液化氣站安全巡檢標(biāo)準(zhǔn)操作流程液化氣站作為易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存、充裝核心場(chǎng)所，其安全運(yùn)行直接關(guān)系到周邊環(huán)境與人員生命財(cái)產(chǎn)安全。規(guī)范、細(xì)致的安全巡檢是預(yù)防泄漏、爆炸等事故的核心手段，通過對(duì)設(shè)備設(shè)施、作業(yè)流程的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并處置，筑牢安全防線。本文結(jié)合行業(yè)規(guī)范與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，梳理液化氣站安全巡檢的標(biāo)準(zhǔn)操作流程，為場(chǎng)站安全管理提供實(shí)操指引。一、巡檢前準(zhǔn)備工作開展巡檢工作前，需從人員、工具、防護(hù)、環(huán)境四方面做好準(zhǔn)備，確保巡檢工作合規(guī)、高效推進(jìn)。（一）人員資質(zhì)確認(rèn)參與巡檢的人員須持特種設(shè)備作業(yè)人員證（氣瓶充裝、壓力容器操作等相關(guān)類別）上崗，且需通過場(chǎng)站安全培訓(xùn)，熟悉液化氣理化特性、設(shè)備原理及應(yīng)急處置流程。新入職或轉(zhuǎn)崗人員需在資深人員陪同下完成至少三次跟班巡檢，經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立作業(yè)。（二）工具與資料準(zhǔn)備1.檢測(cè)工具：攜帶可燃?xì)怏w檢測(cè)儀（量程覆蓋液化氣爆炸下限，精度≤±3%LEL）、紅外測(cè)溫儀（測(cè)量范圍-20℃~200℃）、壓力表校驗(yàn)儀（若需現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)）、萬用表（檢測(cè)電氣回路）；2.操作工具：防爆扳手、螺絲刀、聽診器（聽閥門內(nèi)漏）、手電筒（強(qiáng)光、防爆型）；3.記錄資料：《安全巡檢記錄表》（含設(shè)備參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值、上次巡檢問題及整改情況）、場(chǎng)站平面布置圖、設(shè)備臺(tái)賬、近期維修保養(yǎng)記錄。（三）安全防護(hù)裝備配備巡檢人員需穿戴防靜電工作服（符合GB____標(biāo)準(zhǔn)）、防砸安全帽、防化手套（耐油、耐弱腐蝕），隨身攜帶防毒面具（濾毒罐適用于烴類氣體）、應(yīng)急哨笛、反光背心。進(jìn)入儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸區(qū)前，需消除人體靜電（觸摸靜電釋放柱），手機(jī)、非防爆電子設(shè)備禁止帶入危險(xiǎn)區(qū)域。（四）環(huán)境與工況核查天氣條件：雷雨、大風(fēng)（風(fēng)力≥6級(jí)）、暴雪等極端天氣時(shí)，需評(píng)估巡檢風(fēng)險(xiǎn)，必要時(shí)暫緩戶外巡檢，改為遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)（如通過液位計(jì)、壓力傳感器查看數(shù)據(jù)）；作業(yè)工況：確認(rèn)場(chǎng)站是否處于充裝、卸車、倒罐等動(dòng)態(tài)作業(yè)狀態(tài)，動(dòng)態(tài)作業(yè)時(shí)需重點(diǎn)關(guān)注作業(yè)區(qū)域的設(shè)備協(xié)同運(yùn)行情況；周邊環(huán)境：檢查場(chǎng)站圍墻、圍欄是否完好，周邊有無明火、施工、無關(guān)人員逗留，消防通道是否暢通。