煤制油生產(chǎn)工職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：煤制油生產(chǎn)工職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于我國(guó)煤制油生產(chǎn)工的職業(yè)健康、安全、環(huán)保工作。規(guī)程旨在確保煤制油生產(chǎn)過(guò)程中的安全、健康與環(huán)保，提高生產(chǎn)效率，保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全，預(yù)防環(huán)境污染。要求所有煤制油生產(chǎn)單位及從業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程，確保生產(chǎn)活動(dòng)符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

煤制油生產(chǎn)工在操作前，必須確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)具備以下技術(shù)條件：

-生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)故障隱患。

-生產(chǎn)線(xiàn)各環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。

-儀表、控制系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程。

-通風(fēng)、消防、應(yīng)急等安全設(shè)施完善，處于良好狀態(tài)。

-環(huán)保設(shè)施運(yùn)行正常，污染物排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2.設(shè)備校驗(yàn)

操作前，應(yīng)對(duì)以下設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)：

-儀表設(shè)備：確保儀表準(zhǔn)確度、靈敏度、可靠性，定期進(jìn)行校準(zhǔn)。

-控制系統(tǒng)：檢查控制系統(tǒng)功能，確保其穩(wěn)定可靠，無(wú)故障。

-機(jī)械設(shè)備：檢查設(shè)備潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。

-安全防護(hù)裝置：檢查安全防護(hù)裝置的完好性，確保其能夠在緊急情況下發(fā)揮作用。

3.參數(shù)設(shè)置

操作前，應(yīng)按照以下要求設(shè)置參數(shù)：

-根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和原料特性，確定合適的工藝參數(shù)。

-設(shè)置合理的生產(chǎn)速度，確保生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

-根據(jù)環(huán)保要求，調(diào)整污染物排放參數(shù)，確保達(dá)標(biāo)排放。

-設(shè)置安全防護(hù)參數(shù)，如緊急停車(chē)、報(bào)警等，確保生產(chǎn)安全。

4.原料準(zhǔn)備

-確保原料質(zhì)量符合生產(chǎn)要求，避免因原料問(wèn)題導(dǎo)致生產(chǎn)事故。

-對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理，如脫水、脫硫等，提高原料利用率。

5.人員培訓(xùn)

-對(duì)操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，使其掌握煤制油生產(chǎn)的基本原理、操作技能和安全知識(shí)。

-定期組織操作人員進(jìn)行技能考核，確保其具備相應(yīng)的操作能力。

6.安全檢查

-操作前，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)安全隱患。

-檢查消防設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施等，確保其處于良好狀態(tài)。

7.環(huán)保措施

-操作前，對(duì)環(huán)保設(shè)施進(jìn)行檢查，確保其正常運(yùn)行。

-制定環(huán)保應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)突發(fā)環(huán)境事件。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

煤制油生產(chǎn)操作應(yīng)遵循以下順序：

-首先啟動(dòng)輔助設(shè)備，如空壓機(jī)、水泵等，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

-接著開(kāi)啟反應(yīng)器，逐步增加原料進(jìn)入量，同時(shí)調(diào)整反應(yīng)溫度和壓力。

-在反應(yīng)過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)控工藝參數(shù)，如溫度、壓力、反應(yīng)速率等。

-當(dāng)產(chǎn)品達(dá)到預(yù)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，調(diào)整分離系統(tǒng)，開(kāi)始分離產(chǎn)物。

-最后，關(guān)閉反應(yīng)器和輔助設(shè)備，進(jìn)行設(shè)備清洗和保養(yǎng)。

2.技術(shù)方法

-溫度控制：根據(jù)工藝要求，精確控制反應(yīng)器溫度，防止過(guò)熱或溫度不足。

-壓力控制：保持反應(yīng)器內(nèi)壓力穩(wěn)定，避免壓力波動(dòng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

-流量控制：精確控制原料和循環(huán)流體的流量，確保反應(yīng)平衡。

-混合控制：確保原料與催化劑充分混合，提高反應(yīng)效率。

3.故障處理

-儀表故障：立即停止相關(guān)操作，查找故障原因，修復(fù)或更換儀表。

-設(shè)備故障：立即切斷電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行設(shè)備檢修。

-環(huán)境污染：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取措施降低污染物排放，并向相關(guān)部門(mén)報(bào)告。

