安陽廠區(qū)圍擋施工技術(shù)交底一、圍擋選型與材料標(biāo)準(zhǔn)（一）選型依據(jù)根據(jù)安陽市2025年圍擋管理辦法及廠區(qū)施工特性，結(jié)合工期12個(gè)月的實(shí)際情況，選用鍍鋅鋼圍擋作為主體結(jié)構(gòu)。該類型圍擋具備防腐涂層處理，抗風(fēng)荷載等級(jí)達(dá)8級(jí)（風(fēng)速25m/s），適用于長(zhǎng)期項(xiàng)目且可重復(fù)利用。廠區(qū)主干道側(cè)圍擋高度為2.5米，其余區(qū)域?yàn)?.8米，底部設(shè)置800mm高磚砌基礎(chǔ)，頂部加裝噴淋降塵系統(tǒng)（噴淋間距4米）。（二）材料規(guī)格參數(shù)構(gòu)件名稱材質(zhì)要求規(guī)格參數(shù)技術(shù)指標(biāo)立柱Q235鍍鋅方鋼100mm×100mm×3mm立柱間距≤6米，每3米設(shè)暗柱加強(qiáng)橫梁熱鍍鋅方管40mm×40mm×1.5mm與立柱焊接節(jié)點(diǎn)抗剪強(qiáng)度≥150MPa面板彩鋼板（雙面鍍鋅）厚度0.8mm，芯材密度≥18kg/m3阻燃等級(jí)B1級(jí)，表面涂層附著力≥5MPa基礎(chǔ)混凝土C20商品混凝土墊層厚度150mm，基礎(chǔ)埋深800mm地基承載力特征值≥120kPa噴淋系統(tǒng)PP-R給水管主管直徑50mm，支管直徑25mm工作壓力0.3MPa，霧化角度120°二、施工準(zhǔn)備與工藝流程（一）前期準(zhǔn)備工作場(chǎng)地勘測(cè)施工前需復(fù)核廠區(qū)邊界線，采用全站儀定位放線，偏差控制在±50mm內(nèi)。對(duì)基礎(chǔ)位置進(jìn)行地質(zhì)勘探，若遇軟弱土層（地基承載力＜100kPa），需采用級(jí)配砂石換填處理（換填深度≥500mm）。材料驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)材料需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，其中鍍鋅鋼材鋅層厚度≥85μm，彩鋼板涂層耐鹽霧性能≥500小時(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)：每批次隨機(jī)抽取3根立柱進(jìn)行彎曲試驗(yàn)（彎曲角度15°無裂紋），面板進(jìn)行抗沖擊測(cè)試（1kg重錘1米高度墜落無穿透）。（二）關(guān)鍵施工流程1.基礎(chǔ)施工測(cè)量放線：使用木樁定位，彈出基礎(chǔ)軸線及開挖邊線，撒白灰標(biāo)識(shí)?；娱_挖：采用小型挖掘機(jī)開挖，人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，基坑尺寸為600mm（長(zhǎng)）×600mm（寬）×800mm（深）。鋼筋綁扎：預(yù)埋M16地腳螺栓（外露長(zhǎng)度100mm），采用φ10mm鋼筋制作鋼筋籠（間距200mm×200mm），與螺栓焊接固定。模板安裝：采用18mm厚多層板，支撐系統(tǒng)使用50×100mm木方，模板垂直度偏差≤3mm/m?；炷翝仓悍謱訚仓繉雍穸取?00mm），振搗密實(shí)，表面收光后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7天。2.鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱安裝：待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%后進(jìn)行吊裝，使用全站儀校正垂直度（偏差≤1.5mm/m），臨時(shí)固定后澆筑C25無收縮灌漿料。橫梁焊接：采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊腳高度6mm，焊接后進(jìn)行24小時(shí)自然冷卻，焊縫進(jìn)行100%滲透檢測(cè)（無氣孔、夾渣）。面板安裝：使用自攻螺釘（M5×25mm）固定，螺釘間距≤300mm，板縫間隙控制在5-8mm，安裝后平面度偏差≤5mm/2m。3.附屬系統(tǒng)施工噴淋系統(tǒng)：主管沿圍擋內(nèi)側(cè)敷設(shè)，采用管卡固定（間距1.5米），噴淋頭安裝角度向下傾斜15°，確保水霧覆蓋圍擋外側(cè)1.5米范圍。