利用的廢棄物運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。噪聲控制：合理安排施工時(shí)間，避免在夜間和午休時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。對(duì)高噪聲設(shè)備采取減振、隔聲等措施，降低噪聲污染。揚(yáng)塵控制：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路和料場(chǎng)進(jìn)行灑水降塵，對(duì)易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料進(jìn)行覆蓋，防止揚(yáng)塵污染。九、施工組織管理9.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全面管理。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、計(jì)劃合同部、財(cái)務(wù)部、綜合管理部等部門。各部門職責(zé)明確，相互協(xié)作，確保工程順利進(jìn)行。9.2施工管理施工計(jì)劃管理：編制詳細(xì)的施工計(jì)劃，包括施工進(jìn)度計(jì)劃、資源配置計(jì)劃、成本計(jì)劃等。施工計(jì)劃應(yīng)具有科學(xué)性、合理性和可操作性，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。施工技術(shù)管理：建立健全施工技術(shù)管理制度，加強(qiáng)技術(shù)交底和培訓(xùn)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料。做好施工技術(shù)資料的收集、整理和歸檔工作。施工質(zhì)量管理：建立健全施工質(zhì)量管理制度，加強(qiáng)質(zhì)量控制和檢驗(yàn)，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。做好質(zhì)量記錄和質(zhì)量評(píng)定工作。施工安全管理：建立健全施工安全管理制度，加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)，落實(shí)安全防護(hù)措施，確保施工安全。做好安全記錄和安全事故處理工作。施工成本管理：建立健全