(新版?。〨B 45673- 2025《危險化學品企業(yè)安全生產(chǎn)標準化通規(guī)范》之“5.9相關方”專業(yè)解讀與應用(編制-2025A0)_第1頁
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(編制-2025A0)入和退出標全業(yè)績、人員資格與培訓、合格的承包理等多方面要求;法定資格文件;表現(xiàn):明等資質(zhì)及培訓情況;制定明確的準入條件(資質(zhì)、業(yè)績、人員、達標等);度審查承包商適宜性;承包商名錄并動態(tài)更潮。單(如營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證、特三年事故率、隱患整改率),人員資格要求(特種作業(yè)證、培訓記錄)、安全管理機構(gòu)配置標準(專職安全員數(shù)量、注冊安全工程師配備要求)。信息化管理;年績效不合格等,觸發(fā)清退程序。安全績效;政務服務平臺等官方渠道驗證焊工、虛假證書;理:復準入;范》(GB30871)等國家標準,避免自定義標準低于法定要求。急預案等核心內(nèi)容;殊作業(yè)規(guī)范(如GB30871動火、受限空間作業(yè)等流程);3.安全風險評估:采用HAZOP、制措施,如隔離、置換、通風、檢測等:故(如?;沸孤⒒馂谋?制定的應急響應流程和措施。案需符合GB30871《危險化學品企業(yè)特殊作準及企業(yè)內(nèi)部安全技術(shù)規(guī)程,重點審核動堵等特殊作業(yè)程序的合法性;學(如HAZOP分析工“三查四定“檢查表);序是否符合特殊作業(yè)規(guī)范(如動火作業(yè)時序安排、交叉作業(yè)隔離措施);的火災、窒息風險),是否明確風險等措施是否具體可操作(如隔離措施是否否符合標準),現(xiàn)場示意圖和責任分工是否清晰;流程(可通過現(xiàn)場抽問或演練記錄驗證)。差異化分析);時作業(yè)未評估相互影響):標準);·建立《施工方案審核checklist),準,避免漏審;記錄(如HAZOP分析會議紀要),實施要點時氣體檢測),并明確責任人和實施時限;案需明確應急物資位少開展1次聯(lián)合演練。急物資取用時效和人員響應速度),運輸、儲存專項措施;或相關專業(yè)資質(zhì),確保技術(shù)專業(yè)性;停合作。等安全風險、風險預控的核心環(huán)節(jié);內(nèi)可能發(fā)生的火災、爆炸、有毒需結(jié)合GB30871等標準識別;精準告知作業(yè)人員具體風險(如易燃易爆物閾值)、應急逃生路線風險認知無盲區(qū):蓋作業(yè)前交底、作業(yè)中檢查、異常情況處置,置、個體防護裝備配備標準(如《GB39800.1》要求);止未簽字人員上崗;程度。風險(如僅告知“注意火災”,未明確可燃物質(zhì)具體位置和濃度限值);未實時監(jiān)控);承包商進行分級管理,采取續(xù)用、信用等級評價模型;包商劃分為A(優(yōu)先合作)、B(正常合作)、 級承包商需30日內(nèi)整名單;配依據(jù),限制C級承包時更新合格承包商名錄。目,對C級承包商下達書面整改通知并示;黑名單并向行業(yè)主管部門報備。制,避免因主觀偏見影響評價結(jié)果;人工操作失誤;規(guī)范管理,明到持續(xù)合作的全流程管理;準;涵蓋供應商選擇、準入,續(xù)用三個關鍵環(huán)制:1.選擇階段(資質(zhì)審查);2.準入階段(合同管理):格供應商準入:任,出現(xiàn)質(zhì)量問題難以追責;的安全風險。的監(jiān)控手段;檢驗規(guī)范;問題追責條款;5.安全風險識別:對采購過程中潛在危險的拌查:技術(shù)要求、控制措施、驗收標準、違約責任,確保采購合規(guī);識別采購環(huán)節(jié)的安全風險,如物資危險性、運輸儲存風險等:-在合同中明確四大技術(shù)控制要素:質(zhì)量技術(shù)要求(如SDS、檢測報告),質(zhì)量控制措施(駐廠監(jiān)造、溯源管理)、驗收檢驗標準(抽樣比例、檢測方法),違約責任(違約金、合同解除條件);3.續(xù)用階段(持續(xù)考核);險,關注純度、雜質(zhì)含量等關鍵指標,形成風險評估報告;果調(diào)整合作等級??夭蛔?.查項(如安全生產(chǎn)許可證有效期);術(shù)要求和違約責任條款;性、運輸條件、儲存兼容性等維度,3.特別注意事項:(如事故率、整改及時率)動態(tài)調(diào)整企業(yè)需建立覆蓋不同危險等級物資的分級·制定包含文件驗證(SD5,安全標簽),包裝檢查(材質(zhì)、密封性、危險標志)、·未驗明SDS或安全標簽錯誤可能及技術(shù)參數(shù)符合采購要求。源頭控制危險化學品止不合格物資流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。-查隨貨資料:核對送貨單、質(zhì)檢報告、物資核查溫控記錄2.常見易犯錯誤;運輸車輛未附準運證)GB/T261-2021閃點測定法)實施要點定期對供應商結(jié)果及時調(diào)整商。度、二類每半年、三類每年),確保評價頻率與風險等級匹配:系,采用加權(quán)評分法(如質(zhì)量合格率40%、安全合規(guī)性30%等);合格供應商啟動退出機制。評價確保供應商安全低采購環(huán)節(jié)安全風險;安全合規(guī)性、產(chǎn)品質(zhì)素,結(jié)果與合同續(xù)簽、環(huán)。后服務)及權(quán)重,例如:格率,含外觀、性能、合規(guī)性:季度現(xiàn)場審核+資料評審;度資料評審+抽樣檢驗;-三類供應商(普通物資):每年資質(zhì)采購份額10%-20%;-B級(70-89分):限期30日整改,整改期縮減采購量30%;-C級(70分以下);立即暫停合作,(如資質(zhì)過期、運輸違規(guī)):應商長期合作;3.防控措施;安全多專業(yè)人員;術(shù)文件,納入質(zhì)量合格率考核;已采購物資的安全性。新信息。增加公安備案文件核查環(huán)節(jié);漏、爆炸)需立即終止合作并追責。全管理協(xié)議、評價等與5.9合性。1.查驗方式:指通過文件審查、進行驗證;條款要求;程(準入、過程管控、績效評價)是否滿足標準規(guī)定的具體條款。理各環(huán)節(jié)是否符合5.95.9.1.1-5.9.1.4,供1.覆蓋“制度-協(xié)議-資料-現(xiàn)場-評價”閉環(huán):1.制定查驗清單; (如承包商資質(zhì)檔案、供應商驗收記術(shù)要求等制度文件的完整性;(如承包商安全交底記錄、供應商違約責任條款)。3.現(xiàn)場核對;(如動火作業(yè)防護、人員資質(zhì)持證);安全風險;商違規(guī)作業(yè)、供應商物資質(zhì)量不達標)。常見易犯錯誤;1.僅查驗文件記錄,未現(xiàn)

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