2025年水泵工考試試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（共15題，每題2分，共30分）1.下列水泵類型中，屬于容積式泵的是（）A.離心泵B.軸流泵C.齒輪泵D.混流泵答案：C2.離心泵啟動前需向泵內(nèi)灌注液體，主要目的是（）A.提高效率B.防止氣縛C.降低軸功率D.增加流量答案：B3.水泵的揚(yáng)程是指（）A.水泵能提升液體的高度B.單位重量液體通過泵后獲得的能量C.泵出口壓力與進(jìn)口壓力的差值D.泵軸傳遞給液體的總能量答案：B4.滾動軸承潤滑脂的填充量一般為軸承室容積的（）A.1/3~1/2B.1/2~2/3C.2/3~3/4D.全部填滿答案：A5.水泵運(yùn)行中，若電流表讀數(shù)突然增大，可能的原因是（）A.吸入管漏氣B.葉輪磨損C.排出管路堵塞D.液體密度增大答案：D6.下列密封形式中，適用于高壓、高溫工況的是（）A.填料密封B.機(jī)械密封C.迷宮密封D.浮動環(huán)密封答案：B7.離心泵的性能曲線中，揚(yáng)程（H）與流量（Q）的關(guān)系通常為（）A.H隨Q增大而上升B.H隨Q增大而下降C.H與Q無關(guān)D.先上升后下降答案：B8.水泵安裝時，允許吸上真空高度是指（）A.泵入口處的最大真空度B.泵能吸上液體的最大高度C.考慮汽蝕后的最大吸上高度D.吸入管路的總水頭損失答案：C9.多級離心泵的主要作用是（）A.增大流量B.提高揚(yáng)程C.降低軸功率D.改善汽蝕性能答案：B10.水泵運(yùn)行中出現(xiàn)異常振動，可能的原因不包括（）A.轉(zhuǎn)子動平衡不良B.軸承間隙過大C.基礎(chǔ)固定牢固D.葉輪局部堵塞答案：C11.軸流泵的比轉(zhuǎn)數(shù)范圍通常為（）A.30~80B.80~150C.150~300D.300~500答案：D12.水泵串聯(lián)運(yùn)行的主要目的是（）A.增加流量B.提高總揚(yáng)程C.降低能耗D.平衡壓力答案：B13.離心式水泵的效率曲線最高點(diǎn)對應(yīng)的流量稱為（）A.最小流量B.額定流量C.最大流量D.經(jīng)濟(jì)流量答案：B14.水泵底閥的作用是（）A.防止液體倒流B.調(diào)節(jié)流量C.降低吸入阻力D.減少汽蝕答案：A15.下列不屬于水泵日常維護(hù)內(nèi)容的是（）A.檢查軸承溫度B.更換葉輪C.清理入口濾網(wǎng)D.記錄運(yùn)行參數(shù)答案：B二、判斷題（共10題，每題1分，共10分）1.離心泵啟動時應(yīng)關(guān)閉出口閥門，以降低啟動功率。（）答案：√2.水泵的效率隨流量增大而一直增大。（）答案：×（效率曲線有峰值，超過額定流量后效率下降）3.滾動軸承潤滑脂添加越多，潤滑效果越好。（）答案：×（過多會導(dǎo)致散熱不良，增加摩擦）4.水泵汽蝕的主要原因是入口壓力低于液體飽和蒸汽壓。（）答案：√5.軸流泵適用于低揚(yáng)程、大流量工況。（）答案：√6.水泵并聯(lián)運(yùn)行時，總流量等于各泵流量之和，總揚(yáng)程等于單泵揚(yáng)程。（）答案：√7.填料密封泄漏量越大，說明密封效果越差。（）答案：×（適當(dāng)泄漏可潤滑冷卻填料，過大則需調(diào)整）8.水泵運(yùn)行中，軸承溫度超過80℃時應(yīng)立即停機(jī)檢查。（）答案：√9.多級離心泵的級數(shù)越多，揚(yáng)程越高，但效率可能降低。（）答案：√10.水泵的允許吸上高度與液體溫度無關(guān)。（）答案：×（液體溫度升高，飽和蒸汽壓增大，允許吸上高度降低）三、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述離心泵的工作原理。