IT/ZZB0333—2018前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 35技術(shù)要求 46檢測方法 67檢驗規(guī)則 88標(biāo)志、包裝、貯存、運輸、處理、使用說明及安全信息 9質(zhì)量承諾 參考文獻(xiàn) T/ZZB0333—2018本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省浙江制造品牌建設(shè)促進(jìn)會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由寧波市標(biāo)準(zhǔn)化研究院牽頭組織制定。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：浙江野馬電池有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：寧波市標(biāo)準(zhǔn)化研究院、鄭州輕工業(yè)學(xué)院、輕工業(yè)化學(xué)電源研究所、中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所、嘉興市小月亮電池有限公司、寧波光華電池有限公司、深圳市中金嶺南科技有限公司（排名不分先后）。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：余谷峰、陳水標(biāo)、周山山、李明成、王力臻、王海波、許赪、傅吉慶、周時健、李清湘、余希、胡陳波。本標(biāo)準(zhǔn)由寧波市標(biāo)準(zhǔn)化研究院負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB0333—20181高容量、環(huán)保型LR6/LR03堿性鋅-二氧化錳電池本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高容量、環(huán)保型LR6/LR03堿性鋅-二氧化錳電池標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、檢測方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存、運輸、處理、使用說明、安全信息和質(zhì)量承諾。本標(biāo)準(zhǔn)適用于標(biāo)稱電壓為1.5V、電化學(xué)體系為“鋅-堿金屬氫氧化物-二氧化錳”的LR6、LR03堿性鋅-二氧化錳電池。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢測程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批抽樣計劃GB/T8897.1—2013原電池第1部分：總則GB/T8897.2—2013原電池第2部分：外形尺寸和電性能要求GB8897.5—2013原電池第5部分：水溶液電解質(zhì)電池的安全要求GB/T20155電池中汞、鎘、鉛含量的測定GB24427堿性及非堿性鋅-二氧化錳電池中汞、鎘、鉛含量的限制要求3術(shù)語和定義GB/T8897.1—2013、GB/T8897.2—2013和GB8897.5—2013界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了GB/T8897.1—2013、GB/T8897.2—2013和GB8897.5—2013中的部分術(shù)語和定義。3.1高容量highcapacity電池按照某種放電方式進(jìn)行放電情況下，電池的實際放電量高于常規(guī)同型號堿性鋅-二氧化錳電池3.2環(huán)保型電池enviromentalfriendlycell汞、鎘、鉛含量要求高于國家標(biāo)準(zhǔn)要求的電池。3.3新電池freshcell(battery)電池自生產(chǎn)日期60天之內(nèi)的電池。3.4T/ZZB0333—20182貯存期電池storagecell(battery)電池自生產(chǎn)日期后60天以上并在標(biāo)明有效期內(nèi)的電池。