人工挖護壁水井施工方案一、工程概況本工程為人工挖護壁水井項目，旨在解決場地用水需求。水井設(shè)計深度30米，直徑1.2米，采用鋼筋混凝土護壁結(jié)構(gòu)，井口設(shè)混凝土鎖口，井壁采用C20混凝土現(xiàn)澆，內(nèi)置Φ12mm鋼筋網(wǎng)片。工程地點位于[項目所在地]，場地地形平坦，地下水位埋深約8米，土層分布自上而下依次為素填土（厚0.5-1.0m）、粉質(zhì)黏土（厚2.0-3.0m）、中砂層（厚5.0-6.0m）、圓礫層（厚8.0-10.0m）及基巖（中風(fēng)化砂巖）。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，核對井位坐標、井深、護壁結(jié)構(gòu)等參數(shù)，形成圖紙會審記錄。地質(zhì)勘察：參考場地地質(zhì)勘察報告，明確各土層物理力學(xué)性質(zhì)，制定針對性開挖措施。施工方案編制：編制詳細施工步驟、安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案，報監(jiān)理單位審批。技術(shù)交底：對施工人員進行崗前培訓(xùn)，重點講解開挖工藝、護壁施工、安全操作等要點。（二）材料準備原材料采購：水泥：選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場時提供出廠合格證及檢驗報告。砂石：中砂含泥量≤3%，碎石粒徑5-20mm，級配良好。鋼筋：Φ12mmHPB300級鋼筋，表面無銹蝕、裂紋。外加劑：選用高效減水劑，摻量為水泥用量的0.5%。材料檢驗：對進場材料按規(guī)范要求取樣送檢，合格后方可使用。材料堆放：水泥、砂石分類堆放，水泥設(shè)防潮墊層，鋼筋架空存放。（三）設(shè)備準備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途風(fēng)鎬G102臺硬土層及基巖破碎混凝土攪拌機JZC3501臺護壁混凝土攪拌潛水泵QY-252臺井內(nèi)排水（1用1備）卷揚機1T1臺土方提升及材料運輸安全帽普通型10頂施工人員防護安全帶雙鉤式5條井下作業(yè)防墜落應(yīng)急照明36V低壓燈4盞井內(nèi)照明測繩50m1條井深測量水平儀DS31臺井口標高控制（四）現(xiàn)場準備場地平整：清除井口周邊雜物，平整場地，做好排水坡度（坡度≥2%）。井口定位：根據(jù)設(shè)計坐標，采用全站儀放樣井位，設(shè)置十字控制樁。臨時設(shè)施：搭建材料倉庫、攪拌站及值班室，距離井口≥5m。水電接入：從場地配電箱引接380V電源，安裝漏電保護器；臨時用水管接至攪拌站。三、主要施工工藝（一）井口鎖口施工基坑開挖：人工開挖直徑1.5m、深1.2m的基坑，坑底平整夯實。鋼筋綁扎：鎖口鋼筋采用Φ14mm鋼筋制作，環(huán)形筋3根，間距200mm，豎筋4根，與環(huán)形筋綁扎牢固，保護層厚度30mm。模板安裝：采用木模板，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，用鋼管腳手架加固，確保垂直度偏差≤5mm/m?；炷翝仓簼仓﨏25混凝土，坍落度控制在180±20mm，采用振搗棒分層振搗密實，表面收光抹平。養(yǎng)護：覆蓋薄膜養(yǎng)護7天，強度達到70%后方可進行下步施工。（二）人工開挖與護壁施工開挖流程：采用分段開挖，每段深度1.0m，自上而下逐層進行。素填土層：人工用鐵鍬開挖，鐵鍬與井壁保持30°傾角，避免超挖。粉質(zhì)黏土層：采用鎬頭開挖，及時清除井壁浮土，每挖30cm檢查一次垂直度。砂層及圓礫層：減小開挖段高至0.5m，邊挖邊護，必要時采用短木樁臨時支護?