污水處理廠安全防護(hù)操作規(guī)程1總則為規(guī)范污水處理廠作業(yè)行為，保障從業(yè)人員生命安全、設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行及污水處理達(dá)標(biāo)排放，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《城鎮(zhèn)排水與污水處理?xiàng)l例》等法律法規(guī)，結(jié)合本廠工藝特點(diǎn)與實(shí)際運(yùn)營需求，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于污水處理廠各生產(chǎn)崗位（含預(yù)處理、生化處理、污泥處理、消毒及輔助系統(tǒng)）的日常操作、維護(hù)檢修及特殊作業(yè)活動，全體從業(yè)人員（含正式工、臨時(shí)工、外包人員）須嚴(yán)格遵守。安全生產(chǎn)遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”原則，落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制：廠級負(fù)責(zé)人統(tǒng)籌安全管理，部門主管對分管區(qū)域安全負(fù)責(zé)，崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程并對自身安全行為負(fù)責(zé)。2作業(yè)前安全準(zhǔn)備2.1人員資質(zhì)與培訓(xùn)從事污水處理、設(shè)備運(yùn)維、特種作業(yè)（如有限空間、動火、高空作業(yè)）的人員，須持對應(yīng)崗位資格證（如污水處理工證、電工證、焊工證）上崗；新入職人員須經(jīng)“三級安全教育”（廠級、車間級、班組級）并考核合格，方可獨(dú)立作業(yè)。每年組織全員安全培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋工藝安全、設(shè)備操作風(fēng)險(xiǎn)、應(yīng)急處置等，確保員工熟悉本崗位安全要求及防護(hù)技能。2.2設(shè)備與環(huán)境檢查設(shè)備檢查：作業(yè)前對格柵、提升泵、曝氣風(fēng)機(jī)、污泥脫水機(jī)、消毒設(shè)備等關(guān)鍵設(shè)施進(jìn)行“四查”——查外觀（有無破損、泄漏）、查參數(shù)（儀表顯示是否正常）、查防護(hù)（防護(hù)罩、接地是否完好）、查試運(yùn)行（空載/帶載運(yùn)行3-5分鐘，確認(rèn)無異常聲響、振動）。環(huán)境排查：清理作業(yè)區(qū)域雜物，保持通道暢通；檢查有限空間（如檢查井、反應(yīng)池）周邊護(hù)欄、蓋板是否完好；確認(rèn)車間通風(fēng)、照明、應(yīng)急通道符合要求。2.3個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）佩戴根據(jù)作業(yè)類型選擇并正確佩戴防護(hù)裝備：接觸污水、化學(xué)藥劑（如次氯酸鈉、PAC）時(shí)，戴耐酸堿橡膠手套、穿防化服/防水圍裙、穿防滑防穿刺膠鞋；進(jìn)入異味濃烈區(qū)域（如格柵間、污泥脫水間），佩戴防毒面具（濾毒罐根據(jù)污染物類型選擇，如硫化氫用A型濾毒罐）；從事高空、動火、機(jī)械操作時(shí)，分別系安全帶、戴防火面罩、穿防燙服、戴護(hù)目鏡等；所有防護(hù)裝備須定期檢查（如防毒面具每月氣密性檢測、安全帶每半年拉力測試），失效裝備立即更換。3各工序安全操作規(guī)范3.1預(yù)處理工序（格柵、提升泵）格柵操作：機(jī)械格柵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁靠近或觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件；需清理柵渣時(shí)，必須停機(jī)并掛“禁止啟動”警示牌，使用長柄工具（如鐵鉤、耙子）清理，嚴(yán)禁直接用手掏取，防止機(jī)械卷入或雜物飛濺傷人。人工格柵作業(yè)時(shí)，站在穩(wěn)固平臺，佩戴防滑手套，避免身體探入渠道，防止滑倒或墜落。提升泵操作：啟動前檢查泵池液位（避免空抽或溢流）、進(jìn)出口閥門狀態(tài)（全開/全關(guān)符合工藝要求）、聯(lián)軸器防護(hù)罩是否完好；遠(yuǎn)程啟動時(shí)，確認(rèn)現(xiàn)場無人靠近設(shè)備。