埋地鍍鋅管道施工方案一、材料驗收與存儲管理1.1鍍鋅鋼管驗收標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅鋼管進(jìn)場時需進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，檢查內(nèi)容包括：外觀質(zhì)量：內(nèi)外表面鍍鋅層完整，無未鍍上鋅的黑斑、氣泡及脫落現(xiàn)象，焊縫平滑無開縫，管道無彎曲、凹陷等變形尺寸核查：使用游標(biāo)卡尺測量管徑及壁厚，偏差需符合設(shè)計要求，正圓度偏差不得超過半個管壁厚度材質(zhì)證明：需提供出廠合格證、鍍鋅層檢測報告等質(zhì)量文件，管徑≥200mm的管道還應(yīng)附帶第三方檢測機(jī)構(gòu)出具的力學(xué)性能報告1.2管件及閥門驗收管件檢查：彎頭、三通等配件表面無裂紋、縮孔等缺陷，螺紋管件牙紋完整，缺牙數(shù)量不得超過螺紋總數(shù)的10%，法蘭密封面平整無劃痕閥門檢驗：閥門到場后需進(jìn)行100%強度試驗（試驗壓力為公稱壓力的1.5倍）和密封試驗（試驗壓力為公稱壓力的1.1倍），保壓時間不少于30分鐘，無滲漏為合格標(biāo)識核對：所有管件需核對規(guī)格、壓力等級、材質(zhì)標(biāo)識，確保與設(shè)計文件一致，不銹鋼管件需有明顯材質(zhì)標(biāo)記1.3材料存儲要求存儲場地：設(shè)置專用堆放區(qū)，采用混凝土硬化地面，設(shè)置排水溝，場地周邊設(shè)置圍擋，防止揚塵污染堆放方式：管道采用木方墊高300mm以上，每6米設(shè)一個支撐點，不同管徑分開堆放，堆放高度不超過1.5米，鍍鋅管與碳鋼材料必須分區(qū)存放，間距不小于1米防護(hù)措施：室外堆放時需覆蓋防雨布，管道兩端用塑料封頭密封，不銹鋼管需保留原包裝，防止與碳鋼接觸產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕二、測量放線與溝槽開挖2.1測量控制基準(zhǔn)點設(shè)置：根據(jù)設(shè)計圖紙建立施工控制網(wǎng)，每隔50米設(shè)置一個永久水準(zhǔn)點，使用全站儀進(jìn)行定位，測量精度控制在±15mm以內(nèi)放線標(biāo)記：采用白灰撒出管道中心線，每隔10米設(shè)置坡度控制樁，標(biāo)明樁號、高程及開挖深度，穿越道路、建筑物處需設(shè)置明顯警示標(biāo)志高程控制：溝槽底部高程允許偏差為±20mm，坡度偏差不超過設(shè)計值的1%，測量結(jié)果需形成書面記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)2.2溝槽開挖工藝開挖方式：管徑≤300mm時采用人工開挖，管徑>300mm時采用挖掘機(jī)配合人工開挖，機(jī)械開挖時需保留200mm厚土層由人工清理溝槽尺寸：槽底寬度按公式B=D+2×(a+c)計算（D為管道外徑，a為工作面寬度，c為支撐厚度），當(dāng)管徑≤200mm時a取300mm，管徑>200mm時a取500mm邊坡設(shè)置：根據(jù)地質(zhì)條件確定邊坡坡度，粘性土邊坡坡度為1:0.5，砂性土為1:1.25，軟土地區(qū)需進(jìn)行邊坡支護(hù)，采用鋼板樁或拉森樁支護(hù)2.3地基處理地基檢測：溝槽開挖至設(shè)計標(biāo)高后，進(jìn)行地基承載力檢測，采用輕型動力觸探儀，承載力要求≥120kPa處理措施：若地基承載力不足，采用級配砂石換填處理，換填厚度不小于300mm，分層夯實，壓實系數(shù)≥0.95特殊處理：穿越淤泥質(zhì)土層時，需鋪設(shè)200mm厚碎石墊層，再鋪設(shè)100mm厚中粗砂找平層，確保管道基礎(chǔ)均勻沉降三、管道加工