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文檔簡介

湖州市道路熱熔標(biāo)線施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備熱熔涂料:采用符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的熱熔型道路標(biāo)線涂料,其性能應(yīng)滿足以下要求:干燥時間:≤5分鐘(不粘胎)涂層厚度:1.5-2.0mm軟化點:≥80℃耐磨性:≤50mg(200轉(zhuǎn)/1kg荷載)逆反射系數(shù):白色≥150mcd·m?2·lx?1,黃色≥100mcd·m?2·lx?1玻璃珠:選用高折射率玻璃珠(折射率≥1.5),粒徑分布符合要求,其中1號珠(0.85-1.4mm)占30%,2號珠(0.425-0.85mm)占50%,3號珠(0.212-0.425mm)占20%。底油:采用與熱熔涂料配套的專用下涂劑,固含量≥50%,干燥時間≤30分鐘。(二)設(shè)備準(zhǔn)備劃線設(shè)備:熱熔釜:容積≥200L,加熱功率≥30kW,控溫精度±5℃劃線機:自行式或手扶式,配備自動溫控系統(tǒng)、玻璃珠撒布裝置,劃線寬度可調(diào)(100-400mm)輔助設(shè)備:高壓風(fēng)力凈路機(風(fēng)量≥0.3m3/s)、底油噴涂機(壓力≥1.5MPa)、放線車、卷尺(50m)、粉筆、記號筆等安全設(shè)備:交通警示設(shè)施:反光錐(高度≥70cm)、警示帶(寬度≥5cm)、爆閃燈(≥2個/工作面)個人防護:安全帽、反光背心、防滑手套、護目鏡、耐高溫手套(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉施工圖紙,明確標(biāo)線類型(實線、虛線、箭頭、文字等)及具體參數(shù)現(xiàn)場測量放樣:直線段每50m設(shè)一控制點,曲線段每10m加密,采用粉筆標(biāo)記基準(zhǔn)點用標(biāo)線繩沿基準(zhǔn)點布設(shè)基準(zhǔn)線,確保線型順直平滑,曲線段需保證曲率半徑符合設(shè)計要求路面處理:清除路面雜物:采用鐵鍬、掃把清掃,必要時用水沖洗,確保路面無油污、灰塵、松散顆粒路面干燥度檢查:采用紙巾擦拭法,確保路面含水率≤5%舊標(biāo)線處理:若為翻新工程,需采用銑刨機清除舊標(biāo)線,露出新鮮路面結(jié)構(gòu)二、施工工藝(一)熱熔涂料加熱將涂料倒入熱熔釜,啟動加熱系統(tǒng),升溫至180-220℃(不同品牌涂料需按說明書調(diào)整)攪拌速率控制在30-50r/min,持續(xù)攪拌15-20分鐘,確保涂料均勻熔融,無結(jié)塊、氣泡溫度監(jiān)測:每10分鐘記錄一次溫度,嚴(yán)禁超過240℃(防止涂料碳化)(二)底油噴涂采用高壓無氣噴涂機,噴嘴距路面高度30-50cm,噴涂速度4-6km/h底油用量控制:0.15-0.2kg/m2,確保均勻覆蓋,無漏噴、流淌現(xiàn)象干燥時間:常溫下≥30分鐘,低溫(<10℃)時需延長至60分鐘以上(三)標(biāo)線施劃劃線機調(diào)試:調(diào)整劃線寬度:按設(shè)計要求設(shè)定(實線150mm,虛線150mm,邊緣線100mm)設(shè)定涂料流量:保證濕膜厚度2.0-2.5mm(干膜厚度1.5-2.0mm)玻璃珠撒布量:0.3-0.5kg/m2,撒布均勻度≥90%施劃操作:劃線機沿基準(zhǔn)線勻速行駛,速度控制在3-5km/h,偏差≤50mm彎道施工時,降低行駛速度至2-3km/h,確保線型流暢虛線施工時,嚴(yán)格控制間隔距離(2m實線+4m間隔),誤差≤50mm箭頭及文字施工:采用專用模具,確保輪廓清晰,尺寸符合設(shè)計要求(箭頭長度3m,文字高度2.5m)特殊部位處理:橋頭跳車處:標(biāo)線厚度漸變處理,過渡段長度≥1m檢查井周邊:采用圓形繞避,半徑≥30cm交叉口:提前50m開始漸變,確保車道銜接順暢(四)質(zhì)量檢查外觀檢查:標(biāo)線表面平整,無氣泡、裂紋、脫落、發(fā)粘現(xiàn)象邊緣整齊,無鋸齒狀缺陷,寬度偏差≤±5mm顏色均勻一致,無明顯色差尺寸檢查:長度偏差:±50mm(每500m測3處)寬度偏差:±5mm(每100m測5處)厚度偏差:-0.2mm~+0.5