農(nóng)村堰塘壩硬化混凝土施工方案一、工程概況與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)本工程為農(nóng)村堰塘壩混凝土硬化加固項(xiàng)目，主要功能包括農(nóng)田灌溉、防洪調(diào)蓄及生態(tài)蓄水。壩體采用混凝土重力壩結(jié)構(gòu)形式，設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇。壩頂高程按正常蓄水位+0.5m設(shè)計(jì)，最大壩高6m，壩頂寬度2.5m，壩軸線總長80m。迎水坡坡度1:0.5，背水坡坡度1:1.0，壩底趾板嵌入基巖1.5m，形成整體抗滑穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。二、壩體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（一）主體結(jié)構(gòu)壩體斷面壩頂設(shè)置0.8m高防浪墻，采用C25混凝土現(xiàn)澆，墻頂高程高于壩頂0.5m。壩體橫縫間距15m，縫寬2cm，采用三層復(fù)合止水結(jié)構(gòu)（橡膠止水帶+瀝青杉木板+聚硫密封膠）。壩體上游面設(shè)置10cm厚C25混凝土防滲面板，分縫處設(shè)置止水銅片，嵌入基巖深度不小于0.3m。溢洪道系統(tǒng)布置開敞式溢洪道，凈寬5m，堰頂高程與正常蓄水位齊平。底板采用20cm厚C25混凝土澆筑，下設(shè)10cm厚碎石墊層，兩側(cè)邊墻為漿砌石結(jié)構(gòu)，高度高于泄流水面0.5m。末端設(shè)置消力池（長3m×深0.8m），采用C30混凝土澆筑，池底設(shè)排水孔（孔徑5cm，間距1.5m）。（二）防滲體系基礎(chǔ)防滲壩基采用混凝土防滲墻處理，墻厚1.0m，嵌入基巖1.5m，采用沖擊鉆成槽施工，混凝土強(qiáng)度等級C20。防滲墻頂部與壩體防滲面板連接，形成封閉防滲系統(tǒng)。壩體防滲迎水面防滲面板分塊澆筑，塊體尺寸5m×5m，板塊間接縫采用高壓噴射灌漿處理（灌漿壓力20MPa，有效半徑1.2m）。面板表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，干膜厚度不小于1.2mm。三、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）混凝土配合比C25防滲面板混凝土水泥：P.O42.5普通硅酸鹽水泥，用量320kg/m3砂：中砂（細(xì)度模數(shù)2.6-3.0），用量750kg/m3碎石：5-31.5mm連續(xù)級配，用量1150kg/m3水：飲用水，用量165kg/m3外加劑：聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%），引氣劑（摻量0.01%）配合比：1:2.34:3.59，水膠比0.52，坍落度120±20mmC30溢洪道混凝土水泥：P.O42.5R水泥，用量380kg/m3砂：中砂，用量680kg/m3碎石：5-25mm連續(xù)級配，用量1180kg/m3水：用量155kg/m3外加劑：緩凝高效減水劑（摻量1.5%）配合比：1:1.79:3.11，水膠比0.41，坍落度80±20mm（二）原材料質(zhì)量要求水泥：初凝時間≥45min，終凝時間≤600min，28d抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa，安定性合格。骨料：砂含泥量≤3%，泥塊含量≤1%；碎石含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%，針片狀顆粒含量≤15%。外加劑：減水率≥20%，氯離子含量≤0.1%，堿含量≤0.7%。四、施工流程與關(guān)鍵技術(shù)（一）施工準(zhǔn)備場地平整清除壩基范圍內(nèi)樹根、雜草及腐殖土，清基深度不小于0.3m，采用20t振動碾碾壓，壓實(shí)度≥93%。沿壩軸線開挖截水溝（50cm×50cm），坡腳設(shè)置集水井（直徑80cm，深1.5m），配置3臺5.5kW潛水泵排水。測量放樣采用全站儀按10m間距布設(shè)壩軸線控制點(diǎn)，設(shè)置永久水準(zhǔn)點(diǎn)2個（位于壩體兩側(cè)50m處）。用石灰線放出壩體開挖輪廓線，每5m設(shè)置高程控制樁，標(biāo)注開挖深度和邊坡坡度。（二）基礎(chǔ)處理壩基開挖采用反鏟挖掘機(jī)分層開挖，每層厚度2m，邊坡按1:1.5放坡。開挖至設(shè)計(jì)高程以上30cm時，改用人工清理，避免擾動基巖?；鶐r面采用風(fēng)鎬鑿毛，清除松動巖塊，沖洗干凈后涂刷水泥凈漿（水灰比0.5）。地基加固對砂卵石地基采用振沖碎石樁處理，樁徑80cm，間距1.5m，呈梅花形布置，樁長穿過松散層進(jìn)入穩(wěn)定地層1.0m。處理后地基承載力要求≥200kPa，壓實(shí)度≥90%。（三）混凝土施工模板工程采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞（間距30cm），φ48×3.5mm鋼管支撐（縱橫向間距60cm×80cm）。模板安裝偏差：軸線位置≤5mm，高程≤±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤5mm/2m。鋼筋工程防滲面板配置φ12@200雙向鋼筋，保護(hù)層厚度5cm。鋼筋連接采用綁扎搭接（搭接長度35d），接頭位置錯開35d且不小于50cm。鋼筋安裝完成后，設(shè)置混凝土墊塊（強(qiáng)度等級C30，間距1m），確保保護(hù)層厚度?；炷翝仓韬希翰捎肑S500強(qiáng)制式攪拌機(jī)，拌合時間≥90s，出機(jī)溫度控制在5-30℃（夏季采用冰水拌合，冬季采用熱水拌合）。運(yùn)輸：5m3混凝土罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸時間≤45min，途中嚴(yán)禁加水。澆筑：分薄層連續(xù)澆筑，每層厚度30cm，采用插入式振搗器振搗（振搗間距≤50cm，時間15-30s）。施工縫處設(shè)置鍵槽（深度5cm，間距20cm），下次澆筑前鑿毛并灑水濕潤。