2025年焊工試題初級及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.焊接時，弧焊變壓器過熱是由于（）。A.焊機(jī)過載B.電纜線過長C.焊接電流過小答案：A。焊機(jī)過載會使弧焊變壓器長時間處于高負(fù)荷工作狀態(tài)，產(chǎn)生過多熱量導(dǎo)致過熱；電纜線過長主要影響焊接電壓等，一般不是導(dǎo)致變壓器過熱的直接原因；焊接電流過小通常不會引起變壓器過熱。2.氣焊低碳鋼時應(yīng)選擇的火焰是（）。A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰答案：C。中性焰的內(nèi)焰具有一定的還原性，能有效保護(hù)熔池金屬不被氧化和增碳，適合焊接低碳鋼；碳化焰會使焊縫金屬增碳，氧化焰會使焊縫金屬氧化，都不適合焊接低碳鋼。3.焊接接頭根部預(yù)留間隙的作用是（）。A.保證焊透B.防止燒穿C.減少應(yīng)力答案：A。預(yù)留間隙可以讓焊接時電弧能夠深入到接頭根部，使根部金屬充分熔化，從而保證焊透；防止燒穿一般通過控制焊接電流、焊接速度等參數(shù)來實現(xiàn)；減少應(yīng)力主要通過合理的焊接順序、預(yù)熱等方法。4.焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)稱為（）。A.焊接工藝參數(shù)B.焊接熱參數(shù)C.焊接結(jié)構(gòu)參數(shù)答案：A。焊接工藝參數(shù)包括焊接電流、電壓、焊接速度、焊條直徑等，這些參數(shù)的合理選擇直接影響焊接質(zhì)量；焊接熱參數(shù)主要側(cè)重于焊接過程中的熱輸入等方面；焊接結(jié)構(gòu)參數(shù)主要涉及焊接接頭的形式、尺寸等結(jié)構(gòu)方面的內(nèi)容。5.手弧焊時，產(chǎn)生夾渣的原因是（）。A.焊接電流過大B.焊接速度過快C.焊件清理不干凈答案：C。焊件清理不干凈，如焊件表面有鐵銹、油污等雜質(zhì)，在焊接過程中這些雜質(zhì)會混入熔池，形成夾渣；焊接電流過大可能導(dǎo)致焊縫成型不良、燒穿等問題；焊接速度過快可能導(dǎo)致焊縫熔合不良等問題。6.氣割時，切割氧氣壓力的大小取決于（）。A.割嘴號碼B.工件厚度C.氧氣純度答案：B。工件厚度不同，需要的切割氧氣壓力也不同，一般工件越厚，所需的切割氧氣壓力越大；割嘴號碼主要影響切割的寬度和質(zhì)量等；氧氣純度主要影響氣割的效率和質(zhì)量，但不是決定切割氧氣壓力大小的主要因素。7.手工電弧焊時，焊條的直徑應(yīng)根據(jù)（）來選擇。A.焊件厚度B.焊接電流C.焊接速度答案：A。一般來說，焊件厚度越大，所需的焊條直徑也越大；焊接電流是根據(jù)焊條直徑等因素來調(diào)整的；焊接速度主要與焊接電流、焊件厚度等有關(guān)，而不是選擇焊條直徑的依據(jù)。8.焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷稱為（）。A.燒穿B.焊瘤C.未焊透答案：A。燒穿就是熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的現(xiàn)象；焊瘤是熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤；未焊透是指母材與焊縫金屬未完全熔合的現(xiàn)象。9.為了防止產(chǎn)生熱裂紋，在焊接高合金鋼時，焊接電流應(yīng)（）。A.大些B.小些C.大小均可答案：B。焊接高合金鋼時，小的焊接電流可以減少熱輸入，降低焊縫和熱影響區(qū)的溫度，減少熱裂紋產(chǎn)生的可能性；大的焊接電流會使熱輸入過大，增加熱裂紋產(chǎn)生的風(fēng)險。