混凝土輸送溝渠施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中的疑問(wèn)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形，進(jìn)行測(cè)量放線，確定溝渠的軸線位置、開(kāi)挖邊界線及各部位標(biāo)高，設(shè)置永久性控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，每25米設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)。編制詳細(xì)的施工方案，明確各工序技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并向施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。（二）材料準(zhǔn)備水泥：選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，復(fù)試項(xiàng)目包括強(qiáng)度、安定性等，合格后方可使用。砂石材料：中粗砂含泥量≤3%，碎石粒徑5-31.5mm，含泥量≤1%，進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行篩分、含泥量等指標(biāo)檢測(cè)，符合《建筑用砂》（GB/T14684）和《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685）標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋：采用HRB400E級(jí)熱軋帶肋鋼筋，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核對(duì)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，復(fù)試合格后方可使用?；炷粒簻锨黧w采用C20混凝土，蓋板采用C25混凝土，根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)由試驗(yàn)室出具配合比，摻加適量減水劑以改善和易性，抗?jié)B等級(jí)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。（三）機(jī)具準(zhǔn)備配備挖掘機(jī)、裝載機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平板振搗器、鋼筋加工機(jī)械（調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)）、模板、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等設(shè)備，使用前進(jìn)行檢查調(diào)試，確保性能良好。其中振搗器應(yīng)備用2臺(tái)以上，防止施工過(guò)程中設(shè)備故障影響進(jìn)度。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工區(qū)域內(nèi)的雜草、障礙物，平整場(chǎng)地，修建臨時(shí)施工便道和材料堆放場(chǎng)地。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形設(shè)置排水溝和集水井，排除地表水，防止雨水浸泡基坑。查明施工范圍內(nèi)地下管線分布情況，對(duì)影響施工的管線提前聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行遷改或采取保護(hù)措施。二、主要施工工藝流程（一）測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和控制點(diǎn)，使用全站儀放出溝渠中心線和開(kāi)挖邊界線，用白灰撒出開(kāi)挖輪廓。在溝邊每25米設(shè)置一個(gè)高程控制樁，標(biāo)注開(kāi)挖深度，確保開(kāi)挖尺寸符合設(shè)計(jì)要求。（二）溝槽開(kāi)挖采用挖掘機(jī)分段開(kāi)挖，每段長(zhǎng)度不超過(guò)50米，開(kāi)挖寬度比設(shè)計(jì)溝底寬出50cm，以便于支模和操作。機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí)，改用人工清理基底，避免擾動(dòng)原狀土。若基底土為軟弱土層，需進(jìn)行換填處理，換填材料采用級(jí)配砂石，分層夯實(shí)，壓實(shí)度≥93%。開(kāi)挖過(guò)程中如遇地下水，需在溝槽兩側(cè)設(shè)置排水溝和集水井，采用潛水泵排水，保持基底干燥。（三）基底處理與墊層施工基底清理完成后，進(jìn)行承載力檢測(cè)，設(shè)計(jì)要求地基承載力≥180KPa，若不滿足要求，需通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。檢測(cè)合格后，澆筑10cm厚C15混凝土墊層，墊層寬度比溝底寬出10cm，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面抹平，養(yǎng)護(hù)不少于7天。（四）鋼筋制作與安裝鋼筋加工：鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)銹蝕、油污，調(diào)直后切斷，彎鉤角度符合設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋保護(hù)層厚度：溝底5cm，側(cè)壁3.5cm，采用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土墊塊，墊塊間距≤1.5m。綁扎安裝：先綁扎溝底鋼筋，再安裝側(cè)壁鋼筋，鋼筋交叉點(diǎn)采用八字扣綁扎，綁扎牢固，不得松動(dòng)。側(cè)壁鋼筋應(yīng)預(yù)留與蓋板連接的插筋，插筋長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，外露部分采取保護(hù)措施。（五）模板安裝模板選型：采用18mm厚竹膠板，背楞用50×100mm方木，間距≤50cm，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，確保模板剛度和穩(wěn)定性。安裝要求：模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿，模板安裝偏差：軸線位置≤5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤5mm。安裝完成后，進(jìn)行標(biāo)高、尺寸復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。（六）混凝土澆筑澆筑順序：先澆筑溝底混凝土，再澆筑側(cè)壁混凝土，采用分層澆筑，每層厚度≤30cm，上下層澆筑間隔時(shí)間≤2小時(shí)。