-人員傷害：立即實(shí)施急救措施，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并通知上級(jí)管理人員。

4.安全注意事項(xiàng)

-操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等。

-在操作過(guò)程中，嚴(yán)禁觸摸高溫或高壓區(qū)域。

-操作人員應(yīng)熟悉緊急疏散路線(xiàn)和緊急設(shè)備的使用方法。

-定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)急處置能力。

5.質(zhì)量控制

-對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行取樣分析，確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

-對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整參數(shù)。

-記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，定期進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，為工藝優(yōu)化提供依據(jù)。

6.記錄與報(bào)告

-詳細(xì)記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)和操作步驟。

-定期向相關(guān)部門(mén)報(bào)告生產(chǎn)情況，包括產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。

-對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，提出改進(jìn)措施。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的監(jiān)控應(yīng)基于以下技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

-溫度：監(jiān)測(cè)設(shè)備各部分溫度，確保不超過(guò)設(shè)計(jì)極限。

-壓力：監(jiān)控反應(yīng)器、管道等壓力容器的工作壓力，防止超壓。

-流量：監(jiān)控原料、催化劑、產(chǎn)品等流體的流量，確保工藝參數(shù)穩(wěn)定。

-氧含量：對(duì)于需要氧含量控制的設(shè)備，如氧氣系統(tǒng)，應(yīng)定期檢測(cè)氧含量。

-潤(rùn)滑油和冷卻液：監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油和冷卻液的溫度、粘度、酸值等指標(biāo)，確保設(shè)備潤(rùn)滑和冷卻效果。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

操作人員應(yīng)熟悉以下異常狀態(tài)的識(shí)別：

-設(shè)備異常噪音：如設(shè)備發(fā)出非正常噪音，可能存在內(nèi)部磨損或松動(dòng)。

-設(shè)備泄漏：檢測(cè)設(shè)備是否有泄漏現(xiàn)象，包括氣體、液體或蒸汽泄漏。

-溫度或壓力異常：設(shè)備溫度或壓力超出正常范圍，可能存在安全隱患。

-流量波動(dòng)：原料或產(chǎn)品流量突然增大或減小，可能影響生產(chǎn)過(guò)程。

-儀表讀數(shù)異常：儀表顯示的數(shù)據(jù)與實(shí)際不符，可能是儀表故障或工藝參數(shù)變化。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法

-定期巡檢：操作人員應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，檢查設(shè)備外觀(guān)、連接件、儀表等。

-遠(yuǎn)程監(jiān)控：利用在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、壓力、流量等參數(shù)。

-診斷測(cè)試：對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行定期診斷測(cè)試，如超聲波檢測(cè)、振動(dòng)分析等，以識(shí)別潛在問(wèn)題。

-維護(hù)保養(yǎng)：按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，包括潤(rùn)滑、清潔、更換部件等。

-數(shù)據(jù)分析：收集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析方法，識(shí)別設(shè)備運(yùn)行趨勢(shì)和潛在問(wèn)題。

4.狀態(tài)報(bào)告

-操作人員應(yīng)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括異常情況、維護(hù)保養(yǎng)記錄等。

-定期編制設(shè)備技術(shù)狀態(tài)報(bào)告，提交給設(shè)備管理部門(mén)。

-對(duì)于設(shè)備出現(xiàn)的異常情況，應(yīng)立即上報(bào)，并采取措施進(jìn)行處理。

5.應(yīng)急措施

-制定設(shè)備故障應(yīng)急處理方案，明確故障處理流程和責(zé)任人。

-確保應(yīng)急設(shè)備、工具和備件隨時(shí)可用，以應(yīng)對(duì)突發(fā)設(shè)備故障。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備故障的能力。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法

-定期對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，包括溫度、壓力、流量、成分分析等。

-使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀器和方法，如氣相色譜、質(zhì)譜、紅外光譜等，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。

-對(duì)儀表和控制系統(tǒng)進(jìn)行定期測(cè)試，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

-對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行測(cè)試，如泵的揚(yáng)程、壓縮機(jī)的排氣量等。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

-所有測(cè)試和校準(zhǔn)工作應(yīng)遵循國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如GB、ISO等。

-校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)備制造商提供的規(guī)格相符，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

-校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)定期更新，以反映最新的技術(shù)要求和設(shè)備性能。