10.焊接接頭中最危險的缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋答案：C。裂紋會嚴(yán)重降低焊接接頭的強(qiáng)度和韌性，在使用過程中可能會擴(kuò)展導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效，是最危險的缺陷；氣孔和夾渣也會影響焊接接頭的質(zhì)量，但相對裂紋來說危害較小。11.焊接電弧中，溫度最高的區(qū)域是（）。A.陰極區(qū)B.陽極區(qū)C.弧柱區(qū)答案：C。弧柱區(qū)的溫度可達(dá)到5000-8000K甚至更高，是焊接電弧中溫度最高的區(qū)域；陰極區(qū)和陽極區(qū)的溫度相對弧柱區(qū)較低。12.氣焊火焰中的氧化焰適用于焊接（）。A.黃銅B.低碳鋼C.不銹鋼答案：A。氧化焰具有氧化性，在焊接黃銅時可以使鋅氧化成氧化鋅揮發(fā)掉，減少鋅對焊縫質(zhì)量的影響；低碳鋼適合用中性焰焊接；不銹鋼也不適合用氧化焰焊接，因為氧化焰會使不銹鋼焊縫金屬氧化。13.焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴稱為（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋答案：A。這是氣孔的定義；夾渣是熔渣殘留在焊縫中；裂紋是焊縫金屬出現(xiàn)的裂縫。14.手工電弧焊時，運條的基本動作是（）。A.直線運動B.橫向擺動C.上述兩種動作的組合答案：C。手工電弧焊時，運條需要直線運動保證焊縫的長度方向的焊接，橫向擺動可以使焊縫寬度達(dá)到要求，通常是這兩種動作的組合。15.焊接接頭的基本形式有（）種。A.2B.3C.4答案：C。焊接接頭的基本形式有對接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭四種。16.為了減少焊接應(yīng)力和變形，應(yīng)先焊（）的焊縫。A.收縮量小B.收縮量大C.無收縮量答案：B。先焊收縮量大的焊縫，讓其在焊接過程中有一定的收縮空間，可減少后續(xù)焊接時的應(yīng)力和變形；如果先焊收縮量小的焊縫，后續(xù)收縮量大的焊縫在收縮時會受到更大的約束，產(chǎn)生更大的應(yīng)力和變形。17.氣割時，預(yù)熱火焰應(yīng)采用（）。A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰答案：C。中性焰的溫度適中，既能有效預(yù)熱工件，又不會使工件過度氧化或增碳，適合氣割時的預(yù)熱；碳化焰會使工件增碳，氧化焰會使工件氧化，都不適合作為氣割的預(yù)熱火焰。18.手工電弧焊時，焊接電源的外特性曲線與電弧的靜特性曲線的交點就是（）。A.焊接電壓B.焊接電流C.焊接工作點答案：C。焊接電源的外特性曲線與電弧的靜特性曲線的交點確定了焊接時的電壓和電流值，這個交點就是焊接工作點；焊接電壓和焊接電流是工作點對應(yīng)的具體參數(shù)。19.焊接時，為了保證焊接質(zhì)量，對焊接區(qū)域采取的保護(hù)方法稱為（）。A.焊接工藝B.焊接保護(hù)C.焊接參數(shù)答案：B。焊接保護(hù)就是為了保證焊接質(zhì)量，對焊接區(qū)域采取的保護(hù)方法，如氣體保護(hù)、渣保護(hù)等；焊接工藝是指焊接過程中的各種技術(shù)方法和措施；焊接參數(shù)是指焊接時為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)。20.下列金屬材料中，焊接性能最好的是（）。A.低碳鋼B.中碳鋼C.高碳鋼答案：A。低碳鋼含碳量低，焊接時不易產(chǎn)生裂紋等缺陷，焊接性能最好；中碳鋼和高碳鋼含碳量較高，焊接時容易產(chǎn)生熱裂紋等問題，焊接性能相對較差。