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餐桌固定柱子施工方案一、工程概況本工程為餐桌固定柱子安裝施工項(xiàng)目,旨在通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化流程確保餐桌立柱與地面、桌面的牢固連接,滿足日常使用中的承重、穩(wěn)定性及安全性要求。施工范圍包括立柱定位、基礎(chǔ)處理、連接件安裝、結(jié)構(gòu)加固及成品保護(hù)等全流程作業(yè),適用于餐廳、酒店、宴會(huì)廳等各類餐飲場(chǎng)所的餐桌固定系統(tǒng)施工。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化根據(jù)餐桌設(shè)計(jì)圖紙,明確立柱材質(zhì)(碳鋼/不銹鋼/鋁合金)、規(guī)格(直徑50-100mm,壁厚3-5mm)及安裝位置,標(biāo)注立柱中心距餐桌邊緣距離(建議≥150mm),確保與桌面承重分布匹配。采用CAD繪制1:1安裝定位圖,標(biāo)注膨脹螺栓型號(hào)(M10-M12)、預(yù)埋件尺寸(建議100×100×8mm鋼板)及連接節(jié)點(diǎn)詳圖。技術(shù)交底組織施工人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn),重點(diǎn)講解《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50210)中關(guān)于固定家具安裝的要求,明確垂直度偏差需控制在≤1mm/m,平面位置偏差≤3mm。(二)材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格參數(shù)質(zhì)量要求用量計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)餐桌立柱Φ76×4mm不銹鋼管表面無(wú)劃痕,壁厚偏差≤±0.2mm1根/餐桌膨脹螺栓M12×120mm后擴(kuò)底型抗拉承載力≥20kN,防腐鍍層≥8μm4套/立柱連接法蘭盤150×150×8mm鋼板Q235B材質(zhì),孔徑誤差≤±0.5mm2個(gè)/餐桌(上下各1)結(jié)構(gòu)膠中性硅酮耐候膠拉伸強(qiáng)度≥1.5MPa,固化時(shí)間≤24h0.2L/立柱預(yù)埋件100×100×6mm鍍鋅鋼板熱鍍鋅層厚度≥65μm1個(gè)/立柱(地面固定用)(三)機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具類型規(guī)格型號(hào)數(shù)量檢查標(biāo)準(zhǔn)電鉆沖擊鉆+Φ14mm鉆頭2臺(tái)轉(zhuǎn)速≥800r/min,鉆頭同心度誤差≤0.1mm水平儀2m激光投線儀1臺(tái)精度±0.5mm/m,自動(dòng)安平功能正常扭矩扳手0-300N·m可調(diào)式1把扭矩誤差≤±3%角磨機(jī)Φ100mm切割片1臺(tái)防護(hù)罩完好,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定卷尺5m鋼卷尺2把刻度清晰,誤差≤±1mm(四)作業(yè)條件確認(rèn)地面基層已完成硬化處理,混凝土強(qiáng)度≥C20,表面平整度偏差≤3mm/2m。施工區(qū)域清理完畢,劃定3m×3m作業(yè)半徑,設(shè)置警示標(biāo)識(shí)防止交叉施工干擾。提前確認(rèn)地面管線走向(水電、消防管道),采用金屬探測(cè)器定位,避開管線密集區(qū)域(安全距離≥100mm)。三、主要施工流程(一)測(cè)量放線基準(zhǔn)線設(shè)置以餐廳地面軸線為基準(zhǔn),使用激光投線儀彈出十字控制線,根據(jù)定位圖在地面標(biāo)記立柱中心點(diǎn)。采用直角坐標(biāo)法復(fù)核,確保相鄰立柱間距誤差≤5mm,對(duì)角線偏差≤8mm(針對(duì)矩形餐桌)。標(biāo)記鉆孔位置將法蘭盤樣板(按實(shí)際尺寸制作)置于中心點(diǎn),用鉛筆標(biāo)注4個(gè)螺栓孔位置,孔位直徑比膨脹螺栓公稱直徑大2mm(如M12螺栓配Φ14鉆孔),孔間距誤差≤1mm。(二)地面基礎(chǔ)處理鉆孔作業(yè)使用沖擊鉆垂直鉆孔,孔深=膨脹螺栓埋深+10mm(如M12×120螺栓鉆深130mm),鉆孔過(guò)程中保持鉆頭與地面垂直(偏差≤1°),避免斜孔導(dǎo)致錨固力下降。