二、分區(qū)域巡檢操作流程液化氣站需按“儲(chǔ)罐區(qū)→裝卸作業(yè)區(qū)→管網(wǎng)及附屬設(shè)施→消防與應(yīng)急設(shè)施”的順序開展巡檢，確保覆蓋核心設(shè)備與風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。（一）儲(chǔ)罐區(qū)巡檢要點(diǎn)儲(chǔ)罐是液化氣儲(chǔ)存的核心設(shè)備，需重點(diǎn)監(jiān)測(cè)其壓力、溫度、液位及本體狀態(tài)：1.運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)：查看儲(chǔ)罐壓力表（指針是否在設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)，如1.77MPa以下，具體以儲(chǔ)罐銘牌為準(zhǔn)）、溫度計(jì)（介質(zhì)溫度≤50℃）、液位計(jì)（磁翻板/浮球液位計(jì)顯示是否清晰，液位在“工藝允許區(qū)間”內(nèi)，如容積的10%~85%）；2.罐體外觀檢查：觀察儲(chǔ)罐本體、支座有無變形、沉降（通過水平儀或參照物判斷），防腐層是否脫落、銹蝕（重點(diǎn)檢查焊縫、接管口），罐體有無結(jié)霜（異常結(jié)霜可能是泄漏或超裝）；3.閥門與附件檢查：進(jìn)出口閥門、排污閥、放空閥：確認(rèn)開關(guān)狀態(tài)符合工藝要求（如儲(chǔ)罐備用時(shí)進(jìn)出口閥關(guān)閉、放空閥關(guān)閉），用檢漏儀檢測(cè)閥門填料函、法蘭連接處，無連續(xù)報(bào)警（泄漏量≤20ppm為合格）；安全閥、爆破片：安全閥鉛封完好，放空管無堵塞，爆破片無明顯變形、腐蝕，銘牌參數(shù)與設(shè)計(jì)一致；防雷防靜電設(shè)施：接地極標(biāo)識(shí)清晰，接地導(dǎo)線無斷裂，靜電跨接線（如儲(chǔ)罐與管道、管道與裝卸臺(tái)）連接牢固，防雷接地電阻≤10Ω（定期檢測(cè)記錄可查）。（二）裝卸作業(yè)區(qū)巡檢要點(diǎn)裝卸區(qū)是液化氣動(dòng)態(tài)流轉(zhuǎn)的關(guān)鍵區(qū)域，需關(guān)注設(shè)備密封性與作業(yè)合規(guī)性：1.裝卸設(shè)備檢查：裝卸軟管：外觀無老化、龜裂、鼓包，接頭密封墊無破損，管卡螺栓緊固（用扳手復(fù)緊，力矩符合廠家要求）；裝卸臂（若有）：旋轉(zhuǎn)、升降靈活，液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)無泄漏，限位裝置有效；2.作業(yè)過程監(jiān)測(cè)：若正在裝卸，檢查槽車/鋼瓶與裝卸臺(tái)的靜電接地是否牢固（接地夾與金屬車體/瓶體有效接觸，接地電阻≤100Ω），裝卸人員是否堅(jiān)守崗位，有無超量充裝（通過流量計(jì)或稱重設(shè)備核對(duì)）；裝卸區(qū)周邊：無煙火源（如動(dòng)火作業(yè)需持票并落實(shí)防護(hù)），警戒線內(nèi)無無關(guān)人員，應(yīng)急噴淋、洗眼裝置（若有）水源充足、閥門靈活；3.計(jì)量與控制系統(tǒng)：流量計(jì)顯示屏數(shù)據(jù)正常，無跳變、卡頓，控制系統(tǒng)（如PLC）無報(bào)警，緊急切斷閥（氣動(dòng)/電動(dòng)）遠(yuǎn)程、就地操作均能正常關(guān)閉。（三）管網(wǎng)及附屬設(shè)施巡檢要點(diǎn)管網(wǎng)是液化氣輸送的“血管”，需排查泄漏、腐蝕等隱患：1.管道本體：架空管道支架無松動(dòng)、變形，防腐層無剝落（埋地管道需通過地面檢測(cè)井或防腐層檢測(cè)儀排查泄漏），法蘭連接螺栓無缺失、銹蝕，補(bǔ)償器（如波紋補(bǔ)償器）無變形、泄漏；2.