加油站井口路面專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為加油站井口路面改造項(xiàng)目，涉及加油區(qū)、卸油區(qū)及輔助設(shè)施區(qū)域內(nèi)共計(jì)12處井口路面修復(fù)，總面積約380平方米。施工區(qū)域包含9處加油機(jī)操作井、2處卸油口操作井及1處油罐人孔操作井，路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為"20cm水泥穩(wěn)定碎石基層+22cmC30抗折混凝土面層"，井口周邊采用雙層鋼筋網(wǎng)加固處理。工程需滿足《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》中關(guān)于防爆、防滲、防火的特殊要求，同時確保施工期間加油站正常運(yùn)營。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)核對井口坐標(biāo)、路面結(jié)構(gòu)圖紙與現(xiàn)場實(shí)際的偏差，重點(diǎn)標(biāo)注油罐人孔井與加油機(jī)基礎(chǔ)的相對位置，形成《現(xiàn)場勘測定位圖》。參數(shù)確定：根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，確定路基壓實(shí)度不低于96%，混凝土抗折強(qiáng)度≥4.5MPa，井口周邊50cm范圍內(nèi)鋼筋保護(hù)層厚度為4cm。方案編制：針對不同井口類型制定專項(xiàng)處理方案，其中卸油口操作井需增設(shè)30cm寬防滲隔離帶，采用雙層HDPE土工膜包裹。（二）材料準(zhǔn)備主要材料：水泥：選用P.O42.5R級水泥，初凝時間≥3h，終凝時間≤6h集料：5-20mm連續(xù)級配碎石，壓碎值≤26%，含泥量≤2%鋼筋：HRB400E級Φ12mm螺紋鋼，綁扎間距15cm×15cm外加劑：添加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）和高效減水劑（摻量1.2%）材料存儲：設(shè)置專用危險(xiǎn)品庫房存儲乳化瀝青，與火源保持15m安全距離，采用防爆型照明設(shè)備。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備區(qū)域劃分：采用彩鋼板圍擋劃分3個施工分區(qū)，每個分區(qū)設(shè)置獨(dú)立的材料堆放區(qū)、攪拌區(qū)和垃圾臨時存放點(diǎn)，圍擋高度2.2m，刷涂防火涂料。管線保護(hù)：使用地下管線探測儀定位埋地油罐及輸油管道，在距離井口1.5m范圍內(nèi)采用人工開挖，設(shè)置紅色警示帶標(biāo)識管線走向。臨時設(shè)施：搭建防雨棚（采用阻燃材料），配備2臺35kW柴油發(fā)電機(jī)（帶防爆罩），設(shè)置3處消防沙池（每處2m3）和8具4kg干粉滅火器。三、主要施工流程（一）舊路面破除與基坑開挖切割作業(yè)：采用液壓切割機(jī)沿井口周邊1.2m范圍切割矩形作業(yè)面，深度至基層頂面，切割縫寬度控制在5mm內(nèi)，避免損傷周邊完好路面。破碎施工：使用小型液壓破碎錘（功率≤1.5kW）進(jìn)行分層破碎，每層厚度≤15cm，破碎物及時清運(yùn)至站外指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁在站內(nèi)堆放超過8小時。基坑處理：基坑開挖尺寸為1.5m×1.5m×0.6m（長×寬×深），邊坡坡度1:0.3，底部鋪設(shè)20cm厚級配碎石墊層，采用平板振動器振搗密實(shí)（頻率2800次/min）。（二）井口加固構(gòu)造施工鋼筋骨架制作：底層鋼筋網(wǎng)：Φ12mm螺紋鋼綁扎成1.4m×1.4m網(wǎng)格，保護(hù)層墊塊采用C30混凝土預(yù)制塊（5cm×5cm×5cm）環(huán)形加強(qiáng)筋：在井口周邊30cm范圍增設(shè)Φ16mm環(huán)形鋼筋，與底層鋼筋網(wǎng)采用電弧焊連接（搭接長度10d）面層鋼筋網(wǎng)：設(shè)置Φ10mm冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)，與底層形成15cm間距，通過Φ14mm架立筋連接模板安裝：采用2cm厚竹膠板模板，內(nèi)側(cè)粘貼PVC防水膜，使用Φ48mm鋼管支撐，對拉螺栓間距≤60cm，模板接縫處填充遇水膨脹止水條。（三）混凝土施工配合比控制：每立方米混凝土材料用量為水泥380kg、砂620kg、碎石1150kg、水165kg，坍落度控制在140±20mm。澆筑工藝：分兩層澆筑：第一層至鋼筋網(wǎng)頂面，采用插入式振搗棒（直徑50mm）振搗，振搗時間15-20s/點(diǎn)第二層澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，使用平板振搗器縱橫各振搗一遍，表面采用提漿機(jī)原漿收光特殊處理：在井口與混凝土接觸面涂刷環(huán)氧樹脂界面劑，分三次涂刷，每次間隔20min，最后一次涂刷后立即撒布0.5-1mm石英砂。（四）養(yǎng)護(hù)與切縫養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥14d，前7d每天灑水4次（夏季增加至6次），設(shè)置養(yǎng)護(hù)警示標(biāo)識禁止車輛碾壓。切縫作業(yè)：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%時（約7d）進(jìn)行縮縫切割，縫深6cm，間距4.5m，采用瀝青瑪蹄脂嵌縫，上部粘貼20cm寬抗裂貼。