遼源煙囪新建施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為遼源市某能源企業(yè)新建鋼筋混凝土煙囪項(xiàng)目，設(shè)計(jì)高度80m，底部直徑6.5m，頂部直徑3.8m，筒壁厚度由底部450mm漸變至頂部250mm，采用“鋼筋混凝土外筒+耐酸磚內(nèi)襯”雙層結(jié)構(gòu)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)C45，抗?jié)B等級(jí)P8，內(nèi)襯采用MU10耐酸磚及水玻璃耐酸膠泥砌筑，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，基本風(fēng)壓0.65kN/㎡，符合《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50051-2013）及《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）要求。1.2工程地質(zhì)條件場(chǎng)地土層分布為：①素填土（厚0.5~1.2m）；②粉質(zhì)黏土（厚2.5~4.0m，地基承載力特征值fak=180kPa）；③中風(fēng)化花崗巖（厚層分布，fak=2500kPa）。地下水位埋深6.8m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，施工需采取防腐措施。1.3主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)依據(jù)規(guī)范筒壁混凝土強(qiáng)度C45，抗?jié)BP8GB50051-2013第4.2.1條鋼筋保護(hù)層厚度外側(cè)50mm，內(nèi)側(cè)30mmGB50078-2008第6.2.3條垂直度允許偏差≤H/10000（H為煙囪高度）GB50078-2008第6.5.2條內(nèi)襯耐酸性能耐酸度≥95%，耐溫≥600℃GB50078-2008第9.2.2條二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)筒壁配筋、內(nèi)襯構(gòu)造及航空標(biāo)志設(shè)置（頂部30m涂刷紅白相間色標(biāo)，安裝中光強(qiáng)航空障礙燈，間距≤30m），形成會(huì)審記錄并由設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。施工方案編制：針對(duì)液壓滑模工藝、大體積混凝土澆筑、高空作業(yè)防護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)編制專項(xiàng)方案，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。測(cè)量控制網(wǎng)建立：采用全站儀布設(shè)三等平面控制網(wǎng)，設(shè)置4個(gè)強(qiáng)制對(duì)中觀測(cè)墩，高程控制采用二等水準(zhǔn)測(cè)量，引用城市二等水準(zhǔn)點(diǎn)成果。2.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備2.2.1材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋，屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，每60t為一批次抽樣送檢。混凝土：采用商品混凝土，摻加粉煤灰（摻量20%）及聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%），初凝時(shí)間控制在6~8h，到場(chǎng)坍落度180±20mm，每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。耐酸磚：規(guī)格230×113×65mm，抗壓強(qiáng)度≥30MPa，吸水率≤8%，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供耐酸性能檢測(cè)報(bào)告（氧指數(shù)≥27%）。2.2.2主要施工設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途液壓滑模系統(tǒng)YHM-120型1套筒壁連續(xù)澆筑提升塔式起重機(jī)QTZ80（5510）1臺(tái)材料垂直運(yùn)輸混凝土輸送泵HBT80C2臺(tái)混凝土澆筑激光垂準(zhǔn)儀DZJ22臺(tái)筒身垂直度監(jiān)測(cè)智能測(cè)溫系統(tǒng)JDC-2型1套大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè)2.3現(xiàn)場(chǎng)布置材料堆放：鋼筋加工區(qū)設(shè)置防雨棚（面積300㎡），原材料與成品分開堆放，標(biāo)識(shí)牌注明規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)；水泥、砂石料采用封閉式料倉，地面硬化并設(shè)排水坡度（≥2%）。施工道路：修建6m寬環(huán)形施工便道（C20混凝土，厚200mm），設(shè)置錯(cuò)車平臺(tái)（每100m一處）。臨時(shí)用水電：接入DN100供水管（水壓≥0.3MPa），設(shè)置3個(gè)消防栓；安裝315kVA變壓器1臺(tái)，分設(shè)施工區(qū)、辦公區(qū)配電箱，實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”。三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)施工3.1.1土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)分層開挖（每層深度≤2.5m），基坑直徑10m（比設(shè)計(jì)基礎(chǔ)大3.5m），邊坡坡度1:0.75，底部留設(shè)300mm厚人工清底層。