與安裝3.1管道切割與坡口加工切割方法：鍍鋅管采用機(jī)械切割（無齒鋸或切管機(jī)），嚴(yán)禁使用氧乙炔火焰切割，切口端面傾斜偏差不大于管子外徑的1%，且不超過3mm坡口形式：采用V型坡口，坡口角度為55°-60°，鈍邊厚度1-2mm，坡口表面需用角磨機(jī)打磨至露出金屬光澤，去除氧化層管端處理：切割后清除管內(nèi)鐵屑，用專用工具進(jìn)行內(nèi)倒角，防止劃傷密封圈，鍍鋅層破壞處需補刷鋅含量≥95%的冷噴鋅劑3.2管道連接工藝3.2.1螺紋連接（適用于管徑≤100mm）套絲加工：采用電動套絲機(jī)加工螺紋，管徑50mm以下套絲2次，50mm以上套絲3次，螺紋應(yīng)規(guī)整，斷絲或缺絲不得超過螺紋全扣數(shù)的10%連接操作：螺紋連接時纏繞聚四氟乙烯膠帶，纏繞方向與螺紋旋緊方向一致，接口處外露螺紋為2-3牙，擰緊后清除外露填料，在螺紋處涂刷防銹漆質(zhì)量檢查：用手錘輕擊接口，無松動現(xiàn)象，接口處用肥皂水檢查，無氣泡產(chǎn)生為合格3.2.2法蘭連接法蘭組裝：法蘭與管道中心線垂直偏差不大于1mm，兩法蘭面平行度偏差不大于0.2mm，墊片采用3mm厚耐油橡膠墊片，安裝前需在墊片兩面涂抹薄層黃油螺栓緊固：采用對稱交叉法分三次緊固螺栓，初擰扭矩為終擰扭矩的50%，終擰扭矩按螺栓規(guī)格確定（M16螺栓終擰扭矩為250N·m），螺栓外露長度為1-2倍螺距密封要求：法蘭連接完成后進(jìn)行1.5倍工作壓力的水壓試驗，保壓30分鐘，法蘭面無滲漏，螺栓連接處無濕潤現(xiàn)象3.2.3溝槽連接滾槽加工：使用專用滾槽機(jī)加工溝槽，溝槽深度、寬度需符合規(guī)范要求，管徑100mm溝槽深度為2.11±0.13mm，管徑150mm溝槽深度為2.67±0.13mm組裝要求：卡箍安裝前需清理溝槽內(nèi)雜物，密封圈需涂抹潤滑劑，安裝時卡箍邊緣與溝槽邊緣對齊，螺栓對稱緊固，扭矩符合產(chǎn)品說明書要求驗收標(biāo)準(zhǔn)：卡箍安裝后轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象，管道軸向位移允許偏差為5mm，徑向偏差不大于1mm3.3管道敷設(shè)下管工藝：采用吊車或龍門架下管，吊點設(shè)置在管道重心位置，管徑≥300mm時使用雙吊點，吊具采用尼龍吊帶，嚴(yán)禁使用鋼絲繩直接捆綁安裝順序：遵循先主管后支管、先大管后小管的原則，管道安裝坡度符合設(shè)計要求，排水管道坡度不小于0.002，給水管道坡度不小于0.003位置控制：管道中心線偏差不大于15mm，高程偏差±20mm，相鄰管段錯口量不超過管壁厚度的10%，且不大于2mm支墩設(shè)置：在管道轉(zhuǎn)彎處、三通處、閥門處設(shè)置混凝土支墩，支墩尺寸根據(jù)管徑確定，DN300mm支墩長×寬×高為1000×800×600mm，采用C25混凝土澆筑四、焊接工藝與質(zhì)量控制4.1焊接準(zhǔn)備焊工要求：施焊焊工必須持有有效期內(nèi)的焊工合格證，焊接前需進(jìn)行現(xiàn)場試焊，試焊樣品經(jīng)無損檢測合格后方可上崗焊接材料：采用E4303焊條（用于Q235B材質(zhì)）或E5015焊條（用于20#鋼），使用前經(jīng)350℃×1小時烘干，存入80-100℃保溫筒內(nèi)，取出后4小時內(nèi)使用完畢坡口清理：焊接前用角磨機(jī)清理坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜物，露出金屬光澤，鍍鋅層需打磨去除，坡口形式為V型，角度60°±5°4.2焊接工藝參數(shù)管徑(mm)焊條直徑(mm)焊接電流(A)電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)層間溫度(℃)≤