3.5標(biāo)稱電壓nominalvoltage；Un用以標(biāo)識某種電池或電化學(xué)體系的適當(dāng)?shù)碾妷旱慕浦怠?.6放電discharge電池向外電路輸出電流的過程。3.7開路電壓open-circuitvoltage；OCV電池停止放電時正負(fù)極兩極間的電壓。3.8終止電壓end-pointvoltage;EV規(guī)定的電池放電終止時的閉路電壓。3.9爆炸explosion從電池的任何部位瞬間噴射出固體物質(zhì)距離電池25cm之外。3.10電解質(zhì)、氣體或其他物質(zhì)從電池內(nèi)意外逸出。3.11泄放venting設(shè)計的有意釋放電池內(nèi)部過大壓力的一種方式，以防止發(fā)生爆炸。3.12原電池primarycellorbattery按不可以充電設(shè)計的電池。3.13可以預(yù)見到的誤用reasonableforeseeablemisuse可以預(yù)見到的，人們因為行為習(xí)慣而不按供方的要求使用產(chǎn)品、過程和服務(wù)。3.14沒有不可接受的風(fēng)險。T/ZZB0333—201833.15發(fā)生傷害的可能性及嚴(yán)重程度。3.16放電量serviceoutput電池在規(guī)定的放電條件下的放電時間、容量或能量輸出。3.17應(yīng)用檢測applicationtest模擬電池某種實際應(yīng)用的檢測。3.18放電量檢測serviceoutputtest用以測定電池放電量的檢測。4基本要求4.1設(shè)計開發(fā)能力4.1.1應(yīng)具備對堿性鋅-二氧化錳電池封口結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵零部件、整體安全進(jìn)行設(shè)計的能力，保證更好的絕緣、防漏、泄放性能。4.1.2應(yīng)具備電池自動化生產(chǎn)線設(shè)計能力，保證電池品質(zhì)的提升。4.1.3應(yīng)具備電池使用材料和配方的設(shè)計研發(fā)能力，滿足客戶多樣化需求。4.2產(chǎn)品原材料、零部件要求4.2.1電池負(fù)極中使用的鋅粉材料雜質(zhì)含量應(yīng)滿足鐵≤2.0μg/g、銅≤1.0μg/g、鉛≤20μg/g、鎘≤2.0μg/g、汞≤0.5μg/g的要求。4.2.2電池正極中使用電解二氧化錳的雜質(zhì)含量應(yīng)滿足鐵≤60μg/g、銅≤2.0μg/g、鉛≤10μg/g、鉬≤0.5μg/g、砷≤1.0μg/g的要求。4.2.3正負(fù)極材料中都應(yīng)使用添加劑，保證正極形狀和抑制負(fù)極析氣。4.2.4封口膠應(yīng)使用－30℃~70℃都呈液態(tài)的耐堿高粘性膠。4.2.5密封圈應(yīng)使用通過30％氫氧化鉀溶液60℃浸泡1000h無損傷、熔點高于200℃驗證要求的材料。4.3生產(chǎn)制造要求4.3.1電池組裝生產(chǎn)線從打環(huán)、嵌環(huán)、復(fù)壓至裝盤碼垛整個過程均實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。4.3.2電池組裝生產(chǎn)線做到全封閉，達(dá)到無塵化制造。4.3.3電池組裝生產(chǎn)線各工序?qū)崿F(xiàn)自動檢測，并能完成自動識別，剔除不合格的電池。4.3.4電池組裝生產(chǎn)線配備電池質(zhì)量管理系統(tǒng)，可對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。4.4檢測能力4.4.1應(yīng)具備電池正極、負(fù)極、隔膜、密封圈等關(guān)鍵原材料和零部件的檢測能力。T/ZZB0333—201844.4.2應(yīng)具備電池開路電壓、尺寸、電性能、安全性能、環(huán)保性能檢測能力。5技術(shù)要求5.1外觀外觀應(yīng)整潔、干凈，無變形、無損傷、無污物、無泄漏，正負(fù)極區(qū)分明顯，標(biāo)志內(nèi)容完整、清晰、5.2開路電壓電池的開路電壓應(yīng)在1.58～1.68V之間。5.3極端極端要求應(yīng)符合GB/T8897.1—2013中4.1.3.1、4.1.3.2、4.1.3.3的要求。5.4電池外形尺寸電池外形尺寸見圖1，尺寸范圍見表1。