水電安裝操作方案一、總則

目的

為規(guī)范水電安裝工程的施工作業(yè)流程，確保工程質(zhì)量符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保障施工人員生命財(cái)產(chǎn)安全，提高施工效率，特制定本操作方案。本方案旨在明確水電安裝的技術(shù)要求、操作流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全管理措施，為工程施工提供統(tǒng)一指導(dǎo)。

編制依據(jù)

本方案依據(jù)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50242-2016）、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50303-2015）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）及相關(guān)法律法規(guī)編制，同時(shí)結(jié)合工程設(shè)計(jì)文件、施工合同及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定。

適用范圍

本方案適用于新建、改建、擴(kuò)建工業(yè)與民用建筑的水電安裝工程，包括室內(nèi)給水排水系統(tǒng)、室內(nèi)熱水系統(tǒng)、室內(nèi)采暖系統(tǒng)、建筑電氣照明系統(tǒng)、動(dòng)力配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等安裝作業(yè)。不適用于特殊環(huán)境（如易燃易爆、腐蝕性介質(zhì)等）及有特殊工藝要求的工程，此類工程需另行編制專項(xiàng)方案。

基本原則

水電安裝施工應(yīng)遵循“安全第一、質(zhì)量為本、環(huán)保節(jié)能、合規(guī)操作”的原則。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求；加強(qiáng)施工過程安全管理，落實(shí)安全防護(hù)措施，杜絕安全事故；推廣使用節(jié)能環(huán)保材料與工藝，減少資源消耗；強(qiáng)化工序控制，做好質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，確保工程一次驗(yàn)收合格。

二、施工準(zhǔn)備

1.技術(shù)準(zhǔn)備

1.1圖紙會(huì)審

水電安裝工程開工前，需組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位及建設(shè)單位共同進(jìn)行圖紙會(huì)審。會(huì)審前，施工單位應(yīng)組織技術(shù)人員詳細(xì)審閱給排水、電氣等專業(yè)施工圖紙，核查圖紙的完整性、一致性，重點(diǎn)檢查管線走向、標(biāo)高、交叉節(jié)點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件。會(huì)審過程中，對(duì)發(fā)現(xiàn)的圖紙疑問，如管線與結(jié)構(gòu)梁沖突、預(yù)留孔洞位置偏差等問題，由設(shè)計(jì)單位出具書面變更或答疑文件，形成圖紙會(huì)審紀(jì)要，作為施工依據(jù)。例如，某住宅項(xiàng)目圖紙會(huì)審中發(fā)現(xiàn)排水立管與梁底凈距不足，經(jīng)設(shè)計(jì)調(diào)整后將立管偏移200mm，確保了施工可行性。

1.2技術(shù)交底

技術(shù)交底需逐級(jí)落實(shí)，從項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人至施工班組，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案及規(guī)范，向施工員、質(zhì)檢員交底內(nèi)容主要包括：管線敷設(shè)的坡度要求、電線連接的絕緣處理、設(shè)備安裝的平整度標(biāo)準(zhǔn)等。施工員再向作業(yè)班組進(jìn)行口頭交底并形成書面記錄，關(guān)鍵工序如暗管敷設(shè)、接地極安裝等需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范。例如，電氣配管交底中需明確管口應(yīng)做喇叭口，穿線前管內(nèi)應(yīng)清理雜物，避免后期穿線困難或損傷電線絕緣層。

1.3方案編制

針對(duì)工程特點(diǎn)，編制專項(xiàng)施工方案，內(nèi)容包括施工部署、進(jìn)度計(jì)劃、主要施工方法、質(zhì)量保證措施及應(yīng)急預(yù)案。對(duì)于復(fù)雜節(jié)點(diǎn)，如地下室集水坑排水系統(tǒng)安裝、高層建筑電氣豎井布線等，需細(xì)化施工步驟，明確材料選用、機(jī)具配置及人員分工。方案編制完成后，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、監(jiān)理單位審批，并報(bào)建設(shè)單位備案。例如，某商業(yè)綜合體項(xiàng)目針對(duì)空調(diào)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)編制了專項(xiàng)方案，明確了管道焊接的無損檢測(cè)比例及壓力試驗(yàn)流程，確保系統(tǒng)運(yùn)行安全性。

