超3米墻體施工專項方案一、工程概況與設(shè)計要求本工程為超3米高度墻體施工項目，涉及住宅建筑內(nèi)墻及分戶墻施工，墻體最大高度4.2米，最長連續(xù)長度6.8米。根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，墻體高度超過3米時，必須設(shè)置鋼筋混凝土圈梁及構(gòu)造柱，同時采取分層砌筑、臨時支護(hù)等加強措施。墻體設(shè)計采用MU10燒結(jié)煤矸石磚，M7.5水泥砂漿砌筑，沿墻高每500mm設(shè)置2φ6水平拉結(jié)筋，伸入墻體兩側(cè)各1000mm。二、材料準(zhǔn)備與質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主要材料技術(shù)參數(shù)磚材：選用規(guī)格240×115×53mm的燒結(jié)煤矸石磚，抗壓強度≥10MPa，干燥收縮率≤0.6mm/m，進(jìn)場時需提供出廠合格證及性能檢測報告，每20000塊為一檢驗批進(jìn)行抽樣復(fù)試。砌筑砂漿：采用M7.5水泥砂漿，配合比為水泥:砂:水=1:5.2:0.9（重量比），水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，砂子采用中砂，含泥量≤3%，砂漿稠度控制在50-70mm。鋼筋材料：圈梁主筋采用HRB400E級鋼筋，直徑≥12mm，構(gòu)造柱縱向鋼筋為4φ12，箍筋φ6@200，拉結(jié)筋為φ6.5光圓鋼筋，所有鋼筋應(yīng)有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗報告?；炷粒喝α骸?gòu)造柱采用C30混凝土，塌落度180±20mm，水泥用量≥300kg/m3，粗骨料粒徑5-25mm，含泥量≤1%。（二）材料驗收與堆放要求磚材應(yīng)按強度等級分類堆放，堆高不超過2米，堆垛間距≥0.5米，并有防雨、排水措施。水泥存儲時離地離墻≥30cm，堆放高度≤10袋，不同批號水泥分開存放，出廠超過3個月的水泥需重新檢驗。鋼筋原材及加工成品應(yīng)架空堆放，防止銹蝕，加工前清除表面油污、鐵銹，調(diào)直后允許偏差≤4mm/m。三、施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙，編制專項施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底，重點明確圈梁設(shè)置位置、構(gòu)造柱布置及拉結(jié)筋埋設(shè)要求。繪制墻體皮數(shù)桿圖，標(biāo)明磚層、灰縫、門窗洞口、圈梁、構(gòu)造柱位置及標(biāo)高，皮數(shù)桿間距≤15米。進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全驗算，對高度超過4米的墻體，驗算其穩(wěn)定性及抗傾覆能力，必要時增設(shè)臨時支撐。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備清理基層，將樓地面浮漿、雜物清掃干凈，用水泥砂漿找平，彈出墻體軸線、邊線及門窗洞口位置線。安裝皮數(shù)桿，采用30×40mm方木制作，立于墻體轉(zhuǎn)角及交接處，用水準(zhǔn)儀抄平，確保皮數(shù)桿標(biāo)高一致。搭設(shè)施工腳手架，采用雙排落地式腳手架，立桿間距≤1.5米，橫桿步距≤1.8米，腳手架與墻體之間設(shè)置拉結(jié)件，間距≤3米。四、主要施工工藝流程（一）測量放線根據(jù)結(jié)構(gòu)施工軸線控制點，引測墻體軸線，采用經(jīng)緯儀校核，允許偏差±5mm。彈出墻體邊線及門窗洞口位置線，用紅漆標(biāo)記，門窗洞口寬度誤差≤5mm，高度誤差≤10mm。在樓地面上彈出構(gòu)造柱位置線，標(biāo)明鋼筋保護(hù)層厚度（30mm）及鋼筋數(shù)量、規(guī)格。（二）構(gòu)造柱與拉結(jié)筋施工構(gòu)造柱鋼筋綁扎：按設(shè)計位置綁扎縱向鋼筋，采用綁扎連接時搭接長度≥35d，接頭位置避開柱端箍筋加密區(qū)（加密區(qū)長度為柱長邊尺寸的1.5倍），箍筋彎鉤角度135°，平直段長度≥10d。拉結(jié)筋埋設(shè)：沿墻高每500mm設(shè)置一道，采用植筋法施工，鉆孔直徑8mm，深度≥10d，清孔后注入結(jié)構(gòu)膠，植入鋼筋后養(yǎng)護(hù)24小時方可砌筑。