mm(每100m測5點)性能檢測:附著力:采用劃格法測試,附著力≥2級逆反射系數(shù):使用逆反射標(biāo)線測量儀,每2km檢測1處,每處測3點三、質(zhì)量控制要點(一)材料控制涂料進場需提供出廠合格證、檢測報告,每批次抽檢1次玻璃珠需進行折射率、圓度檢查,不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用底油需密封儲存,防止受潮,使用前需攪拌均勻(二)工藝控制溫度控制:涂料加熱溫度:180-220℃(實時監(jiān)控)環(huán)境溫度:施工適宜溫度5-35℃,低于5℃時需采取保溫措施路面溫度:≥10℃(防止涂料快速冷卻導(dǎo)致開裂)濕度控制:施工時空氣相對濕度≤85%,雨天、霧天嚴(yán)禁施工風(fēng)速控制:風(fēng)速≥5級(10.8m/s)時,停止施工(防止玻璃珠撒布不均)(三)常見問題處理氣泡:原因:路面潮濕、底油未干透、涂料加熱溫度過高處理:停止施工,清理缺陷部位,待路面干燥后重新施劃開裂:原因:涂料冷卻過快、涂層過厚、路面伸縮縫未處理處理:對裂縫處進行切割,寬度≥5mm,深度至路面,重新填充熱熔涂料反光不足:原因:玻璃珠撒布量不足、玻璃珠埋入深度不當(dāng)處理:補撒玻璃珠(需在涂料未完全固化前進行)四、安全文明施工(一)交通疏導(dǎo)施工區(qū)域劃分:警告區(qū):設(shè)置于施工點前500m,擺放限速標(biāo)志(40km/h)、前方施工標(biāo)志上游過渡區(qū):長度≥30m,逐漸收窄車道寬度緩沖區(qū):長度≥50m,擺放反光錐(間距≤5m)、警示帶作業(yè)區(qū):設(shè)置施工標(biāo)志、導(dǎo)向箭頭,配備專職交通指揮員下游過渡區(qū)及終止區(qū):長度≥30m,恢復(fù)正常車道寬度夜間防護:作業(yè)區(qū)兩端設(shè)置爆閃燈,反光錐粘貼反光膜(高度50-60cm處)(二)安全操作操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作規(guī)程熱熔釜使用時,嚴(yán)禁在釜內(nèi)添加易燃材料,周邊5m內(nèi)禁止明火劃線機作業(yè)時,嚴(yán)禁非操作人員靠近,玻璃珠撒布裝置需有防護罩所有施工人員必須穿戴反光背心、安全帽,高空作業(yè)(如橋梁護欄)需系安全帶(三)環(huán)境保護施工廢料(廢涂料、廢玻璃珠)需集中回收,交由專業(yè)單位處理清洗設(shè)備廢水需經(jīng)沉淀后排放,嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)施工結(jié)束后,清理現(xiàn)場雜物,確保路面清潔,無遺留材料五、驗收標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項目標(biāo)線材料性能:符合設(shè)計及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)線厚度:1.5-2.0mm(允許偏差-0.2mm~+0.5mm)逆反射系數(shù):白色≥150mcd·m?2·lx?1,黃色≥100mcd·m?2·lx?1附著力:劃格法測試≥2級(二)一般項目外觀:表面平整,邊緣整齊,無氣泡、裂紋、脫落現(xiàn)象尺寸偏差:長度:±50mm(每500m測3處)寬度:±5mm(每100m測5處)間距(虛線):±100mm(每100m測3處)線型:直線段偏差≤5mm/100m,曲線段偏差≤10mm/50m六、施工組織(一)人員配置項目經(jīng)理:1人(負責(zé)全面協(xié)調(diào))技術(shù)負責(zé)人:1人(負責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查)施工隊長:1人(負責(zé)現(xiàn)場組織)操作人員:劃線工3人,輔助工4人,交通指揮員2人(二)進度計劃工期安排:根據(jù)工程量及交通管制要求,合理劃分施工段,每段施工時間控制在4-6小時作業(yè)時間:盡量安排在夜間(22:00-次日6:00)或交通流量較小時段,減少對交通影響(三)應(yīng)急措施設(shè)備故障:配備備用劃線機、熱熔釜各1臺,確保

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