振搗要求：使用插入式振搗器，振搗間距≤30cm，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止，避免過(guò)振或漏振。振搗時(shí)不得碰撞鋼筋和模板。變形縫設(shè)置：沿溝渠長(zhǎng)度方向每20米設(shè)置一道變形縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青木板，外側(cè)涂刷瀝青膠泥。（七）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，保持混凝土表面濕潤(rùn)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可拆除模板，拆模時(shí)避免碰撞混凝土表面。（八）蓋板預(yù)制與安裝預(yù)制蓋板：在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置預(yù)制場(chǎng)，按設(shè)計(jì)尺寸制作鋼模板，綁扎鋼筋后澆筑C25混凝土，振搗密實(shí)，表面抹平。蓋板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可起吊運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)采取保護(hù)措施，防止邊角損壞。安裝蓋板：蓋板安裝前，清理溝頂雜物，測(cè)量放線確定安裝位置，蓋板之間預(yù)留2cm縫隙，用M10水泥砂漿勾縫，確保平整牢固。蓋板上的預(yù)留孔應(yīng)對(duì)齊，便于排水。（九）溝壁抹灰與壓頂施工溝渠側(cè)壁采用1:2水泥砂漿抹灰，厚度2cm，表面壓實(shí)抹光，陰陽(yáng)角做成圓弧形。抹灰完成后，澆筑15cm厚C20混凝土壓頂，壓頂寬度比溝壁寬出10cm，表面抹平，養(yǎng)護(hù)不少于7天。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，水泥、鋼筋、砂石等主要材料必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。混凝土配合比必須由試驗(yàn)室出具，施工中嚴(yán)格按配合比計(jì)量，每盤(pán)混凝土材料用量偏差：水泥、水、外加劑±2%，砂石±3%。（二）工序質(zhì)量控制測(cè)量放線：每道工序施工前進(jìn)行復(fù)核，確保軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確，允許偏差：軸線位置±15mm，溝底高程±20mm，截面尺寸±30mm。鋼筋工程：鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，綁扎牢固，保護(hù)層厚度合格，鋼筋間距偏差≤10mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm。模板工程：模板安裝牢固，接縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面不得有蜂窩、麻面、裂縫等缺陷。混凝土工程：混凝土坍落度控制在120±20mm，抗壓強(qiáng)度試塊每100m3留置一組，抗?jié)B試塊每500m3留置一組，試塊養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)場(chǎng)相同，評(píng)定混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。（三）外觀質(zhì)量控制混凝土表面應(yīng)平整光滑，無(wú)蜂窩、麻面、露筋、裂縫等缺陷，變形縫順直，蓋板安裝平整，縫隙填塞嚴(yán)密。溝內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)雜物，排水暢通。四、安全文明施工措施（一）安全措施施工人員安全：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)（高度超過(guò)2m）系安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗。機(jī)械操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程?；影踩簻喜坶_(kāi)挖深度超過(guò)1.5m時(shí)，應(yīng)按規(guī)定放坡或設(shè)置支護(hù)，放坡坡度根據(jù)土質(zhì)情況確定，一般為1:0.5-1:1.5。開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)觀察邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)裂縫、滑坡跡象立即停止施工，采取加固措施。用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）要求，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器，電線架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地或埋入土中。防火安全：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材，嚴(yán)禁明火作業(yè)，易燃易爆材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源。（二）文明施工措施材料堆放：砂石、水泥等材料分類(lèi)堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，場(chǎng)地硬化，防止揚(yáng)塵。鋼筋、模板等材料堆放整齊，避免占用施工通道。環(huán)境保護(hù)：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車(chē)槽，車(chē)輛出場(chǎng)前沖洗干凈，防止污染道路?；炷翑嚢枵驹O(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。噪音控制：合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工，必要時(shí)采取降噪措施，確保施工噪音符合環(huán)保要求。五、成品保護(hù)措施混凝土澆筑完成后，在強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前不得在表面行走或堆放材料。蓋板安裝后，嚴(yán)禁車(chē)輛碾壓，必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐。施工過(guò)程中避免碰撞已完成的溝渠結(jié)構(gòu)，防止表面損壞。雨季施工時(shí)，對(duì)已完成的工程采取覆蓋措施，防止雨水沖刷。六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）和設(shè)計(jì)要求，分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)如下：主控項(xiàng)目：