擴(kuò)大基礎(chǔ)及臺(tái)身施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，重點(diǎn)復(fù)核擴(kuò)大基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸、臺(tái)身配筋圖及地基承載力要求。編制專項(xiàng)施工方案時(shí)需包含地質(zhì)條件分析、荷載計(jì)算及應(yīng)急預(yù)案，對(duì)施工人員進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，明確《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》中關(guān)于混凝土強(qiáng)度、鋼筋間距等強(qiáng)制性條款。測(cè)量放樣采用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)控制，設(shè)置不少于3個(gè)永久性控制點(diǎn)，確保基坑開(kāi)挖線、基礎(chǔ)軸線及臺(tái)身輪廓線的放樣誤差≤15mm。（二）材料準(zhǔn)備混凝土：基礎(chǔ)采用C25混凝土，臺(tái)身采用C30混凝土，提前進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，初凝時(shí)間控制在4-6小時(shí)，摻加粉煤灰改善和易性。片石混凝土中片石強(qiáng)度≥50MPa，粒徑控制在15-30cm，表面清潔無(wú)風(fēng)化層，摻量不超過(guò)結(jié)構(gòu)體積的20%。鋼筋：HRB400E級(jí)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證，按每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)。鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直處理，允許偏差：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋彎折位置±20mm。模板：采用18mm厚竹膠板與50×100mm方木組合體系，背楞使用雙拼Φ48×3.5mm鋼管，對(duì)拉螺栓采用Φ12mm穿墻螺桿，間距按60×80cm布置，確保模板剛度滿足澆筑時(shí)的側(cè)壓力要求。（三）機(jī)具準(zhǔn)備配置JS500混凝土攪拌機(jī)2臺(tái)、插入式振搗器（Φ50型4臺(tái)、Φ30型2臺(tái)）、全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)?；娱_(kāi)挖采用PC200挖掘機(jī)1臺(tái)，配備3輛15t自卸汽車運(yùn)輸棄土。鋼筋加工區(qū)設(shè)置調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)各1臺(tái)，電焊機(jī)3臺(tái)確保焊接作業(yè)效率。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備平整施工場(chǎng)地并做好排水坡度，在基坑周邊5m范圍內(nèi)設(shè)置截水溝和集水井，配備2臺(tái)Φ100mm污水泵。對(duì)地下管線進(jìn)行物探排查，采用人工探坑確認(rèn)位置后設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。搭設(shè)鋼筋加工棚（30m×15m）及材料堆放區(qū)，鋼材架空堆放高度≥30cm，覆蓋防雨布防止銹蝕。二、主要施工工藝流程測(cè)量放樣→基坑開(kāi)挖→地基處理→墊層施工→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)模板安裝→基礎(chǔ)混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→臺(tái)身測(cè)量放樣→臺(tái)身鋼筋綁扎→臺(tái)身模板安裝→臺(tái)身混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→驗(yàn)收三、關(guān)鍵施工技術(shù)要點(diǎn)（一）基坑開(kāi)挖與支護(hù)開(kāi)挖工藝：采用臺(tái)階式放坡開(kāi)挖，坡比按1:0.75控制，基坑深度超過(guò)5m時(shí)設(shè)置1.5m寬平臺(tái)。機(jī)械開(kāi)挖至基底以上20cm后改為人工清底，避免擾動(dòng)持力層?；灼矫娉叽绫仍O(shè)計(jì)寬出1.2m，確保支模操作空間。支護(hù)措施：地質(zhì)為粉質(zhì)黏土?xí)r采用鋼板樁支護(hù)，選用拉森Ⅳ型鋼板樁，長(zhǎng)度6m，入土深度不小于開(kāi)挖深度的1.2倍，采用振動(dòng)錘沉樁，樁頂設(shè)置雙拼型鋼圍檁。若遇地下水豐富地層，在坑底周邊設(shè)置30cm寬排水溝和80cm深集水井。基底處理：開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用動(dòng)力觸探儀檢測(cè)地基承載力，要求≥300kPa。若局部存在軟弱夾層，采用C20毛石混凝土換填，厚度不小于50cm，換填范圍超出基礎(chǔ)邊緣1m。（二）基礎(chǔ)混凝土施工鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底層鋼筋網(wǎng)片采用Φ20mm鋼筋，間距20×20cm，設(shè)置Φ10mm架立筋確保保護(hù)層厚度達(dá)到50mm。鋼筋接頭采用雙面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度≥5d，同一截面接頭率≤50%，焊接完成后進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。模板安裝：模板拼縫處粘貼2cm厚海綿條，采用全站儀校核模板垂直度，允許偏差≤3mm/m。外側(cè)采用鋼管斜撐與基坑壁頂緊，每1.5m設(shè)置一道，斜撐底部墊設(shè)50cm×50cm×10cm方木墊塊?；炷翝仓翰捎梅謱訚仓ǎ穸瓤刂圃?0cm，使用Φ50振搗器振搗，移動(dòng)間距≤50cm，振搗時(shí)間20-30s至表面泛漿。