工業(yè)工程師（精益）崗位招聘考試試卷及答案一、填空題（每題1分，共10分）1.精益生產(chǎn)的核心是消除（浪費(fèi)）。2.價(jià)值流圖析主要是為了識(shí)別（浪費(fèi)）。3.5S管理包括整理、整頓、清掃、（清潔）、素養(yǎng)。4.看板管理是一種（拉動(dòng)式）生產(chǎn)管理方式。5.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素是（節(jié)拍時(shí)間）、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)手持。6.持續(xù)改善的英文縮寫是（CI）。7.快速換模（線）的英文簡稱是（SMED）。8.生產(chǎn)均衡化的目的是消除（生產(chǎn)波動(dòng)）。9.全面生產(chǎn)維護(hù)的英文縮寫是（TPM）。10.魚骨圖也叫（因果圖）。二、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.以下哪種不屬于精益生產(chǎn)中七大浪費(fèi)？（）A.過量生產(chǎn)B.庫存C.設(shè)備維護(hù)D.搬運(yùn)答案：C2.價(jià)值流圖中，代表庫存的符號(hào)是（）A.三角形B.矩形C.圓形D.菱形答案：A3.精益生產(chǎn)起源于（）A.美國福特汽車公司B.日本豐田汽車公司C.德國大眾汽車公司D.韓國現(xiàn)代汽車公司答案：B4.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定是以（）為基礎(chǔ)。A.設(shè)備產(chǎn)能B.客戶需求C.員工技能D.原材料供應(yīng)答案：B5.5S中“整頓”的目的是（）A.騰出空間B.消除尋找物品的時(shí)間C.保持環(huán)境整潔D.提升員工素養(yǎng)答案：B6.實(shí)施看板管理的前提條件是（）A.小批量生產(chǎn)B.設(shè)備穩(wěn)定C.均衡生產(chǎn)D.人員充足答案：C7.以下不屬于TPM活動(dòng)內(nèi)容的是（）A.自主保全B.計(jì)劃保全C.品質(zhì)保全D.安全管理答案：D8.快速換模的主要目的是（）A.提高設(shè)備利用率B.降低生產(chǎn)成本C.減少設(shè)備故障D.縮短生產(chǎn)周期答案：D9.防錯(cuò)法也叫（）A.目視管理B.愚巧法C.看板管理D.5S管理答案：B10.生產(chǎn)節(jié)拍是由（）決定的。A.設(shè)備產(chǎn)能B.生產(chǎn)人數(shù)C.客戶需求D.生產(chǎn)工藝答案：C三、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.精益生產(chǎn)的特點(diǎn)包括（）A.拉動(dòng)式生產(chǎn)B.團(tuán)隊(duì)工作法C.并行工程D.大批量生產(chǎn)答案：ABC2.價(jià)值流圖析的主要步驟有（）A.現(xiàn)狀圖繪制B.未來圖規(guī)劃C.改善方案制定D.效果評(píng)估答案：ABCD3.5S管理中清潔的推行要領(lǐng)包括（）A.維持整理、整頓、清掃的成果B.制定目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)C.制定檢查表D.進(jìn)行考核答案：ABCD4.看板的種類有（）A.生產(chǎn)看板B.取貨看板C.臨時(shí)看板D.信號(hào)看板答案：ABCD5.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的文件包括（）A.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票B.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票C.工序能力表D.作業(yè)指導(dǎo)書答案：ABC6.持續(xù)改善的方法有（）A.PDCA循環(huán)B.5W2H分析法C.頭腦風(fēng)暴法D.價(jià)值工程答案：ABCD7.快速換模（線）的改善思路包括（）A.區(qū)分內(nèi)部作業(yè)和外部作業(yè)B.將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)C.縮短內(nèi)部作業(yè)時(shí)間D.縮短外部作業(yè)時(shí)間答案：ABCD8.全面生產(chǎn)維護(hù)的八大支柱包括（）A.自主保全B.計(jì)劃保全C.個(gè)別改善D.品質(zhì)保全答案：ABCD9.防錯(cuò)法的應(yīng)用原理有（）A.斷根原理B.保險(xiǎn)原理C.自動(dòng)原理D.相符原理答案：ABCD10.生產(chǎn)均衡化包括（）A.產(chǎn)品種類的均衡B.數(shù)量的均衡C.時(shí)間的均衡D.人員的均衡答案：AB四、判斷題（每題2分，共20分）1.