2.材料準(zhǔn)備

2.1材料驗(yàn)收

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需核驗(yàn)質(zhì)量證明文件，包括產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、3C認(rèn)證等，并對(duì)外觀、規(guī)格進(jìn)行檢查。給排水管材應(yīng)檢查管壁是否光滑、無裂紋，鍍鋅管鋅層是否完整；電線電纜需檢查絕緣層厚度、導(dǎo)體電阻值是否符合標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)涉及安全功能的材料，如防火閥門、漏電保護(hù)器等，應(yīng)按批次進(jìn)行抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。例如，某工程進(jìn)場(chǎng)PPR管材時(shí)，發(fā)現(xiàn)部分管材壁厚低于設(shè)計(jì)要求，施工單位立即要求退場(chǎng)更換，杜絕了質(zhì)量隱患。

2.2存儲(chǔ)管理

材料應(yīng)分類存放于干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)，避免陽光直射和雨淋。管材可堆放在墊木上，堆放高度不超過1.5m，防止變形；電線電纜應(yīng)盤卷存放，避免受壓擠壓；閥門、水表等小型配件應(yīng)放入專用貨架，標(biāo)識(shí)清晰。易燃材料如油漆、稀料需單獨(dú)存放并配備消防器材，存儲(chǔ)區(qū)應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)識(shí)。例如，施工現(xiàn)場(chǎng)將鍍鋅鋼管與PVC管分開存放，避免金屬管材腐蝕PVC管材，同時(shí)建立材料臺(tái)賬，記錄進(jìn)場(chǎng)日期、數(shù)量及使用部位，實(shí)現(xiàn)可追溯管理。

2.3材料領(lǐng)用

施工班組根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃提交領(lǐng)料單，經(jīng)施工員審核后由材料員發(fā)放，嚴(yán)格執(zhí)行“按需領(lǐng)用、先進(jìn)先出”原則。領(lǐng)用材料時(shí)，應(yīng)核對(duì)規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)一致，對(duì)不合格材料有權(quán)拒領(lǐng)。施工剩余材料應(yīng)及時(shí)退庫(kù)，可利用余料如短管、接線盒等應(yīng)分類整理，用于次要部位，減少浪費(fèi)。例如，某項(xiàng)目通過材料領(lǐng)用管控，使管材損耗率從3%降至1.2%，有效降低了工程成本。

3.機(jī)具準(zhǔn)備

3.1機(jī)具選型

根據(jù)施工工藝選擇合適的機(jī)具，如給排水管道安裝需配備套絲機(jī)、切割機(jī)、熱熔器、打壓泵等；電氣安裝需使用萬用表、兆歐表、剝線鉗、彎管器等。機(jī)具選型應(yīng)考慮工程量大小及作業(yè)環(huán)境，例如高層建筑垂直運(yùn)輸可采用小型卷?yè)P(yáng)機(jī)，地面水平運(yùn)輸用手推車。機(jī)具性能需滿足施工要求，如熱熔器溫度控制精度應(yīng)達(dá)到±5℃，確保管道熔接質(zhì)量。

3.2檢查調(diào)試

機(jī)具使用前需進(jìn)行全面檢查，電動(dòng)工具應(yīng)檢查絕緣電阻、開關(guān)靈活性，手持電動(dòng)工具絕緣電阻不低于2MΩ；機(jī)械設(shè)備應(yīng)檢查傳動(dòng)部件、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。調(diào)試時(shí)，套絲機(jī)應(yīng)試套絲，檢查螺紋是否規(guī)整；打壓泵應(yīng)進(jìn)行試壓，確認(rèn)壓力表準(zhǔn)確。調(diào)試合格后，張貼“合格”標(biāo)識(shí)，建立機(jī)具臺(tái)賬，記錄調(diào)試時(shí)間及責(zé)任人。例如，某工程在電焊機(jī)使用前發(fā)現(xiàn)接地線松動(dòng)，經(jīng)維修后調(diào)試合格，避免了觸電風(fēng)險(xiǎn)。

3.3維護(hù)保養(yǎng)