構(gòu)造柱模板安裝：采用18mm厚多層板，背楞為50×100mm方木，間距≤300mm，模板與墻體接縫處粘貼海綿條，采用對拉螺栓固定，螺栓間距≤600mm。（三）墻體砌筑施工分層砌筑：每日砌筑高度≤1.8米，雨天施工≤1.2米，砌筑前磚材應(yīng)提前1-2天澆水濕潤，含水率控制在10%-15%（表面濕潤，手捏成團(tuán)不散）。砌筑工藝：采用"三一"砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫厚度8-12mm，水平灰縫飽滿度≥80%，豎縫采用擠漿法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。接槎處理：墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑時留斜槎，斜槎長度≥高度的2/3，槎口處砌成踏步形，每皮磚伸出1/4磚長。門窗洞口處理：洞口兩側(cè)采用實心磚砌筑，每邊寬度≥240mm，安裝預(yù)制混凝土過梁，過梁長度為洞口寬度+500mm，支承長度≥250mm。（四）圈梁施工模板安裝：圈梁模板采用18mm厚多層板，底模支撐間距≤800mm，側(cè)模采用對拉螺栓固定，螺栓間距≤500mm，模板安裝偏差：軸線位置≤5mm，截面尺寸±5mm，標(biāo)高±10mm。鋼筋綁扎：圈梁鋼筋綁扎前清理模板內(nèi)雜物，主筋采用綁扎或焊接連接，搭接長度≥35d，焊接長度單面焊≥10d，雙面焊≥5d，箍筋間距@200mm，開口朝上，綁扎牢固?；炷翝仓翰捎肅30商品混凝土，坍落度180±20mm，澆筑前檢查鋼筋位置、保護(hù)層厚度及模板支撐情況，采用振搗棒振搗密實，振搗間距≤500mm，振搗時間15-30秒，直至混凝土表面泛漿、不再下沉。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時間≥7天，每日澆水次數(shù)不少于4次，保持混凝土表面濕潤。（五）臨時支護(hù)設(shè)置對高度超過3米的墻體，在砌筑至1.5米高度時設(shè)置水平臨時支撐，采用φ48×3.5mm鋼管，間距≤2米，一端頂緊墻面，另一端固定在滿堂腳手架上。當(dāng)墻體長度超過6米時，在中間位置設(shè)置構(gòu)造柱，或采用型鋼拉桿加固，拉桿兩端與框架柱或承重結(jié)構(gòu)連接牢固。大風(fēng)、雨天等惡劣天氣應(yīng)停止砌筑，已砌筑墻體采取覆蓋保護(hù)措施，雨后檢查墻體垂直度及穩(wěn)定性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)施工。五、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法（一）主控項目磚材及砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求，檢查方法：檢查出廠合格證、性能檢測報告及進(jìn)場復(fù)試報告。墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，留槎方式正確，拉結(jié)筋數(shù)量、長度符合設(shè)計要求，檢查方法：觀察檢查，尺量檢查拉結(jié)筋長度。圈梁、構(gòu)造柱混凝土強度等級符合設(shè)計要求，檢查方法：檢查混凝土試塊試驗報告，采用回彈法進(jìn)行實體檢測。（二）一般項目墻體垂直度允許偏差：每層≤5mm，全高≤10mm，檢查方法：用2米托線板檢查。墻面平整度允許偏差≤8mm，檢查方法：用2米靠尺和塞尺檢查。水平灰縫厚度8-12mm，檢查方法：皮數(shù)桿檢查，每20米檢查3處。門窗洞口尺寸允許偏差：寬度±5mm，高度±10mm，檢查方法：尺量檢查。（三）驗收程序分項工程驗收：每個檢驗批施工完成后，由施工單位自檢合格，報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。隱蔽工程驗收：拉結(jié)筋埋設(shè)、圈梁鋼筋綁扎等隱蔽工程，需拍攝影像資料，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字后方可隱蔽?？⒐を炇眨簤w施工全部完成后，由施工單位提交竣工驗收報告，監(jiān)理單位組織設(shè)計、施工單位共同驗收。