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文檔簡介
車庫金屬板墻面施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員熟悉車庫建筑設(shè)計(jì)圖紙、金屬板墻面節(jié)點(diǎn)詳圖及相關(guān)規(guī)范,重點(diǎn)核查墻面標(biāo)高、洞口位置、龍骨排布等關(guān)鍵參數(shù)。針對(duì)異形部位(如轉(zhuǎn)角、設(shè)備管線穿越處)進(jìn)行深化設(shè)計(jì),繪制詳細(xì)的加工圖和安裝節(jié)點(diǎn)圖,確保金屬板排版合理、接縫嚴(yán)密。技術(shù)交底召開施工前技術(shù)交底會(huì),向施工班組明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(如垂直度偏差≤3mm/2m、平整度偏差≤2mm/2m)、安全注意事項(xiàng)及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)。對(duì)金屬板切割、龍骨焊接、密封處理等關(guān)鍵工序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范培訓(xùn)。材料檢驗(yàn)核對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告,重點(diǎn)檢查金屬板的厚度(應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差±0.2mm)、涂層質(zhì)量(無劃痕、鼓泡)、龍骨型材的規(guī)格(如C型鋼型號(hào)、壁厚)及連接件的防腐性能。對(duì)金屬板進(jìn)行抽樣送檢,檢測(cè)其抗彎強(qiáng)度、耐鹽霧性能等指標(biāo)。(二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備作業(yè)面清理清理車庫墻面基層,鏟除浮灰、油污及凸起物,修補(bǔ)墻面裂縫和孔洞,用2m靠尺檢查基層平整度,偏差較大處采用水泥砂漿找平。標(biāo)記出墻面預(yù)埋件、管線走向及設(shè)備安裝位置,避免施工時(shí)破壞隱蔽工程。測(cè)量放線利用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行墻面基準(zhǔn)線測(cè)設(shè),彈出龍骨安裝控制線(橫向間距≤600mm,豎向間距≤1200mm)、金屬板分塊線及收邊收口線。在陰陽角、門窗洞口等部位設(shè)置控制線,確保安裝精度。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)在車庫入口處設(shè)置材料堆放區(qū),金屬板需架空存放(離地≥100mm),覆蓋防雨布防止受潮。搭建臨時(shí)加工棚,配備切割機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)等設(shè)備,設(shè)置消防器材(滅火器、消防沙箱)及危險(xiǎn)品存放柜。(三)材料與設(shè)備準(zhǔn)備主要材料清單金屬板:選用0.8mm厚鍍鋅鋼板(雙面聚酯涂層),顏色為淺灰色(RAL7035),規(guī)格1220mm×3000mm(根據(jù)排版切割)。龍骨系統(tǒng):C型鋼主龍骨(100×50×20×2.5mm)、U型副龍骨(50×40×1.5mm)、膨脹螺栓(M12×120mm)、自攻螺絲(ST5.5×25mm,鍍鋅防腐)。輔材:防火巖棉(厚度50mm,密度≥120kg/m3)、密封膠(中性硅酮耐候膠,耐溫-40℃~80℃)、泡沫條(直徑≥縫寬1.5倍)、鍍鋅角鋼(L50×5mm,用于轉(zhuǎn)角加固)。施工設(shè)備配置切割設(shè)備:手提式角磨機(jī)(配切割片、砂輪片)、等離子切割機(jī)。連接設(shè)備:直流電焊機(jī)(ZX7-400型)、手電鉆(12V鋰電)、拉鉚槍、射釘槍。測(cè)量工具:激光投線儀、2m靠尺、塞尺、鋼卷尺(5m/30m)、扭矩扳手。安全設(shè)備:安全帽、安全帶、絕緣手套、防塵口罩、焊接面罩、臨時(shí)配電箱(帶漏電保護(hù)器)。