機(jī)具使用后應(yīng)及時(shí)清理，如切割機(jī)內(nèi)殘留的鐵屑、套絲機(jī)的油污等，并定期進(jìn)行保養(yǎng)。電動(dòng)工具每季度檢查一次碳刷磨損情況，及時(shí)更換；機(jī)械設(shè)備每月添加一次潤(rùn)滑油，緊固松動(dòng)螺栓。機(jī)具存放時(shí)應(yīng)做好防雨、防潮措施，小型工具入箱保管，大型機(jī)具設(shè)防雨棚。例如，通過定期維護(hù)，某項(xiàng)目機(jī)具完好率保持在95%以上，保障了施工連續(xù)性。

4.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

4.1場(chǎng)地清理

施工前需清理作業(yè)區(qū)域，移除建筑垃圾、雜物及障礙物，確保場(chǎng)地平整。對(duì)預(yù)留孔洞、溝槽周邊應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，防止人員墜落。例如，某住宅項(xiàng)目在墻體開槽前，先清理墻面浮灰，彈線定位，避免了開槽偏移破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。

4.2臨時(shí)設(shè)施

臨時(shí)用水從指定水源接駁，安裝水表，布置消防用水管道，確保施工及消防用水需求；臨時(shí)用電需編制專項(xiàng)方案，采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)系統(tǒng)，總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱逐級(jí)設(shè)置，電纜架空敷設(shè)高度不低于2.5m。加工場(chǎng)地應(yīng)硬化處理，設(shè)置管道加工區(qū)、電氣加工區(qū)，配備操作臺(tái)、廢料收集箱，保持施工有序。

4.3安全防護(hù)

施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍擋，懸掛安全警示標(biāo)語，如“當(dāng)心觸電”“必須戴安全帽”等。臨邊洞口加蓋蓋板或設(shè)防護(hù)欄桿，高度不低于1.2m；高空作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架，作業(yè)人員系安全帶，嚴(yán)禁酒后或疲勞施工。現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器、消防砂等消防器材，易燃作業(yè)區(qū)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。例如，某項(xiàng)目在電氣豎井施工時(shí)，采用定型化防護(hù)門，并懸掛“禁止開啟”警示牌，有效防止了人員墜落事故。

三、施工工藝

1.給排水系統(tǒng)安裝

1.1管道安裝

1.1.1管道定位

施工人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趬γ?、地面彈線確定管道走向，標(biāo)高偏差控制在±10mm以內(nèi)。與土建結(jié)構(gòu)交叉部位需提前核對(duì)預(yù)留孔洞位置，偏差大于30mm時(shí)必須由設(shè)計(jì)單位出具變更。例如衛(wèi)生間排水管道定位時(shí)，需避開承重墻主筋，距墻表面凈距不小于50mm。

1.1.2管道切割

鍍鋅鋼管采用砂輪機(jī)切割，切口須垂直管軸，毛刺需用銼刀清除；PPR管使用專用切割器，切割后管口應(yīng)平整無變形。切割過程中應(yīng)采取防火措施，尤其是高空作業(yè)時(shí)下方需設(shè)置接火斗。

1.1.3管道連接

鍍鋅鋼管采用螺紋連接，螺紋長(zhǎng)度為管徑的1.1倍，連接后外露螺紋2-3扣，填料宜采用聚四氟乙烯生料帶，不得使用麻絲。PPR管熱熔連接時(shí)，熔接溫度控制在260±10℃，熔接時(shí)間根據(jù)管徑確定（DN20熔接5秒），插入深度需標(biāo)記控制線。

1.1.4管道固定

立管每層設(shè)置一個(gè)管卡，高度距地面1.5-1.8m；水平支架間距按規(guī)范執(zhí)行，DN50鋼管支架間距不超過3m。支架應(yīng)埋入墻內(nèi)深度不小于100mm，或采用膨脹螺栓固定，螺栓規(guī)格需符合承載力要求。

1.2衛(wèi)生設(shè)備安裝

1.2.1潔具定位

洗臉盆、坐便器等設(shè)備安裝前需在墻面彈出水平基準(zhǔn)線，水平度偏差不大于2mm/m。成排設(shè)備安裝時(shí)，中心線偏差控制在5mm以內(nèi)。例如浴缸安裝時(shí)，需檢查排水口與地面預(yù)留洞的相對(duì)位置，偏差超過15mm時(shí)應(yīng)調(diào)整管道。