片石投放前需用水沖洗，均勻分布在混凝土中，間距≥15cm，距模板邊緣≥20cm。澆筑完成后及時(shí)覆蓋土工布，初凝后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。（三）臺(tái)身施工施工縫處理：基礎(chǔ)頂面進(jìn)行鑿毛處理，清除浮漿并沖洗干凈，沿臺(tái)身周邊植入Φ16mm連接鋼筋，長(zhǎng)度60cm，間距50cm。澆筑前鋪筑2cm厚1:2水泥砂漿結(jié)合層。鋼筋工程：臺(tái)身主筋采用Φ25mm鋼筋，雙排布置，間距15cm，設(shè)置Φ10mm箍筋，間距20cm。鋼筋骨架綁扎時(shí)設(shè)置梅花形塑料墊塊，確保保護(hù)層厚度40mm，采用纜風(fēng)繩對(duì)稱固定防止傾覆。模板體系：采用整體式鋼模板，面板厚度6mm，豎肋采用[10槽鋼，橫向背楞采用雙拼[14槽鋼，對(duì)拉螺栓設(shè)置止水環(huán)。模板安裝后檢查軸線偏差≤8mm，頂面高程偏差±10mm，采用全站儀進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)?；炷潦┕ぃ翰捎帽盟突炷翝仓涠瓤刂圃?80±20mm，分層厚度30cm，振搗時(shí)注意避開(kāi)拉桿和預(yù)埋件。臺(tái)身澆筑至距頂面20cm處停止，間隔24小時(shí)后澆筑臺(tái)帽，施工縫按規(guī)范要求鑿毛處理。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）基礎(chǔ)工程主控項(xiàng)目：混凝土抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值，按每200m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊基礎(chǔ)底面高程偏差±50mm軸線偏位≤25mm一般項(xiàng)目：混凝土表面平整度≤8mm/2m結(jié)構(gòu)尺寸偏差±30mm預(yù)埋件位置偏差≤10mm（二）臺(tái)身工程主控項(xiàng)目：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，抗?jié)B等級(jí)≥P6臺(tái)身垂直度偏差≤H/3000（H為臺(tái)身高度）頂面高程偏差±20mm一般項(xiàng)目：表面蜂窩麻面面積≤0.5%預(yù)埋件位置偏差≤15mm伸縮縫位置偏差≤10mm五、安全文明施工措施（一）基坑安全設(shè)置基坑周邊防護(hù)欄桿，高度1.2m，刷紅白警示漆，懸掛安全警示牌。每日檢查邊坡穩(wěn)定性，雨后進(jìn)行坡頂沉降觀測(cè)，當(dāng)位移量超過(guò)5mm/天時(shí)立即停止施工。配備4臺(tái)應(yīng)急照明設(shè)備，確保夜間基坑周邊照明覆蓋。（二）高處作業(yè)臺(tái)身施工搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距1.2m，步距1.8m，設(shè)置連續(xù)剪刀撐。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，腳手板滿鋪并固定，高度超過(guò)2m時(shí)設(shè)置安全網(wǎng)?；炷翝仓脚_(tái)單獨(dú)搭設(shè)，荷載限值≤2kN/m2。（三）用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱及開(kāi)關(guān)箱三級(jí)配電，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)。鋼筋加工區(qū)設(shè)置防雨配電箱，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，埋地敷設(shè)時(shí)穿管保護(hù)。六、施工監(jiān)測(cè)與應(yīng)急預(yù)案（一）監(jiān)測(cè)方案沉降觀測(cè)：在基坑周邊布設(shè)6個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，每2天觀測(cè)一次，預(yù)警值30mm。位移監(jiān)測(cè)：采用測(cè)斜儀監(jiān)測(cè)基坑側(cè)壁深層位移，深度方向每1m記錄一次數(shù)據(jù)。應(yīng)力監(jiān)測(cè)：對(duì)模板對(duì)拉螺栓安裝應(yīng)力傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)澆筑過(guò)程中的受力變化，預(yù)警值20kN。（二）應(yīng)急措施基坑坍塌：配備200mΦ20mm鋼筋、500條編織袋及2臺(tái)應(yīng)急水泵，發(fā)生坍塌時(shí)立即啟動(dòng)邊坡回填，采用速凝混凝土封閉坡腳?；炷亮芽p：準(zhǔn)備裂縫修補(bǔ)專用環(huán)氧樹(shù)脂，當(dāng)發(fā)現(xiàn)寬度≥0.2mm裂縫時(shí)，采用壓力注漿法處理，注漿壓力控制在0.3-0.5MPa。停電應(yīng)急：現(xiàn)場(chǎng)配置200kW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)，確保停電時(shí)混凝土澆筑不中斷，發(fā)電機(jī)每周進(jìn)行啟動(dòng)試驗(yàn)。七、驗(yàn)收程序與資料歸檔（一）驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后填寫(xiě)驗(yàn)收申請(qǐng)表，附隱蔽工程檢查記錄、試驗(yàn)報(bào)告等資料。監(jiān)理工程師對(duì)實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行抽檢，重點(diǎn)檢查混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度及結(jié)構(gòu)尺寸。組織設(shè)計(jì)、勘察單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，形成驗(yàn)收紀(jì)要并簽署驗(yàn)收意見(jiàn)。（二）資料要求原材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告（鋼材、水泥、砂石料）混凝土配