精益生產(chǎn)只關(guān)注生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不關(guān)注供應(yīng)鏈。（×）2.價(jià)值流圖析可以幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)流程中的浪費(fèi)。（√）3.5S管理中素養(yǎng)是其他4S的基礎(chǔ)。（×）4.看板管理可以完全取代生產(chǎn)計(jì)劃。（×）5.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一旦制定就不能更改。（×）6.持續(xù)改善是一次性的活動(dòng)。（×）7.快速換模（線）可以提高設(shè)備的稼動(dòng)率。（√）8.TPM活動(dòng)只需要設(shè)備部門參與。（×）9.防錯(cuò)法可以防止所有錯(cuò)誤的發(fā)生。（×）10.生產(chǎn)均衡化有利于降低庫存。（√）五、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述精益生產(chǎn)的理念和目標(biāo)。答案：精益生產(chǎn)理念是消除浪費(fèi)，以最小投入獲得最大產(chǎn)出。目標(biāo)是消除生產(chǎn)過程中的一切浪費(fèi)，包括過量生產(chǎn)、庫存、搬運(yùn)等，以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本、最短交期為客戶提供產(chǎn)品或服務(wù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化，同時(shí)提高客戶滿意度和企業(yè)競爭力。2.簡述價(jià)值流圖析的作用。答案：價(jià)值流圖析作用顯著。它能直觀呈現(xiàn)產(chǎn)品從原材料到成品的整個(gè)流程，幫助企業(yè)識(shí)別流程中的增值和非增值活動(dòng)，即浪費(fèi)所在。通過現(xiàn)狀圖繪制找出問題點(diǎn)，規(guī)劃未來圖明確改善方向，制定并實(shí)施改善方案，最終達(dá)到優(yōu)化流程、消除浪費(fèi)、降低成本、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量等目的，提升企業(yè)綜合競爭力。3.簡述5S管理中清潔的含義及作用。答案：清潔是維持整理、整頓、清掃的成果，形成制度化、規(guī)范化。作用在于通過持續(xù)保持整理、整頓、清掃的狀態(tài)，營造干凈、整齊、有序的工作環(huán)境。這不僅能提升員工工作效率，減少設(shè)備故障，降低產(chǎn)品不良率，還能增強(qiáng)員工的歸屬感和責(zé)任感，提升企業(yè)形象，吸引客戶和合作伙伴。4.簡述看板管理的功能。答案：看板管理具有多種功能。一是生產(chǎn)及搬運(yùn)的指示功能，明確生產(chǎn)和搬運(yùn)的數(shù)量、時(shí)間等；二是防止過量生產(chǎn)和搬運(yùn)，按照看板指令進(jìn)行，避免浪費(fèi)；三是目視管理功能，讓現(xiàn)場人員清楚生產(chǎn)狀況；四是改善功能，通過看板反映問題，推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)；五是信息傳遞功能，在各工序間快速準(zhǔn)確傳遞生產(chǎn)信息，保證生產(chǎn)流程順暢。六、討論題（每題5分，共10分）1.結(jié)合實(shí)際，談?wù)勅绾卧谄髽I(yè)中推行精益生產(chǎn)。答案：在企業(yè)推行精益生產(chǎn)，首先要做好培訓(xùn)，讓員工了解精益理念和方法，形成全員參與氛圍。進(jìn)行價(jià)值流圖析，找出浪費(fèi)環(huán)節(jié)制定改善計(jì)劃。實(shí)施5S管理，打造良好工作環(huán)境。建立看板管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式生產(chǎn)。開展持續(xù)改善活動(dòng)，鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議。同時(shí)，管理層要大力支持，從戰(zhàn)略層面推動(dòng)精益生產(chǎn)實(shí)施，根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況逐步推進(jìn)，不斷優(yōu)化流程，提升企業(yè)競爭力。2.討論持續(xù)改善對(duì)工業(yè)工程師（精益）工作的重要性。答案：持續(xù)改善對(duì)工業(yè)工程師（精益）至關(guān)重要。工業(yè)工程師負(fù)責(zé)優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高效率等工作，持續(xù)改善是達(dá)成這些目標(biāo)的關(guān)鍵。通過不斷改善，能