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文檔簡介

2025年漆工考試題及答案一、單項選擇題(每題2分,共40分)1.下列哪種涂料屬于水性涂料范疇?A.醇酸樹脂漆B.丙烯酸乳膠漆C.聚氨酯清漆D.硝基磁漆2.木材表面涂裝前,使用240目砂紙打磨的主要目的是?A.去除木材毛刺B.增加漆膜附著力C.調(diào)整木材顏色D.消除木材裂縫3.金屬基材進(jìn)行磷化處理后,表面形成的磷化膜厚度應(yīng)控制在?A.0.1-0.5μmB.1-3μmC.5-10μmD.15-20μm4.噴涂作業(yè)中,噴槍與被涂物表面的垂直距離應(yīng)保持在?A.10-15cmB.20-30cmC.40-50cmD.60-70cm5.環(huán)氧底漆與聚氨酯面漆配套使用時,需控制底漆表干后至面漆施工的時間間隔不超過?A.4小時B.12小時C.24小時D.48小時6.檢測漆膜厚度時,磁性測厚儀適用于哪種基材?A.塑料B.木材C.鋁合金D.鋼鐵7.調(diào)配原子灰時,固化劑的添加比例通常為原子灰重量的?A.0.5%-1%B.2%-3%C.5%-8%D.10%-15%8.冬季低溫環(huán)境(5℃以下)施工溶劑型涂料時,最可能出現(xiàn)的問題是?A.漆膜流掛B.干燥速度過快C.涂料黏度升高D.附著力下降9.混凝土墻面涂裝前,需檢測其pH值應(yīng)不大于?A.7B.9C.11D.1310.下列哪種工具用于清除金屬表面的氧化皮最有效?A.鋼絲刷B.砂紙C.鏟刀D.角磨機配鋼絲輪11.水性涂料施工環(huán)境相對濕度應(yīng)控制在?A.30%-50%B.40%-60%C.50%-70%D.60%-80%12.木器封閉底漆的主要作用是?A.增加漆膜硬度B.防止木材單寧酸滲出C.提升漆膜光澤度D.減少面漆用量13.噴涂設(shè)備清洗時,應(yīng)優(yōu)先選擇的清洗劑是?A.汽油B.煤油C.配套稀釋劑D.洗潔精14.檢測漆膜耐沖擊性時,標(biāo)準(zhǔn)試驗砝碼重量為?A.500gB.1000gC.1500gD.2000g15.氟碳涂料的主要優(yōu)勢是?A.施工簡便B.耐候性優(yōu)異C.成本低廉D.干燥速度快16.舊漆膜翻新時,若原漆膜為油性漆,新涂水性漆前必須?A.直接打磨后施工B.涂刷界面劑C.完全清除舊漆膜D.噴涂罩光清漆17.無氣噴涂設(shè)備的工作壓力通常為?A.5-10MPaB.10-15MPaC.15-25MPaD.25-35MPa18.調(diào)配雙組分涂料時,正確的操作順序是?A.先加固化劑,后加稀釋劑B.先加稀釋劑,后加固化劑C.同時加入固化劑和稀釋劑D.無需嚴(yán)格順序19.乳膠漆施工后,漆膜出現(xiàn)“發(fā)花”現(xiàn)象的主要原因是?A.涂料黏度太低B.基層含水率過高C.施工溫度過低D.涂刷不均勻20.船舶水線以下部位涂裝,優(yōu)先選用的涂料是?A.丙烯酸面漆B.環(huán)氧瀝青漆C.醇酸磁漆D.聚氨酯清漆二、判斷題(每題1分,共10分。正確打√,錯誤打×)1.涂覆底漆前,金屬表面只需清除可見油污,無需進(jìn)行粗糙度處理。()2.水性涂料可以與溶劑型涂料混合使用以改善性能。()3.木材含水率超過15%時,不得進(jìn)行涂裝作業(yè)。()4.噴涂時,噴槍移動速度越快,漆膜越厚。()5.檢測漆膜硬度時,鉛筆硬度等級“H”表示比“HB”更硬。