1.2.2器具安裝

洗臉盆采用金屬支架固定，螺栓加彈簧墊圈；坐便器采用膨脹螺栓固定，底部密封膠圈應(yīng)均勻壓實(shí)。地漏安裝應(yīng)低于周圍地面5-10mm，篦子頂面應(yīng)最終完成地面平齊。

1.2.3附件安裝

水龍頭、閥門等附件安裝前需進(jìn)行1.5倍工作壓力的試壓，持續(xù)5分鐘無滲漏。冷熱水龍頭間距應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求（通常150mm），左熱右冷，安裝后保持橫平豎直。

1.3系統(tǒng)試驗(yàn)

1.3.1壓力試驗(yàn)

給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。試驗(yàn)時(shí)先升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不超過0.02MPa，然后降至工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)無滲漏為合格。

1.3.2灌水試驗(yàn)

排水系統(tǒng)采用滿水試驗(yàn)，雨水管灌水至高度1/3立管長(zhǎng)度，持續(xù)30分鐘；排水主立管灌水至頂部，滿水15分鐘后水位下降再灌滿，延續(xù)5分鐘液面不降為合格。

1.3.3通球試驗(yàn)

排水主立管及水平干管需進(jìn)行通球試驗(yàn)，球徑不小于管道管徑的2/3。球從管道頂端投入，以能順利流出為合格，通球率必須達(dá)到100%。

2.電氣系統(tǒng)安裝

2.1線管敷設(shè)

2.1.1管路預(yù)埋

混凝土墻體內(nèi)預(yù)埋PVC管時(shí)，應(yīng)使用綁扎固定在鋼筋上，管路彎曲處需使用專用彈簧彎管器，彎曲半徑不小于管外徑的6倍。樓板內(nèi)預(yù)埋后管口需用木塞封堵，防止混凝土漿液進(jìn)入。

2.1.2吊頂內(nèi)敷設(shè)

吊頂內(nèi)線管應(yīng)沿主龍骨敷設(shè)，固定間距不大于1m。接線盒與線管連接需使用鎖母，管口露出盒內(nèi)壁3-5mm。成排線管排列應(yīng)整齊，間距均勻，轉(zhuǎn)彎處使用專用過線盒。

2.1.3明管敷設(shè)

明配管采用管卡固定，中間管卡間距：DN20鋼管不超過1.5m，DN32不超過2m。管路轉(zhuǎn)彎角度應(yīng)大于90°，明管彎曲半徑不小于管外徑的4倍，排列應(yīng)橫平豎直。

2.2管內(nèi)穿線

2.2.1穿線準(zhǔn)備

穿線前應(yīng)檢查管路暢通，管內(nèi)無積水雜物。不同回路、不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不超過管內(nèi)截面積的40%。

2.2.2導(dǎo)線連接

導(dǎo)線連接應(yīng)采用絞接搪錫或壓接帽，搪錫后需用絕緣膠帶包扎兩層。分支接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒，導(dǎo)線絕緣層剝削長(zhǎng)度為接線端子壓接深度的1.2倍。

2.2.3線路標(biāo)識(shí)

穿線后應(yīng)對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行回路編號(hào)，黃綠雙色線為PE線，淡藍(lán)色為零線，相色線色標(biāo)需統(tǒng)一。導(dǎo)線在接線盒內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度150-200mm，配電箱內(nèi)預(yù)留箱體周長(zhǎng)1/2的長(zhǎng)度。

2.3設(shè)備安裝

2.3.1開關(guān)插座安裝

開關(guān)盒距地面1.3m，插座盒距地面0.3m，并列安裝時(shí)高度差不超過0.5mm。開關(guān)控制相線，插座左零右火上接地，面板安裝應(yīng)緊貼墻面，縫隙均勻。

2.3.2照明燈具安裝

普通燈具重量大于3kg時(shí)需預(yù)埋吊鉤，固定螺栓不少于2個(gè)。大型燈具安裝需做承載測(cè)試，測(cè)試值為燈具重量的1.5倍。嵌入式燈具應(yīng)與吊頂平齊，縫隙用防火密封膠處理。

2.3.3配電箱安裝

配電箱安裝高度距地面1.5m，箱體垂直偏差不大于3mm。盤內(nèi)配線應(yīng)橫平豎直，導(dǎo)線綁扎成束，回路標(biāo)識(shí)清晰。PE排與箱體可靠連接，導(dǎo)線連接螺栓需加彈簧墊圈。