圖1電池外形尺寸圖表1電池尺寸范圍5.5泄漏和變形電池在規(guī)定的環(huán)境條件下進(jìn)行放電量檢測之后，以相同的方法繼續(xù)放電，直到電池的閉路電壓首次降至低于其標(biāo)稱電壓之40%。電池不發(fā)生泄漏，且尺寸應(yīng)始終符合5.4要求。T/ZZB0333—201855.6電性能5.6.1LR6電性能LR6電性能要求見表2。表2LR6電性能要求ΩV5.6.2LR03電性能LR03電性能要求見表3。表3LR03電性能要求ΩV貯存12個月的電池——————T/ZZB0333—20186表3（續(xù)）ΩV貯存12個月的電池—5.7安全性能5.7.1指定使用的檢測項目及要求完成指定使用的檢測項目后應(yīng)滿足表4要求。表4指定使用的檢測項目及要求5.7.2可預(yù)見誤用的檢測項目及要求完成可預(yù)見誤用的檢測項目后應(yīng)滿足表5要求。表5可預(yù)見誤用的檢測項目及要求5.8環(huán)保性能電池重金屬含量要求見表6。表6電池重金屬含量要求6檢測方法6.1外觀檢測方法T/ZZB0333—20187在良好的光線條件下，用目視法檢查電池的外觀。6.2開路電壓檢測方法用準(zhǔn)確度不低于0.25精密度不低于最后一位有效數(shù)值的50內(nèi)阻應(yīng)不小于1MΩ的電壓測量儀表測量電池的開路電壓。6.3外形尺寸檢測方法用準(zhǔn)確度不低于0.25精密度不低于最后一位有效數(shù)值50％的量具測量電池的尺寸。6.4泄漏和變形檢測方法電池在規(guī)定的環(huán)境條件下按表2和表3進(jìn)行放電檢測之后，以相同的方法繼續(xù)放電，直到電池的閉路電壓首次降至低于其標(biāo)稱電壓之40％。目測或用酚酞試劑檢測電池是否泄漏，按6.3檢測電池的尺寸。6.5電性能檢測方法6.5.1電性能檢測的條件電性能檢測的條件應(yīng)符合GB/T8897.1—2013中第6章的要求。6.5.2電性能檢測方法為了檢測電池電性能的符合性，可選擇表1和表2中規(guī)定的任何應(yīng)用檢測或放電量檢測，檢測應(yīng)按如下步驟進(jìn)行：a)檢測9只電池；b)不排除任何結(jié)果計算平均值；c)如果平均值大于或等于規(guī)定值，而且放電時間小于規(guī)定值之80％的電池數(shù)不大于1，則電池的放d)如果平均值小于規(guī)定值和（或）小于規(guī)定值80％的電池數(shù)大于1，則另取9個樣品電池再做檢測并計算平均值；e)如果第二次檢測的平均值大于等于規(guī)定值，而且放電時間小于規(guī)定值80％的電池數(shù)不大于1，則電池的放電量符合要求；f)如果第二次檢測的平均值小于規(guī)定值和（或）小于規(guī)定值80％的電池數(shù)大于1，則認(rèn)為電池放電量不符合要求，并且不允許再進(jìn)行檢測。6.6安全性能檢測方法6.6.1指定使用的檢測項目檢測方法指定使用的檢測方法見表7。表7指定使用的檢測方法環(huán)境檢測B-1：運輸-沖擊環(huán)境檢測B-2：運輸-振動T/ZZB0333—201886.6.2可預(yù)見誤用的檢測方法可預(yù)見誤用的檢測方法見表8。表8可預(yù)見誤用的檢測方法6.6.3環(huán)保性能檢測方法電池環(huán)保性能檢測方法按GB/T20155。在檢測電池中汞、鎘、鉛含量時，電池樣品應(yīng)包含電池中所有的部件，包括熱縮膜和密封材料等。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗分為：出廠檢驗、周期檢驗、型式檢驗。7.2出廠檢驗凡提交出貨的產(chǎn)品，應(yīng)按出廠檢驗項目進(jìn)行檢測，檢測的項目及檢測樣品數(shù)量見表9。外觀抽樣確定開箱數(shù)，應(yīng)按照GB/T2828.1正常檢測一次抽樣方案執(zhí)行，檢查水平按特殊檢查S-4方案，見表10，具體抽樣數(shù)按照GB/T2828.1正常檢測一次抽樣方案，檢查水平Ⅰ,見表11。出廠檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格，應(yīng)及時通知車間進(jìn)行返工處理，合格則允許出廠。表9檢驗項目1/23表10抽樣箱數(shù)確定2358T/ZZB0333—20189表11AQL質(zhì)量水平及抽樣不合格判定01123401235601347801560178017.3周期檢驗周期檢驗的電池應(yīng)從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中取樣，周期檢驗項目、樣品數(shù)量和檢測周期見表12。