二、判斷題（每題2分，共20分）1.弧焊變壓器是一種交流弧焊電源。（）答案：正確?；『缸儔浩骼秒姶鸥袘?yīng)原理將電網(wǎng)電壓轉(zhuǎn)換為適合焊接的電壓，輸出的是交流電，是一種常見的交流弧焊電源。2.氣焊時，氧氣與乙炔的混合比小于1時，得到的火焰是碳化焰。（）答案：正確。當(dāng)氧氣與乙炔的混合比小于1時，乙炔燃燒不完全，會產(chǎn)生多余的碳，形成碳化焰。3.焊接接頭的強(qiáng)度一定低于母材的強(qiáng)度。（）答案：錯誤。通過合理的焊接工藝和選擇合適的焊接材料，焊接接頭的強(qiáng)度可以達(dá)到甚至超過母材的強(qiáng)度。4.手弧焊時，焊條的直徑越大，焊接電流就越大。（）答案：正確。一般情況下，焊條直徑越大，需要的焊接電流也越大，以保證焊條能夠充分熔化和焊縫的良好成型。5.氣割時，割嘴離工件越近越好。（）答案：錯誤。割嘴離工件過近，容易使熔渣堵塞割嘴，影響氣割質(zhì)量，甚至可能發(fā)生回火現(xiàn)象；割嘴離工件過遠(yuǎn)，會使預(yù)熱效果變差，氣割速度減慢。6.焊接過程中產(chǎn)生的氣孔會降低焊縫的強(qiáng)度和韌性。（）答案：正確。氣孔會使焊縫金屬的有效承載面積減小，同時還會引起應(yīng)力集中，從而降低焊縫的強(qiáng)度和韌性。7.手工電弧焊時，運條速度越快，焊縫質(zhì)量越好。（）答案：錯誤。運條速度過快，會使焊縫熔合不良，容易產(chǎn)生未焊透等缺陷，影響焊縫質(zhì)量；運條速度應(yīng)根據(jù)焊接電流、焊條直徑等因素合理調(diào)整。8.為了提高焊接效率，焊接電流越大越好。（）答案：錯誤。焊接電流過大，會導(dǎo)致焊縫成型不良、燒穿、產(chǎn)生氣孔等問題，同時還會使焊接變形增大，降低焊接質(zhì)量；應(yīng)根據(jù)焊件厚度、焊條直徑等合理選擇焊接電流。9.焊接接頭的疲勞強(qiáng)度與焊接質(zhì)量有關(guān)。（）答案：正確。焊接質(zhì)量好，焊接接頭的內(nèi)部缺陷少、成型良好，其疲勞強(qiáng)度就高；反之，焊接質(zhì)量差，存在氣孔、裂紋等缺陷，會降低焊接接頭的疲勞強(qiáng)度。10.氣焊時，氧氣瓶和乙炔瓶可以放在一起。（）答案：錯誤。氧氣瓶和乙炔瓶是兩種不同性質(zhì)的氣體儲存容器，乙炔是易燃易爆氣體，與氧氣混合容易發(fā)生爆炸，所以不能放在一起。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述手工電弧焊的焊接過程。答：手工電弧焊的焊接過程如下：首先，將焊件和焊條分別與焊接電源的兩極相連。當(dāng)焊條與焊件接觸時，形成短路，產(chǎn)生很大的短路電流，使接觸點的金屬迅速加熱熔化。然后迅速將焊條提起一定距離，在焊條與焊件之間就會產(chǎn)生電弧。電弧產(chǎn)生的高溫使焊條和焊件的接觸處的金屬熔化，形成熔池。隨著電弧沿著焊接方向移動，熔池中的液態(tài)金屬不斷冷卻凝固，形成焊縫。在焊接過程中，焊條藥皮在電弧高溫作用下分解、熔化，產(chǎn)生氣體和熔渣，氣體可以保護(hù)熔池金屬不被空氣氧化，熔渣則覆蓋在熔池表面，進(jìn)一步保護(hù)熔池并改善焊縫成型。同時，藥皮中的合金元素還可以過渡到焊縫中，提高焊縫的性能。2.氣割的原理和條件是什么？答：氣割的原理是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧氣流，使金屬劇烈氧化燃燒并放出熱量，同時將燃燒提供的熔渣迅速吹除而形成切口的過程。氣割需要滿足以下條件：（1）金屬材料的燃點應(yīng)低于其熔點。這樣在氣割時，金屬先達(dá)到燃點進(jìn)行燃燒，而不是先熔化，保證氣割過程能夠順利進(jìn)行。