答案：離心泵啟動前充滿液體，電機(jī)帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，液體在葉輪葉片的推動下隨葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力。液體從葉輪中心被甩向邊緣，流速和壓力增大，進(jìn)入壓出室（如蝸殼）后，部分動能轉(zhuǎn)換為靜壓能，最終從泵出口排出。同時，葉輪中心因液體被甩出形成低壓區(qū)，低于吸入池液面壓力，液體在壓差作用下經(jīng)吸入管進(jìn)入葉輪，形成連續(xù)的吸液-排液過程。2.水泵運(yùn)行中出現(xiàn)汽蝕的現(xiàn)象及危害有哪些？答案：現(xiàn)象：泵內(nèi)發(fā)出噪聲和振動；流量、揚(yáng)程、效率明顯下降；嚴(yán)重時泵無法正常工作。危害：葉輪及泵殼過流部件表面因氣泡潰滅產(chǎn)生機(jī)械沖擊和化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致材料剝蝕損壞（如蜂窩狀麻點(diǎn)）；長期汽蝕會縮短泵的使用壽命；影響系統(tǒng)正常供液，甚至造成生產(chǎn)中斷。3.如何判斷水泵軸承是否需要更換？答案：可通過以下方法判斷：（1）聽診法：用聽音棒聽軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，若有異常雜音（如滾動體破碎的“喀拉”聲），說明軸承損壞；（2）溫度法：軸承溫度持續(xù)升高（超過80℃），且排除潤滑問題后仍異常，可能軸承磨損；（3）振動法：通過振動檢測儀檢測軸承徑向或軸向振動值，超過標(biāo)準(zhǔn)值（如振動速度＞4.5mm/s）；（4）拆卸檢查：觀察滾道、滾動體是否有裂紋、剝落、嚴(yán)重磨損或銹蝕；保持架是否變形或斷裂。4.簡述水泵啟動前的檢查步驟。答案：（1）檢查泵與電機(jī)的聯(lián)軸器對中情況，間隙符合要求；（2）檢查軸承潤滑情況，潤滑脂量為軸承室1/3~1/2，潤滑油油位在油標(biāo)1/2~2/3處；（3）手動盤車2~3圈，轉(zhuǎn)動靈活無卡阻；（4）打開吸入閥，關(guān)閉出口閥，向泵內(nèi)灌液至排氣閥冒液無氣泡，確認(rèn)泵內(nèi)無空氣；（5）檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（點(diǎn)動啟動觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向）；（6）檢查基礎(chǔ)螺栓、管路法蘭是否緊固；（7）確認(rèn)儀表（壓力表、電流表）完好，電氣系統(tǒng)無漏電。5.水泵運(yùn)行中流量不足的可能原因及處理方法。答案：可能原因：（1）吸入管或葉輪堵塞；（2）吸入管漏氣（如法蘭密封不嚴(yán)、底閥泄漏）；（3）葉輪磨損或口環(huán)間隙過大；（4）電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定值（如電壓過低、皮帶傳動打滑）；（5）液體粘度或密度過大（如輸送高粘度介質(zhì)）；（6）出口閥未完全開啟。處理方法：（1）清理吸入管濾網(wǎng)和葉輪雜物；（2）檢查吸入管路密封，更換損壞的密封件或底閥；（3）更換磨損的葉輪或口環(huán)，調(diào)整間隙；（4）檢查電機(jī)電壓，調(diào)整皮帶張力或更換皮帶；（5）核實(shí)介質(zhì)特性，必要時更換適合的泵型；（6）全開出口閥門。四、計(jì)算題（共3題，每題8分，共24分）1.某離心泵輸送清水（密度ρ=1000kg/m3），額定流量Q=60m3/h，揚(yáng)程H=50m，效率η=75%，求泵的軸功率（g=9.81m/s2）。