路沿水泥澆筑施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，明確路沿石的尺寸（如寬度×高度：15cm×30cm）、線型走向、伸縮縫設(shè)置間距（一般為5~6m）及混凝土強(qiáng)度等級（通常為C25或C30）。測量放線：使用全站儀或水準(zhǔn)儀進(jìn)行現(xiàn)場放樣，沿道路中線或邊線彈出路沿石內(nèi)側(cè)邊線，每隔10m設(shè)置控制樁，并標(biāo)注高程控制點(diǎn)（誤差需≤±5mm）。方案編制：制定混凝土配合比、澆筑順序及養(yǎng)護(hù)方案，報監(jiān)理單位審批后實(shí)施。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：清除施工區(qū)域內(nèi)的雜草、碎石及淤泥，平整基底并碾壓密實(shí)（壓實(shí)度≥93%），局部軟弱地段需換填級配碎石（厚度≥15cm）。模板安裝：采用18mm厚竹膠板或鋼模板，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑（如機(jī)油），使用鋼釬（間距50cm）和方木（截面10cm×10cm）固定，確保模板垂直度（偏差≤3mm/2m）和穩(wěn)定性，接縫處粘貼海綿條防止漏漿。機(jī)具調(diào)試：檢查混凝土攪拌機(jī)、振搗棒（功率≥1.1kW）、抹光機(jī)、切縫機(jī)等設(shè)備性能，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常；準(zhǔn)備坍落度筒、試模（150mm×150mm×150mm）等檢測工具并校驗(yàn)合格。二、材料要求2.1原材料水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報告，存儲期超過3個月需重新檢驗(yàn)。骨料：粗骨料（碎石）：粒徑5~20mm，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%，級配符合《混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53）。細(xì)骨料（中砂）：細(xì)度模數(shù)2.3~3.0，含泥量≤3%，云母含量≤2%，不得使用海砂或風(fēng)化砂。水：采用飲用水或經(jīng)檢驗(yàn)合格的地下水，pH值≥6.5，氯離子含量≤500mg/L。外加劑：根據(jù)施工需求添加減水劑（摻量0.5%~1%）或緩凝劑（摻量0.1%~0.3%），其性能需符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）。2.2混凝土配合比按設(shè)計強(qiáng)度等級C25配制，每立方米混凝土材料用量（kg）：水泥320、砂680、碎石1150、水180，坍落度控制在120±20mm（現(xiàn)場實(shí)測，每工作班≥2次）。三、施工流程3.1混凝土攪拌與運(yùn)輸攪拌：采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，投料順序?yàn)椋荷啊唷槭饧觿?，攪拌時間≥90秒，確?；炷辽珴删鶆?、無離析。運(yùn)輸：使用混凝土罐車（容量≥3m3）運(yùn)輸，運(yùn)輸時間≤45分鐘，夏季需覆蓋遮陽布，冬季需采取保溫措施（罐車溫度≥5℃）。3.2混凝土澆筑布料：混凝土從模板一側(cè)倒入，厚度略高于設(shè)計高程（5~10mm），采用鐵鍬平倉，嚴(yán)禁拋擲或沖擊模板。振搗：使用插入式振搗棒（振搗間距≤30cm），快插慢拔（插入深度≥50mm，拔出速度≤10cm/s），直至表面泛漿、無氣泡逸出，振搗時間控制在15~30秒/點(diǎn)，避免過振（出現(xiàn)離析）或漏振（表面蜂窩麻面）。抹面：振搗完成后，先用刮尺按高程控制點(diǎn)刮平，再用木抹子搓平，初凝前（約2~3小時）采用鐵抹子收光2~3遍，確保表面平整（平整度≤3mm/2m）、無抹痕。3.3伸縮縫施工混凝土終凝后（澆筑完成后8~12小時），采用切縫機(jī)切割伸縮縫，深度為路沿石高度的1/3（如10cm），寬度5mm，縫內(nèi)填塞瀝青麻絲或泡沫板，頂部灌注乳化瀝青（厚度≥2mm）。四、質(zhì)量控制4.1過程控制混凝土性能：每工作班測試坍落度（允許偏差±20mm），制作混凝土試塊3組（每組3塊），分別用于7天、28天強(qiáng)度檢測（28天抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計值的115%）。外觀質(zhì)量：表面不得出現(xiàn)露筋、蜂窩、裂縫（寬度≤0.2mm），邊角完整，線型順直（偏差≤10mm/10m）。尺寸偏差：|項(xiàng)目|允許偏差（mm）||--------------|----------------||頂面高程|±5||寬度|±3||厚度|±5||相鄰塊高差|≤3|4.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程（如基底處理、鋼筋安裝）需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆筑；分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率需達(dá)到100%，優(yōu)良率≥90%，不合格部位需返工處理并重新驗(yàn)收。五、安全措施5.1施工安全用電安全：設(shè)備接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。機(jī)械操作：振搗棒操作人員需佩戴絕緣手套和膠鞋，嚴(yán)禁濕手觸碰開關(guān)；切縫機(jī)作業(yè)時設(shè)置警示標(biāo)志，專人指揮過往車輛。高處作業(yè)：臨邊作業(yè)需搭設(shè)防護(hù)欄桿（高度1.2m），使用安全帶（雙鉤式），嚴(yán)禁向下拋擲工具。5.2應(yīng)急措施配備急救箱（含繃帶、消毒液等），現(xiàn)場設(shè)置消防沙池（≥2m3）及滅火器（4kg干粉滅火器≥2個）；遇暴雨時及時覆蓋未初凝混凝土（采用塑料薄膜+彩條布），雨后檢查模板位移情況并重新校核高程。六、養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)6.1養(yǎng)護(hù)澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋土工布或麻袋，灑水養(yǎng)護(hù)（每天≥4次），保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期≥7天；冬季采用覆蓋棉被+電熱毯保溫（溫度≥5℃），夏季避免陽光直射（可搭建遮陽棚）。6.2成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車輛碾壓或人員踩踏，設(shè)置警示帶（距離路沿石邊緣≥50cm）；強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計值70%（約5天）前，不得進(jìn)行后續(xù)工序施工（如瀝青面層攤鋪）。七、注意事項(xiàng)雨天（降雨量≥5mm/h）或氣溫低于5℃時停止?jié)仓?，需連續(xù)澆筑時設(shè)置施工縫（預(yù)留企口縫并涂刷界面劑）；混凝土運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析時，需二次攪拌（時間≤30秒），嚴(yán)禁隨意加水調(diào)整坍落度；