1002.580-10022-248-10≤250150-2003.2100-13024-2610-12≤250≥2504.0140-18026-2812-15≤2504.3焊接質(zhì)量檢驗外觀檢查：焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不大于0.5mm，長度不大于焊縫全長的10%，且不大于100mm無損檢測：管徑≥200mm的管道焊縫需進(jìn)行100%超聲波檢測，Ⅰ、Ⅱ級焊縫合格，穿越鐵路、公路的管道環(huán)焊縫需進(jìn)行100%射線檢測，Ⅱ級合格強度試驗：焊接完成24小時后進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，保壓1小時，壓力降不超過0.05MPa為合格五、防腐處理與陰極保護(hù)5.1表面處理除銹等級：采用噴砂除銹，表面處理等級達(dá)到Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm，局部修補時可采用動力工具除銹，達(dá)到St3級清潔度要求：除銹后4小時內(nèi)完成防腐施工，表面灰塵度不大于2級（GB/T18570.3標(biāo)準(zhǔn)），油脂含量不大于50mg/m2表面檢測：使用表面粗糙度儀和鹽分檢測儀進(jìn)行檢測，每20m檢測一個點，不合格部位需重新處理5.2防腐層施工涂層結(jié)構(gòu)：采用三層PE防腐體系（底層環(huán)氧粉末80-120μm，中間膠粘劑170-250μm，外層聚乙烯2.5-3.0mm），總厚度不小于2.7mm施工工藝：采用靜電噴涂法施工環(huán)氧粉末，加熱溫度控制在200-230℃，纏繞聚乙烯層時采用擠壓成型工藝，搭接寬度為100±10mm質(zhì)量檢測：防腐層固化后進(jìn)行電火花檢測（檢測電壓25kV），無擊穿現(xiàn)象，附著力測試≥50N/cm，每公里隨機(jī)抽查3處5.3陰極保護(hù)系統(tǒng)犧牲陽極設(shè)置：在管道沿線每500米設(shè)置一組犧牲陽極，采用鎂合金陽極（規(guī)格Φ100×1000mm），陽極與管道之間采用銅芯電纜連接，電纜截面積不小于16mm2測試樁安裝：在陽極埋設(shè)處設(shè)置測試樁，測試樁露出地面高度1.2米，內(nèi)置電流、電壓測試端子，便于后期檢測系統(tǒng)調(diào)試：陰極保護(hù)系統(tǒng)安裝完成后，測量管道保護(hù)電位，確保達(dá)到-0.85V至-1.20V（相對于Cu/CuSO4參比電極）六、試壓與沖洗6.1壓力試驗試驗準(zhǔn)備：試驗前拆除所有臨時支撐，安裝壓力表（量程為試驗壓力的1.5-2倍，精度等級1.6級），管道高點設(shè)置排氣閥，低點設(shè)置排水閥試驗程序：緩慢升壓至試驗壓力的30%，穩(wěn)壓15分鐘，檢查有無泄漏繼續(xù)升壓至試驗壓力的60%，穩(wěn)壓15分鐘，檢查管道有無變形升至試驗壓力，保壓1小時，壓力降不超過0.05MPa降至工作壓力，保壓2小時，進(jìn)行外觀檢查，無滲漏為合格安全措施：試驗區(qū)域設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入，升壓過程中嚴(yán)禁敲擊管道，發(fā)現(xiàn)泄漏時立即降壓處理，不得帶壓修補6.2管道沖洗與消毒沖洗方案：采用分段沖洗，沖洗水流速不小于1.5m/s，沖洗時間不少于30分鐘，直至出口處水質(zhì)與入口處水質(zhì)濁度相同消毒處理：生活給水管道沖洗后，采用含氯量20-30mg/L的次氯酸鈉溶液浸泡24小時，然后用飲用水沖洗至余氯含量小于0.05mg/L水質(zhì)檢測：消毒完成后委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