答案：軸功率公式：P=ρgQH/(η×1000)代入數(shù)據(jù)：Q=60/3600=0.01667m3/s，H=50m，η=0.75P=1000×9.81×0.01667×50/(0.75×1000)=(1000×9.81×0.8335)/750≈(8175.635)/750≈10.90kW答：軸功率約為10.90kW。2.某水泵吸入管路直徑D=100mm，流量Q=36m3/h，吸入管總水頭損失h_w=1.2m，當(dāng)?shù)卮髿鈮簆_a=101.3kPa，水溫20℃（飽和蒸汽壓p_v=2.34kPa），求水泵的允許吸上真空高度H_s。答案：允許吸上真空高度公式：H_s=(p_a-p_v)/(ρg)-h_w-(v2)/(2g)其中，流速v=Q/(πD2/4)=36/(3600×0.785×0.12)=36/(3600×0.00785)=36/28.26≈1.274m/sv2/(2g)=1.2742/(2×9.81)=1.623/19.62≈0.083m(p_a-p_v)/(ρg)=(101300-2340)/(1000×9.81)=98960/9810≈10.09mH_s=10.09-1.2-0.083≈8.807m答：允許吸上真空高度約為8.81m。3.兩臺相同的離心泵并聯(lián)運(yùn)行，單泵性能曲線為H=60-0.02Q2（H單位：m，Q單位：m3/h），管路特性曲線為H=10+0.01Q2，求并聯(lián)后的總流量和單泵流量。答案：并聯(lián)時總流量Q=Q1+Q2，因兩泵相同，Q1=Q2=Q/2。并聯(lián)后泵的合成特性曲線：H=60-0.02(Q/2)2=60-0.005Q2（當(dāng)Q=Q1+Q2時）聯(lián)立管路特性曲線H=10+0.01Q2，得：60-0.005Q2=10+0.01Q250=0.015Q2Q2=50/0.015≈3333.33Q≈57.74m3/h（總流量）單泵流量Q1=Q/2≈28.87m3/h答：并聯(lián)總流量約為57.74m3/h，單泵流量約為28.87m3/h。五、案例分析題（共2題，每題8分，共16分）1.某工廠一臺IS100-80-160離心泵（額定流量100m3/h，揚(yáng)程32m）啟動后，出口壓力表顯示0.1MPa（約10m水柱），但無液體排出。試分析可能原因及處理措施。答案：可能原因：（1）吸入管未灌滿液體，泵內(nèi)有空氣（氣縛）；（2）吸入管或葉輪堵塞（如雜物卡?。唬?）底閥損壞或吸入管漏氣（液體倒灌，無法形成真空）；（4）電機(jī)接線錯誤，葉輪反轉(zhuǎn)；（5）液體溫度過高，入口壓力低于飽和蒸汽壓（汽蝕導(dǎo)致無法排液）。處理措施：（1）關(guān)閉出口閥，重新灌液至排氣閥無氣泡；（2）拆卸吸入管和葉輪，清理堵塞物；（3）檢查底閥密封性，更換損壞的底閥或密封墊；（4）斷開電機(jī)電源，檢查接線相序，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向；（5）降低液體溫度或增加吸入液面高度，提高入口壓力。2.某循環(huán)水泵運(yùn)行中，軸承溫度持續(xù)升高至95℃（正常≤70℃），伴隨異常噪聲。結(jié)合現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)軸承潤滑脂呈黑色、結(jié)塊，軸承座振動值為6.2mm/s（標(biāo)準(zhǔn)≤4.5mm/s）。分析原因并提出處理方案。答案：原因分析：（1）潤滑脂失效：長期運(yùn)行未更換，潤滑脂氧化變質(zhì)（黑色、結(jié)塊），失去潤滑作用，導(dǎo)致軸承摩擦生熱；（2）軸承磨損：振動值超標(biāo)，說明滾動體與滾道間隙增大或表面損傷，運(yùn)行中摩擦加劇；（3）潤滑脂填充過多：可能導(dǎo)致散熱不良，溫度升高；（4