2.4系統(tǒng)調(diào)試

2.4.1絕緣測(cè)試

導(dǎo)線間及導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻采用500V兆歐表測(cè)試，不低于0.5MΩ。測(cè)試時(shí)應(yīng)斷開回路內(nèi)電子設(shè)備，避免損壞。

2.4.2通電試驗(yàn)

分回路進(jìn)行通電試驗(yàn)，檢查相序是否正確，電壓是否穩(wěn)定（220V±5%）。照明系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，每2小時(shí)記錄電壓、電流數(shù)據(jù)。

2.4.3漏電測(cè)試

漏電保護(hù)器動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。測(cè)試時(shí)使用漏電測(cè)試儀，每月應(yīng)模擬跳閘試驗(yàn)一次。

3.防雷接地系統(tǒng)

3.1接地裝置安裝

3.1.1接地極施工

鍍鋅角鋼接地極長(zhǎng)度2.5m，垂直打入地下，頂部距地面0.8m。接地極間距為其長(zhǎng)度的1.5-3倍，接地干線應(yīng)采用-40×4鍍鋅扁鋼，搭接長(zhǎng)度不小于2倍扁鋼寬度。

3.1.2等電位聯(lián)結(jié)

衛(wèi)生間等電位聯(lián)結(jié)采用-25×4鍍鋅扁鋼，與建筑物主筋焊接。浴缸金屬件、金屬地漏等通過黃綠雙色軟銅線（≥6mm2）與等電位端子箱連接。

3.1.3測(cè)試點(diǎn)設(shè)置

接地測(cè)試點(diǎn)距地面0.5m，采用銅質(zhì)端子盒，標(biāo)識(shí)清晰。接地電阻值：聯(lián)合接地≤1Ω，防雷接地≤10Ω，重復(fù)接地≤4Ω。

3.2避雷系統(tǒng)安裝

3.2.1避雷帶敷設(shè)

屋面避雷帶采用Φ10鍍鋅圓鋼，支持卡間距1m，轉(zhuǎn)彎處間距0.5m。避雷帶應(yīng)平直，焊接處雙面施焊，焊縫飽滿無夾渣。

3.2.2引下線連接

引下線利用建筑物柱內(nèi)主筋，每處焊接長(zhǎng)度為主筋直徑的6倍。測(cè)試點(diǎn)距地面1.8m，設(shè)置斷接卡，接觸面需搪錫處理。

3.2.3接閃器安裝

避雷針長(zhǎng)度1-2m，采用法蘭固定在支架上，針尖向上且垂直。所有金屬支架均需可靠接地，形成完整通路。

四、質(zhì)量驗(yàn)收

1.材料驗(yàn)收

1.1管材驗(yàn)收

管材進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核對(duì)產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告，檢查外觀質(zhì)量。鍍鋅鋼管管壁應(yīng)無裂紋、銹蝕，壁厚偏差不超過±0.1mm；PPR管內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡凹陷。抽樣檢查時(shí)，每批管材隨機(jī)抽取3根，測(cè)量壁厚及外徑，符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。例如某項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)DN100鍍鋅鋼管，發(fā)現(xiàn)2根壁厚低于標(biāo)準(zhǔn)值，立即要求退場(chǎng)更換。

1.2電線電纜驗(yàn)收

電線電纜需檢查3C認(rèn)證標(biāo)識(shí)及絕緣層厚度。BV線絕緣層厚度應(yīng)不小于0.7mm，銅芯直徑偏差不超過±0.05mm。抽樣時(shí)每卷電線測(cè)試導(dǎo)體電阻值，20℃時(shí)電阻率應(yīng)符合GB/T3048規(guī)定。某工程進(jìn)場(chǎng)BV2.5mm2電線，實(shí)測(cè)電阻值超標(biāo)準(zhǔn)3%，作退貨處理。

1.3設(shè)備附件驗(yàn)收

閥門、水表、開關(guān)插座等設(shè)備需進(jìn)行外觀及功能檢查。閥門啟閉應(yīng)靈活，密封面無損傷；水表計(jì)量精度等級(jí)不低于2.5級(jí)；開關(guān)面板無劃痕，接線端子銅片無氧化。抽樣比例不低于5%，且不少于10件。例如某批次DN50止回閥，發(fā)現(xiàn)2只閥瓣卡滯，經(jīng)廠家更換后復(fù)檢合格。