二、主要施工工藝流程(一)龍骨安裝預(yù)埋件處理對(duì)于原結(jié)構(gòu)預(yù)埋件,采用除銹劑清理表面銹蝕,涂刷防銹漆(環(huán)氧富鋅底漆兩道)。無預(yù)埋件部位,采用M12膨脹螺栓固定連接件(間距≤800mm),螺栓埋深≥80mm,拉拔力測(cè)試值≥15kN。主龍骨安裝按放線位置將C型鋼主龍骨用螺栓固定于連接件上,龍骨接頭處采用搭接連接(搭接長度≥100mm),并焊接加固(焊縫高度≥6mm)。安裝時(shí)用水平尺調(diào)平,垂直度偏差通過墊片調(diào)整,每安裝3根龍骨復(fù)核一次標(biāo)高和間距。副龍骨安裝在主龍骨上彈線,采用自攻螺絲固定U型副龍骨(間距≤600mm),螺絲間距≤300mm,且在龍骨兩端100mm范圍內(nèi)必須設(shè)置固定點(diǎn)。陰陽角處增設(shè)加強(qiáng)龍骨(L50×5mm角鋼),與主副龍骨焊接形成整體框架。龍骨防腐處理焊接部位打磨光滑后,涂刷防銹漆兩道(干膜厚度≥80μm),螺栓連接點(diǎn)采用密封膠封閉,防止雨水滲入。(二)保溫層施工巖棉填充在主副龍骨之間填塞防火巖棉,采用點(diǎn)粘法固定(粘結(jié)面積≥30%),巖棉接縫處采用錯(cuò)縫搭接(搭接寬度≥100mm),嚴(yán)禁出現(xiàn)空洞或松動(dòng)。保溫層厚度為50mm,容重≥120kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.044W/(m·K)。防潮層鋪設(shè)在巖棉外側(cè)鋪設(shè)0.2mm厚聚乙烯防潮膜,采用stapler槍固定于龍骨上,搭接寬度≥100mm,并用密封膠帶封邊,形成連續(xù)的防潮屏障。(三)金屬板安裝板材切割與加工根據(jù)排版圖在加工棚內(nèi)切割金屬板,采用等離子切割機(jī)(切割速度500mm/min),切口需打磨光滑。對(duì)異形板(如圓弧角、梯形板)采用數(shù)控折彎機(jī)加工,折彎半徑≥5倍板厚,避免折邊開裂。墻面金屬板安裝起步板安裝:從墻面左下角開始,將金屬板掛鉤卡入副龍骨,調(diào)整位置后用自攻螺絲(間距≤300mm)固定于龍骨上,螺絲帽需沉入板面1mm,并用專用蓋帽覆蓋。順序安裝:按“從下到上、從左到右”的順序安裝后續(xù)板材,板與板之間預(yù)留10mm寬伸縮縫,縫內(nèi)填充泡沫條(直徑12mm),表面打中性硅酮耐候膠(膠縫寬度8mm,厚度5mm)。洞口處理:門窗洞口周邊金屬板需進(jìn)行切角處理,轉(zhuǎn)角處采用L型轉(zhuǎn)角板過渡,與洞口邊緣間距≥50mm,縫隙用密封膠密封。收邊收口處理墻面頂部采用鋁合金收邊條(厚度1.2mm)固定于龍骨上,收邊條與金屬板搭接寬度≥30mm。底部與地面間隙(≥20mm)用水泥砂漿封堵,表面粘貼100mm寬不銹鋼踢板。(四)特殊部位處理設(shè)備管線穿越處對(duì)于風(fēng)管、水管穿越墻面部位,金屬板開孔需比管徑大50mm,安裝后用防火巖棉填塞縫隙,外側(cè)采用金屬套管(長度≥100mm)密封,套管與金屬板之間打防火密封膠。陰陽角處理陽角采用2mm厚鋁合金陽角條(寬度50mm),與兩側(cè)金屬板搭接,用自攻螺絲固定(間距≤200mm);陰角采用同材質(zhì)金屬板折彎(角度90°±1°),內(nèi)側(cè)填充密封膠,確保無滲漏。燈具與消防設(shè)施安裝在金屬板上預(yù)留燈具、煙感探測(cè)器安裝孔,開孔邊緣采用金屬包邊處理。設(shè)備安裝完成后,縫隙處打密封膠,確保墻面整體密封性。三、質(zhì)量控制措施(一)過程質(zhì)量控制工序檢驗(yàn)實(shí)行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢),每道工序完成后填寫檢驗(yàn)記錄表,重點(diǎn)檢查:龍骨安裝:垂直度(≤3mm/2m)、間距偏差(±10mm)、焊接強(qiáng)度(焊縫無氣孔、夾渣)。金屬板安裝:平整度(≤2mm/2m)、接縫高低差(≤1mm)、膠縫寬度(±0.5mm)。保溫層:厚度偏差(±5mm)、接縫嚴(yán)密性(無空隙)。抽樣檢測(cè)每500㎡墻面抽樣檢查金屬板安裝質(zhì)量,采用2m靠尺、塞尺測(cè)量平整度,用激光投線儀檢查整體垂直度。