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文檔簡介

塑料行業(yè)塑料工程師考試試題及答案1.塑料成型過程中,最常用的加熱方式是()A.電阻加熱B.感應(yīng)加熱C.燃氣加熱D.蒸汽加熱答案:A2.以下哪種塑料具有良好的透明度和耐化學(xué)腐蝕性()A.聚乙烯B.聚氯乙烯C.聚苯乙烯D.聚碳酸酯答案:D3.在塑料注塑成型中,保壓的作用是()A.防止制品脫模變形B.增加制品密度C.提高模具溫度D.加速塑料冷卻答案:B4.塑料擠出成型時,擠出機螺桿的壓縮比一般為()A.1-2B.2-5C.5-10D.10-15答案:B5.以下哪種添加劑可以提高塑料的柔韌性()A.穩(wěn)定劑B.增塑劑C.潤滑劑D.填充劑答案:B6.塑料模具的分型面設(shè)計原則不包括()A.便于制品脫模B.保證制品外觀質(zhì)量C.增加模具制造難度D.有利于排氣答案:C7.注射成型過程中,塑料的塑化溫度范圍通常在()A.50-100℃B.100-150℃C.150-250℃D.250-350℃答案:C8.吹塑成型主要用于生產(chǎn)()A.管材B.薄膜C.中空容器D.板材答案:C9.塑料加工中,螺桿的長徑比越大,其()A.塑化能力越強B.輸送能力越強C.剪切作用越小D.磨損越慢答案:A10.以下哪種塑料的成型收縮率最?。ǎ〢.聚丙烯B.尼龍C.ABSD.聚甲醛答案:D11.在塑料模具設(shè)計中,冷卻系統(tǒng)的作用是()A.提高模具溫度B.降低塑料熔體溫度C.防止模具變形D.加速塑料成型答案:B12.塑料模塑成型工藝中,模溫過高會導(dǎo)致()A.制品表面出現(xiàn)銀絲B.~制品脫模困難C.制品收縮率增大D.制品出現(xiàn)氣泡答案:B13.擠出成型生產(chǎn)管材時,定徑方法一般有()A.內(nèi)徑定徑B.外徑定徑C.內(nèi)外徑同時定徑D.以上都是答案:D14.以下哪種塑料屬于熱固性塑料()A.酚醛塑料B.聚乙烯C.聚丙烯D.聚苯乙烯答案:A15.塑料成型過程中,注射速度過快可能會導(dǎo)致()A.制品出現(xiàn)飛邊B.制品表面出現(xiàn)熔接痕C.制品尺寸精度降低D.以上都是答案:D16.塑料模具的頂出機構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮()A.頂出平穩(wěn)B.不損傷制品C.便于模具安裝D.以上都是答案:D17.塑料加工中,干燥處理的目的主要是()A.去除水分,防止成型缺陷B.提高塑料流動性C.降低塑料粘度D.增加塑料強度答案:A18.吹塑模具的型腔一般由()組成。A.型芯和型腔板B.定模和動模C.上模和下模D.凹模和凸模答案:A19.塑料注塑成型時,注射壓力一般在()MPa之間。A.10-50B.50-150C.150-300D.300-500答案:C20.以下哪種塑料的耐磨性較好()A.聚四氟乙烯B.聚酰胺C.聚甲基丙烯酸甲酯D.聚乙烯答案:A1.塑料成型工藝主要包括()A.注塑成型B.擠出成型C.吹塑成型D.模壓成型答案:ABCD2.塑料模具的基本結(jié)構(gòu)包括()A.成型零件B.澆注系統(tǒng)C.導(dǎo)向機構(gòu)D.頂出機構(gòu)答案:ABCD3.影響塑料成型收縮率的因素有()A.塑料品種B.模具溫度C.成型工藝條件D.制品形狀答案:ABCD4.塑料加工中常用的添加劑有()A.穩(wěn)定劑B.增塑劑C.潤滑劑D.填充劑答案:ABCD5.注射成型的工藝參數(shù)包括()A.溫度B.壓力C.速度D.時間答案:ABCD6.擠出成型可以生產(chǎn)的塑料制品有()A.管材B.板材C.薄膜D.異型材答案:ABCD7.吹塑成型的方法有()A.擠出吹塑B.注射吹塑C.拉伸吹塑D.中空吹塑答案:ABC8.塑料模具設(shè)計時,需要考慮的因素有()A.制品尺寸精度B.制品外觀質(zhì)量C.模具制造難度D.模具成本答案:ABCD9.塑料成型過程中可能出現(xiàn)的缺陷有()A.飛邊B.氣泡C.熔接痕D.變形答案:ABCD10.提高塑料成型質(zhì)量的措施有()A.優(yōu)化成型工藝參數(shù)B.改進模具設(shè)計C.加強原材料質(zhì)量控制D.提高操作人員技能答案:ABCD1.塑料的成型加工性能只與塑料本身的性質(zhì)有關(guān),與加工工藝無關(guān)。()答案:×2.注塑成型時,模具溫度越高,制品的收縮率越大。()答案:√3.擠出成型過程中,螺桿的轉(zhuǎn)速越快,產(chǎn)量越高,質(zhì)量越好。()答案:×4.熱固性塑料在成型過程中會發(fā)生化學(xué)變化,而熱塑性塑料不會。()答案:√5.塑料模具的分型面越多,模具結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,制品質(zhì)量越難保證。()答案:√6.注射成型時,保壓時間越長,制品的密度越大,強度越高。()答案:√7.吹塑成型生產(chǎn)的中空容器,其壁厚均勻性主要取決于模具結(jié)構(gòu)。()答案:×8.塑料加工中添加填充劑的目的只是為了降低成本。()答案:×9.塑料模塑成型工藝中,冷卻時間一般占整個成型周期的大部分時間。()答案:√10.塑料成型過程中,原材料的干燥程度對制品質(zhì)量沒有影響。()答案:×1.