；鶐r層：風(fēng)鎬破碎，破碎塊度≤30cm，嚴禁放大炮松動巖層。土方提升：井內(nèi)土方裝入吊桶，通過卷揚機提升至地面，堆放在距井口5m以外，及時外運。井壁支護：鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)：每段開挖完成后，立即鋪設(shè)Φ12mm鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格間距200×200mm，鋼筋搭接長度30d，綁扎牢固。模板安裝：采用鋼模板（高度1.0m），分4塊拼裝，模板接縫處粘貼海綿條防漏漿，用φ16mm對拉螺栓固定，螺栓間距500mm?；炷翝仓篊20混凝土由攪拌機攪拌后，通過溜槽送入模內(nèi)，分層澆筑，每層厚度300mm，振搗棒插入下層混凝土50mm，直至表面泛漿。模板拆除：混凝土強度達到1.2MPa（約24小時）后拆模，拆模后及時養(yǎng)護，覆蓋灑水養(yǎng)護≥7天。（三）排水施工明排水：當井內(nèi)積水深度≥30cm時，啟動潛水泵排水，水泵放入集水坑（尺寸50×50×50cm），坑底鋪設(shè)碎石濾水層。降水措施：若遇砂層涌水，在井口周邊2m處設(shè)置4口輕型井點，井深6m，間距1.5m，持續(xù)抽水至成井。（四）井底處理清底驗槽：挖至設(shè)計深度后，清除井底虛土，檢查巖層完整性，拍照存檔并報監(jiān)理驗收。井底加固：在基巖面澆筑10cm厚C15混凝土墊層，防止井底涌砂。濾水層鋪設(shè)：墊層上鋪設(shè)30cm厚級配碎石（粒徑20-50mm），頂部覆蓋雙層濾網(wǎng)（尼龍網(wǎng)+鐵絲網(wǎng)）。（五）井管安裝井管選型：采用Φ300mm鋼筋混凝土管，長度2.0m/節(jié)，接口處設(shè)橡膠密封圈。吊裝就位：用卷揚機將井管吊入井內(nèi)，管身保持垂直，第一節(jié)井管坐落在濾水層上，后續(xù)管節(jié)采用焊接連接。管周回填：井管與井壁間隙用瓜子片填充，分層夯實，防止管身偏移。四、質(zhì)量控制措施（一）開挖質(zhì)量控制尺寸偏差：井徑允許偏差±50mm，垂直度偏差≤1%H（H為井深），每段開挖后用靠尺檢查。超挖控制：嚴禁超挖，如發(fā)生超挖，用同級混凝土回填至設(shè)計標高。地質(zhì)記錄：詳細記錄每層土的顏色、厚度、狀態(tài)，與勘察報告核對，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。（二）護壁施工質(zhì)量控制混凝土配合比：嚴格按試驗配合比計量，水泥、砂石誤差≤±2%，水灰比控制在0.55以內(nèi)。鋼筋安裝：鋼筋間距偏差±10mm，保護層厚度偏差±5mm，綁扎點間距≤200mm。混凝土強度：每5段護壁留設(shè)1組試塊，標準養(yǎng)護28天，抗壓強度≥20MPa。（三）成品保護井口防護：施工期間井口設(shè)1.2m高防護欄桿，夜間掛警示燈。井內(nèi)通風(fēng)：當井深超過10m時，采用軸流風(fēng)機（風(fēng)量≥200m3/h）向井內(nèi)送風(fēng)，保證氧氣含量≥19.5%。水位監(jiān)測：成井后觀測水位變化，記錄水位恢復(fù)時間及穩(wěn)定水位。五、安全施工措施（一）高空作業(yè)安全人員防護：井下作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶固定在井口專用保險繩上。提升系統(tǒng)：卷揚機安裝防墜器，吊桶設(shè)防脫鉤裝置，鋼絲繩每周檢查一次，斷絲率超過10%立即更換。臨邊防護：井口周邊2m范圍內(nèi)設(shè)防護圍欄，嚴禁堆放重物。