2.工序驗(yàn)收

2.1管道安裝驗(yàn)收

2.1.1支架驗(yàn)收

管道支架間距偏差不超過設(shè)計(jì)值的±10mm。立管管卡安裝高度距地面1.5-1.8m，同一房間高度差不超過5mm。抽查時(shí)用卷尺測(cè)量支架間距，用水平尺檢查管卡水平度。某項(xiàng)目水平支架間距超差15%，經(jīng)整改后重新驗(yàn)收合格。

2.1.2連接驗(yàn)收

螺紋連接管道外露螺紋2-3扣，無斷絲缺絲；熱熔連接PPR管接口應(yīng)形成均勻凸緣，無虛焊假焊。檢查時(shí)采用目測(cè)及扭矩扳手檢測(cè)，DN25鋼管螺紋扭矩值應(yīng)達(dá)40N·m。某衛(wèi)生間排水管熱熔接口發(fā)現(xiàn)虛焊，全部割除重焊。

2.1.3坡度驗(yàn)收

生活污水管道坡度偏差不超過±0.5‰。水平管用水平儀測(cè)量，立管用線墜檢查垂直度。某辦公樓排水橫管實(shí)測(cè)坡度2‰，低于設(shè)計(jì)3‰要求，增設(shè)吊架調(diào)整坡度。

2.2電氣安裝驗(yàn)收

2.2.1管路驗(yàn)收

線管彎曲半徑不小于管外徑6倍，明配管彎曲半徑不小于4倍。檢查時(shí)用樣板尺測(cè)量彎管角度，偏差不超過3°。吊頂內(nèi)線管固定間距超過1m處，增加吊桿加固。

2.2.2導(dǎo)線驗(yàn)收

管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不超過管內(nèi)截面積40%，導(dǎo)線絕緣層無損傷。穿線后用萬用表導(dǎo)通測(cè)試，回路編號(hào)與圖紙一致。某配電箱內(nèi)零線、地線接反，重新接線并標(biāo)識(shí)后通過驗(yàn)收。

2.2.3設(shè)備驗(yàn)收

開關(guān)插座面板安裝平整，縫隙均勻≤1mm。插座接線左零右火上接地，用插座檢測(cè)儀測(cè)試接線正確性。某房間插座地線未接，接通PE排后復(fù)檢合格。

2.3隱蔽工程驗(yàn)收

2.3.1管路隱蔽驗(yàn)收

墻體內(nèi)暗埋管道需在封槽前驗(yàn)收，檢查管道固定牢固度及保護(hù)層厚度。給水管保護(hù)層不小于15mm，排水管不小于50mm。拍照留存隱蔽影像資料，某項(xiàng)目排水管保護(hù)層不足30mm，補(bǔ)加鋼絲網(wǎng)保護(hù)后驗(yàn)收。

2.3.2接地隱蔽驗(yàn)收

接地極焊接采用搭接焊，雙面施焊長(zhǎng)度≥6倍扁鋼寬度。測(cè)試點(diǎn)預(yù)留位置準(zhǔn)確，標(biāo)識(shí)清晰。某工程接地干線焊接處有夾渣，補(bǔ)焊后涂瀝青防腐處理。

2.3.3預(yù)埋件驗(yàn)收

線盒、套管位置偏差≤5mm，固定牢固。檢查時(shí)與土建結(jié)構(gòu)軸線復(fù)核，確保無移位。某預(yù)埋線盒偏移墻體中心線80mm，剔鑿調(diào)整后重新固定。

3.系統(tǒng)驗(yàn)收

3.1給水系統(tǒng)驗(yàn)收

3.1.1壓力試驗(yàn)

生活給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍，穩(wěn)壓10分鐘壓力降≤0.02MPa，降至工作壓力后24小時(shí)無滲漏。試驗(yàn)時(shí)壓力表精度不低于1.5級(jí)，安裝在系統(tǒng)最低處。某住宅區(qū)給水系統(tǒng)穩(wěn)壓階段壓力降0.03MPa，排查發(fā)現(xiàn)閥門壓蓋滲漏，更換后重試合格。

