拱形護(hù)坡接口施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備1.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工前需完成場(chǎng)地平整，確保施工便道寬度不小于4.5m，坡度控制在1:6以內(nèi)，轉(zhuǎn)彎半徑不小于15m。沿邊坡頂部外側(cè)2m處設(shè)置截水溝，溝寬0.6m、深0.5m，采用M7.5漿砌片石砌筑，溝底縱坡不小于2%。同時(shí)在坡腳位置開(kāi)挖臨時(shí)排水溝，與原有排水系統(tǒng)形成閉環(huán)，防止雨水沖刷坡面。1.2材料準(zhǔn)備主體材料：C25混凝土（坍落度120±20mm）、M7.5水泥砂漿、MU30漿砌塊石（單塊重量不小于30kg，厚度不小于15cm）、瀝青木板（厚度2cm，浸透率≥90%）周轉(zhuǎn)材料：定型鋼模板（厚度5mm，面板尺寸1.2m×0.6m）、Φ48×3.5mm鋼管、蝴蝶扣、10cm×10cm方木、土工布（400g/㎡）檢測(cè)工具：全站儀、水準(zhǔn)儀、3m靠尺、2m塞尺、50m鋼卷尺、混凝土試模（150mm×150mm×150mm）1.3技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核接口部位的設(shè)計(jì)參數(shù)：主骨架接口處寬度0.4m、厚度0.25m，拱骨架接口寬度0.3m、厚度0.25m，接口嵌入坡面深度不小于0.3m。編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，對(duì)施工班組進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。二、施工工藝流程2.1總體流程測(cè)量放線→坡面整修→接口溝槽開(kāi)挖→地基處理→模板安裝→鋼筋布設(shè)→混凝土澆筑→接口處理→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收2.2關(guān)鍵工序詳解2.2.1測(cè)量放線采用全站儀按5m×5m方格網(wǎng)進(jìn)行坡面坐標(biāo)放樣，每20m設(shè)置一道控制斷面，在坡頂、坡腳及接口位置打入Φ16鋼筋控制樁。使用水準(zhǔn)儀測(cè)定各控制點(diǎn)高程，掛設(shè)3mm鋼絲線作為施工控制線，確保接口線形偏差不超過(guò)±15mm。2.2.2接口溝槽開(kāi)挖主骨架接口溝槽采用人工配合小型挖掘機(jī)開(kāi)挖，尺寸為0.5m（寬）×0.4m（深），拱骨架接口溝槽尺寸為0.4m（寬）×0.35m（深）。開(kāi)挖過(guò)程中預(yù)留10cm保護(hù)層，采用人工修整至設(shè)計(jì)尺寸，槽壁坡度控制在1:0.25，嚴(yán)禁超挖。溝槽底部采用平板振動(dòng)夯夯實(shí)，壓實(shí)度不小于90%。2.2.3模板安裝接口模板采用定制鋼模，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，使用Φ48鋼管搭設(shè)雙排腳手架支撐，橫向間距0.8m，縱向間距1.2m，掃地桿距地面20cm。模板安裝完成后，用全站儀校核軸線位置，允許偏差±10mm，高程偏差±5mm，采用雙螺母固定，確保澆筑過(guò)程中模板變形量不超過(guò)3mm。2.2.4接口混凝土澆筑混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，砂率控制在35%~40%，初凝時(shí)間≥3h。澆筑前先灑水濕潤(rùn)溝槽壁，鋪設(shè)2cm厚M10水泥砂漿找平層。采用分層澆筑法，每層厚度不超過(guò)30cm，使用Φ50插入式振搗棒振搗，振搗間距≤50cm，每個(gè)振點(diǎn)持續(xù)時(shí)間20~30s。接口處應(yīng)連續(xù)澆筑，間隔時(shí)間不得超過(guò)2h，澆筑完成后及時(shí)收面，表面平整度≤5mm/2m。三、接口處理專項(xiàng)技術(shù)措施3.1沉降縫接口處理沿線路方向每12m設(shè)置一道沉降縫，縫寬2cm，貫穿整個(gè)骨架高度。施工時(shí)在縫位置安裝2cm厚瀝青木板，木板高度超出骨架頂面5cm，底部嵌入地基以下10cm。澆筑完成后將木板頂部切除，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋，深度不小于15cm，表面采用聚硫密封膠封口，寬度10cm。3.2拱架與主骨架接口處理拱架與主骨架連接處設(shè)置30cm長(zhǎng)搭接段，采用榫卯結(jié)構(gòu)連接，主骨架內(nèi)預(yù)埋L型Φ12鋼筋，外露長(zhǎng)度20cm，間距30cm。接口處混凝土強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)，水灰比控制在0.45以內(nèi)，摻入5%微膨脹劑，確保接口密實(shí)度。3.3踏步接口處理踏步設(shè)置在主骨架位置，寬度1.0m，高度0.2m，與主骨架形成整體結(jié)構(gòu)。踏步與骨架接口處設(shè)置10cm×10cm倒角，采用定型圓弧模板，混凝土澆筑時(shí)先振搗接口部位，再向踏步兩側(cè)擴(kuò)展，確保倒角處無(wú)氣泡、蜂窩。