防腐木空調(diào)罩施工方案一、材料準備與驗收標準1.1防腐木材選型選用俄羅斯樟子松作為基材，木材含水率需控制在16%以內(nèi)，經(jīng)高壓真空防腐處理，防腐劑采用ACQ/CX8環(huán)保型藥劑，載藥量不低于6.5kg/m3。木材厚度≥20mm時，防腐劑透入深度應(yīng)≥15mm，表面需做木蠟油水封漆處理，確保邊材完全滲透。1.2輔材規(guī)格要求連接件：采用304不銹鋼十字螺絲（M5×30mm）、膨脹螺栓（Φ8×80mm）及尼龍卡扣，避免金屬件銹蝕污染木材密封材料：中性硅酮耐候膠（耐溫范圍-40℃~150℃）表面涂料：戶外專用木蠟油（含UV防護因子）防腐輔材：濃縮型木材防腐劑（用于現(xiàn)場切割面補涂）1.3材料驗收流程核對產(chǎn)品標識：包含樹種、含水率、防腐劑含量、生產(chǎn)廠家等信息外觀檢查：無明顯節(jié)疤（單個節(jié)疤直徑≤15mm）、裂紋（深度＜10mm）、蟲蛀孔洞抽樣檢測：每批次隨機抽取3根木材，距端頭30cm處鉆孔取樣，采用顯色法檢測防腐劑透入深度資料驗證：查驗防腐處理報告、材質(zhì)等級證書及商檢證明二、施工準備工作2.1技術(shù)準備現(xiàn)場勘查：測量空調(diào)外機尺寸（長×寬×高），確定防護罩預(yù)留空間（需比外機大15cm×10cm×20cm）深化設(shè)計：繪制加工詳圖，標注各部件尺寸（側(cè)板/頂板/底板厚度25mm，框架立柱截面50×50mm）安全交底：明確高空作業(yè)防護措施（2m以上作業(yè)需搭設(shè)腳手架或使用高空作業(yè)平臺）2.2機具準備類別具體工具用途說明切割工具圓鋸（配40齒木用鋸片）、曲線鋸木材精準切割鉆孔工具手電鉆（10mm鉆頭套裝）、角磨機預(yù)打孔及表面打磨測量工具激光投線儀、數(shù)顯水平尺、鋼卷尺定位放線及水平垂直度控制防護工具防塵口罩、防滑手套、安全帽施工人員安全防護2.3材料預(yù)處理木材存放：在通風(fēng)遮陽處架空堆放，底部墊設(shè)10cm×10cm木方，避免地面潮氣侵入預(yù)加工處理：按設(shè)計尺寸預(yù)切割框架料，切割面立即涂刷濃縮防腐劑（涂刷量≥150g/m2）試拼裝：在地面進行整體試裝，檢查各部件配合間隙（應(yīng)控制在2-3mm）三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)處理墻面基層檢查：鏟除松動抹灰層，修補孔洞（使用聚合物水泥砂漿）定位放線：使用激光投線儀彈出安裝基準線，確保左右偏差≤3mm預(yù)埋件安裝：在混凝土墻面鉆孔（Φ10mm×80mm深），植入膨脹螺栓（外露絲扣20mm）3.2框架結(jié)構(gòu)加工立柱加工：在立柱兩端15mm處開榫頭（尺寸30×30×15mm），榫頭與柱身交接處做45°導(dǎo)角橫梁加工：對應(yīng)立柱榫頭位置開榫眼（32×32×18mm），榫眼邊緣涂刷木膠框架組裝：采用榫卯+螺絲雙重連接，每個節(jié)點使用2顆不銹鋼螺絲（M5×40mm）斜向加固3.3罩體組裝工藝側(cè)板安裝：在框架內(nèi)側(cè)彈線標記側(cè)板位置，間距500mm安裝木龍骨（30×20mm）側(cè)板采用沉頭螺絲固定（M4×25mm），螺絲間距≤150mm，距板邊≥20mm板縫預(yù)留5mm伸縮縫，采用專用木楔控制間距頂板安裝：采用3°排水坡度設(shè)計，板與板之間搭接長度30mm外側(cè)邊緣加裝50mm高擋水沿，防止雨水倒灌通風(fēng)構(gòu)造：側(cè)板下部開設(shè)百葉窗（尺寸150×80mm），百葉角度45°朝下底板開設(shè)Φ10mm排水孔，孔距200mm呈梅花狀布置3.4安裝固定系統(tǒng)墻面固定：使用L型不銹鋼支架（80×50×