3.校準(zhǔn)程序

-確定校準(zhǔn)周期，根據(jù)設(shè)備使用情況和歷史數(shù)據(jù)制定合理的校準(zhǔn)計(jì)劃。

-選擇合適的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)或內(nèi)部校準(zhǔn)人員，確保校準(zhǔn)工作的專(zhuān)業(yè)性和準(zhǔn)確性。

-校準(zhǔn)過(guò)程中，記錄所有校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，包括校準(zhǔn)參數(shù)、校準(zhǔn)結(jié)果、校準(zhǔn)日期等。

-校準(zhǔn)后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，確保其性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.結(jié)果處理

-對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備性能和產(chǎn)品質(zhì)量。

-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備或產(chǎn)品質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行整改。

-將測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果記錄在設(shè)備檔案中，作為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)的依據(jù)。

-定期審查測(cè)試和校準(zhǔn)記錄，確保所有數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確。

5.質(zhì)量控制

-建立質(zhì)量控制系統(tǒng)，確保所有測(cè)試和校準(zhǔn)工作符合質(zhì)量要求。

-對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行審核，確保數(shù)據(jù)的有效性和可靠性。

-對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其技能和意識(shí)。

6.文檔管理

-所有測(cè)試和校準(zhǔn)文檔應(yīng)妥善保存，便于查閱和追溯。

-文檔應(yīng)包括測(cè)試報(bào)告、校準(zhǔn)證書(shū)、設(shè)備維護(hù)記錄等。

-定期審查文檔，確保其完整性和一致性。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)

-操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致肌肉疲勞。

-坐姿要求：背部挺直，雙腳平放在地面上，膝蓋與臀部保持90度角，椅子高度適宜。

-站姿要求：雙腳與肩同寬，身體重心均勻分布，避免長(zhǎng)時(shí)間站立造成腿部不適。

-操作時(shí)，眼睛與屏幕或儀表保持適當(dāng)距離，避免眼睛疲勞。

2.移動(dòng)范圍

-操作人員應(yīng)熟悉工作區(qū)域，確保在操作過(guò)程中能夠方便地到達(dá)所有設(shè)備。

-移動(dòng)時(shí)應(yīng)注意行走路線(xiàn)，避免碰撞和跌倒。

-對(duì)于需要頻繁移動(dòng)的操作，應(yīng)合理安排工作流程，減少不必要的移動(dòng)。

3.休息安排

-操作人員應(yīng)遵循“勞逸結(jié)合”的原則，每工作一段時(shí)間后應(yīng)適當(dāng)休息。

-休息時(shí)間可根據(jù)工作強(qiáng)度和持續(xù)時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，一般建議每工作45-60分鐘后休息5-10分鐘。

-休息時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳煺惯\(yùn)動(dòng)，緩解肌肉緊張和疲勞。

4.工作環(huán)境

-操作區(qū)域應(yīng)保持整潔、通風(fēng)良好，避免高溫、潮濕、噪聲等不良環(huán)境因素。

-操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如耳塞、護(hù)目鏡等，以保護(hù)自身安全。

5.個(gè)人防護(hù)

-操作人員應(yīng)穿著合適的工裝，如防靜電服、防油服等，以適應(yīng)不同工作環(huán)境。

-根據(jù)工作性質(zhì)，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如手套、安全帽等。

6.培訓(xùn)與指導(dǎo)

-新員工在上崗前應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)的操作姿勢(shì)培訓(xùn)，了解正確的操作方法。

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行姿勢(shì)調(diào)整和健康檢查，確保其工作姿勢(shì)正確。

-對(duì)于操作姿勢(shì)不當(dāng)或存在健康問(wèn)題的員工，應(yīng)及時(shí)給予指導(dǎo)和調(diào)整工作環(huán)境。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

-熟悉煤制油生產(chǎn)工藝流程，掌握各環(huán)節(jié)的操作要點(diǎn)。

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保工藝參數(shù)穩(wěn)定。

-定期檢查設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備隱患。

-注意原料和產(chǎn)品的質(zhì)量，確保生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

-保持工作環(huán)境的整潔，避免污染和交叉感染。

2.避免的錯(cuò)誤

-避免未經(jīng)授權(quán)擅自操作設(shè)備，防止設(shè)備損壞或安全事故。

-避免操作時(shí)注意力不集中，防止誤操作導(dǎo)致生產(chǎn)事故。

-避免在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維護(hù)或清潔，防止受傷。

-避免使用過(guò)期或損壞的原料和輔料，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

-避免在操作區(qū)域吸煙或使用明火，防止火災(zāi)發(fā)生。

3.必須遵守的紀(jì)律

-嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度，服從管理，不得違反勞動(dòng)紀(jì)律。

