目錄

一、工程概況

二、編制根據(jù)

三、鋼筋場地H勺準(zhǔn)備

四、投入重要施工機(jī)具

五、作業(yè)條件

六、鋼筋進(jìn)場檢查與驗(yàn)收規(guī)定

七、鋼筋的儲(chǔ)存

八、鋼筋附加工施工工藝

九、鋼筋日勺原材料及加工W、J質(zhì)量規(guī)定

十、鋼筋焊接

十一、鋼筋綁扎施工工藝

十二、鋼筋連接、安裝工程的質(zhì)量規(guī)定

十三、鋼筋工程施工注意事項(xiàng)

十四、鋼筋工程施工應(yīng)注意日勺質(zhì)量問題

十五、鋼筋工程施工重要安全技術(shù)措施

十六、鋼筋工程成品保護(hù)措施

十七、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施

一、工程概況

工程名稱：碧桂園?鳳凰城(句容)地塊九(五標(biāo)段)總承包工程

建設(shè)單位：句容碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限企業(yè)

設(shè)計(jì)單位：廣東博意建筑設(shè)計(jì)院有限企業(yè)

監(jiān)理單位：江蘇高智項(xiàng)目管理有限企業(yè)

施工單位：廣東騰越建筑工程有限企業(yè)

句容碧桂園鳳凰城地塊九項(xiàng)目位于句容市黃梅鎮(zhèn)新S122省道北側(cè)，碧桂園

鳳凰城水藍(lán)灣東北方向，規(guī)劃區(qū)域總用地面積2.9萬平米，總建筑面積13萬平

米，本標(biāo)段由9棟高層建筑，2棟地下車庫及配套用房構(gòu)成，總建筑面積約13

萬平米，主樓面積約10.6萬平方米，構(gòu)造為短肢剪力墻構(gòu)造，地庫面積約為2.4

萬平方米，為框架構(gòu)造?？拐鹪O(shè)防烈度為：7度，構(gòu)造設(shè)計(jì)使用年限為：50年。

二、編制根據(jù)

1、混凝土構(gòu)造工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50010-2023)

2、混凝土構(gòu)造整體平面表達(dá)法(11G1O1)

3、高層建筑混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程(JGJ3-2023)

4、鋼筋焊接質(zhì)量臉收規(guī)范

5、文明安全工地的有關(guān)文獻(xiàn)

6、木工程的施工圖紙。

7、本工程的施工沮織設(shè)計(jì)

為保證工程順利施工特編制鋼筋分項(xiàng)工程施工方案。

鋼筋保護(hù)層厚度

位置地下地上

基墻、板墻、板梁、柱墻、天

構(gòu)件名稱梁內(nèi)側(cè)柱內(nèi)側(cè)板柱梁

礎(chǔ)內(nèi)側(cè)外側(cè)外側(cè)面板

保護(hù)層厚度40202030303015152020

地下室底板、外壁迎水面及頂板保護(hù)層：50mm；池上衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境和露臺(tái)、

屋面等室外環(huán)境各部位保護(hù)層+5mm

鋼筋的錨固

本工程的鋼筋施工規(guī)定嚴(yán)格按照《11G101-1》、《11G101-3》、《09G901-3》、

《11G329-1》、《蘇G01-2023》、《FG01?05》、的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。