()6.稀釋劑的主要作用是降低涂料黏度,不影響漆膜性能。()7.環(huán)氧富鋅底漆中的鋅粉含量越高,防銹性能越好。()8.混凝土墻面養(yǎng)護(hù)期不足28天,不得進(jìn)行外墻涂料施工。()9.噴涂設(shè)備使用后,可用清水直接清洗溶劑型涂料殘留。()10.漆膜“針孔”缺陷可通過增加涂料黏度或降低噴涂壓力解決。()三、簡答題(每題8分,共40分)1.簡述木材表面涂裝前的預(yù)處理流程及技術(shù)要求。2.列舉溶劑型涂料與水性涂料在施工環(huán)境控制上的主要差異。3.分析漆膜“起皺”缺陷的可能原因及對應(yīng)的解決措施。4.說明雙組分涂料調(diào)配時需注意的關(guān)鍵事項。5.簡述金屬基材磷化處理的作用及質(zhì)量檢測方法。四、實操題(每題15分,共30分)1.某實木家具需進(jìn)行清漆涂裝,要求最終呈現(xiàn)高光澤效果。請寫出完整的施工流程(包括各工序的具體操作要點)。2.某工廠鋼制貨架因長期銹蝕需進(jìn)行翻新涂裝,要求達(dá)到5年以上戶外防銹效果。請設(shè)計涂裝方案(包括底材處理、涂料配套、施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn))。答案一、單項選擇題1.B2.B3.B4.B5.C6.D7.B8.C9.B10.D11.B12.B13.C14.B15.B16.C17.C18.A19.B20.B二、判斷題1.×(金屬表面需進(jìn)行粗糙度處理以增強附著力)2.×(水性與溶劑型涂料體系不同,不能混合)3.√(木材含水率應(yīng)控制在8%-12%)4.×(噴槍移動過快會導(dǎo)致漆膜過薄)5.√(鉛筆硬度順序:6B-...-HB-...-6H,H表示更硬)6.×(稀釋劑種類和用量會影響漆膜干燥速度和性能)7.√(鋅粉提供陰極保護(hù),含量越高防銹性越強)8.√(混凝土需充分養(yǎng)護(hù)至堿性降低)9.×(溶劑型涂料需用配套稀釋劑清洗)10.√(針孔常因涂料黏度低或壓力過高導(dǎo)致)三、簡答題1.預(yù)處理流程及要求:(1)木材干燥:含水率控制8%-12%,避免變形開裂;(2)清理表面:去除灰塵、油污,可用軟布蘸中性清潔劑擦拭;(3)填補缺陷:用木器膩子填補釘眼、裂縫,干燥后打磨平整;(4)打磨處理:先用180-240目砂紙粗磨,再用320-400目細(xì)磨,順木紋方向,確保表面無毛刺;(5)除塵:用粘塵布或壓縮空氣清除浮灰,避免影響漆膜附著力。2.施工環(huán)境差異:(1)溫度:溶劑型涂料施工溫度5-35℃,水性涂料5-35℃(成膜溫度需高于5℃);(2)濕度:溶劑型涂料濕度≤85%,水性涂料濕度40%-70%(高濕易泛白,低濕易開裂);(3)通風(fēng):溶劑型需加強通風(fēng)排VOC,水性涂料對通風(fēng)要求較低但需保證空氣流通;(4)基材含水率:溶劑型木材≤15%、混凝土≤10%;水性木材≤12%、混凝土≤8%(更嚴(yán)格)。3.漆膜起皺原因及解決:原因:①涂料黏度過高;②涂層過厚;③固化劑過量;④環(huán)境溫度過高(表干過快);⑤底層未干透即涂面漆。解決措施:①按比例稀釋降低黏度;②分2-3遍薄涂,每遍間隔足夠干燥時間;③嚴(yán)格按配比添加固化劑;④控制施工溫度(20-25℃為宜);⑤確認(rèn)底層實干(指壓無凹陷)后再涂面漆。4.