塑料成型工藝中,()成型是最常用的方法之一,適用于各種形狀的塑料制品生產(chǎn)。答案:注塑2.塑料模具的()系統(tǒng)主要作用是將塑料熔體均勻地輸送到模具型腔中。答案:澆注3.塑料的成型收縮率是指塑料制品從模具中取出后,其尺寸與()尺寸的差值與模具尺寸的比值。答案:模具4.擠出成型時,塑料熔體在螺桿的推動下通過具有一定形狀的(),從而得到所需的塑料制品。答案:口模5.吹塑成型的原理是將塑料熔體擠出成管狀型坯,然后在型坯內(nèi)通入(),使其膨脹并貼于模具型腔壁上,冷卻后得到中空制品。答案:壓縮空氣6.塑料模具設(shè)計中,()機構(gòu)用于保證動模和定模的開合模運動準確無誤。答案:導(dǎo)向7.注射成型過程中,塑料熔體的()是影響制品質(zhì)量的重要因素之一,它直接關(guān)系到塑料的塑化程度和流動性。答案:溫度8.塑料加工中,()劑可以防止塑料在加工和使用過程中因受熱、光、氧等因素的作用而發(fā)生降解。答案:穩(wěn)定9.塑料模塑成型工藝中,()時間是指從塑料熔體充滿模具型腔到制品脫模所需的時間。答案:冷卻10.提高塑料成型質(zhì)量可以從優(yōu)化成型工藝參數(shù)、改進模具設(shè)計、加強原材料質(zhì)量控制和提高()技能等方面入手。答案:操作人員1.簡述注塑成型的工藝流程。答案:原料準備:對塑料原料進行干燥等預(yù)處理。注射過程:將塑料熔體通過注射機螺桿的推動注入模具型腔。保壓階段:保持一定壓力,使塑料充滿型腔并壓實。冷卻階段:讓制品在模具中冷卻定型。脫模:打開模具,頂出制品。2.影響塑料擠出成型質(zhì)量的因素有哪些?答案:原材料質(zhì)量:如顆粒均勻度、含水量等。擠出溫度:影響塑料的塑化和流動性。螺桿轉(zhuǎn)速:影響產(chǎn)量和擠出穩(wěn)定性??谀TO(shè)計:決定制品的形狀和尺寸精度。冷卻方式和速度:影響制品的冷卻均勻性和收縮。3.塑料模具設(shè)計時,如何考慮制品的脫模問題?答案:合理設(shè)計頂出機構(gòu):如頂針、頂塊等的位置和數(shù)量。保證頂出平穩(wěn):避免制品局部受力過大變形??紤]制品結(jié)構(gòu):對于復(fù)雜形狀制品,采用合適的脫模方式,如氣動脫模等。模具表面處理:使模具表面光滑,減少制品與模具的摩擦力。4.簡述吹塑成型的工藝要點。答案:型坯制造:通過擠出等方法制成質(zhì)量良好的管狀型坯。吹塑過程:控制好型坯溫度、吹塑壓力和吹塑時間,使型坯均勻膨脹貼合模具型腔。冷卻定型:確保制品在模具中充分冷卻,獲得穩(wěn)定的形狀和尺寸。排氣處理:及時排出型坯內(nèi)的空氣,防止制品出現(xiàn)氣泡等缺陷。1.論述塑料工程師在塑料成型工藝優(yōu)化中的作用。答案:工藝分析:對現(xiàn)有成型工藝進行全面分析,找出存在的問題和不足。參數(shù)優(yōu)化:根據(jù)塑料特性和制品要求,調(diào)整溫度、壓力、速度、時間等工藝參數(shù),提高成型質(zhì)量。模具改進:與模具設(shè)計人員協(xié)作,提出改進模具結(jié)構(gòu)的建議,以適應(yīng)工藝優(yōu)化需求。問題解決:在成型過程中及時解決出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題,確保生產(chǎn)順利進行。持續(xù)改進:跟蹤新工藝、新技術(shù),不斷優(yōu)化成型工藝,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。2.論述如何降低塑料成型過程中的廢品率。答案:原材料控制:選用質(zhì)量合格、性能穩(wěn)定的塑料原料,并嚴格檢驗。工藝優(yōu)化:精確調(diào)整成型工藝參數(shù),確保各參數(shù)處于最佳范圍。模具維護:定期檢查和維護模具,保證模具精度和性能良好。人員培訓(xùn):提高操作人員技能水平,規(guī)范操作流程。質(zhì)量檢測:加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測,及時發(fā)現(xiàn)和剔除廢品。3.論述塑料成型工藝與模具設(shè)計的相互關(guān)系。答案:工藝決定模具:塑料成型工藝的要求決定了模具的基本結(jié)構(gòu)和功能,如注塑工藝決定了模具需要有澆注系統(tǒng)、型腔等。模具影響工藝:模具的精度、表面質(zhì)量等會影響塑料成型的工藝參數(shù)和制品質(zhì)量,好的模具能使工藝更穩(wěn)定。協(xié)同優(yōu)化:兩者相互配合,通過不斷優(yōu)化工藝和模具設(shè)計,提高塑料制品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,降低成本。相互制約:工藝的局限性會限制模具設(shè)計的創(chuàng)新,模具的復(fù)雜程度也會對工藝實施帶來挑戰(zhàn),需要相互協(xié)調(diào)解決。4.論述塑料成型技術(shù)的發(fā)展趨勢對塑料工程師的要求。答案:高精度要求:隨著塑料制品應(yīng)用領(lǐng)域的拓展,對尺寸精度和形狀精度要求提高,塑料工程師需掌握先

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