-不得在操作過(guò)程中飲酒或服用影響操作的藥物。

-不得在操作區(qū)域進(jìn)行與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)，如閑聊、玩耍等。

-不得擅自更改工藝參數(shù)或設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。

-不得在緊急情況下擅自離崗或操作，應(yīng)立即報(bào)告并按照應(yīng)急預(yù)案處理。

4.安全防護(hù)

-操作人員必須佩戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

-在進(jìn)行危險(xiǎn)操作時(shí)，如高空作業(yè)、有限空間作業(yè)等，必須按照安全規(guī)程執(zhí)行。

-確保所有安全設(shè)施（如消防器材、緊急停止按鈕、通風(fēng)系統(tǒng)等）處于良好狀態(tài)。

5.溝通協(xié)調(diào)

-操作人員應(yīng)保持良好的溝通，及時(shí)向同事和上級(jí)報(bào)告設(shè)備狀況、生產(chǎn)進(jìn)度等問(wèn)題。

-參與班前會(huì)、班后會(huì)，共同討論生產(chǎn)中的問(wèn)題和改進(jìn)措施。

-與其他部門(mén)協(xié)調(diào)，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。

6.持續(xù)改進(jìn)

-積極參與工藝優(yōu)化和技術(shù)改進(jìn)，提出合理化建議。

-學(xué)習(xí)新的操作技能和安全知識(shí)，提高自身素質(zhì)。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

-操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括原料消耗、產(chǎn)品產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等。

-對(duì)記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行審核，確保其準(zhǔn)確性和完整性。

-將數(shù)據(jù)整理歸檔，便于后續(xù)分析和追溯。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

-操作結(jié)束后，應(yīng)檢查設(shè)備狀態(tài)，確保所有設(shè)備處于安全、待啟動(dòng)狀態(tài)。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，去除殘留物，防止污染和腐蝕。

-檢查設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，確保所有保養(yǎng)工作已完成。

3.資料整理

-整理操作記錄、設(shè)備檢查記錄、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等相關(guān)資料。

-對(duì)資料進(jìn)行分類(lèi)、歸檔，確保資料的可追溯性和便于查閱。

-對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題和改進(jìn)措施進(jìn)行總結(jié)，形成作業(yè)總結(jié)報(bào)告。

4.環(huán)境清理

-清理操作區(qū)域，清理廢棄物，確保工作環(huán)境整潔。

-關(guān)閉所有非必要電源，確保安全。

5.交接班

-在交接班時(shí)，詳細(xì)說(shuō)明生產(chǎn)情況、設(shè)備狀態(tài)、存在的問(wèn)題及改進(jìn)措施。

-確保接班人員了解所有必要信息，確保生產(chǎn)連續(xù)性。

6.應(yīng)急處理

-檢查應(yīng)急預(yù)案的有效性，確保在緊急情況下能夠迅速響應(yīng)。

-對(duì)應(yīng)急設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其處于可用狀態(tài)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

-操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝流程，能夠快速識(shí)別故障現(xiàn)象。

-利用儀表、監(jiān)控設(shè)備等工具，分析故障原因，如設(shè)備損壞、參數(shù)異常等。

-對(duì)歷史故障記錄進(jìn)行分析，查找相似案例，輔助診斷。

2.排除程序

-根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定故障排除方案。

-按照排除方案，逐步進(jìn)行故障處理，確保操作安全。

-在排除故障過(guò)程中，如需停機(jī)或改變操作程序，應(yīng)立即通知相關(guān)人員。

3.應(yīng)急措施

-在故障排除過(guò)程中，如遇緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

-確保應(yīng)急設(shè)備、工具和備件隨時(shí)可用，以應(yīng)對(duì)突發(fā)故障。

-操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，能夠迅速采取行動(dòng)。

4.記錄要求

-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過(guò)程、排除步驟、所用時(shí)間等信息。

-將故障排除結(jié)果和改進(jìn)措施記錄在案，作為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)的依據(jù)。

-定期審查故障記錄，分析故障原因，預(yù)防