運(yùn)行中監(jiān)控電流、壓力、液位等參數(shù)，若出現(xiàn)異響、振動、超溫，立即停機(jī)，排查故障（如葉輪堵塞、軸承損壞），嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。3.2生化處理工序（曝氣池、二沉池）曝氣池作業(yè)：巡檢時(shí)走專用通道，嚴(yán)禁跨越護(hù)欄或踩踏池沿；池面結(jié)冰、積水時(shí)，鋪防滑墊并緩慢通行，防止跌落。維修曝氣頭、攪拌器時(shí)，須斷電掛牌，池內(nèi)作業(yè)前強(qiáng)制通風(fēng)30分鐘以上，檢測氧氣濃度（≥19.5%）、硫化氫（≤10mg/m3）等，符合要求后方可下池，且須2人以上作業(yè)、專人監(jiān)護(hù)。二沉池操作：清理浮渣時(shí)，站在指定平臺，使用長桿工具，避免身體傾斜過度；刮泥機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸碰刮板、鏈條，防止夾傷。3.3污泥處理工序（脫水、運(yùn)輸）污泥脫水機(jī)：開機(jī)前檢查濾布張緊度、輥軸潤滑情況，確認(rèn)“急?！卑粹o有效；運(yùn)行中監(jiān)控泥餅含水率、設(shè)備振動，若出現(xiàn)濾布跑偏、堵塞，先降負(fù)荷再停機(jī)處理，嚴(yán)禁直接用手清理堵塞物。卸泥時(shí)，待泥餅完全脫離濾布后操作，防止污泥飛濺或設(shè)備夾手。污泥運(yùn)輸：運(yùn)輸車輛須密閉，裝車后檢查封蓋是否嚴(yán)密，防止污泥泄漏污染道路；卸料時(shí)停穩(wěn)車輛、拉手剎，設(shè)專人指揮，避免車輛碾壓人員或設(shè)備。3.4消毒處理工序（化學(xué)/紫外線消毒）化學(xué)消毒（如次氯酸鈉、二氧化氯）：藥劑儲存于陰涼、通風(fēng)的專用庫房，遠(yuǎn)離火源、熱源，與酸性物質(zhì)（如鹽酸）隔離存放；搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，防止容器破損泄漏。投加藥劑時(shí)，戴防毒面具、耐酸堿手套，使用專用工具（如計(jì)量泵、虹吸裝置），嚴(yán)禁直接用手接觸；若藥劑濺灑皮膚，立即用大量清水沖洗15分鐘以上，嚴(yán)重時(shí)送醫(yī)。紫外線消毒：更換燈管前，斷電30分鐘以上（待燈管冷卻），戴防護(hù)手套，避免皮膚直接接觸燈管表面（防止劃傷或殘留指紋影響透光）；定期清潔燈罩，防止灰塵遮擋紫外線。4特殊作業(yè)安全要求4.1有限空間作業(yè)（如檢查井、反應(yīng)池、污泥池）作業(yè)前填寫《有限空間作業(yè)票》，經(jīng)安全、技術(shù)部門審批；作業(yè)時(shí)執(zhí)行“通風(fēng)→檢測→作業(yè)”流程：通風(fēng)：用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)口遠(yuǎn)離人員，持續(xù)通風(fēng)至作業(yè)結(jié)束。檢測：用便攜式檢測儀測氧氣（19.5%-23.5%）、硫化氫（≤10mg/m3）、一氧化碳（≤30mg/m3）等，每30分鐘復(fù)測一次。作業(yè)：設(shè)專人監(jiān)護(hù)，配備應(yīng)急繩、呼吸器等，作業(yè)人員系安全繩，嚴(yán)禁單人作業(yè)；若出現(xiàn)頭暈、惡心等不適，立即撤離。4.2動火作業(yè)（如設(shè)備焊接、管道切割）動火前清理作業(yè)區(qū)域5米內(nèi)的可燃物（如污泥、油污、紙張），配備2具以上滅火器，設(shè)專人看火；高空動火時(shí)，下方設(shè)接火盤，防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。動火設(shè)備（如壓力容器、管道）須泄壓、置換，檢測可燃?xì)怏w濃度（≤爆炸下限的25%），開具《動火作業(yè)票》后方可作業(yè)；作業(yè)后留專人監(jiān)護(hù)30分鐘，確認(rèn)無余火。4.3用電作業(yè)（維修、接線）電工須持《電工證》上崗，作業(yè)前斷電、驗(yàn)電（用電壓檢測儀確認(rèn)無電），掛“禁止合閘”警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；潮濕環(huán)境作業(yè)時(shí)，穿絕緣靴、戴絕緣手套，使用防爆工具。