電氣系統(tǒng)：在圍擋轉(zhuǎn)角處設(shè)置太陽能警示燈（光控式，亮度≥200cd），每50米設(shè)置應(yīng)急照明配電箱（含漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流30mA）。三、質(zhì)量控制與安全措施（一）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率圍擋垂直度≤3mm/m2米靠尺+塞尺每20米檢查1點(diǎn)面板平整度≤5mm/2m拉通線+鋼直尺每10塊面板檢查1處基礎(chǔ)頂面標(biāo)高±20mm水準(zhǔn)儀測(cè)量每個(gè)基礎(chǔ)檢查1點(diǎn)噴淋覆蓋率≥90%試水試驗(yàn)（持續(xù)30分鐘）全段檢查（二）安全專項(xiàng)措施高空作業(yè)防護(hù)安裝高度超過2米時(shí)必須搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥0.8米，滿鋪腳手板），使用雙鉤安全帶（固定在獨(dú)立生命繩上）。遇6級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪天氣停止高空作業(yè)，已安裝構(gòu)件需臨時(shí)固定（采用纜風(fēng)繩對(duì)稱拉結(jié)）。臨時(shí)用電管理施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，設(shè)備金屬外殼與PE線可靠連接（接地電阻≤4Ω）。焊接作業(yè)設(shè)置專用接地線（截面積≥16mm2銅線），與工件直接連接，嚴(yán)禁利用圍擋鋼結(jié)構(gòu)作為回路導(dǎo)體。防風(fēng)加固措施圍擋每隔30米設(shè)置一道抗風(fēng)斜撐（采用∠50×5角鋼），與地面夾角45°，底部錨固于混凝土配重塊（重量≥500kg）。臺(tái)風(fēng)預(yù)警前檢查：收緊所有連接螺栓（扭矩值45-50N·m），噴淋系統(tǒng)排空管道積水，臨時(shí)拆除廣告牌等附加物。四、成品保護(hù)與維護(hù)管理（一）成品保護(hù)要求安裝完成后，面板表面張貼保護(hù)膜（PE材質(zhì)，厚度≥0.05mm），嚴(yán)禁在圍擋上堆放材料（荷載≤0.5kN/m2）。基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期間（7天）設(shè)置警示圍欄，禁止車輛碾壓，混凝土強(qiáng)度未達(dá)10MPa前不得安裝上部結(jié)構(gòu)。（二）日常維護(hù)細(xì)則定期檢查每日巡查：檢查噴淋系統(tǒng)有無堵塞（每周疏通一次噴嘴），警示燈工作狀態(tài)（夜間亮度檢測(cè)）。月度檢查：測(cè)量立柱垂直度（偏差超過5mm時(shí)進(jìn)行校正），焊縫銹蝕情況（發(fā)現(xiàn)銹跡立即除銹補(bǔ)漆）。應(yīng)急處理圍擋傾斜處理：當(dāng)傾斜量＞10mm/m時(shí)，立即設(shè)置警戒線，采用千斤頂頂推復(fù)位后增設(shè)臨時(shí)斜撐，24小時(shí)內(nèi)完成永久加固。面板破損修復(fù)：局部破損面積＜0.1m2時(shí)采用同材質(zhì)補(bǔ)丁焊接，破損面積較大時(shí)整塊更換（更換后色差ΔE≤3）。五、環(huán)保與文明施工要求揚(yáng)塵控制基礎(chǔ)施工階段設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋半徑30米），裸土區(qū)域采用防塵網(wǎng)（2000目）全覆蓋，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）。噴淋系統(tǒng)每日運(yùn)行時(shí)間：8:00-11:30、14:00-17:30（夏季高溫時(shí)段增加12:00-13:00時(shí)段）。噪聲管理切割作業(yè)采用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可，提前公告周邊單位。材料運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū)時(shí)速≤5km/h，禁止鳴笛，裝卸作業(yè)采用緩沖墊減少撞擊噪聲。本技術(shù)交