工藝附件：壓力表：表盤清晰，指針在“綠區(qū)”（校驗(yàn)有效期內(nèi)，誤差≤±0.5%FS），表彎無堵塞；止回閥、切斷閥：閥桿無銹蝕，開關(guān)標(biāo)識(shí)清晰，手動(dòng)操作靈活；排污設(shè)施：排污閥無長(zhǎng)期開啟（正常為關(guān)閉狀態(tài)），排污池/罐無積液、結(jié)冰，周邊無異味；3.電氣與儀表：防爆配電箱（柜）密封良好，接線端子無松動(dòng)、打火痕跡，儀表電纜防護(hù)管無破損，液位、壓力變送器數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)儀表一致。（四）消防與應(yīng)急設(shè)施巡檢要點(diǎn)消防設(shè)施是最后一道安全屏障，需確保時(shí)刻可用：1.滅火器材：手提式干粉滅火器（4kg及以上）：壓力指針在綠區(qū)，筒體無變形、銹蝕，噴管無破損，生產(chǎn)日期、檢修標(biāo)簽清晰（每半年檢修一次）；推車式滅火器、消防栓：消防栓閥門無銹蝕，開關(guān)靈活，消火栓箱內(nèi)水帶、水槍無破損，卷盤完好；2.噴淋與報(bào)警系統(tǒng)：儲(chǔ)罐噴淋系統(tǒng)：噴頭無堵塞，管道無銹蝕，電磁閥（或電動(dòng)閥）遠(yuǎn)程啟動(dòng)正常，水源壓力≥0.2MPa；可燃?xì)怏w報(bào)警儀：探頭無積塵、油污，指示燈正常（綠燈常亮、紅燈報(bào)警），與中控室聯(lián)動(dòng)正常（報(bào)警時(shí)自動(dòng)切斷相關(guān)閥門）；3.應(yīng)急物資與通道：應(yīng)急物資柜：防護(hù)服（防靜電、防化）、空氣呼吸器（氣瓶壓力≥25MPa）、急救箱（藥品無過期）、防爆工具等配備齊全，臺(tái)賬清晰；應(yīng)急通道：疏散指示標(biāo)志完好，通道無堆放雜物，門向疏散方向開啟，能快速打開。三、巡檢記錄與問題處置機(jī)制巡檢的核心價(jià)值在于“發(fā)現(xiàn)問題—解決問題”，需建立規(guī)范的記錄與處置流程。（一）巡檢記錄規(guī)范巡檢人員需在《安全巡檢記錄表》中逐項(xiàng)填寫：時(shí)間：精確到分鐘（如“2023年X月X日10:30”）；區(qū)域/設(shè)備：注明具體位置（如“儲(chǔ)罐區(qū)—1#儲(chǔ)罐”“裝卸區(qū)—南側(cè)裝卸臺(tái)”）；狀態(tài)描述：參數(shù)值（如“壓力1.2MPa”“液位65%”）、外觀情況（如“閥門填料函無泄漏”“軟管無龜裂”）；問題記錄：若發(fā)現(xiàn)隱患，需描述具體現(xiàn)象（如“2#儲(chǔ)罐壓力表指針卡頓，顯示值與遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)偏差0.1MPa”）、初步判斷（如“疑似表內(nèi)機(jī)械故障”）；簽名：巡檢人親筆簽字，禁止代簽。記錄需即時(shí)填寫，字跡清晰，不得涂改（確需修改時(shí)，用雙橫線劃去原內(nèi)容，旁注修改原因并簽字），每日巡檢結(jié)束后交安全管理部門存檔。（二）問題分級(jí)處置流程根據(jù)隱患的嚴(yán)重程度，分為一般隱患與緊急隱患：1.一般隱患（如閥門輕微滲漏、壓力表超期未校驗(yàn)）：現(xiàn)場(chǎng)：在隱患點(diǎn)懸掛“隱患告知牌”，注明問題、整改期限；上報(bào)：填寫《隱患整改通知單》，經(jīng)班長(zhǎng)審核后交維修部門，明確整改責(zé)任人、措施、完成時(shí)間；跟蹤：整改完成后，巡檢人員復(fù)查，確認(rèn)隱患消除后簽字閉環(huán)。2.緊急隱患（如儲(chǔ)罐泄漏、裝卸軟管爆裂、可燃?xì)怏w報(bào)警儀持續(xù)報(bào)警）：現(xiàn)場(chǎng)處置：立即停止相關(guān)作業(yè)（如充裝、卸車），切斷氣源（關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)出口閥、裝卸閥），設(shè)置警戒帶（半徑≥15m），疏散現(xiàn)場(chǎng)人員至上風(fēng)方向安全區(qū)域；應(yīng)急上報(bào)：撥打場(chǎng)站應(yīng)急電話（內(nèi)部短號(hào)或固定電話），報(bào)告隱患位置、類型（如“1#儲(chǔ)罐安全閥后管道泄漏，泄漏量較大”），同時(shí)通知消防、搶修隊(duì)伍；后續(xù)配合：在確保安全的前提下，協(xié)助搶修人員關(guān)閉閥門、堵漏，提供設(shè)備參數(shù)、運(yùn)行記錄等資料，事故后參與原因分析與整改。