養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，保持表面濕潤（濕度≥90%）。（四）特殊季節(jié)施工措施夏季施工骨料堆設(shè)置遮陽棚，拌合水采用地下水（水溫≤15℃），混凝土運(yùn)輸罐車覆蓋保溫套。澆筑時間安排在早晚（氣溫≤30℃），表面采用噴霧降溫（水溫與混凝土表面溫差≤15℃）。冬季施工采用熱水拌合（水溫≤80℃），骨料預(yù)熱（溫度≥5℃），混凝土出機(jī)溫度≥10℃，入模溫度≥5℃。澆筑完成后覆蓋電熱毯+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，確保臨界強(qiáng)度≥7MPa前不凍結(jié)。五、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）過程控制原材料檢驗(yàn)水泥每200t檢驗(yàn)1次（強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間），砂石每400m3檢驗(yàn)1次（級配、含泥量、泥塊含量），外加劑每50t檢驗(yàn)1次（減水率、pH值）?；炷列阅軝z測坍落度每工作班檢驗(yàn)2次（允許偏差±20mm），抗壓強(qiáng)度每100m3留置1組試塊（養(yǎng)護(hù)條件20±2℃，相對濕度≥95%），抗?jié)B等級每500m3留置1組試塊。施工監(jiān)測壩體沉降觀測：在壩頂設(shè)置3個觀測點(diǎn)，初始觀測在混凝土澆筑完成后24h進(jìn)行，前3個月每周1次，之后每月1次，沉降速率穩(wěn)定在0.1mm/d以下時停止觀測。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度≤5mm/2m，蜂窩麻面面積≤0.5%，裂縫寬度≤0.2mm（表面裂縫），無貫穿性裂縫。防滲性能防滲墻滲透系數(shù)≤1×10??cm/s，面板接縫滲漏量≤0.1L/(m·d)，壩體浸潤線低于設(shè)計(jì)值0.5m。安全性能壩體抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)≥1.3（基本組合），壩基不均勻沉降≤20mm，相鄰沉降差≤0.1%L（L為相鄰測點(diǎn)距離）。六、施工組織與進(jìn)度計(jì)劃（一）施工隊(duì)伍配置管理人員項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員2人，質(zhì)檢員1人，安全員1人，測量員2人，資料員1人。作業(yè)班組木工班組（15人），鋼筋班組（10人），混凝土班組（20人），機(jī)械班組（5人），普工班組（15人）。（二）主要設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率/能力挖掘機(jī)PC2002臺1.2m3斗容混凝土攪拌機(jī)JS5001臺500L/批次振動碾20t1臺激振力300kN插入式振搗器φ50/φ306臺1.1kW/臺鋼筋切斷機(jī)GQ401臺5.5kW潛水泵5.5kW3臺流量50m3/h（三）進(jìn)度計(jì)劃施工總工期：90日歷天施工準(zhǔn)備：7天基礎(chǔ)處理：15天混凝土澆筑：45天設(shè)備安裝：10天驗(yàn)收清理：13天關(guān)鍵線路地基處理→防滲墻施工→壩體混凝土澆筑→溢洪道施工→設(shè)備安裝→竣工驗(yàn)收七、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)高空作業(yè)壩頂設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（立桿間距2m，橫桿兩道），臨邊作業(yè)掛安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶（安全帶有效長度≤2m），嚴(yán)禁酒后上崗。用電安全施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電箱（總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱），實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)。配電箱接地電阻≤4Ω，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。（二）環(huán)境保護(hù)廢水處理設(shè)置沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3），施工廢水經(jīng)沉淀后回用（用于灑水降塵），泥渣晾干后運(yùn)至指定棄渣場。噪聲控制破碎機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，作業(yè)時間限制在7:00-12:00、14:00-20:00，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（晝間≤70dB，夜間≤55dB）。生態(tài)保護(hù)棄渣場采取擋渣墻+截水溝+植被恢復(fù)措施，施工結(jié)束后對臨時占地進(jìn)行土地復(fù)墾（覆土厚度≥0.5m，種植本地草本植物）。八、驗(yàn)收與運(yùn)行維護(hù)（一）驗(yàn)收程序分部工程驗(yàn)收包括基礎(chǔ)處理、混凝土結(jié)構(gòu)、防滲工程、溢洪道等分部，驗(yàn)收內(nèi)容：施工記錄、試驗(yàn)報告、測量資料、外觀質(zhì)量?？⒐を?yàn)收施工完成后6個月進(jìn)行，需提供：竣工圖紙、工程總結(jié)、質(zhì)量評定報告、試運(yùn)行記錄。驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收鑒定書，辦理移交手續(xù)。（二）運(yùn)行維護(hù)日常檢查每月檢查壩體有無裂縫、滲漏、變形，溢洪道有無淤積，閘門啟閉是否靈活。雨季增加檢查頻次（每周1次），洪水期派專人值守。定期維護(hù)每年春季對混凝土表面進(jìn)行修補(bǔ)（采用環(huán)氧砂