鋼筋的連接

本工程連接分為綁扎搭接、焊接、直螺紋連接。

柱、剪力墻的豎向受力鋼筋：直徑〈12時(shí)，采用綁扎搭接；直徑為12~32時(shí),

采用電渣壓力焊。梁、板；直徑W25時(shí)，采用綁扎搭接，直徑＞25時(shí)，采用機(jī)械

連接。框支梁（柱）直徑》20時(shí)，采用機(jī)械連接。

鋼筋插筋

本工程地下室框支柱、WQ1,WQ2一次性伸出底板至頂板設(shè)計(jì)標(biāo)高，地下室

內(nèi)墻伸出底板的長度為地下室凈高的1/3,并且鋼筋接頭要互相錯(cuò)開；鋼筋直徑

212時(shí)，采用焊接連接,＜12時(shí)采用綁扎搭接;兩個(gè)接頭之間H勺距離按照11G101-1

圖集進(jìn)行施工。

地下室剪力墻H勺豎筋留接頭，212的鋼筋采用電渣壓力焊口勺施工措施，＜12

時(shí)采用綁扎搭接；此外，對(duì)于剪力墻高度23nl時(shí)，為防止由于墻體鋼筋過長而

傾倒及交錯(cuò)在一起，墻體鋼筋固定H勺措施如下圖

外墻一筋固定圖

抗震鋼筋使用范圍

使用部位包括各類混凝土構(gòu)造中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板

柱-抗震墻H勺柱；斜撐構(gòu)件包括伸臂桁架的斜撐、樓梯H勺梯段等。剪力墻及其邊

緣構(gòu)件、筒體、樓板、基礎(chǔ)、箍筋和二次構(gòu)造鋼筋不屬于范圍之內(nèi)，即不采用

抗震鋼筋（牌號(hào)后帶EH勺鋼筋）。

三、鋼筋場地的準(zhǔn)備

根據(jù)本工程的施工工期比較緊張的特點(diǎn)和在工程上運(yùn)用口勺鋼筋數(shù)量，我企

業(yè)在施工現(xiàn)場上投入搭設(shè)了4m*12m的鋼筋制作棚四個(gè)，鋼筋原材料堆放場地

尺寸為3m*12m,鋼筋半成品H勺堆放場地尺寸3M*7M各四個(gè)。

四、投入重要施工機(jī)具

1、機(jī)械設(shè)備

調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、電弧焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、套絲

機(jī)等機(jī)械。

2、重要工具

鋼絲刷、砂箱、工作臺(tái)、手搖扳子、卡盤、鋼筋扳子、多種起拱扳子、小

撬杠、骨架綁扎架。

五、作業(yè)條件

1、根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙規(guī)定，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合

工程構(gòu)造特點(diǎn)和鋼筋制作安裝規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底。

2、鋼筋加工機(jī)械巳安裝檢修完畢，并試車運(yùn)轉(zhuǎn)可以使用。

3、作業(yè)面較強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa以上；墻體、論柱施工縫處雜物已清理潔凈,

松動(dòng)石子剔除并打掃潔凈并濕潤。

4、在墊層、模板上已標(biāo)明或彈好墻、柱、梁板等鋼筋尺寸線和水平標(biāo)高線。

5、根據(jù)彈好日勺線檢查下層預(yù)留鋼筋接頭的位置、數(shù)量、長度，對(duì)不符合規(guī)

定的預(yù)留鋼筋應(yīng)進(jìn)行處理。對(duì)伸出的預(yù)留鋼筋進(jìn)行整頓，將鋼筋上的銹皮、水

泥漿清理潔凈。

6、鋼筋棚口勺臨時(shí)用電（包括機(jī)械動(dòng)力用電和棚內(nèi)照明用電）已經(jīng)安裝完畢。

六、鋼筋進(jìn)場檢查與驗(yàn)收規(guī)定

1、鋼筋進(jìn)場時(shí)檢杳鋼筋出廠合格證(鋼筋日勺重要力學(xué)性能及含碳量與否符

合規(guī)定)。

2、鋼筋H勺外觀質(zhì)量檢查：表面不得有裂縫、結(jié)疤、折疊、顆粒狀或片狀鐵

銹、油漬及漆污等，表面凸塊不得超過橫肋的最大高度，外形尺寸應(yīng)符合規(guī)范

規(guī)定。

3、對(duì)進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的規(guī)定抽樣做延伸率、抗彎性能、抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)等，

檢查合格方可使用。

七、鋼筋的儲(chǔ)存

1、鋼筋進(jìn)場后及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。標(biāo)牌上標(biāo)明鋼筋規(guī)格、生產(chǎn)廠家、進(jìn)場

口期、使用部位、爐牌號(hào)等。

2、鋼筋日勺碼放場地必須平整，并有良好的排水措施，在雨期時(shí)必須準(zhǔn)備五

彩布做好防雨準(zhǔn)備。

3、進(jìn)場鋼筋和加工好H勺鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的標(biāo)牌分別堆放在枕木(8X10cm)