四、特殊場(chǎng)景下的巡檢要求除日常巡檢外，特殊場(chǎng)景需強(qiáng)化巡檢力度，針對(duì)性排查風(fēng)險(xiǎn)。（一）惡劣天氣巡檢雷雨天氣：減少戶外巡檢頻次，重點(diǎn)檢查防雷設(shè)施（接地、避雷針），確認(rèn)儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸區(qū)無人員滯留，關(guān)閉非必要電氣設(shè)備；高溫天氣：增加儲(chǔ)罐壓力、溫度巡檢頻次（每小時(shí)一次），開啟噴淋系統(tǒng)降溫（當(dāng)儲(chǔ)罐溫度≥45℃時(shí)），檢查管道膨脹節(jié)、軟管是否因熱脹冷縮出現(xiàn)泄漏；冰雪天氣：清除設(shè)備、管道上的積雪、積冰，檢查支架、基礎(chǔ)有無凍脹變形，消防栓、噴淋管道有無凍裂。（二）設(shè)備異動(dòng)后巡檢檢修后：設(shè)備（如儲(chǔ)罐檢修、閥門更換）投用前，需連續(xù)巡檢三次（投用后1小時(shí)、4小時(shí)、24小時(shí)），重點(diǎn)檢查檢修部位的密封性、運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定性；新設(shè)備投用：對(duì)新安裝的儲(chǔ)罐、裝卸臂等，前一周每日巡檢三次，確認(rèn)設(shè)備與工藝系統(tǒng)匹配，無設(shè)計(jì)缺陷；改造后：工藝管線改造（如新增充裝臺(tái)）后，需對(duì)改造區(qū)域及關(guān)聯(lián)設(shè)備（如儲(chǔ)罐、泵）進(jìn)行全流程巡檢，驗(yàn)證改造效果。（三）重點(diǎn)時(shí)段巡檢節(jié)假日/夜間：安排專人值班巡檢，加密巡檢頻次（如每2小時(shí)一次），重點(diǎn)檢查防盜、防破壞措施（如圍墻、門窗），確認(rèn)應(yīng)急照明、報(bào)警系統(tǒng)正常；重大活動(dòng)期間：如兩會(huì)、慶典等，提前開展全面隱患排查，巡檢時(shí)增加“人防+技防”手段（如視頻監(jiān)控與現(xiàn)場(chǎng)巡檢結(jié)合），確保場(chǎng)站零隱患運(yùn)行。五、巡檢后管理與持續(xù)改進(jìn)巡檢不是終點(diǎn)，需通過后續(xù)管理將隱患消除在萌芽，持續(xù)提升安全管理水平。（一）記錄歸檔與追溯巡檢記錄需按“年-月-區(qū)域”分類存檔，保存期不少于3年（符合《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》要求）。安全管理部門每季度抽查記錄，核對(duì)隱患整改情況，發(fā)現(xiàn)造假、漏檢等問題嚴(yán)肅追責(zé)。（二）問題整改閉環(huán)管理建立“隱患—整改—復(fù)查—銷號(hào)”閉環(huán)流程，對(duì)重復(fù)出現(xiàn)的隱患（如同一閥門多次泄漏），組織技術(shù)分析，通過更換設(shè)備、優(yōu)化工藝等方式徹底解決，避免“屢查屢犯”。（三）流程優(yōu)化與能力提升數(shù)據(jù)分析：每月統(tǒng)計(jì)巡檢發(fā)現(xiàn)的隱患類型、分布區(qū)域，繪制“隱患熱力圖”，針對(duì)性加強(qiáng)高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域巡檢；培訓(xùn)演練：每半年開展巡檢技能培訓(xùn)（如泄漏檢測(cè)、應(yīng)急處置），