廠房排風管系統(tǒng)設計施工方案一、設計依據(jù)本方案設計嚴格遵循國家現(xiàn)行法律法規(guī)、行業(yè)標準及技術規(guī)范，主要依據(jù)包括：國家標準：《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2014）、《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50243-2016）、《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》（GB50019-2015）行業(yè)標準：《排風系統(tǒng)設計規(guī)程》（JGJ/T141-2017）、《通風管道技術規(guī)程》（JGJ141-2017）項目文件：廠房建筑結構圖、工藝流程圖、業(yè)主提供的排風需求參數(shù)（如排風量、污染物類型、溫度范圍等）二、系統(tǒng)選型2.1排風系統(tǒng)類型選擇根據(jù)廠房生產工藝特點及污染物性質，本項目采用局部排風+全面排風復合系統(tǒng)，具體設計如下：局部排風：針對焊接、打磨等產塵點位設置吸氣罩，通過支管直接收集污染物，控制風速≥1.5m/s，確保捕集效率≥90%。全面排風：在車間頂部均勻布置排風天窗，換氣次數(shù)按6次/h設計，排除車間內彌漫性污染物及余熱。2.2系統(tǒng)參數(shù)設計設計參數(shù)數(shù)值備注總排風量25000m3/h含局部排風15000m3/h系統(tǒng)阻力≤800Pa含管道阻力+設備阻力風管風速8-12m/s干管10-12m/s，支管8-10m/s排風溫度≤60℃適配高溫工況三、材料選擇3.1風管材料根據(jù)廠房環(huán)境（如是否含腐蝕性氣體、粉塵濃度等），選用以下材料：主風管：鍍鋅鋼板（厚度0.8-1.2mm），適用于非腐蝕性環(huán)境，具有強度高、易加工的特點。支管及異形件：不銹鋼板（304材質，厚度0.6-1.0mm），用于焊接區(qū)域等高溫、高濕環(huán)境，耐腐蝕性能優(yōu)異。法蘭連接：角鋼法蘭（L30×3mm），密封材料選用耐高溫橡膠墊片（耐溫≥150℃）。3.2輔助材料保溫材料：離心玻璃棉（厚度50mm，密度48kg/m3），用于風管外保溫，防止結露。固定支架：Q235B型鋼，表面熱鍍鋅處理，防銹等級達到GB/T18226-2015要求。風機：選用離心式通風機（型號4-72-11No.8C），電機功率15kW，風壓1200Pa，轉速1450r/min，具備過載保護功能。四、施工流程4.1施工準備階段技術交底：組織施工人員熟悉圖紙，明確關鍵節(jié)點（如風管坡度、防火閥安裝位置），編制《施工技術交底記錄》。材料驗收：對進場材料進行外觀檢查（如鍍鋅層完整性、鋼板厚度偏差）及性能測試（如風管耐壓強度≥3000Pa），不合格材料嚴禁使用。測量放線：根據(jù)設計圖紙，在墻面、頂板彈設風管中心線及支架定位線，誤差控制在±5mm以內。4.2風管制作與安裝4.2.1風管加工切割下料：采用等離子切割機切割鋼板，切口垂直度偏差≤1°，尺寸誤差±2mm。咬口成型：矩形風管采用聯(lián)合角咬口，咬口寬度12-15mm，咬口縫嚴密無漏風。法蘭組裝：法蘭與風管采用鉚釘連接，鉚釘間距≤150mm，法蘭平面度偏差≤2mm/m。4.2.2風管安裝支架安裝：吊架間距：水平風管≤3m，垂直風管≤2.5m，轉彎處增設加強支架。防火間距：風管與消防管道間距≥150mm，與電氣線路間距≥300mm。風管連接：法蘭連接時，墊片厚度3-5mm，螺栓間距≤150mm，對稱均勻擰緊，無明顯縫隙。風管接口處設置導流片，減少局部阻力，導流片弧度與風管曲率一致。坡度設置：排風管道設置0.5%坡度，坡向排水點，最低點安裝DN50排水閥。4.3設備安裝風機安裝：風機基礎采用C30混凝土澆筑，平整度偏差≤2mm/m，設置減震墊（橡膠墊厚度10mm）。風機與風管采用柔性短管連接（帆布材質，長度200mm），避免振動傳遞。防火閥安裝：在風管穿越防火墻處安裝70℃防火閥，閥門距墻≤200mm，手動開啟裝置朝向操作面。防火閥與風管采用法蘭連接，安裝后進行動作測試，確保關閉嚴密。4.4系統(tǒng)調試漏風測試：采用漏光法檢測風管嚴密性，每10m2漏光點≤2處，且無連續(xù)漏光。風量平衡：通過調節(jié)風閥開度，使各支管風量偏差≤10%，總排風量達到設計值的95%-105%。噪聲檢測：風機運行時，車間內噪聲≤85dB（A），符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GB/T50087-2013）要求。五、質量控制5.1質量控制點控制項目允許偏差檢驗方法風管尺寸±3mm鋼卷尺測量支架間距±50mm拉線法檢查法蘭平整度≤2mm/m水平儀檢測漏風率≤2%（低壓系統(tǒng)）漏風量測試裝置風速均勻性±10%熱線風速儀多點測量5.2驗收標準分項驗收：風管制作、支架安裝、設備安裝等分項工程需達到《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50243-2016）中“合格”標準。系統(tǒng)驗收：連續(xù)運行24小時，風機、電機溫升≤40℃，無異常振動（振幅≤0.1mm）。排風口污染物濃度：粉塵≤2mg/m3，有害氣體（如焊接煙塵）≤0.5mg/m3，符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1-2019）要求。六、安全措施6.1施工安全管理高空作業(yè)防護：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設滿堂腳手架（步距≤1.8m），腳手板鋪滿固定，設置1.2m高防護欄桿。風管吊裝采用專用吊具，起吊時下方嚴禁站人，風速≥10.8m/s（6級風）時停止吊裝。臨時用電安全：施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m。6.2消防安全措施動火作業(yè)管理：焊接作業(yè)辦理《動火許可證》，配備2個4kg干粉滅火器，設置接火斗（防火棉厚度50mm）。作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場火星，確認無隱患后方可離開。防火材料要求：穿越防火墻的風管采用防火風管（外包20mm厚防火巖棉），防火閥與風機聯(lián)動，火災時自動關閉并切斷風機電源。6.3環(huán)保措施噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）時，對風機采取隔音罩包裹，噪聲≤55dB（A）。粉塵控制：風管切割、打磨作業(yè)設置移動式除塵設備，粉塵排放濃度≤8mg/m3。七、驗收與維護7.1竣工驗收資料驗收：提交《竣工圖》《材料合格證》《性能檢測報告》《隱蔽工程記錄》等資料?，F(xiàn)場驗收：外觀檢查：風管無明顯變形，支架間距均勻，油漆色澤一致。性能測試：系統(tǒng)總風量、風壓、噪聲等參數(shù)符合設計要求，連續(xù)運行72小時無故障。7.2運維方案日常維護：每周清理吸氣罩濾網(wǎng)，每月檢查風機皮帶松緊度（撓度10-15mm為宜）。每季度測量風量，偏差超過15%時調節(jié)風閥或更換濾材。定期檢修：每年進行風管內部清潔（采用機械清掃+高壓空氣吹掃），檢測風管腐蝕程度，壁厚減薄量超過10%時更換。每3年對風機進行解體保養(yǎng)，更換軸承潤滑油（型號32#機械油），電機絕緣電阻測試≥0.5MΩ。八、應急預案設備故障應急：配備備用風機（型號同主風機），故障時30分鐘內完成切換，確保