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文檔簡(jiǎn)介

道路沉箱施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備(一)內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工前需結(jié)合施工方案,向作業(yè)人員開展詳細(xì)技術(shù)交底,明確施工工藝、操作方法、質(zhì)量控制措施及技術(shù)難點(diǎn)解決方案,確保關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)傳遞到位。對(duì)施工圖紙、技術(shù)文件進(jìn)行全面核查,重點(diǎn)確認(rèn)尺寸標(biāo)注準(zhǔn)確性、專業(yè)間協(xié)調(diào)性、施工可行性,若發(fā)現(xiàn)問題需經(jīng)業(yè)主或設(shè)計(jì)單位答復(fù)確認(rèn)后,方可啟動(dòng)施工。(二)外業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備將場(chǎng)地平整至設(shè)計(jì)標(biāo)高,拆除區(qū)域內(nèi)障礙物、清除地下埋設(shè)物;搭建臨時(shí)設(shè)施,包括臨時(shí)便道、排水溝、輸漿管、排泥管、水泵房,劃定棄土地段并設(shè)置沉淀池,保障施工流程順暢。施工機(jī)具需運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)并完成安裝、維修與試運(yùn)轉(zhuǎn),確保性能穩(wěn)定;現(xiàn)場(chǎng)電源、供氣系統(tǒng)需設(shè)置雙回路或備用設(shè)備,避免突發(fā)停電、停氣引發(fā)施工事故。施工過程中需保證土方對(duì)稱開挖,同步加強(qiáng)沉箱下沉?xí)r的垂直度與標(biāo)高監(jiān)測(cè),確保結(jié)構(gòu)位置符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)量掃測(cè)下潛坑及與航道相連部分海域水深并提供精確的測(cè)深記錄,以確定是否滿足沉箱出塢需要。提供沉箱寄存場(chǎng)拋填水深資料,在臺(tái)座前沿標(biāo)識(shí)出臺(tái)座中軸線,并用紅漆進(jìn)行標(biāo)識(shí),在出運(yùn)口設(shè)置水尺。二、資源配置要求(一)人員配置根據(jù)下沉進(jìn)度合理調(diào)配勞動(dòng)力,特種作業(yè)人員(如機(jī)械操作手、電焊工)必須持證上崗,且操作證與作業(yè)項(xiàng)目一致、在有效期內(nèi);施工人員需正確佩戴安全防護(hù)用品,規(guī)范操作機(jī)械設(shè)備。具體參考配置如下:機(jī)械操作手:8名,負(fù)責(zé)挖土機(jī)、起重機(jī)等設(shè)備操作電焊工:4名,承擔(dān)鋼筋焊接等作業(yè)鋼筋工:6名,負(fù)責(zé)鋼筋綁扎、安裝木工:8名,負(fù)責(zé)模板支設(shè)、拆除混凝土工:8名,負(fù)責(zé)混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)電工:2名,保障現(xiàn)場(chǎng)用電(二)設(shè)備配置起重設(shè)備:根據(jù)沉箱重量和施工需求,配備合適噸位的起重機(jī),如20萬噸起浮用水泵揚(yáng)程不小于22m,安裝水泵揚(yáng)程不小于15m。運(yùn)輸設(shè)備:半潛駁,其滿載吃水約4.8m,空載吃水約1.6m,用于沉箱的運(yùn)輸。