臨時(shí)接線須用合格電纜，嚴(yán)禁私拉亂接；設(shè)備故障維修時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，確需帶電檢測的，須采取絕緣隔離措施。4.4高空作業(yè)（≥2米，如池頂維修、管道安裝）作業(yè)前檢查腳手架、登高梯是否穩(wěn)固，安全帶須“高掛低用”（掛鉤掛在高于腰部的牢固處），嚴(yán)禁站在欄桿、管道上作業(yè)。攜帶工具須裝袋或系繩，防止墜落傷人；遇6級以上大風(fēng)、雨雪天，停止高空作業(yè)。5安全防護(hù)與職業(yè)健康管理5.1防護(hù)裝備管理建立《防護(hù)裝備臺賬》，記錄型號、有效期、檢測情況；個(gè)人防護(hù)裝備由崗位人員日常維護(hù)，公用裝備（如防毒面具、安全帶）由車間統(tǒng)一管理，定期校驗(yàn)。防護(hù)裝備失效或損壞時(shí)，立即上報(bào)更換，嚴(yán)禁“帶病”使用（如破損的防化服、過期的濾毒罐）。5.2職業(yè)危害防控針對硫化氫（格柵間、污泥池）、噪聲（風(fēng)機(jī)房、水泵房）、化學(xué)毒物（消毒間）等危害，采取“工程+管理+個(gè)體”防控：工程措施：格柵間、污泥脫水間安裝機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)房設(shè)隔音罩，消毒間設(shè)噴淋洗眼裝置。管理措施：定期檢測危害因素濃度（如每月測一次硫化氫、每季度測一次噪聲），超標(biāo)時(shí)停產(chǎn)整改。個(gè)體防護(hù)：按要求佩戴防毒面具、耳塞、防化服等，作業(yè)后及時(shí)更換污染衣物，清洗皮膚。5.3職業(yè)健康監(jiān)測每年組織接觸職業(yè)病危害的員工（如污泥處理、消毒崗位）進(jìn)行體檢，建立《職業(yè)健康檔案》，發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌或疑似職業(yè)病，立即調(diào)離崗位并安排診治。6應(yīng)急管理6.1應(yīng)急預(yù)案與演練制定《污水處理廠應(yīng)急預(yù)案》，涵蓋化學(xué)品泄漏、中毒窒息、火災(zāi)爆炸、設(shè)備故障等場景，明確應(yīng)急組織、處置流程、物資儲備（如急救箱、呼吸器、堵漏工具）。每半年組織一次綜合演練（如硫化氫泄漏救援、火災(zāi)撲救），每季度開展專項(xiàng)演練（如有限空間中毒應(yīng)急），演練后評估總結(jié)，優(yōu)化預(yù)案。6.2事故處置與報(bào)告發(fā)生事故（如人員受傷、設(shè)備故障、污水超標(biāo)排放）時(shí)，現(xiàn)場人員立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施（如斷電、通風(fēng)、撤離），并第一時(shí)間報(bào)告班長/主管（10分鐘內(nèi)），重大事故須1小時(shí)內(nèi)上報(bào)屬地應(yīng)急管理部門。救援時(shí)遵循“先救人、再救設(shè)備、后恢復(fù)生產(chǎn)”原則，嚴(yán)禁盲目施救（如未防護(hù)進(jìn)入有毒區(qū)域）；事故現(xiàn)場須保護(hù)至調(diào)查結(jié)束，配合分析原因、落實(shí)整改。7日常安全管理7.1安全培訓(xùn)與教育新員工入職須接受72小時(shí)安全教育（廠級16小時(shí)、車間級24小時(shí)、班組級32小時(shí)），內(nèi)容包括安全法規(guī)、工藝風(fēng)險(xiǎn)、事故案例等；轉(zhuǎn)崗、復(fù)工人員須重新培訓(xùn)考核。每月開展“安全日活動”，組織案例學(xué)習(xí)、隱患排查、技能比武，提升員工安全意識與實(shí)操能力。7.2安全檢查與隱患整改日常檢查：崗位人員每班自查（設(shè)備、防護(hù)、操作規(guī)范），班長每日巡查，部門主管每周抽查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改（如設(shè)備異響、防護(hù)缺失）。專項(xiàng)檢查：每季度開展有限空間、動火、用電專項(xiàng)檢查，每年雨季前檢查防汛設(shè)施（如水泵、防洪閘），檢查結(jié)果記錄在《安全檢查臺賬》，隱患整改實(shí)行“五定”（定人、定責(zé)、定時(shí)、定措施、定資金）。7.3安全記錄與檔案管理建立《安全管理檔案》，包括培訓(xùn)記錄、檢查臺賬、隱患整