5mm）連接框架與墻體預(yù)埋件每個支架配置2顆膨脹螺栓，支架間距≤600mm抗震加固：在框架與墻體間隙填充彈性墊片（厚度5mm氯丁橡膠）頂部設(shè)置斜撐（40×30mm木方），與墻面成45°角固定水平校正：使用2m靠尺檢查框架垂直度（偏差≤2mm/m）調(diào)整墊片厚度確保整體水平誤差≤5mm四、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制4.1切割加工控制項目允許偏差檢驗方法構(gòu)件長度±2mm鋼卷尺（精確至1mm）截面尺寸±1mm游標卡尺榫頭厚度-0.5mm塞尺測量4.2連接節(jié)點處理螺絲固定工藝：預(yù)鉆孔直徑為螺絲直徑的0.8倍螺絲沉入木材深度2-3mm，使用專用沉頭鉆頭節(jié)點處涂抹木膠（涂布量80-100g/m2）增強結(jié)合強度切割面防腐：現(xiàn)場切割后立即用毛刷蘸取防腐劑（濃度20%）沿切割面均勻涂刷2遍，每遍間隔15分鐘補涂范圍需超出切割邊緣50mm4.3表面處理工藝打磨工序：依次使用80目、120目、240目砂紙進行三道打磨打磨方向順木紋方向，避免橫向劃痕榫卯結(jié)合部位重點打磨，確?？p隙≤0.5mm涂飾工藝：第一遍：涂刷稀釋木蠟油（稀釋比例1:1），滲透時間≥2小時第二遍：涂刷標準木蠟油，采用羊毛刷（涂刷方向與木紋呈45°）第三遍：實干后（24小時）用400目砂紙輕磨，再涂一遍木蠟油每遍涂布量控制在120-150g/m2，環(huán)境溫度低于5℃時停止施工五、安裝驗收標準5.1結(jié)構(gòu)驗收垂直度：框架立面垂直偏差≤3mm（全高≤2000mm時）平整度：面板表面平整度≤2mm/2m牢固性：施加150N水平力無明顯晃動，連接件無松動間隙檢查：各部件裝配間隙均勻，最大間隙≤3mm5.2功能驗收通風(fēng)測試：開啟空調(diào)運行1小時，防護罩內(nèi)外溫差≤5℃排水性能：模擬降雨（10L/min噴淋10分鐘），無積水現(xiàn)象操作空間：預(yù)留維修通道寬度≥600mm，開啟角度≥120°5.3外觀驗收涂層質(zhì)量：無流掛、漏涂、氣泡，附著力達到GB/T9286規(guī)定的2級木材紋理：表面清晰可見木材天然紋理，無明顯加工痕跡膠縫處理：硅酮膠表面光滑順直，寬度均勻（8-10mm）六、成品保護與維護6.1施工期保護成品遮蓋：安裝完成后采用防雨布覆蓋，避免暴曬雨淋警示標識：在防護罩周邊設(shè)置警示帶，防止碰撞損壞清潔處理：清除表面膠痕使用專用除膠劑，嚴禁使用砂紙打磨6.2維護保養(yǎng)方案日常維護：每季度清理通風(fēng)口雜物，確保散熱通暢每年春季用軟布蘸清水擦拭表面，去除積塵周期性防護：每2年檢查涂層狀況，出現(xiàn)褪色時補涂木蠟油（需先打磨表面至無光澤）每3年對連接節(jié)點進行加固，更換銹蝕連接件特殊處理：發(fā)現(xiàn)局部開裂（寬度＜3mm）時，用木粉混合環(huán)氧樹脂填充出現(xiàn)霉變跡象立即用專用木材防霉劑噴灑處理七、安全文明施工7.1安全防護措施高空作業(yè)：作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)（搭設(shè)高度超出作業(yè)面1.2m）用電安全：手持電動工具需配備漏電保護器（額定漏電動作電流≤15mA）防火措施：施工現(xiàn)場配備2個4kg干粉滅火器，油漆存放距離火源≥10m7.2文明施工要求材料堆放：分類碼放整齊，廢料及時清理（設(shè)立專門的防腐木廢料回收箱）噪音控制：切割作業(yè)時間限定在8:00-18:00，避免夜間施工環(huán)境保護：油漆桶等危險廢棄物交由專業(yè)機構(gòu)處理，嚴禁隨意丟棄本方案嚴格遵循《防腐木材工程技術(shù)規(guī)范》