四、專項(xiàng)技術(shù)措施（一）防滲處理基礎(chǔ)防滲：在基坑底部鋪設(shè)1.5mm厚HDPE土工膜，采用熱熔焊接，搭接寬度10cm，焊接溫度控制在180-200℃，焊接完成后進(jìn)行氣壓檢測（壓力0.2MPa，保壓30min）。井口密封：操作井井筒與路面接縫處設(shè)置遇水膨脹橡膠條（截面尺寸20mm×30mm），外側(cè)采用雙組分聚硫密封膠嵌縫，深度不小于25mm。（二）防爆措施材料防爆：混凝土中摻入0.02%防爆纖維，采用防靜電骨料，路面表面電阻值控制在1×10?-1×10?Ω。施工防爆：使用防爆型振搗棒（ExdⅡBT4級），所有電氣設(shè)備接地電阻≤4Ω，施工區(qū)域內(nèi)采用防爆燈具，照明亮度≥50lux。（三）沉降控制地基處理：對井口周邊2m范圍采用沖擊碾壓（25kJ沖擊能），碾壓次數(shù)≥8遍，檢測點(diǎn)間距≤5m。差異沉降控制：在新舊路面銜接處設(shè)置30cm寬臺階，涂刷乳化瀝青黏層油（用量0.8kg/m2），鋪設(shè)1.2m寬玻纖格柵（抗拉強(qiáng)度≥80kN/m）。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率混凝土抗折強(qiáng)度≥4.5MPa小梁試驗(yàn)每50m3一組路面平整度≤3mm3m直尺每20m測3處井口高程±2mm水準(zhǔn)儀每個井口4點(diǎn)鋼筋保護(hù)層厚度+10/-5mm鋼筋掃描儀每10m2測5點(diǎn)（二）關(guān)鍵控制點(diǎn)防滲層施工：HDPE土工膜焊接完成后進(jìn)行真空檢測，負(fù)壓≥25kPa，保壓時間≥30s，無氣泡產(chǎn)生。混凝土澆筑：嚴(yán)格控制初凝時間，從攪拌到澆筑完成≤90min，夏季施工時采取遮陽措施，保證入模溫度≤30℃。鋼筋綁扎：采用梅花形綁扎法，每個交叉點(diǎn)均需綁扎，綁扎絲扣朝向內(nèi)側(cè)，不得外露于保護(hù)層。六、安全文明施工（一）安全管理動火作業(yè)：辦理特級動火許可證，作業(yè)時配備2名監(jiān)火人，使用防爆工具，動火點(diǎn)下方設(shè)置防火毯，配備移動消防水炮（射程≥30m）。用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜埋地深度≥0.7m。個體防護(hù)：施工人員佩戴防靜電工作服、防砸安全鞋、防爆對講機(jī)，進(jìn)入受限空間作業(yè)前進(jìn)行氣體檢測（可燃?xì)怏w≤0.5%LEL）。（二）環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺（長8m，寬3m），配備高壓沖洗設(shè)備，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。噪聲管理：選用低噪聲設(shè)備，破碎機(jī)加裝隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時辦理夜間施工許可。危廢處理：廢棄油料、油漆桶等危險(xiǎn)廢物分類存放，交由有資質(zhì)單位處置，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度，保存期限≥3年。七、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排準(zhǔn)備階段（7d）：完成圖紙會審、材料進(jìn)場檢驗(yàn)、施工方案審批分區(qū)施工：一區(qū)（4處加油機(jī)井）：10d（含養(yǎng)護(hù)期）二區(qū)（2處卸油口井）：8d（含養(yǎng)護(hù)期）三區(qū)（1處油罐人孔井+5處輔助井）：12d（含養(yǎng)護(hù)期）驗(yàn)收整改（5d）：完成分項(xiàng)工程驗(yàn)收、缺陷修復(fù)、資料歸檔（二）進(jìn)度保障資源配置：投入2套模板周轉(zhuǎn)使用，高峰期安排3個作業(yè)班組（每組8人），實(shí)行"兩班制"施工。應(yīng)急儲備：儲備3d用量的水泥、鋼筋等主要材料，在站外設(shè)置備用攪拌站，確保連續(xù)施工。八、應(yīng)急預(yù)案（一）油品泄漏應(yīng)急處置報(bào)警程序：立即啟動三級應(yīng)急響應(yīng)，向加油站經(jīng)理報(bào)告（1min內(nèi)），同時撥打119，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織人員疏散。控制措施：使用防爆工具關(guān)閉泄漏源，用消防沙筑堤圍堵（高度≥30cm），泄漏區(qū)域噴灑泡沫覆蓋（厚度≥5cm）。清理方法：采用防爆型真空泵回收泄漏油品，污染土壤交由專業(yè)單位處置，嚴(yán)禁直接沖洗排入下水道。（二）火災(zāi)爆炸應(yīng)急處置初期火災(zāi)：使用干粉滅火器（ABC型4kg）對準(zhǔn)火焰根部噴射，距離火源2-3m，由上風(fēng)向向下風(fēng)向推進(jìn)。大面積火災(zāi)：立即啟動ESD緊急停車系統(tǒng)，切斷區(qū)域電源，打開消防水炮冷卻油罐，組織人員沿疏散通道撤離至集合點(diǎn)。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：路面平整無裂縫，井口與路面銜接平順，高差≤2mm，切縫順直，填縫飽滿。功能測試：進(jìn)行滲水試驗(yàn)，滲水系數(shù)≤50ml/min；抗滑性能測試，擺值≥45BPN。資料驗(yàn)收：包含原材料合格證、檢測報(bào)告、隱蔽工程記錄、施工日志等28項(xiàng)資料，裝訂成冊歸檔。（二）驗(yàn)收流程自檢：施工單