六、安全施工保障措施（一）腳手架安全要求腳手架搭設(shè)前編制專項方案，經(jīng)審批后方可施工，搭設(shè)完成后經(jīng)驗收合格掛牌使用。腳手架操作層滿鋪腳手板，腳手板兩端用12號鐵絲固定在橫桿上，腳手板之間搭接長度≥200mm，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。腳手架外側(cè)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，18cm高擋腳板，掛密目安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2。（二）高處作業(yè)安全防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定在牢固的結(jié)構(gòu)上。砌筑作業(yè)時，不得在墻頂行走或站立，不得用磚垛搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁在超過胸部的墻上砌筑。臨邊作業(yè)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度≥1.2米，橫桿間距≤600mm，立桿間距≤2米，欄桿刷紅白相間警示漆。（三）施工用電安全施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)，配電箱、開關(guān)箱設(shè)置防雨、防塵措施。振搗棒、切割機等電動工具使用前檢查絕緣性能，電源線采用橡套電纜，長度≤30米，嚴(yán)禁拖地、碾壓。夜間施工時，作業(yè)區(qū)域照明亮度≥50lux，燈具高度≥2.5米，金屬外殼接地保護(hù)。（四）消防與應(yīng)急措施施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的消防器材，每50平方米設(shè)置2具4kg干粉滅火器，消防通道寬度≥3.5米，保持暢通。編制墻體坍塌應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急小組，配備應(yīng)急物資，定期組織演練，演練頻率每季度不少于1次。發(fā)生墻體傾斜、開裂等險情時，立即停止施工，組織人員撤離，設(shè)置警示標(biāo)志，報告監(jiān)理、建設(shè)單位，待查明原因并采取措施后方可復(fù)工。七、施工進(jìn)度計劃與管理（一）進(jìn)度計劃安排材料準(zhǔn)備：提前3天進(jìn)場，完成檢驗、復(fù)試工作。測量放線：1個工作日完成，包括軸線引測、皮數(shù)桿設(shè)置。墻體砌筑：按每天15-20m2/人的效率組織施工，3米高墻體驗收后進(jìn)行圈梁施工，總工期根據(jù)墻體面積確定。圈梁施工：鋼筋綁扎1天，模板安裝1天，混凝土澆筑0.5天，養(yǎng)護(hù)7天。（二）進(jìn)度保證措施組織保證：成立項目經(jīng)理為組長的進(jìn)度管理小組，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，解決施工中存在的問題。資源保證：配備足夠的施工人員和機械設(shè)備，高峰期砌筑工不少于10人，混凝土振搗棒2臺，備用1臺。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，合理安排工序穿插，圈梁與墻體砌筑平行作業(yè)，縮短工期。八、成品保護(hù)措施墻體砌筑完成后7天內(nèi)不得碰撞、震動，嚴(yán)禁在墻上搭設(shè)腳手架或懸掛重物。門窗洞口、構(gòu)造柱等棱角部位采用木板保護(hù)，高度≥1.5米，防止碰撞損壞。圈梁、構(gòu)造柱混凝土強度達(dá)到1.2MPa前不得在其上堆放材料，達(dá)到設(shè)計強度75%后方可拆除模板。水電安裝時如需在墻體上開洞，應(yīng)使用專用工具，嚴(yán)禁隨意鑿打，開洞尺寸超過300mm時應(yīng)設(shè)置過梁。九、環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場設(shè)置封閉式垃圾站，磚渣、砂漿等建筑垃圾分類堆放，及時清運，運輸車輛覆蓋篷布，防止揚塵。砌筑砂漿攪拌站設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)的位置，采取降塵措施，攪拌廢水經(jīng)沉淀池處理后排入市政管