3.1.2沖洗消毒

管道沖洗流速≥1.5m/s，出水色度與進(jìn)水一致。消毒采用含氯濃度≥20mg/L溶液，靜置24小時(shí)后排空。某項(xiàng)目沖洗后排水管仍存雜質(zhì)，增加循環(huán)沖洗至水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

3.1.3標(biāo)高驗(yàn)收

水表、閥門等設(shè)備安裝標(biāo)高偏差≤5mm。用水準(zhǔn)儀測(cè)量，水表前直線管段長(zhǎng)度≥300mm。某水表安裝標(biāo)高偏差30mm，增設(shè)支架調(diào)整至設(shè)計(jì)高度。

3.2排水系統(tǒng)驗(yàn)收

3.2.1灌水試驗(yàn)

雨水管灌水高度至立管1/3，持續(xù)30分鐘無滲漏；排水主立管灌水至頂部，滿水15分鐘后液面不降為合格。檢查時(shí)逐層封堵管道檢查口，某辦公樓排水管接口滲漏，更換密封膠圈后重試。

3.2.2通球試驗(yàn)

排水主立管通球率100%，球徑≥管徑2/3。從頂部投入，底部排出時(shí)間≤10分鐘。某項(xiàng)目水平干管通球卡在彎頭處，清除管內(nèi)毛刺后復(fù)檢通過。

3.2.3坡度復(fù)測(cè)

排水橫管坡度偏差≤0.5‰，用激光水平儀測(cè)量。某商鋪排水管坡度不足1‰，增設(shè)吊架調(diào)整至3‰設(shè)計(jì)坡度。

3.3電氣系統(tǒng)驗(yàn)收

3.3.1絕緣測(cè)試

導(dǎo)線間及導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻≥0.5MΩ（500V兆歐表測(cè)試）。測(cè)試時(shí)斷開電子設(shè)備，某照明回路絕緣電阻0.3MΩ，排查發(fā)現(xiàn)接線盒內(nèi)潮濕，干燥處理后復(fù)檢合格。

3.3.2相位檢查

三相電源相序正確，電壓偏差≤±5%。相序表檢測(cè)，A黃、B綠、C紅相色對(duì)應(yīng)正確。某空調(diào)機(jī)組相序反接，調(diào)換相線后電機(jī)轉(zhuǎn)向正常。

3.3.3漏電測(cè)試

漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1秒。每月模擬跳閘試驗(yàn)，某插座漏電保護(hù)器動(dòng)作時(shí)間0.15秒，更換合格產(chǎn)品后測(cè)試通過。

3.4防雷接地驗(yàn)收

3.4.1接地電阻測(cè)試

聯(lián)合接地電阻≤1Ω，防雷接地≤10Ω。采用接地電阻儀測(cè)量，電極布置呈直線，極間距離≥20m。某測(cè)試點(diǎn)電阻值1.2Ω，增加接地極后降至0.8Ω。

3.4.2等電位導(dǎo)通測(cè)試

等電位聯(lián)結(jié)端子箱與金屬管道間電阻≤0.3Ω。微歐表測(cè)試，某衛(wèi)生間等電位線與浴缸導(dǎo)通電阻0.5Ω，重新壓接后達(dá)標(biāo)。

3.4.3避雷帶驗(yàn)收

避雷帶支持卡間距偏差≤50mm，焊接處防腐處理完整。目測(cè)檢查焊縫，某屋面避雷帶搭接長(zhǎng)度不足100mm，補(bǔ)焊后涂銀粉漆。

五、安全文明施工

1.安全防護(hù)措施

1.1人員防護(hù)

施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高處作業(yè)系安全帶，電工穿絕緣鞋。特種作業(yè)人員持證上崗，電工、焊工等證件在有效期內(nèi)。每日班前安全交底，強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。例如某項(xiàng)目在電氣豎井施工時(shí)，作業(yè)人員因未系安全帶被責(zé)令停止作業(yè)，經(jīng)安全教育后方可復(fù)工。

1.2設(shè)備防護(hù)

電動(dòng)工具外殼可靠接地，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA。配電箱安裝防雨罩，門鎖齊全，內(nèi)設(shè)分路開關(guān)。手持電動(dòng)工具定期絕緣測(cè)試，絕緣電阻≥2MΩ。某工地角磨機(jī)因接地線斷裂導(dǎo)致漏電，經(jīng)檢測(cè)合格后重新啟用。