如果金屬的熔點低于燃點，在加熱過程中金屬先熔化，就無法形成整齊的切口。（2）金屬燃燒提供的氧化物的熔點應(yīng)低于金屬本身的熔點，且流動性要好。這樣燃燒提供的氧化物能夠以液態(tài)形式被切割氧氣流吹除，否則氧化物會殘留在切口處，影響氣割質(zhì)量。（3）金屬在氧氣中燃燒時能放出大量的熱量，且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。放出大量的熱量可以為后續(xù)的切割過程提供持續(xù)的能量，保證切割能夠連續(xù)進(jìn)行；導(dǎo)熱性低可以減少熱量的散失，使切割處能夠保持較高的溫度，有利于氣割的進(jìn)行。3.如何防止焊接變形？答：防止焊接變形可以從以下幾個方面入手：（1）設(shè)計措施-合理選擇焊縫的形狀和尺寸。在滿足強(qiáng)度要求的前提下，盡量減少焊縫的長度和數(shù)量，選擇較小的焊縫尺寸，以減少焊接熱輸入，從而降低焊接變形的可能性。-合理安排焊縫的位置。焊縫應(yīng)盡量對稱分布在焊件的中性軸兩側(cè)，使焊縫產(chǎn)生的變形相互抵消。（2）工藝措施-反變形法。在焊接前，根據(jù)焊件的變形規(guī)律，預(yù)先將焊件向與焊接變形相反的方向進(jìn)行變形，以抵消焊接后產(chǎn)生的變形。-剛性固定法。將焊件固定在具有足夠剛性的夾具或平臺上，限制焊件在焊接過程中的變形。但這種方法可能會在焊件內(nèi)部產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力。-選擇合理的焊接順序。對于長焊縫，可以采用分段焊接、跳焊等方法，使焊縫在焊接過程中能夠自由收縮，減少焊接應(yīng)力和變形。對于具有多個焊縫的焊件，應(yīng)先焊收縮量大的焊縫，后焊收縮量小的焊縫。-控制焊接參數(shù)。選擇合適的焊接電流、電壓和焊接速度，避免過大的熱輸入導(dǎo)致焊接變形增大。一般來說，較小的焊接電流和較快的焊接速度可以減少焊接變形。-預(yù)熱和緩冷。對于一些剛性較大、焊接性較差的焊件，可以在焊接前進(jìn)行預(yù)熱，降低焊接區(qū)域與周圍金屬的溫度差，減少焊接應(yīng)力和變形。焊接后進(jìn)行緩冷，使焊縫金屬有足夠的時間進(jìn)行充分的收縮和組織轉(zhuǎn)變，也可以減少焊接變形。四、實操題（10分）題目：請描述手工電弧焊平敷焊的操作過程及注意事項。答：手工電弧焊平敷焊的操作過程如下：（1）準(zhǔn)備工作-選擇合適的焊接設(shè)備和焊接材料，根據(jù)焊件的厚度選擇合適的焊條直徑和焊接電流。-清理焊件表面，去除鐵銹、油污等雜質(zhì)，保證焊件表面清潔。-調(diào)整焊接設(shè)備的參數(shù)，使焊接電流符合要求。（2）引弧-將焊條與焊件接觸，然后迅速提起焊條，使焊條與焊件之間產(chǎn)生電弧。引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種，敲擊法是將焊條垂直于焊件表面，輕輕敲擊后迅速提起；劃擦法是將焊條像劃火柴一樣在焊件表面劃動，然后提起焊條產(chǎn)生電弧。（3）運條-運條時要保證電弧穩(wěn)定燃燒，運條速度要均勻。運條的基本動作包括直線運動和橫向擺動。直線運動保證焊縫的長度方向的焊接，橫向擺動可以使焊縫寬度達(dá)到要求。常見的運條方法有直線形運條法、直線往返形運條法、鋸齒形運條法、月牙形運條法等。（4）收弧-當(dāng)焊縫焊接到終點時，要進(jìn)行收弧。收弧方法有劃圈收弧法、反復(fù)斷弧收弧法和回焊收弧法等。劃圈收弧法是在焊縫終點處作圓圈運動，直到填滿弧坑后再拉斷電弧；反復(fù)斷弧收弧法是在焊縫終點處反復(fù)斷弧、引弧，使弧坑填滿；回焊收弧法是在焊縫終點處向前回焊一小段距離，然后拉斷電弧。注意事項：（1）焊接前要檢查焊接設(shè)備的接地是否良好，