鉆孔完成后用吹風(fēng)機(jī)清理孔內(nèi)粉塵,檢查孔壁完整性(無(wú)裂縫、蜂窩結(jié)構(gòu))。預(yù)埋件安裝當(dāng)?shù)孛鏋榈卮u或石材飾面時(shí),需先切割開孔(直徑≥150mm),露出基層混凝土后植入膨脹螺栓,螺栓擰緊扭矩控制在45-50N·m(用扭矩扳手檢測(cè))。預(yù)埋件與地面間隙用環(huán)氧砂漿填充,表面抹平并低于飾面層2mm,養(yǎng)護(hù)24h至強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。(三)立柱組裝與固定立柱預(yù)處理用角磨機(jī)對(duì)不銹鋼立柱兩端進(jìn)行坡口處理(角度45°,鈍邊1mm),去除毛刺并拋光,露出金屬光澤。若設(shè)計(jì)有木紋轉(zhuǎn)印或烤漆飾面,需在連接部位預(yù)留30mm無(wú)涂層區(qū),確保焊接或螺栓連接強(qiáng)度。法蘭盤焊接將下法蘭盤與立柱底部采用氬弧焊焊接,焊接電流80-120A,焊腳高度≥4mm,形成連續(xù)封閉焊縫。焊后進(jìn)行滲透檢測(cè)(PT),確保無(wú)氣孔、夾渣等缺陷,焊渣清理后涂刷防銹漆(干膜厚度≥60μm)。立柱吊裝就位2人配合將立柱垂直立起,使下法蘭盤螺栓孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋件螺栓,臨時(shí)用手?jǐn)Q螺母固定。使用水平儀校準(zhǔn)立柱垂直度(前后、左右兩個(gè)方向),調(diào)整時(shí)采用薄鋼片(厚度0.5-2mm)墊于法蘭盤下方,直至偏差≤1mm/m,擰緊螺母時(shí)按對(duì)角順序分步進(jìn)行(分3次擰緊,扭矩依次為30N·m→40N·m→50N·m)。(四)桌面連接節(jié)點(diǎn)施工上法蘭盤安裝在立柱頂部焊接上法蘭盤(同下法蘭盤規(guī)格),焊接時(shí)采用臨時(shí)支撐固定,確保法蘭盤平面與立柱軸線垂直(垂直度偏差≤0.5mm)。焊后進(jìn)行應(yīng)力消除處理(局部加熱至200-300℃,保溫30min緩冷)。桌面連接件安裝根據(jù)桌面材質(zhì)選擇連接方式:木質(zhì)桌面:預(yù)先在桌面底部安裝預(yù)埋螺母(M8×15mm),通過(guò)螺栓與上法蘭盤連接,螺栓頂部加設(shè)橡膠墊片(厚度3mm)防止硬接觸磨損。石材/玻璃桌面:采用不銹鋼角碼(L50×50×5mm),角碼一端用化學(xué)錨栓(Φ8×60mm)固定于桌面,另一端與立柱法蘭盤螺栓連接,接縫處打中性硅酮膠密封(膠縫寬度5mm,厚度3mm)。(五)結(jié)構(gòu)加固與密封三角支撐增設(shè)對(duì)高度≥800mm的立柱,在距地面300mm處增設(shè)三角支撐(∠40×4角鋼),支撐一端焊接于立柱,另一端用膨脹螺栓固定地面,形成穩(wěn)定三角形結(jié)構(gòu),支撐件表面做同色烤漆處理??p隙密封處理立柱與地面間隙采用防水密封膠填充,膠槍勻速移動(dòng)確保膠縫飽滿連續(xù),表面用刮板修整成圓弧狀(半徑5mm)。桌面與立柱接縫處打透明玻璃膠,膠層厚度2-3mm,寬度8-10mm,24h內(nèi)避免觸碰。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目連接強(qiáng)度立柱抗拔力≥8kN(通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)檢測(cè),每50根立柱抽樣1組),螺栓擰緊扭矩符合設(shè)計(jì)要求(M12螺栓終擰扭矩45-50N·m)。垂直度偏差立柱全高垂直度≤3mm(用2m靠尺檢查),側(cè)向彎曲矢高≤L/1000(L為立柱高度),且≤5mm。穩(wěn)定性測(cè)試施加水平力150N于桌面邊緣(力臂高度750mm),立柱水平位移≤10mm,卸載后無(wú)塑性變形。(二)一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量焊縫平整光滑,焊腳均勻,無(wú)咬邊、焊瘤;立柱表面無(wú)劃痕、凹陷,涂層附著力達(dá)到GB/T9286中的2級(jí)要求(劃格法測(cè)試無(wú)脫落)。間隙允許偏差桌面與立柱接縫寬度偏差±1mm,膠縫表面平整,無(wú)氣泡、斷縫。五、安全文明施工(一)安全防護(hù)措施施工人員佩戴安全帽、防滑手套,高空作業(yè)(安裝桌面時(shí))系掛安全帶,工具配備防墜繩。