基坑周邊設(shè)置排水溝（寬300mm，深400mm）及集水井（直徑800mm，深1.2m），采用潛水泵（流量50m3/h）降水，確保地下水位低于基底500mm。3.1.2鋼筋混凝土基礎(chǔ)墊層：澆筑100mm厚C15細(xì)石混凝土，表面平整度偏差≤5mm，采用2m靠尺檢查。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)環(huán)板鋼筋采用Φ25@200（徑向）+Φ18@200（環(huán)向），綁扎時(shí)設(shè)置馬凳筋（Φ16@1000×1000），保護(hù)層墊塊采用C45混凝土預(yù)制塊（50×50×50mm），間距≤800mm。模板安裝：采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐（間距600mm），模板接縫粘貼海綿條，垂直度偏差≤3mm/2m?；炷翝仓翰捎梅謱舆B續(xù)澆筑（每層厚度500mm），使用Φ50振搗棒振搗（插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15~30s），表面收光2次，覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d。3.2筒身液壓滑模施工3.2.1滑模系統(tǒng)組裝模板配置：采用1.2m高鋼模板（δ=4mm），錐度按筒壁坡度設(shè)置（底部坡度1:0.025），模板接縫處安裝止?jié){條（厚5mm）。液壓系統(tǒng)：配置120個(gè)GSD-35型液壓千斤頂（額定起重量35kN），沿圓周均勻布置，油路采用分區(qū)分段控制，同步誤差≤5mm。操作平臺(tái)：采用輻射梁式鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，上鋪50mm厚木板，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，掛設(shè)密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。3.2.2鋼筋綁扎與混凝土澆筑鋼筋施工：豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接（接頭錯(cuò)開率50%，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量≤25%），環(huán)向鋼筋采用綁扎搭接（搭接長度42d），每提升1.2m設(shè)置一道Φ12@500mm的徑向架立筋?；炷翝仓悍謱訉?duì)稱澆筑（每層厚度300mm），澆筑順序由下至上、由內(nèi)向外，每層澆筑時(shí)間≤2h，滑升速度控制在150~200mm/h，脫?；炷翉?qiáng)度≥0.2MPa（采用貫入阻力法測(cè)定）。垂直度控制：每提升2m采用激光垂準(zhǔn)儀校核一次，發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)通過調(diào)整千斤頂升差（單組最大調(diào)整量≤10mm）進(jìn)行糾偏，避免急扭。3.3內(nèi)襯及隔熱層施工基層處理：筒壁內(nèi)側(cè)表面清理干凈，涂刷一道YJ-302混凝土界面劑（用量0.3kg/㎡），待干燥后施工。隔熱層：采用100mm厚憎水珍珠巖板（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.06W/m·K），用耐熱膠粘劑粘貼，板縫寬度≤5mm，采用同材質(zhì)碎料填塞。耐酸磚砌筑：采用“一順一丁”砌法，灰縫寬度8~10mm，水玻璃耐酸膠泥飽滿度≥90%，每砌筑1.2m高度用2m靠尺檢查平整度（偏差≤5mm），砌完后進(jìn)行24h養(yǎng)護(hù)。3.4附屬工程施工航空標(biāo)志：頂部30m范圍涂刷航空標(biāo)志漆（紅色RAL3020，白色RAL9010），涂層厚度≥80μm，干膜附著力≥2級(jí)（劃格法測(cè)試）。平臺(tái)及爬梯：在30m、60m高度處設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)檢修平臺(tái)（荷載2.0kN/㎡），爬梯采用Φ20圓鋼制作，踏步間距300mm，設(shè)置防墜器軌道。防雷系統(tǒng)：頂部安裝2.5m高避雷針（Φ20鍍鋅圓鋼），引下線采用2條Φ16鍍鋅圓鋼（沿筒壁對(duì)稱布置），接地電阻≤10Ω（采用人工接地體，埋深1.5m）。四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序質(zhì)量控制4.1.1混凝土工程裂縫控制：大體積混凝土采用“雙摻技術(shù)”（粉煤灰+減水劑），降低水化熱峰值（≤50℃），預(yù)埋DTS光纖測(cè)溫系統(tǒng)（測(cè)溫點(diǎn)布置：中心1點(diǎn)，距表面50mm處3點(diǎn)），內(nèi)外溫差≤25℃，超溫時(shí)采用循環(huán)水降溫。外觀質(zhì)量：模板拼縫處粘貼雙面膠，混凝土振搗時(shí)避免觸碰鋼筋及模板，拆模后及時(shí)修補(bǔ)蜂窩麻面（采用高一強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土），表面平整度偏差≤8mm/2m。4.1.2滑模施工千斤頂同步性：每小時(shí)檢查一次千斤頂升差，累計(jì)偏差超過15mm時(shí)暫停施工，采用“調(diào)整油路壓力+單點(diǎn)補(bǔ)升”方式糾偏。筒壁厚度控制：在模板內(nèi)側(cè)每5m設(shè)置一道厚度控制點(diǎn)（采用鋼筋限位塊），每提升10m用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)實(shí)際厚度（允許偏差±10mm）。4.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：基礎(chǔ)、筒身、內(nèi)襯等分項(xiàng)工程施工完成后，按《煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50078-2008）要求填寫驗(yàn)收記錄，主控項(xiàng)目合格率100%，一般項(xiàng)目合格率≥85%。