上或磚砌條形臺(tái)上，其間距為2m,以保證鋼筋不被泥土污染，嚴(yán)禁隨意堆放。

4、假如鋼筋產(chǎn)生銹蝕必須在綁扎前，用鋼絲刷進(jìn)行除銹后方可綁扎。

八、鋼筋附加工施工工藝

1、鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表與否

有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查與否到達(dá)規(guī)定，通過這兩道檢查后,

再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整

潔有序。

2、施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充足理解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，

嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的多種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度綱筋

代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面

告知時(shí)方可代換。

3、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理潔凈，可結(jié)

合冷拉工藝除銹。

4、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死

彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。

5、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷

短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)省鋼材。

6、鋼筋彎鉤或彎:山：

6.1鋼筋彎鉤。

形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)

皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不不小于下

料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。

鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增長長度的理論計(jì)算值：

對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。

6.2彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑D,不不不小于鋼筋直徑的5倍。

6.3箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。箍筋調(diào)整值,

即為彎鉤增長長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺

寸而定。

6.4鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和

彎鉤增長長度等規(guī)定綜合考慮。

直鋼筋卜.料長度=構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度十彎鉤增長長度

彎起鋼筋下料長度=直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增長長度

箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增長長度

6.5由于本工程為抗震建筑，箍筋、拉筋末端彎鉤做成135。，且箍筋彎鉤

平直部分的長度應(yīng)不不不小于10d。（如下圖所示）

拉筋鉤住箍筋

7、鋼筋加工嚴(yán)格要按照施工圖紙進(jìn)行施工。

九、鋼筋的原材料及加工的質(zhì)量規(guī)定

1、鋼筋原材料及鋼筋加工工程質(zhì)量規(guī)定符合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)

收規(guī)范》（09G901-3）的規(guī)定。

項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目容許偏差或容許值

1力學(xué)性能檢查第5.2.1條

主

2抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測值第5.2.2條

控

3化學(xué)成分等專題檢查第5.2.3條

項(xiàng)

4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條

目

5箍筋彎鉤形式第5.3.2條

1外觀質(zhì)量第5.2.4條

般2鋼筋調(diào)直第5.3.3條

項(xiàng)+10mm

3鋼筋加工的形狀、尺寸

目

士20mm

5.2.1鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499

等日勺規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢查，其質(zhì)量必須符合有關(guān)原則的規(guī)定。

5.2.2對(duì)有抗震設(shè)防規(guī)定的框架構(gòu)造，其縱向受力鋼筋日勺強(qiáng)度應(yīng)滿足沒計(jì)

規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢查所得的強(qiáng)度實(shí)測道應(yīng)

符合下列規(guī)定：

5.2.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)

對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其他專題檢查。

5.2.4鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

5.3.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

5.3.1.1HPB235級(jí)鋼筋未端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不不小于鋼

筋直徑口勺2.5倍，彎鉤口勺彎后平直部分長度不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的3倍;

5.3.1.2當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼

筋日勺彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不不小于鋼筋直徑H勺4倍，彎鉤H勺彎后平直部分長度應(yīng)符

合設(shè)計(jì)規(guī)定；

5.3.1.3鋼筋作不不小于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不不小

于鋼筋直徑的5倍。

5.3.2除焊接封閉式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)匕彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)

定；當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

5.3.2.1箍筋彎鉤日勺彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第5.3.1條日勺規(guī)定外，尚應(yīng)

不不不小于受力鋼筋直徑；

5.3.2.2箍筋彎鉤H勺彎折角度：對(duì)一般構(gòu)造，不應(yīng)不不小于90°；對(duì)有抗

震等規(guī)定的構(gòu)造，應(yīng)為135°；

5.3.2.3箍筋彎后平直部分長度：對(duì)一般構(gòu)造，不適宜不不小于箍筋直徑的

5倍；對(duì)有抗震等規(guī)定口勺構(gòu)造，不應(yīng)不不小于箍筋直徑口勺10倍。

5.3.3鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械措施，也可采用冷拉措施。當(dāng)采用冷拉措施調(diào)直

鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)口勺鋼筋的冷拉率不適宜不小于4%,HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和

RRB400級(jí)鋼筋歐）冷拉率不適宜不小于l%o

十、鋼筋焊接

本工程當(dāng)柱、梁鋼筋直徑214廊且不適宜使用綁扎連接的部位時(shí)，根據(jù)實(shí)

際狀況采用電渣壓力焊。

1、材料規(guī)定:

1.1鋼筋規(guī)定同上述。

1.2焊條的采用必須符合規(guī)范規(guī)定，其中，E43焊條用于一級(jí)鋼；E50焊條

用于二級(jí)鋼。

2、施工操作工藝：

2.1電弧過程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過程”口勺同步進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”，

計(jì)算電渣通電時(shí)間，并減少上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，漸漸下送上

鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束?！半娫^程”工作電壓控制在20~25V之間，電

渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需時(shí)間日勺l/4o

2.2頂壓鋼筋，完畢焊接：“電渣過程”延時(shí)完畢，電渣過程結(jié)束，即切斷

電源，同步迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。

2.3卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將料斗卡在劑

盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘。焙干燥后，可反復(fù)

使用。

2.4鋼筋焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接

頭，應(yīng)切除重焊。

十一、鋼筋綁扎施工工藝

1、柱鋼筋綁扎

1.1柱鋼筋綁扎的工藝流程

放樣定位一一套柱箍筋一一搭接綁扎或焊接豎向受力筋一一畫箍筋間距線

―綁箍筋

1.2柱鋼筋綁扎的操作工藝

套柱箍筋：按圖紙規(guī)定間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層

伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向

柱中心。假如柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°,中間

鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。

搭接綁扎豎向受力筋；柱子主筋立起之后，接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)

定。

柱蟒向筋采用機(jī)械或焊接連接時(shí)，按規(guī)范規(guī)定同一段面50%接頭位置。第一

步接頭距樓板面不小于500mm且不小于li/6,不在箍筋加密區(qū)。

畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙規(guī)定用粉筆劃箍筋間距

線。

柱箍筋綁扎：

按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采

用纏扣綁扎，如下圖。

箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角

部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁孔。

1.2.5.3箍筋的J彎鉤殼合處應(yīng)沿拄子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固

1.2.5.4柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋問距應(yīng)符合設(shè)

計(jì)圖紙及施工規(guī)范,不不小于100mm且不不小于5d的規(guī)定（d為主筋直徑）。如設(shè)

計(jì)規(guī)定箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。

1.3柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，如主筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱

豎筋外皮上，間距一般1000mm,以保證主筋保護(hù)層厚度精確。同步，可采用鋼

筋定距框來保證鋼筋位置的對(duì)的性。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折,

彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（本工程嚴(yán)禁使用塑料墊卡作為保護(hù)層）。

1.4墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所用材料，按有關(guān)圖集留置。

1.5柱筋到構(gòu)造封頂時(shí),要持別注意邊柱外測柱筋日勺錨固長度為1.7Lae,

詳細(xì)參見《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》03G329-1（民用框架、框架一剪力墻、剪力

墻部分框支剪力墻）中H勺有關(guān)作法。同步在鋼筋連接時(shí)要注意柱筋H勺錨固方向，

保證柱筋對(duì)H勺錨人梁和板內(nèi)。

2、地下室剪力墻鋼筋綁扎

2.1剪力墻鋼筋綁扎的工藝流程

立2?4根豎筋一一畫水平筋間距一一綁定位橫筋一一綁其他橫豎筋

2.2剪力墻鋼筋綁扎的操作工藝

立2?4根豎筋：將豎筋與下層伸出時(shí)搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分

檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接

著綁其他豎筋，最終再綁其他橫筋。橫筋在脛筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

疑筋與伸出搭接筋日勺搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均符合設(shè)

計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合“縱向受拉鋼筋口勺最小搭接長度表”。

剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不不

小于600mm,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。

剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長

度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時(shí)，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或

柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用。其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范

的規(guī)定.

剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位日勺錨固長度以及洞

口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)、抗震規(guī)定。

合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸

出H勺豎向鋼筋加以固定，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù)，澆筑后再次調(diào)整以深證

鋼筋位置的精確。

對(duì)墻體位置進(jìn)行放線后檢查墻筋位置與否對(duì)的，假如偏位必須采用與莊相

似的糾正措施，進(jìn)行處理、改正。

為保證墻平面位置、截面尺寸、鋼筋間距及鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，在

綁扎墻筋時(shí)應(yīng)在墻體豎直方向加設(shè)墻水平定位筋，定位筋的構(gòu)造形式如下圖：h

為墻厚-2倍保護(hù)層厚；b為水平鋼筋間距；hl為墻厚-2倍（保護(hù)層厚度+墻

水平筋直徑）；H為墻厚；Ue為鋼筋搭接長度。

定位筋架立筋

1/2墻高be

3、剪力墻豎向定位筋

3.1碎墻水平筋端部及轉(zhuǎn)角構(gòu)造

碎墻水平構(gòu)造在端部彎鉤的彎折長度為15d（d為端部暗柱主筋直徑），

墻厚不不小于15d時(shí)，端部應(yīng)加設(shè)“U”型卡鋼筋，嚴(yán)格保證剪力墻水平筋

在端部日勺交圈持續(xù)。

端部墻墻身水平分布筋連接構(gòu)造

碎墻水平筋在轉(zhuǎn)角處應(yīng)按1.4倍錨固長度遂行搭接處理，不能做成墻水平

筋錨入柱。

松墻水平鋼筋應(yīng)緊貼暗柱或附墻柱縱向鋼筋伸入柱內(nèi)。

4、梁鋼筋綁扎

4.1梁鋼筋綁扎的工藝流程

模內(nèi)綁扎:

畫主次梁箍筋間距-->放主梁次梁箍筋-->穿主梁底層縱筋及彎起筋

穿次梁底層縱筋并與箍筋固定--＞穿主梁上層縱向架立筋一-＞按箍筋間距綁扎

--＞穿次梁上層縱向鋼筋--＞按箍筋間距綁扎

模外綁扎（先在粱模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：

畫箍筋間距一-＞在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根一-＞在橫桿上面放箍筋一-＞

穿主梁下層縱筋一-＞穿次梁下層鋼筋一-＞穿主梁上層鋼筋一一按箍筋間距綁扎

—-?穿次梁上層縱筋一-＞按箍筋間距綁扎一-＞抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)

4.2梁鋼筋綁扎的操作工藝

在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

先穿主梁日勺下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好時(shí)間距逐一分

開；穿次梁日勺下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁日勺架立筋;

隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定，綁

架立筋，再綁主筋，主次同步配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱

向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部綱鞘

減少一種次粱上部主筋直徑日勺距離加以處理.0

框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固

長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)口勺錨固

長度也要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。一般不小于45d。綁梁上部縱向筋啊箍筋，宜用套扣法

綁扎。

箍筋在疊合處日勺彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用135°,平直部分

長度為10do

梁端第一種箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加

密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋

內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm,以保證

箍筋與梁筋緊密綁扎到位。

在主、次梁受力筋下均應(yīng)采用水泥墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙

排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。

梁筋的J搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或20順時(shí);采用機(jī)械連接接頭，不不

小于20麗時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范日勺規(guī)定。搭接長度末端與

鋼筋彎折處日勺距離，不得不不小于鋼筋直徑的10倍。接頭不適宜位于構(gòu)件最大

彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（I［級(jí)鋼筋可不做彎鉤），

搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，

在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭H勺受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面

積百分率，受拉區(qū)不不小于50%。

5、樓板鋼筋綁扎

5.1樓板鋼筋綁扎口勺工藝流程

清理模板一-4莫板上畫線一-綁板下受力筋一->綁負(fù)彎矩鋼筋

5.2、樓板鋼筋綁扎的操作工藝

清理模板上面日勺雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。

按劃好日勺間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔

等及時(shí)配合安裝。

在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)