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1原材料控制水泥：采用P.O42.5級(jí)水泥，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min，每200t檢測(cè)一次碎石：粒徑5~20mm連續(xù)級(jí)配，含泥量≤1%，壓碎值≤16%砂子：中砂，細(xì)度模數(shù)2.3~3.0，含泥量≤3%，云母含量≤2%4.2施工過(guò)程控制項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法頻率骨架斷面尺寸+5mm,-3mm鋼尺量測(cè)每20m3處接口位置±10mm全站儀每個(gè)接口表面平整度≤5mm2m靠尺每10m2處混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值試塊檢測(cè)每50m3一組沉降縫寬度±2mm塞尺每道縫4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土表面無(wú)蜂窩、麻面，裂縫寬度≤0.2mm接口與骨架銜接平順，線形偏差≤15mm養(yǎng)生期≥14d，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值85%以上方可放行三維網(wǎng)植草覆蓋率≥90%，成活率≥85%五、施工安全保證措施5.1高空作業(yè)安全邊坡高度超過(guò)2m時(shí)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)采用Φ48鋼管搭設(shè)，滿鋪5cm厚木板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)。作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在牢固的立桿上，嚴(yán)禁在平臺(tái)上堆放雜物，荷載≤2kN/㎡。5.2用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。配電箱采用防雨型，距地面高度1.5m，電纜架空敷設(shè)，高度≥2.5m，穿越便道時(shí)加設(shè)鋼管保護(hù)。5.3交通安全施工便道與既有道路交叉口設(shè)置警示標(biāo)志，夜間懸掛紅色警示燈，配備專職交通指揮員。材料運(yùn)輸車輛限速15km/h，卸料時(shí)設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁超載、超速行駛。六、環(huán)境保護(hù)措施6.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車槽，配備高壓水槍，車輛出場(chǎng)前必須沖洗輪胎。材料堆場(chǎng)采用彩條布覆蓋，攪拌機(jī)搭設(shè)封閉棚，出入口設(shè)置PM10監(jiān)測(cè)儀，超標(biāo)時(shí)停止作業(yè)。6.2噪聲控制施工機(jī)械采用低噪聲設(shè)備，破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)置隔音罩，夜間22:00至次日6:00嚴(yán)禁使用強(qiáng)噪聲設(shè)備，噪聲排放符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）。6.3水土保持施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用，沉淀污泥定期外運(yùn)處理。邊坡開(kāi)挖產(chǎn)生的棄土及時(shí)清運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)，棄渣場(chǎng)周邊設(shè)置擋土墻和截水溝，防止水土流失。七、施工組織7.1人員配置工種人數(shù)職責(zé)施工負(fù)責(zé)人1全面協(xié)調(diào)管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量控制測(cè)量工2放線、監(jiān)測(cè)混凝土工6混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)砌筑工8漿砌塊石施工普工10材料轉(zhuǎn)運(yùn)、場(chǎng)地清理安全員2現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督7.2設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量功率挖掘機(jī)PC601臺(tái)40kW攪拌機(jī)JS5001臺(tái)30kW振搗棒Φ503臺(tái)1.5kW全站儀拓普康ES-602G1臺(tái)-灑水車5t1輛-7.3進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目總工期45天，具體安排如下：施工準(zhǔn)備：5天測(cè)量放線：3天坡面整修：5天溝槽開(kāi)挖：7天模板安裝：6天混凝土澆筑：8天養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收：11天八、應(yīng)急預(yù)案8.1邊坡坍塌應(yīng)急措施施工現(xiàn)場(chǎng)配備20m3沙袋、Φ10cm木樁200根、應(yīng)急照明設(shè)備3套。發(fā)生坍塌時(shí)立即停止施工，組織人員撤離至安全區(qū)域，采用沙袋反壓坡腳，必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)擋墻，待穩(wěn)定后采用分段開(kāi)挖、快挖快砌的方式處理。8.2混凝土開(kāi)裂應(yīng)急措施準(zhǔn)備環(huán)氧樹(shù)脂、碳纖維布等修補(bǔ)材料，發(fā)現(xiàn)裂縫后立即查明原因，寬度≤0.2mm的裂縫采用環(huán)氧樹(shù)脂灌注，寬度>0.2mm的裂縫采用碳纖維布加固，加固寬度不小于30cm，延伸長(zhǎng)度超過(guò)裂縫兩端各10cm。8.3暴雨天氣應(yīng)急措施暴雨來(lái)臨前清理排水溝，檢查腳手架穩(wěn)定性，準(zhǔn)備2臺(tái)抽水泵。雨后及時(shí)檢測(cè)邊坡穩(wěn)定性，混凝土施工縫處需鑿毛處理，涂刷界面劑后重新澆筑，確保結(jié)合緊密。九、驗(yàn)收程序9.1自檢施工班組每道工序完成后進(jìn)行自檢，填寫(xiě)《工序自檢記錄表》，重點(diǎn)檢查接口尺寸、混凝土強(qiáng)度、表面平整度等指標(biāo)，合格后報(bào)項(xiàng)目部復(fù)檢。9.2復(fù)檢項(xiàng)目部組織技術(shù)、質(zhì)量部門進(jìn)行復(fù)檢，采用隨機(jī)抽樣法，每個(gè)檢驗(yàn)批抽檢數(shù)量不少于3處，復(fù)檢