測(cè)量設(shè)備:GPS定位系統(tǒng),用于沉箱運(yùn)輸和安裝過程中的定位。其他設(shè)備:水泵、閥門(B型沉箱DN200,C型沉箱DN150,規(guī)定承受壓強(qiáng)不低于0.25MPa)、晃繩(采用Φ75mm的丙綸繩,單根長(zhǎng)度55~60m)等。三、關(guān)鍵施工步驟(一)沉箱預(yù)制預(yù)制分企業(yè)負(fù)責(zé)B型沉箱閥門預(yù)埋件的焊接與安裝,閥門與閥門桿的焊接與安裝(除頂面6米外),吊拖環(huán)的預(yù)埋、沉箱水尺畫線7~23m,間距20cm,3#線上沉箱的陸上移運(yùn)、上船工作。鐵工班負(fù)責(zé)沉箱出運(yùn)所需的閥門桿(B型沉箱頂面6米,C型沉箱11.9米所有)、爬梯、蓋板的制作、改造與檢修。電工班負(fù)責(zé)選用滿足出運(yùn)規(guī)定的閥門(平式法蘭盤),并負(fù)責(zé)水泵的挑選與維護(hù)。(二)沉箱出運(yùn)前準(zhǔn)備起重班檢查沉箱內(nèi)串水孔的設(shè)置是否滿足規(guī)定并暢通,沉箱內(nèi)是否有遺留的木楔子以及有可能封堵串水孔的物體,是否有非串水孔未進(jìn)行封堵處理,用木契子封堵外墻頂部過水孔。將沉箱出運(yùn)蓋板按編號(hào)安裝在沉箱上,安裝前有專人負(fù)責(zé)檢查周轉(zhuǎn)蓋板支腿是否連接牢固,沉箱內(nèi)閥門是否完好,并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。吊裝閥門桿后再次啟動(dòng)閥門到底后檢查閥門的靈活性,并固定。(三)沉箱上塢由于出運(yùn)口岸線窄小,半潛駁橫跨座底需通過拖輪拖帶到出運(yùn)口外側(cè)口門處下錨,在潮位落至+1.92m時(shí)拖輪綁至岸側(cè)100m處改由拖輪通纜至出運(yùn)口岸線,然后半潛駁通過纜繩絞移至座底梁上,半潛駁對(duì)中時(shí)偏差不大于10mm。B型沉箱由預(yù)制分企業(yè)負(fù)責(zé)預(yù)制完畢,滿足出運(yùn)強(qiáng)度后,用膠囊臺(tái)車移運(yùn)到出運(yùn)口。半潛駁乘潮座底后,連接短軌,臺(tái)車將沉箱頂升后運(yùn)移上船,臺(tái)車二次頂升沉箱后使沉箱座實(shí)在墊梁上,在潮位漲至+1.5m時(shí)半潛駁具有起浮拖航條件,半潛駁排水,項(xiàng)目部安排人員同步排除壓倉(cāng)水,辦理交接手續(xù),雙方現(xiàn)場(chǎng)簽字。C型沉箱在港區(qū)內(nèi)預(yù)制場(chǎng)預(yù)制,并以氣囊滾運(yùn)的方式移到3#線上,改成膠囊臺(tái)車方式交由預(yù)制分企業(yè)負(fù)責(zé)將沉箱頂推上船。(四)沉箱出塢(以B型沉箱為例)半潛駁拖航至下潛區(qū)域:半潛駁起浮后通過錨纜絞動(dòng)離開座底梁區(qū)域,由兩艘拖輪協(xié)助半潛駁拖運(yùn)至下潛坑內(nèi)駐位,駐位采用GPS定位。使用半潛駁吊機(jī)將出運(yùn)人員送至沉箱頂部,沉箱上施工人員將晃繩與安裝吊環(huán)固定,固定完畢后,啟動(dòng)錨機(jī)將晃繩收緊。二次檢查沉箱出運(yùn)所需繩索、工具是否齊備。半潛駁下潛:半潛駁定位完畢后,運(yùn)用船上儀器檢測(cè)水深,確認(rèn)無淺點(diǎn)后,由船長(zhǎng)指揮壓水下潛,下潛到水面沒過船甲板面至沉箱底板期間,應(yīng)尤其注意觀測(cè)船體平衡現(xiàn)象,并注意保持船身平穩(wěn)。半潛駁下潛至沉箱閥門孔沉沒1m位置時(shí)停止下潛,由沉箱上專人檢查閥門是否漏水或滲水(若發(fā)現(xiàn)問題,半潛駁立即排水起浮直至露出閥門進(jìn)行檢修),本次沉箱出運(yùn)使用DN200型閥門,最大啟動(dòng)圈數(shù)為40圈,確認(rèn)無漏水滲水現(xiàn)象同步啟動(dòng)閥門30圈,往艙格內(nèi)加水,各倉(cāng)加水深度3.8m,在靠近壓水高度前應(yīng)提前將閥門關(guān)至10圈,勘測(cè)水深,到達(dá)規(guī)定后立即關(guān)閉閥門,并告知半潛駁繼續(xù)下潛。