2025/11/09作業(yè)現(xiàn)場6S管理匯報(bào)人：XXXXCONTENTS目錄01

6S管理概述02

6S管理各要素內(nèi)容03

6S管理實(shí)施方法04

6S管理推行意義05

6S管理常見問題與解決辦法6S管理概述016S管理的定義

整理（SEIRI）區(qū)分作業(yè)現(xiàn)場有用與無用物品，如清理長期不用的工具。

整頓（SEITON）將有用物品定位放置，像工具柜按順序擺放工具。6S管理的起源

起源于日本日本企業(yè)以5S管理為基礎(chǔ)，后增加安全形成6S管理模式。

5S的誕生二戰(zhàn)后，日本為提高產(chǎn)品質(zhì)量，推行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

安全的加入隨著企業(yè)對安全重視，將安全納入，完善為6S管理體系。

全球推廣因其高效實(shí)用，6S管理逐漸在全球制造、服務(wù)等行業(yè)普及。6S管理各要素內(nèi)容02整理的含義與目的

區(qū)分必要與不必要物品工廠車間里，將常用工具和廢棄材料分開，提高空間利用率。

清除不必要物品辦公室定期清理舊文件，讓辦公環(huán)境更整潔高效。

騰出空間提高效率倉庫整理后，貨物擺放有序，找貨時(shí)間大幅縮短。整頓的實(shí)施要點(diǎn)

定置管理明確物品放置位置，如工具柜分區(qū)擺放工具，提高取用效率。

標(biāo)識(shí)清晰對物品區(qū)域張貼標(biāo)識(shí)，像倉庫貨架標(biāo)注名稱，方便快速查找。清掃的具體要求清除設(shè)備污垢定期清潔機(jī)床設(shè)備，如日產(chǎn)機(jī)床，去除油污和鐵屑，保證運(yùn)轉(zhuǎn)。清理工作區(qū)域雜物及時(shí)清理車間通道雜物，像豐田車間，保持通行順暢無阻。排查隱蔽角落垃圾仔細(xì)清掃倉庫角落垃圾，如京東倉庫，杜絕衛(wèi)生死角。維護(hù)清掃工具狀態(tài)妥善保管掃帚拖把等，如富士康工廠，確保工具完好可用。清潔的維持方法整理（SEIRI）

區(qū)分作業(yè)現(xiàn)場必需品與非必需品，如清理長期不用的工具。整頓（SEITON）

將必需品依規(guī)定定位、擺放，像工具柜內(nèi)工具分類放置。6S管理實(shí)施方法03制定6S管理計(jì)劃

定置管理工廠車間中，設(shè)備工具都有固定位置，取用便捷，提升工作效率。標(biāo)識(shí)清晰倉庫里貨物分區(qū)且標(biāo)識(shí)明確，員工能快速找到所需物品，節(jié)省時(shí)間。培訓(xùn)與宣傳推廣區(qū)分必要與不必要物品如工廠車間，區(qū)分常用與閑置工具，提高空間利用率。清除不必要物品辦公室定期清理舊文件，避免占用空間和干擾工作。明確整理目的醫(yī)院整理藥品，確保急需藥品易獲取，保障醫(yī)療效率?，F(xiàn)場實(shí)施與監(jiān)督清除設(shè)備油污工廠里需定期用專業(yè)清潔劑清除機(jī)床等設(shè)備上的油污，保障正常運(yùn)行。清理通道雜物商場要及時(shí)清理消防通道雜物，確保緊急情況人員能快速疏散。打掃辦公區(qū)域辦公室每日要清掃地面、桌面，保持環(huán)境整潔，提升工作效率。清潔公共區(qū)域?qū)W校每周安排學(xué)生清潔操場、走廊等公共區(qū)域，營造良好環(huán)境。效果評估與改進(jìn)

起源于日本日本企業(yè)為提升效率和質(zhì)量，最早提出6S管理理念。

源于5S擴(kuò)展最初是5S，后增加安全成6S，如豐田工廠應(yīng)用。

現(xiàn)場管理需求為解決現(xiàn)場混亂問題，發(fā)展出6S管理模式。

持續(xù)發(fā)展演變歷經(jīng)多年實(shí)踐改進(jìn)，6S管理逐漸完善推廣。6S管理推行意義04提高工作效率

明確物品放置場所車間工具柜按工具類型分區(qū)，如扳手放一區(qū)，螺絲刀放另一區(qū)。

進(jìn)行物品標(biāo)識(shí)倉庫貨架上貼標(biāo)簽，注明所存貨物名稱、規(guī)格等信息。保障安全生產(chǎn)

區(qū)分必要與不必要物品企業(yè)車間中，區(qū)分常用與閑置工具，清理無用雜物提高空間利用率。

騰出作業(yè)空間辦公室內(nèi)，移除多余桌椅，為員工創(chuàng)造更寬敞舒適的辦公環(huán)境。

防止誤用誤送倉庫里，明確劃分庫存區(qū)域，避免貨物混淆導(dǎo)致發(fā)貨錯(cuò)誤情況。6S管理常見問題與解決辦法05常見問題分析

整理（SEIRI）區(qū)分作業(yè)現(xiàn)場要與不要的物品，如清理長期不用的工具。整頓（SEITON）將需要的物品依規(guī)定定位、擺放，像工具柜合理分區(qū)。解決策略探討定期清掃設(shè)備工廠需每周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全面清掃，確保其正常運(yùn)行。清理工作區(qū)域雜物辦公室每天下班前清理桌