一般用順扣或八字扣，所有滿扎。

6、樓梯鋼筋綁扎

6.1樓板鋼筋綁扎向工藝流程

劃位置線一一綁主筋一-＞綁分布筋一一綁踏步筋

6.2樓板鋼筋綁扎向操作工藝

在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均

應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。

底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要

符合施工規(guī)范歐I規(guī)定。

7、鋼筋安裝及預(yù)留預(yù)埋

7.1若圖紙已經(jīng)有所交代，應(yīng)嚴(yán)格參照板、梁、柱、剪力墻H勺鋼筋配筋圖和

構(gòu)造總闡明放置。

7.2當(dāng)主梁和次梁相交時(shí)，次梁的上部筋應(yīng)置于主梁上部筋之上；當(dāng)主梁與

次梁底標(biāo)高相似時(shí)，次梁下筋應(yīng)置于主梁下筋之上。

7.3雙向板的板底筋，長向筋放在短向筋之.匕當(dāng)板筋持續(xù)配置時(shí)，底筋支

座處搭接，面筋在跨中L/3范圍內(nèi)搭接。

7.4樓板預(yù)留洞口尺寸＜=30()0101時(shí)，鋼筋不切斷，繞過洞口。板中預(yù)埋管設(shè)

在上、下排鋼筋之間，若預(yù)埋管上面無鋼筋時(shí)，則須沿管長方向加設(shè)鋼筋網(wǎng)。

7.5為了保證板面鋼筋位置精確、牢固，在板上每隔1米設(shè)一條14鋼筋組

焊成“鐵板凳”支撐。

7.6對(duì)于雙層配筋日勺墻，在兩層筋之間加拉接鋼筋彎成“Z”拉筋，以保證

相對(duì)位置精確。

7.7對(duì)于墻、柱口勺縱向筋的接長時(shí)?，為了保證鋼筋的位置精確和防止其自由

懸空過長，采用搭設(shè)鋼筋架進(jìn)行臨時(shí)固定。

十二、鋼筋連接、安裝工程的質(zhì)量規(guī)定

鋼筋連接、安裝工程質(zhì)量規(guī)定符合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50010-2023)日勺規(guī)定。

項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目容許偏差或容許值

1縱向受力鋼筋日勺連接方式第5.4.1條

主控

2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第5.4.2條

項(xiàng)目

3受力鋼筋日勺品種、級(jí)別和數(shù)量第5.5.1條

1接頭位置和數(shù)量第5.4.3條

2機(jī)械連接、焊接的1外觀質(zhì)量第5.4.4條

3機(jī)械連接、焊接日勺接頭面積百分率第5.4.5條

綁扎搭接接頭面積百分率和搭接

4第5.4.6條

長度

般

綁扎鋼長寬±10mm

項(xiàng)

筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸士20mm

目鋼筋安

綁扎鋼長±10mm

6裝容許

筋骨架寬、高±5mm

偏差

受力鋼間距±10mm

筋排距±5mm

基礎(chǔ)±10mm

保護(hù)層柱、梁土5mm

厚度板、±3mrn

墻、殼

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20mm

鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm

中心線位置5mm

預(yù)埋件

水平高差+3,0mm

注：

5.4.1縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

5.4.2在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行原則《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》

JGJ107.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接

頭試件作力學(xué)性能檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程日勺規(guī)定。

5.4.3鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不適宜設(shè)置兩個(gè)

或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離?不應(yīng)不不小于鋼筋直徑日勺10倍。

5.4.4在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行原則《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》

JGJ107,《鋼筋焊接及臉收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭

的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

5.4.5當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)日勺接

頭宜互相錯(cuò)開。

縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段日勺長度為35倍d（d為縱

向受力鋼筋H勺較大直徑）且不不不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度

內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊

接的接頭面積在分率為該區(qū)段內(nèi)有?接頭日勺縱向受力鋼筋截面面積與所有縱向受

力鋼筋截面面積的比值。

同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)

計(jì)無詳細(xì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

A、在受拉區(qū)不適宜不小于50%；

B、接頭不適宜設(shè)置在有抗震設(shè)防規(guī)定的框架梁端、柱端向箍筋加密區(qū)：當(dāng)

無法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)不小于50%；

C、直接承受動(dòng)力荷載日勺構(gòu)造構(gòu)件中，不適宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連