沉箱起浮離塢:當(dāng)半潛駁下潛至塢內(nèi)吃水15.4m時(shí),沉箱吃水13.9m到達(dá)起浮狀態(tài),半潛駁應(yīng)繼續(xù)下潛30cm,以保證沉箱完全脫離鋼墊梁。在有涌浪時(shí)可以稍大某些控制,防止沉箱碰撞鋼墊梁。沉箱拖航:當(dāng)沉箱完全起浮后,沉箱上施工人員指令拖輪加大馬力將沉箱拖帶離塢。沉箱離塢時(shí),沉箱四角晃繩隨沉箱移動(dòng)松開,并根據(jù)規(guī)定將遠(yuǎn)端晃繩及時(shí)解掉。沉箱頂推出半潛駁后,主拖輪綁靠沉箱穩(wěn)住沉箱,同時(shí)沉箱離半潛駁近角處的晃繩保持一定力量,協(xié)助穩(wěn)定沉箱。頂推拖輪靠近沉箱拿拖纜。沉箱上人員啟動(dòng)閥門,將壓倉(cāng)水高度控制在4.3m,沉箱吃水14.28m,使沉箱滿足拖運(yùn)穩(wěn)定規(guī)定。確定壓倉(cāng)水無誤后,將閥門桿關(guān)閉后固定,收起打水板等工具,使壓倉(cāng)水高度保持4.3m,干舷8.7m,定傾高度約0.49m,滿足短途拖航規(guī)定。由于港池底標(biāo)高為-14.5m,故應(yīng)嚴(yán)格控制出塢后的壓倉(cāng)水高度,保證沉箱拖運(yùn)安全。乘1米潮位,輔助拖輪加車拖帶沉箱,沉箱與半潛駁間晃繩解除,主拖輪繼續(xù)協(xié)助拖帶拖輪穩(wěn)定沉箱,沉箱上人員檢查沉箱穩(wěn)性后隨沉箱一起前去安放地點(diǎn)。(五)沉箱安裝(寄存)沉箱靠駁:在沉箱離定位駁150米時(shí),輔助拖輪打纜,沉箱上人員運(yùn)用回收纜繩將丙綸繩拖纜收回沉箱上,主拖輪繼續(xù)綁靠沉箱緩慢移動(dòng)到定位駁,定位駁船長(zhǎng)將錨機(jī)離合脫開調(diào)至剎車狀態(tài)接受沉箱。沉箱封固:沉箱在靠近定位駁時(shí)沉箱上人員將纜繩投向定位駁,定位駁上留置4人,負(fù)責(zé)將船上纜繩引至沉箱上,并協(xié)助沉箱上人員固定沉箱。沉箱采用四角封固方式,交叉帶纜,纜繩選用Φ85mm的丙綸繩四條固定。沉箱靠穩(wěn)后主拖輪解纜離開。沉箱安裝:沉箱采用人工安裝方式乘潮安裝,在潮位靠近2米時(shí)起重人員要提早準(zhǔn)備,將沉箱壓載水調(diào)整到干舷3米,并適度收放定位駁上錨固纜繩。潮位到達(dá)2m后開始給沉箱進(jìn)行倉(cāng)內(nèi)壓水,沉箱倉(cāng)內(nèi)壓水高度12.5m,沉箱干舷1.89米,由于一般低潮位約50cm左右,故沉箱安裝壓載水最多可加至14.2m,干舷高度約0.48m,隨潮位的跌落,隨時(shí)調(diào)整壓載倉(cāng)內(nèi)水位,保證沉箱處在臨界起浮狀態(tài)。測(cè)量人員觀測(cè)沉箱前沿線與準(zhǔn)線偏差,并告知起重安裝人員進(jìn)行調(diào)整。20萬噸沉箱安裝線離設(shè)計(jì)前沿線1000mm,直立式岸壁標(biāo)準(zhǔn)沉箱安裝前沿線離設(shè)計(jì)前沿線為334mm。安裝第一個(gè)沉箱時(shí)可以先粗略安放,主要控制好安裝里程負(fù)偏差不小于20cm,等第二個(gè)沉箱安裝時(shí)以第一個(gè)沉箱為依托進(jìn)行精確安裝,然后再調(diào)整第一個(gè)沉箱。沉箱安裝時(shí)由起重人員進(jìn)行操作,通過收放手拉葫蘆控制沉箱的前沿線位置與里程滿足設(shè)計(jì)規(guī)定與規(guī)范規(guī)定。到達(dá)規(guī)定后,打開閥門進(jìn)行試壓水,由測(cè)量人員進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測(cè)沉箱前沿線位移與里程偏差變化是否超過規(guī)范規(guī)定,如不滿足規(guī)范要求,及時(shí)調(diào)整。