周期檢驗中發(fā)現(xiàn)電性能第一次檢測不合格，允許按照6.5.2重新取樣檢測，如還不合格，應(yīng)直接判定不合格，如合格，則可認(rèn)為合格，其它項目不允許出現(xiàn)不合格。表12出廠檢驗與周期檢驗項目4567897.4型式檢驗型式檢驗項目見表13，遇有下列情況之一時，應(yīng)抽樣進(jìn)行型式檢驗：T/ZZB0333—2018a)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝配方或原材料有更改時；b）用戶要求的檢測；c)停產(chǎn)超過一個月后恢復(fù)生產(chǎn)；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異；e)政府行為的要求。作型式檢驗應(yīng)是經(jīng)出廠檢驗合格的產(chǎn)品，在型式檢驗中，若有一項不合格時，則判定為不合格。表13型式檢驗項目123456789安全性能8標(biāo)志、包裝、貯存、運輸、處理、使用說明及安全信息8.1標(biāo)志每個電池上應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容：b)生產(chǎn)時間（年和月）和保質(zhì)期，或建議使用的截止日期；c)正負(fù)極端的極性；d)標(biāo)稱電壓；e)制造廠或供應(yīng)商的名稱和地址；T/ZZB0333—2018g)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；h)安全使用注意事項（警示說明）。8.2包裝應(yīng)采用適當(dāng)?shù)陌b，以避免電池在運輸、裝卸和堆放過程中損壞，應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)?shù)陌b材料和包裝結(jié)構(gòu)，防止電池意外導(dǎo)電、極端腐蝕，并有適當(dāng)保護(hù)以免受環(huán)境影響。8.3貯存電池貯存要求如下：a)電池應(yīng)貯存在通風(fēng)良好、陰涼干燥處。高溫或高濕可能會損害電池性能或造成電池表面腐蝕；b)電池箱不應(yīng)層層堆疊（或不應(yīng)超過規(guī)定的高度）。如果過多的電池箱堆疊著，最底層箱中的電池有可能發(fā)生變形并導(dǎo)致漏液；c)貯存在倉庫貨陳列在零售店中的電池不應(yīng)長時間暴露在陽光直射處或置于雨淋處。電池受潮后其絕緣電阻減小，有可能發(fā)生自放電及銹蝕；d)不要將去掉包裝的電池堆疊在一起，以避免電池機械損傷或相互短路。當(dāng)電池堆疊在一起時，有可能受到機械損傷或由于外部短路引起過熱，從而發(fā)生泄漏/或爆炸。為避免發(fā)生危險，電池在使用前應(yīng)保留在其包裝內(nèi)；e)其它信息詳見GB8897.5附錄A。8.4運輸在運輸裝卸電池時，電池包裝箱應(yīng)穩(wěn)妥疊放以防跌落，包裝箱不能疊太高，否則會壓壞最底層的電池箱。要有抵御惡劣天氣的防護(hù)措施。8.5處理電池處理要求如下：a)不要拆卸電池；b)除使用可控制的爐子外，不要用火處理電池；c)對廢電池有回收規(guī)定的地方，要考慮下列幾點：?將收集的廢電池存放在非導(dǎo)電的容器中；?將收集的廢電池存放在通風(fēng)良好的地方。因為有些用過的電池還有殘余的電量，這些電池有可能被短路、充電或強制放電并釋放出氫氣。如果收集電池的容器和存放處理通風(fēng)不良，氫氣將會聚集，遇火源就會發(fā)生爆炸；?不要將收集的電池與其他物質(zhì)或材料放在一起，因為有些用過的電池還有殘余電量，這些電池可能被短路、充電或被強制放電，由此產(chǎn)生的熱量有可能引燃易燃的廢物如油布、紙張或木頭并引起火災(zāi)；?要注意保護(hù)廢電池的極端，尤其是電壓高的電池，以防止短路、充電和強制放電，例如可用絕緣帶將電池的極端包起來；?不遵循這些建議有可能導(dǎo)致電池泄漏、著火和/或爆炸。8.6使用說明電池使用說明要求如下：a)要始終正確地選擇最合適的電池（尺寸和型號）用于某種指定的用途。隨電器具提供的、可幫助人們正確選用電池