對(duì)密封膠進(jìn)行剝離試驗(yàn),粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)≥0.6MPa。隱蔽工程驗(yàn)收龍骨安裝、保溫層填充、預(yù)埋件連接等隱蔽工程需報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序,留存影像資料及驗(yàn)收記錄。(二)常見質(zhì)量問題及防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施金屬板表面變形龍骨間距過大、板材太薄嚴(yán)格控制龍骨間距≤600mm,選用≥0.8mm厚板材接縫滲漏密封膠選型錯(cuò)誤、膠縫不飽滿采用中性硅酮耐候膠,施膠前清理縫隙雜質(zhì)墻面垂直度偏差大放線誤差、龍骨固定不牢固增加基準(zhǔn)控制線,采用雙螺母固定龍骨保溫層空洞巖棉填塞不緊密、錯(cuò)縫不當(dāng)采用點(diǎn)粘+釘固結(jié)合固定,接縫搭接≥100mm(三)成品保護(hù)板材保護(hù)金屬板安裝后,表面粘貼保護(hù)膜(PE材質(zhì),厚度≥0.05mm),保護(hù)膜在竣工驗(yàn)收前拆除。嚴(yán)禁在板面上堆放重物或進(jìn)行焊接作業(yè),如需動(dòng)火需鋪設(shè)防火毯。交叉作業(yè)協(xié)調(diào)與水電、消防等專業(yè)施工單位簽訂交叉作業(yè)協(xié)議,明確成品保護(hù)責(zé)任。金屬板安裝完成后,設(shè)置警示標(biāo)識(shí)(如“禁止碰撞”),夜間采用警示燈照明。清潔與維護(hù)施工過程中及時(shí)清理金屬板表面的膠痕、污漬,采用中性清潔劑(pH值6~8)擦拭,嚴(yán)禁使用砂紙或硬物刮擦涂層。四、安全文明施工措施(一)安全管理安全教育培訓(xùn)對(duì)施工人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn),考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員(焊工、電工)必須持證上崗,每日作業(yè)前開展“三查三交”(查衣著、查工具、查環(huán)境;交任務(wù)、交安全、交技術(shù))。高空作業(yè)防護(hù)安裝高度超過2m時(shí),搭設(shè)腳手架(立桿間距≤1.5m,橫桿步距≤1.8m)或使用高空作業(yè)平臺(tái),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(固定于牢固節(jié)點(diǎn)),嚴(yán)禁攀爬龍骨或腳手架。臨時(shí)用電管理施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”,電焊機(jī)設(shè)置二次側(cè)空載降壓保護(hù)器,電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m),嚴(yán)禁拖地或被碾壓。(二)消防與環(huán)保措施防火管理施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,焊接作業(yè)時(shí)配備接火斗(鋪滿防火棉),與易燃材料(如巖棉、泡沫條)保持≥5m安全距離。危險(xiǎn)品(油漆、稀料)單獨(dú)存放,用量不超過當(dāng)天需求,剩余材料及時(shí)退回庫房。揚(yáng)塵控制切割、打磨作業(yè)時(shí),設(shè)置防塵罩或?yàn)⑺祲m,施工人員佩戴防塵口罩。建筑垃圾(金屬邊角料、廢膠桶)分類存放,每日清運(yùn)至指定地點(diǎn),嚴(yán)禁隨意丟棄。噪音控制控制施工時(shí)間(晝間6:00~22:00),對(duì)切割機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備采取隔音措施(如加裝隔音罩),噪音排放符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)。(三)文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理材料堆放整齊,懸掛標(biāo)識(shí)牌(注明名稱、規(guī)格、數(shù)量),施工通道寬度≥1.5m,保持暢通。