（二）用電安全臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設(shè)總開關(guān)、分開關(guān)及漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。井下照明：使用36V安全電壓，燈具設(shè)防水罩，電纜絕緣良好。設(shè)備接地：攪拌機、卷揚機等設(shè)備金屬外殼可靠接地，接地電阻≤4Ω。（三）應(yīng)急措施坍塌事故：配備應(yīng)急木楔、鋼管等支護材料，發(fā)生坍塌時立即停止作業(yè)，組織人員撤離，采用反壓法回填井孔。中毒窒息：井內(nèi)作業(yè)前進行氣體檢測（CO、H?S等），發(fā)現(xiàn)有毒氣體立即通風(fēng)，佩戴防毒面具方可下井。觸電事故：現(xiàn)場配備急救箱，發(fā)生觸電時立即切斷電源，進行心肺復(fù)蘇搶救。六、施工進度計劃施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準備5材料采購、設(shè)備調(diào)試、場地平整鎖口施工3基坑開挖、鋼筋綁扎、混凝土澆筑井身開挖與護壁20分段開挖、鋼筋混凝土護壁井底處理2清底、墊層澆筑、濾水層鋪設(shè)井管安裝3井管吊裝、接口處理、回填清理驗收2場地清理、水質(zhì)檢測、竣工驗收總工期35七、環(huán)境保護措施揚塵控制：土方運輸車輛加蓋篷布，出場前沖洗輪胎；攪拌站設(shè)置防塵棚，砂石堆場灑水降塵。噪聲控制：合理安排施工時間，避免夜間（22:00-6:00）使用風(fēng)鎬等強噪聲設(shè)備，必要時設(shè)置隔聲屏障。廢水處理：井內(nèi)排水經(jīng)沉淀池（三級，容積5m3）處理后排放，嚴禁直接排入市政管網(wǎng)。固廢處理：建筑垃圾集中堆放，及時外運至指定消納場；生活垃圾放入垃圾桶，由環(huán)衛(wèi)部門清運。八、竣工驗收（一）驗收內(nèi)容井身質(zhì)量：檢查井徑、垂直度、混凝土強度，測量井深偏差。水質(zhì)檢測：委托第三方檢測機構(gòu)進行水質(zhì)分析，檢測項目包括pH值、渾濁度、重金屬含量等，符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749-2022）。抽水試驗：進行單井抽水試驗，測定出水量（≥5m3/h）及水位降深，繪制Q-S曲線。（二）驗收資料施工記錄：包括開挖日志、混凝土施工記錄、鋼筋隱蔽驗收記錄等。試驗報告：材料檢驗報告、混凝土試塊強度報告、水質(zhì)檢測報告。測量資料：井位放線記錄、井深測量記錄、垂直度檢查記錄。九、應(yīng)急預(yù)案（一）組織機構(gòu)成立應(yīng)急小組，由項目經(jīng)理任組長，配備安全員、技術(shù)員及施工班組骨干，明確職責(zé)分工。（二）應(yīng)急物資物資名稱數(shù)量存放位置急救箱1個值班室擔(dān)架1副施工現(xiàn)場應(yīng)急照明5盞配電箱旁消防滅火器4個井口周邊通訊設(shè)備對講機4臺施工人員配備（三）應(yīng)急響應(yīng)事故報告：發(fā)生事故后，立即停止施工，向應(yīng)急小組報告，撥打120、119等救援電話?，F(xiàn)場處置：坍塌：組織人員撤離，設(shè)置警戒區(qū)，采用沙袋反壓防止事態(tài)擴大。中毒：啟動通風(fēng)設(shè)備，佩戴防護用品將中毒人員轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，進行人工呼吸。觸電：切斷電源，用干燥木棒挑開電線，對傷者進行初步救治。事后處理：事故調(diào)查，分析原因，制定整改措施，組織復(fù)工前安全教育。十、注意事項施工期間設(shè)專人監(jiān)測井口沉降及周邊土體位移，每日測量2次