四、質(zhì)量控制措施(一)測(cè)量控制施工過程中需保證土方對(duì)稱開挖,同步加強(qiáng)沉箱下沉?xí)r的垂直度與標(biāo)高監(jiān)測(cè),確保結(jié)構(gòu)位置符合設(shè)計(jì)要求。沉箱安裝時(shí),測(cè)量人員需實(shí)時(shí)觀測(cè)沉箱前沿線與準(zhǔn)線偏差,以及沉箱的里程偏差,確保安裝精度符合規(guī)范要求。(二)材料質(zhì)量控制對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材、水泥、砂石等原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),確保其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。閥門、水泵等設(shè)備需選用滿足出運(yùn)規(guī)定的產(chǎn)品,其性能和參數(shù)需經(jīng)過檢測(cè)合格后方可使用。(三)施工過程質(zhì)量控制沉箱預(yù)制過程中,嚴(yán)格控制混凝土的配合比、坍落度等參數(shù),確?;炷翉?qiáng)度和耐久性。加強(qiáng)模板安裝的質(zhì)量控制,保證模板的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)變形。沉箱出運(yùn)和安裝過程中,嚴(yán)格按照施工方案和操作規(guī)程進(jìn)行施工,確保各工序之間的銜接順暢。對(duì)半潛駁的下潛深度、沉箱的壓載水高度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制,保證沉箱的穩(wěn)定性和安全性。五、安全措施(一)人員安全施工人員必須正確佩戴安全防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、救生衣等。特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),提高其安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。(二)設(shè)備安全施工機(jī)具需運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)并完成安裝、維修與試運(yùn)轉(zhuǎn),確保性能穩(wěn)定。定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患?,F(xiàn)場(chǎng)電源、供氣系統(tǒng)需設(shè)置雙回路或備用設(shè)備,避免突發(fā)停電、停氣引發(fā)施工事故。(三)現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)面整理:將場(chǎng)地平整至設(shè)計(jì)標(biāo)高,拆除區(qū)域內(nèi)障礙物、清除地下埋設(shè)物;搭建臨時(shí)設(shè)施,包括臨時(shí)便道、排水溝、輸漿管、排泥管、水泵房,劃定棄土地段并設(shè)置沉淀池,保障施工流程順暢。防火防爆:施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,設(shè)置明顯的防火標(biāo)志,配備足夠的消防器材。易燃易爆物品需單獨(dú)存放,嚴(yán)格管理。防臺(tái)風(fēng)措施:本工程為全敞開式施工,輕

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