電動(dòng)工具接地電阻≤4Ω,使用前檢查漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)。焊接作業(yè)配備滅火器(ABC干粉,2kg/個(gè)),作業(yè)點(diǎn)下方鋪設(shè)防火毯(面積≥1m2),與易燃物保持≥5m安全距離。(二)文明施工要求切割、打磨作業(yè)采取濕法施工或局部吸塵措施,粉塵排放濃度≤8mg/m3。施工廢料分類存放(金屬、塑料、建筑垃圾),每日下班前清理至指定堆放點(diǎn)。噪聲控制:白天施工≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止進(jìn)行切割、敲打等強(qiáng)噪聲作業(yè)。六、成品保護(hù)(一)工序保護(hù)立柱安裝完成后套上PE保護(hù)膜(厚度0.15mm),用膠帶在上下端固定,避免交叉作業(yè)劃傷。桌面安裝后覆蓋3mm厚EVA泡沫板,四角用護(hù)角條包裹,禁止在桌面上放置重物(荷載≤50kg/m2)。(二)驗(yàn)收前保護(hù)施工完成后設(shè)置隔離帶,懸掛“成品保護(hù),請(qǐng)勿觸碰”標(biāo)識(shí),禁止非施工人員進(jìn)入。驗(yàn)收前每日檢查連接件緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)復(fù)擰(扭矩衰減允許值≤5%)。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收包括膨脹螺栓錨固深度、預(yù)埋件焊接質(zhì)量、管線避讓情況,需留存影像資料(每個(gè)節(jié)點(diǎn)3張不同角度照片)。結(jié)構(gòu)性能驗(yàn)收委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行承載力測(cè)試:桌面均布荷載≥200kg/m2,單點(diǎn)集中荷載≥100kg,持荷1h無(wú)結(jié)構(gòu)變形(撓度≤L/200,L為桌面跨度)。(二)竣工驗(yàn)收對(duì)照施工圖紙檢查立柱位置、數(shù)量、連接方式是否符合設(shè)計(jì)要求。外觀檢查:表面平整、色澤一致,無(wú)明顯瑕疵,膠縫順直光滑。功能測(cè)試:手動(dòng)晃動(dòng)桌面,無(wú)明顯晃動(dòng)(位移≤2mm),無(wú)異響。八、質(zhì)量通病防治常見問(wèn)題產(chǎn)生原因防治措施立柱垂直度超標(biāo)測(cè)量放線偏差,地面不平整采用雙控測(cè)量(十字線+水平儀),地面不平整處用環(huán)氧砂漿找平螺栓松動(dòng)扭矩不足,螺紋污染安裝前清理螺紋油污,采用扭矩扳手分三次擰緊,按規(guī)范值+5%進(jìn)行預(yù)緊焊縫開裂焊接電流過(guò)大,未做應(yīng)力消除控制焊接電流在80-100A,焊后用火焰槍局部退火(250℃×30min)桌面與立柱間隙不均法蘭盤加工誤差,安裝錯(cuò)位法蘭盤鉆孔采用數(shù)控加工(誤差≤±0.3mm),安裝時(shí)用定位銷臨時(shí)固定九、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容工期(天)人員配置(人)備注準(zhǔn)備階段材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),放線12含材料復(fù)試(螺栓抗拔試驗(yàn))基礎(chǔ)施工鉆孔,預(yù)埋件安裝23按50個(gè)立柱/天效率計(jì)算立柱安裝焊接,調(diào)平固定34分區(qū)域流水作業(yè)桌面連接連接件安裝,密封處理23需與桌面安裝工序銜接驗(yàn)收整改自檢,第三方檢測(cè)12預(yù)留24h膠層固化時(shí)間十、應(yīng)急預(yù)案(一)設(shè)備故障應(yīng)急處理沖擊鉆卡鉆時(shí)立即切斷電源,采用反向旋轉(zhuǎn)退出鉆頭,檢查鉆桿是否彎曲,必要時(shí)更換鉆頭。焊接設(shè)備斷電時(shí)啟用備用發(fā)電機(jī)(功率≥5kW),確保單個(gè)焊接作業(yè)面連續(xù)供電。(二)質(zhì)量事故處理膨脹螺栓錨固失效(拉拔試驗(yàn)不合格)時(shí),采用加大孔徑(原直徑+4mm)重新鉆孔,更換更高規(guī)格螺栓(如M12換M16)。立柱垂直度超差(>3mm)時(shí),松開螺栓后用液壓
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