作業(yè)面做到“工完料清”,每日清理邊角料和垃圾,保持車庫內(nèi)整潔。人員管理施工人員統(tǒng)一佩戴安全帽、工作服,嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋作業(yè)。設(shè)置文明施工監(jiān)督崗,對(duì)不規(guī)范行為及時(shí)制止并記錄。應(yīng)急處置編制應(yīng)急預(yù)案(觸電、火災(zāi)、高空墜落),配備急救箱(含繃帶、消毒液、創(chuàng)可貼等),定期組織應(yīng)急演練,確保事故發(fā)生時(shí)能快速響應(yīng)。五、施工進(jìn)度計(jì)劃(一)進(jìn)度安排(以1000㎡車庫墻面為例)施工階段持續(xù)時(shí)間(天)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備5圖紙會(huì)審?fù)瓿?、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)測(cè)量放線2控制線驗(yàn)收合格龍骨安裝8龍骨框架整體驗(yàn)收保溫層施工3巖棉填充、防潮層鋪設(shè)完成金屬板安裝12墻面金屬板安裝完成收邊收口及清理4竣工初驗(yàn)(二)進(jìn)度保證措施資源調(diào)配配備2個(gè)施工班組(每組10人),分區(qū)域平行作業(yè),高峰期增加臨時(shí)用工(如金屬板搬運(yùn)、清理)。確保材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),提前3天儲(chǔ)備下周用量,避免停工待料。進(jìn)度跟蹤每日召開進(jìn)度碰頭會(huì),對(duì)比計(jì)劃與實(shí)際完成量,滯后工序及時(shí)分析原因(如天氣影響、材料短缺),采取加班、增加人員等措施趕工。協(xié)調(diào)管理與土建、機(jī)電等單位簽訂交叉作業(yè)計(jì)劃,明確各專業(yè)施工順序(如先完成墻面管線安裝,再進(jìn)行金屬板施工),避免工序沖突。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目金屬板及龍骨材料的規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(如《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210)。龍骨安裝牢固,垂直度、平整度偏差符合設(shè)計(jì)要求,焊接節(jié)點(diǎn)無松動(dòng)、變形。金屬板安裝平整,接縫嚴(yán)密,膠縫光滑、連續(xù),無氣泡、開裂。一般項(xiàng)目金屬板表面潔凈,無劃痕、色差,收邊條安裝順直,與墻面過渡自然。保溫層厚度均勻,填充飽滿,防潮層無破損、起鼓。允許偏差:表面平整度≤2mm/2m,接縫高低差≤1mm,陰陽角方正≤3mm。(二)驗(yàn)收流程自檢施工單位完成全部工序后,對(duì)照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢,填寫《金屬板墻面工程自檢報(bào)告》,附隱蔽工程記錄、材料合格證等資料。監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理工程師對(duì)墻面外觀、實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)、資料完整性進(jìn)行驗(yàn)收,提出整改意見(如膠縫修補(bǔ)、局部平整度調(diào)整),整改完成后復(fù)驗(yàn)。竣工驗(yàn)收建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收,通過后簽署《工程竣工驗(yàn)收記錄》,辦理移交手續(xù)。七、售后服務(wù)與維護(hù)(一)保修期本工程保修期為2年,自竣工驗(yàn)收合格之日起計(jì)算,保修期內(nèi)免費(fèi)提供維修服務(wù)(如金屬板變形更換、膠縫老化修補(bǔ))。(二)維護(hù)措施日常維護(hù)定期(每半年)檢查金屬板表面涂層狀況,發(fā)
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