雙組分涂料調(diào)配要點:①嚴(yán)格按說明書比例稱量主劑與固化劑,誤差≤±2%;②攪拌均勻:先低速攪拌主劑,再緩慢加入固化劑,持續(xù)攪拌5-10分鐘至無分層;③熟化時間:調(diào)配后靜置15-30分鐘(具體按產(chǎn)品要求),促進(jìn)組分反應(yīng);④適用期:根據(jù)環(huán)境溫度控制使用時間(通常2-4小時),超過時間禁止使用;⑤稀釋劑添加:需在主劑與固化劑混合后加入,避免影響反應(yīng)。5.磷化處理作用及檢測:作用:①在金屬表面形成磷酸鹽保護(hù)膜,增強耐腐蝕性;②增加漆膜與金屬的結(jié)合力;③防止金屬在涂裝前再次氧化。質(zhì)量檢測:①外觀:均勻致密的灰色或淺灰色膜層,無返銹、掛灰;②膜重檢測:采用稱重法(單位面積膜層質(zhì)量,通常鋼鐵磷化膜重1-4g/m2);③耐蝕性檢測:3%氯化鈉溶液浸泡15分鐘無銹點;④附著力檢測:劃格法≥1級。四、實操題1.實木家具清漆高光澤涂裝流程:(1)基材處理:①干燥:木材含水率8%-10%,放置環(huán)境平衡24小時;②打磨:180目砂紙順木紋粗磨,去除毛刺;240目砂紙細(xì)磨至表面光滑,邊緣倒圓;③除塵:用粘塵布徹底清理,重點處理榫卯、雕花縫隙。(2)底漆施工:①封閉底漆:涂刷一遍水性封閉底漆(或溶劑型硝基封閉底漆),薄涂均勻,避免流掛;干燥2小時(60℃紅外燈加速);②打磨:320目砂紙輕磨,去除顆粒,保持木材紋理清晰;③透明底漆:調(diào)配PU透明底漆(主劑:固化劑:稀釋劑=2:1:0.5),過濾后噴涂第一遍,膜厚30-40μm;表干2小時后,400目砂紙輕磨至無顆粒;④第二道底漆:噴涂同比例底漆,膜厚40-50μm,干燥4小時后,600目砂紙濕磨(加少量水),提高平整度。(3)面漆施工:①調(diào)配高光清漆:PU高光面漆(主劑:固化劑:稀釋劑=1:0.5:0.3),充分?jǐn)嚢韬筮^濾;②噴涂:噴槍壓力0.3-0.4MPa,距離25-30cm,走槍速度均勻,先噴邊緣后噴平面,第一遍薄涂,表干1小時;③第二遍面漆:間隔2小時,噴涂至膜厚60-80μm,確保無漏噴、流掛;④干燥養(yǎng)護(hù):常溫(25℃)干燥7天,或50℃烘箱烘烤24小時,待完全固化。(4)拋光處理(可選):若需極致光澤,用2000目水砂紙輕磨去除輕微顆粒,再用拋光蠟配合羊毛輪拋光至鏡面效果。2.鋼制貨架翻新防銹涂裝方案:(1)底材處理:①除舊漆:角磨機配鋼刷清除松動漆膜,頑固舊漆用脫漆劑涂刷(停留10分鐘后刮除);②除銹:采用動力工具打磨(SA2.5級)或噴砂處理(粗糙度30-75μm),徹底清除氧化皮、銹蝕;③除油:溶劑(二甲苯或?qū)S贸蛣┎潦帽砻?,無油跡殘留;④清潔:壓縮空氣吹凈粉塵,用粘塵布擦拭,確保表面無雜物。(2)涂料配套:底漆:環(huán)氧富鋅底漆(鋅含量≥80%),膜厚60-80μm;中間漆:環(huán)氧云鐵中間漆,膜厚80-100μm;面漆:丙烯酸聚氨酯面漆(耐候型),膜厚40-50μm;總膜厚≥180μm。(3)施工工藝:①底漆:調(diào)配環(huán)氧富鋅底漆(主劑:固化劑=5:1),熟化30分鐘,無氣噴涂1遍,表干2小時(25℃);②中間漆:底漆實干24小時后,打磨去除顆粒,噴涂環(huán)氧云鐵中間漆(主劑:固化劑=4:1),表干

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