行水質(zhì)分析，菌落總數(shù)≤100CFU/mL，總大腸菌群不得檢出，符合GB5749標(biāo)準(zhǔn)要求七、溝槽回填與驗收7.1回填材料要求材料選擇：管底基礎(chǔ)采用級配砂石（粒徑5-40mm），管頂500mm范圍內(nèi)采用素土或細(xì)砂，不得含有粒徑大于100mm的石塊和凍土塊壓實系數(shù)：管底基礎(chǔ)：≥0.95管側(cè)回填（管頂以下）：≥0.95管頂以上500mm內(nèi)：≥0.85管頂500mm以上：≥0.93（車行道）、≥0.88（人行道）7.2回填工藝分層回填：采用人工分層回填，每層厚度200-300mm，使用小型振動壓路機(jī)或蛙式打夯機(jī)夯實，管頂300mm范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用機(jī)械碾壓特殊部位處理：管道與檢查井連接處采用砂回填，兩側(cè)對稱夯實，穿越道路處回填采用水撼砂工藝，確保壓實度達(dá)到要求沉降觀測：回填完成后設(shè)置沉降觀測點，每周觀測一次，連續(xù)觀測一個月，沉降量不超過10mm為合格7.3竣工驗收資料驗收：施工記錄、材料合格證、檢測報告等資料齊全，簽署完整，符合檔案管理要求外觀檢查：管道坡度符合設(shè)計要求，接口處無滲漏，井蓋安裝平整，標(biāo)識清晰功能測試：進(jìn)行通水試驗，流量、壓力符合設(shè)計要求，排水管道進(jìn)行閉水試驗，水位下降不超過20mm/24h為合格八、安全與環(huán)保措施8.1安全防護(hù)個人防護(hù)：施工人員必須佩戴安全帽、反光背心，焊接作業(yè)時佩戴電焊面罩和絕緣手套，高空作業(yè)（≥2米）必須使用安全帶溝槽防護(hù)：溝槽開挖深度≥3米時設(shè)置邊坡支撐，采用鋼板樁支護(hù)，設(shè)置上下通道（每50米設(shè)置一處），夜間設(shè)置警示燈用電安全：施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動作電流30mA，動作時間0.1s），電纜架空高度不低于2.5米8.2環(huán)境保護(hù)揚塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，土方運輸車輛必須覆蓋篷布，施工區(qū)域灑水降塵（每天不少于4次）噪聲控制：晝間噪聲控制在70dB以下，夜間（22:00-6:00）噪聲控制在55dB以下，破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩廢水處理：試壓廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，含油廢水經(jīng)隔油池處理，pH值控制在6-9之間固廢處理：施工垃圾分類存放，可回收材料進(jìn)行回收利用，危險廢物（廢油、廢漆）交由有資質(zhì)單位處理九、施工進(jìn)度計劃與質(zhì)量保證9.1進(jìn)度控制關(guān)鍵節(jié)點：材料進(jìn)場驗收：開工后7天內(nèi)完成溝槽開挖：第8-25天管道安裝：第20-45天試壓驗收：第46-50天回填完成：第51-60天進(jìn)度保障：采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，延誤超過3天時制定趕工措施，增加作業(yè)班組或延長作業(yè)時間9.2質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)：成立質(zhì)量管理小組，項目經(jīng)理任組長，設(shè)置專職質(zhì)量員2名，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量員質(zhì)量控制點：