接接頭時(shí)，不應(yīng)不小于50機(jī)

5.4.6同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋時(shí)綁扎搭接接頭宜互相錯(cuò)開。綁扎搭接

接頭中鋼筋日勺橫向凈距不應(yīng)不不小于鋼筋直徑，且不應(yīng)不不小于25mm。

鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為百分率搭接系數(shù)乘于錨固長度，凡搭

接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)日勺搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接

區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力綱筋

截面面積與所有縱向受力鋼筋截面面積的比值。

同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)

設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

A、對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不適宜不小于25%；

B、對(duì)柱類構(gòu)件，不適宜不小于50%；

C、當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)不小于50%；

對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際狀況放寬。

十三、鋼筋工程施工注意事項(xiàng)

1、地、梁骨架可以先在基槽上架空綁扎完畢，然后用倒鏈從梁中間部位同

步向兩端放入。不得從一端向另一端放入骨架，以免出現(xiàn)地梁骨架縱向偏位。

地梁骨架下放過程中必須使用撬桿等工具進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁徒手調(diào)整鋼筋籠位置,

以免導(dǎo)致傷害。

2、為防止工程質(zhì)量通病，必須注意如下幾種方面：

2.1外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋

偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。

2.2保護(hù)層墊塊厚度應(yīng)精確，墊塊間距應(yīng)合適，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)

裂縫，梁底柱側(cè)露筋。

2.3吊裝入模時(shí)，應(yīng)力爭平穩(wěn)，鋼筋骨架用倒鏈起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形

預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。

2.4綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字形。

2.5鋼筋綁扎好后來，應(yīng)嚴(yán)禁人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩筋上鋪跳板作運(yùn)送

馬道，以免將負(fù)筋踩到下面，而影響承載力：

十四、鋼筋工程施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置與否對(duì)日勺，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆

筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止拄筋、墻筋位移。

2、梁鋼筋骨架尺寸不不小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。

3、梁、柱關(guān)鍵區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按規(guī)定施工。

4、箍筋末端應(yīng)彎成135。，平直部分長度為10d。

5、梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，彎起鋼筋位置精確。

6、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)精確，施工時(shí)不應(yīng)踩倒。

7、綁板時(shí)蓋鐵鋼筋應(yīng)拉通線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位

置不準(zhǔn)，觀感不好。

8、綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向H勺順

扣。層高超過4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采用措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋

骨架不垂直。

9、在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開搭接范圍，防止

綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。

10、梁二排鋼筋固定應(yīng)符合下列規(guī)定:

梁面?排縱筋梁面一排縱筋

分隔筋

分隔筋

梁底?排縱筋

10.1一、二排縱筋之間口勺凈距不不不小于25nmi或一排縱筋直徑的較大者,

但也不不小于35mmo如箍筋彎勾阻擋二排縱筋位置。

10.2分隔筋直徑不不不小于25nlm或一排縱筋直徑日勺較大者，一、二排縱筋

與分隔筋三者必須用粗鐵絲綁牢。

10.3梁面第一分隔筋距支座0.5m處設(shè)置，后來每增長3m設(shè)一處，同一面

縱筋每跨不少于2處；

10.4梁底第一分隔筋距支座1.5m處設(shè)置，后來每增長3rli設(shè)一處，每跨不

少于2處；

11、箍筋

框架梁、柱箍筋應(yīng)符合下列規(guī)定：

11.1框架梁、柱箍筋制作；當(dāng)梁、柱縱筋較密，無法按圖2a制作時(shí)，應(yīng)做

成焊接封閉環(huán)式箍筋（規(guī)范的焊接工藝），不得焊傷箍筋。

11.2梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋必須按圖2a或焊接封閉環(huán)式箍筋制作，并按設(shè)計(jì)規(guī)定的

間距加密箍筋。當(dāng)現(xiàn)場安裝有困難時(shí)，可在柱每則設(shè)置不少于1根生12鋼筋段

與節(jié)點(diǎn)箍筋點(diǎn)焊制成鋼筋籠，隨綁扎后日勺梁筋一齊下沉至設(shè)計(jì)位置。

012鋼筋段。12鋼筋段

鋼筋段與