1.3作業(yè)環(huán)境防護(hù)

地下室潮濕區(qū)域使用36V安全電壓照明，燈具加裝防護(hù)網(wǎng)。溝槽開挖設(shè)置1:0.5邊坡，深度超1.5m時(shí)安裝支撐。臨邊洞口蓋板固定，并刷紅白警示漆。某項(xiàng)目排水管溝未設(shè)支撐發(fā)生塌方，幸無人員傷亡，后續(xù)改為鋼板樁支護(hù)。

2.文明施工管理

2.1材料管理

管材分類碼放整齊，高度不超過1.5m，下方墊木方。電線電纜盤卷存放，避免受壓變形。易燃材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源10m以上。余料及時(shí)回收，短管用于次要部位，減少浪費(fèi)。某工程通過材料分區(qū)管理，現(xiàn)場(chǎng)整潔度提升40%。

2.2現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生

施工垃圾每日清理，廢料分類裝袋。管道試壓廢水排入指定沉淀池，禁止直接排放。廁所設(shè)置化糞池，定期清理消毒。食堂衛(wèi)生許可證齊全，炊事員持健康證上崗。某項(xiàng)目因廢水直排被罰款，增設(shè)三級(jí)沉淀池后整改合格。

2.3環(huán)境保護(hù)

切割作業(yè)采用濕法作業(yè)，減少粉塵。油漆作業(yè)在通風(fēng)區(qū)進(jìn)行，廢油漆桶統(tǒng)一回收。夜間施工噪音控制在55分貝以下，避開居民休息時(shí)段。某工地夜間電錘作業(yè)超標(biāo)，改用低噪鉆機(jī)并通過審批。

3.應(yīng)急管理

3.1預(yù)案機(jī)制

制定觸電、火災(zāi)、高處墜落等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱、擔(dān)架等物資。每季度組織一次應(yīng)急演練，記錄演練效果。某項(xiàng)目演練發(fā)現(xiàn)消防通道堵塞，重新規(guī)劃后符合要求。

3.2事故處理

發(fā)生觸電事故立即切斷電源，用絕緣物挑開電線。傷員平移至通風(fēng)處，撥打120并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理?；馂?zāi)事故使用干粉滅火器撲救，優(yōu)先切斷電源。某工地觸電事故因急救及時(shí)，傷員脫離危險(xiǎn)。

3.3培訓(xùn)演練

新工人三級(jí)安全教育覆蓋率100%，考核合格方可上崗。每月開展安全知識(shí)培訓(xùn)，內(nèi)容覆蓋防護(hù)用品使用、急救技能等。某項(xiàng)目培訓(xùn)后工人正確使用滅火器比例從60%提升至95%。

六、后期維護(hù)與保障

1.維護(hù)管理體系

1.1日常巡檢制度

工程交付后建立三級(jí)巡檢機(jī)制，班組每周巡查一次，項(xiàng)目部每月復(fù)查一次，公司季度抽查一次。巡檢內(nèi)容包括管道接口滲漏、電氣接線松動(dòng)、設(shè)備運(yùn)行噪音等。例如某住宅項(xiàng)目通過巡檢發(fā)現(xiàn)三樓排水支管滲漏，及時(shí)更換橡膠密封圈避免墻面泡水。

1.2定期檢修計(jì)劃

給水系統(tǒng)每半年進(jìn)行一次壓力測(cè)試，排水系統(tǒng)每季度清理檢查口，電氣系統(tǒng)每年檢測(cè)絕緣電阻。檢修前提前三日通知用戶，避開節(jié)假日。某商場(chǎng)在空調(diào)季前對(duì)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗，保障制冷效率提升15%。

1.3季節(jié)性維護(hù)

雨季前檢查屋面避雷帶焊接點(diǎn)，冬季排空暴露管道存水，梅雨季加強(qiáng)配電箱防潮。某辦公樓在寒潮來臨前對(duì)消防管道包裹電伴熱，防止凍裂事故。

2.技術(shù)保障措施

2.1響應(yīng)機(jī)制

設(shè)立24小時(shí)服務(wù)熱線，市區(qū)工程30分鐘內(nèi)到場(chǎng)，郊縣2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)。重大故障啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)