第三方檢測(cè)：委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行筒身垂直度檢測(cè)（采用全站儀極坐標(biāo)法，測(cè)角精度1″，測(cè)距精度1mm+1ppm）、混凝土強(qiáng)度回彈（每個(gè)測(cè)區(qū)16個(gè)測(cè)點(diǎn)，強(qiáng)度推定值≥設(shè)計(jì)值的95%）及鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)（允許偏差+10mm，-5mm）。五、安全管理5.1高空作業(yè)防護(hù)操作平臺(tái)：平臺(tái)荷載限值2.5kN/㎡，嚴(yán)禁超載堆放材料，每提升5m檢查一次平臺(tái)連接件（螺栓扭矩≥40N·m）。防墜落措施：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（安全帶需符合GB6095-2021要求），垂直運(yùn)輸采用帶安全?？垦b置的施工電梯（限速器動(dòng)作速度1.5m/s），電梯門與樓層平臺(tái)設(shè)置聯(lián)鎖裝置。惡劣天氣應(yīng)對(duì)：遇5級(jí)及以上大風(fēng)（風(fēng)速≥10.8m/s）、雷雨、濃霧等天氣時(shí)停止高空作業(yè)，已提升的模板系統(tǒng)需采取臨時(shí)固定措施（每10m設(shè)置一道纜風(fēng)繩）。5.2施工用電安全臨時(shí)用電：嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱設(shè)置防雨棚，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA（動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜采用架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或埋地。焊接作業(yè)：電焊機(jī)設(shè)置二次側(cè)空載降壓保護(hù)器，焊把線采用YH-35型橡套電纜（長度≤30m），作業(yè)點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)設(shè)置防火毯及接火斗。5.3應(yīng)急預(yù)案高處墜落應(yīng)急：現(xiàn)場(chǎng)配備2套高空救援設(shè)備（包括救援三腳架、8字環(huán)下降器），成立應(yīng)急小組（5人），每月組織一次救援演練，演練記錄存檔備查?；馂?zāi)應(yīng)急：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置8個(gè)滅火器箱（每箱2具4kg干粉滅火器），30m范圍內(nèi)設(shè)置消防沙池（容積2m3），動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備看火人及滅火器材。六、環(huán)保措施6.1揚(yáng)塵控制施工道路：每日灑水3次（早中晚各1次），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（配備高壓水槍及三級(jí)沉淀池），車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎及底盤（泥水污染面積≤0.1㎡/輛）。材料堆放：水泥、粉煤灰等易揚(yáng)塵材料采用密閉罐存儲(chǔ)，砂石料堆場(chǎng)設(shè)置2.5m高圍擋，表面覆蓋防塵網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥800目/100cm2）。6.2噪聲與廢水控制噪聲管理：晝間施工噪聲≤70dB（A），夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需夜間作業(yè)時(shí)辦理夜間施工許可，設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)（每2h監(jiān)測(cè)一次）。廢水處理：混凝土養(yǎng)護(hù)廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理后回用（用于灑水降塵），pH值控制在6~9，懸浮物≤100mg/L。6.3固廢處理建筑垃圾：分類設(shè)置“可回收”“不可回收”垃圾桶，鋼筋頭、廢模板等可回收物由專業(yè)單位回收，危險(xiǎn)廢物（廢機(jī)油、廢油漆桶）交由有資質(zhì)單位處置，轉(zhuǎn)移聯(lián)單存檔備查。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收依據(jù)《煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50078-2008）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）7.2驗(yàn)收內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容允許偏差基礎(chǔ)工程軸線位移、截面尺寸、混凝土強(qiáng)度軸線≤15mm筒身結(jié)構(gòu)垂直度、壁厚、表面平整度垂直度≤H/10000內(nèi)襯工程灰縫飽滿度、平整度、耐酸性能灰縫飽滿度≥90%防雷系統(tǒng)接地電阻、引下線連接質(zhì)量接地電阻≤10Ω7.3驗(yàn)收流程施工單位自檢：完成分項(xiàng)工程驗(yàn)收后，填寫《單位工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄》，提交監(jiān)理單位審核。監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估，出具《質(zhì)量評(píng)估報(bào)告》，并組織設(shè)計(jì)、施工單位進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收?？⒐を?yàn)收：建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署《