(2025年)初級(jí)電焊工試題及參考答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.下列哪種焊接方法屬于熔化焊（）A.電阻焊B.摩擦焊C.氣焊D.冷壓焊答案：C。氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒的火焰所產(chǎn)生的熱能來(lái)熔化焊件和焊絲而達(dá)到焊接的目的，屬于熔化焊。電阻焊是通過(guò)電流通過(guò)焊件接觸處產(chǎn)生的電阻熱來(lái)加熱焊件，摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接，冷壓焊是在常溫下對(duì)焊件施加一定的壓力，使接觸處的金屬產(chǎn)生塑性變形而形成牢固的連接，它們都不屬于熔化焊。2.焊條藥皮的主要作用不包括（）A.提高焊接電弧的穩(wěn)定性B.保護(hù)焊接熔池C.增加焊接熔深D.改善焊縫質(zhì)量答案：C。焊條藥皮可以提高焊接電弧的穩(wěn)定性，使焊接過(guò)程更平穩(wěn)；能產(chǎn)生氣體和熔渣，保護(hù)焊接熔池，防止空氣中的氧、氮等有害氣體侵入；還能通過(guò)向焊縫中過(guò)渡有益元素等方式改善焊縫質(zhì)量。而增加焊接熔深主要與焊接電流、電壓等焊接工藝參數(shù)有關(guān)，不是藥皮的主要作用。3.焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)的總稱叫（）A.焊接工藝B.焊接工藝參數(shù)C.焊接規(guī)范D.焊接工藝評(píng)定答案：B。焊接工藝是指制造焊件所有的加工方法和實(shí)施要求，包括焊接方法、焊接準(zhǔn)備、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、焊接工藝參數(shù)以及焊后熱處理等；焊接規(guī)范通常也是指焊接工藝參數(shù)；焊接工藝評(píng)定是指為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià)。而焊接工藝參數(shù)是為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)的總稱。4.手工電弧焊時(shí)，焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)（）進(jìn)行選擇。A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊條藥皮類型D.焊件材質(zhì)答案：C。不同藥皮類型的焊條對(duì)焊接電源的要求不同，例如堿性焊條一般要求采用直流反接電源，而酸性焊條交、直流電源均可使用。焊條直徑主要影響焊接電流的選擇；焊件厚度會(huì)影響焊接工藝的選擇，但不是選擇焊接電源種類的主要依據(jù)；焊件材質(zhì)會(huì)影響焊條的選擇，但不是直接決定焊接電源種類的因素。5.焊接電流主要影響焊縫的（）A.熔寬B.熔深C.余高D.成型系數(shù)答案：B。焊接電流增大時(shí)，電弧的熱量增加，熔深會(huì)明顯增加。熔寬主要受電弧電壓的影響；余高與焊接電流、焊接速度等都有關(guān)系，但焊接電流對(duì)熔深的影響更為顯著；成型系數(shù)是熔寬與熔深的比值，焊接電流主要影響熔深，對(duì)成型系數(shù)是間接影響。6.下列哪種鋼材焊接性最好（）A.高碳鋼B.中碳鋼C.低碳鋼D.合金鋼答案：C。低碳鋼含碳量低，一般在0.25%以下，焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋等缺陷的傾向較小，焊接性良好。高碳鋼含碳量高，焊接時(shí)容易產(chǎn)生裂紋等缺陷，焊接性較差；中碳鋼的焊接性介于低碳鋼和高碳鋼之間；合金鋼由于含有多種合金元素，其焊接性相對(duì)復(fù)雜，可能會(huì)受到合金元素的影響而出現(xiàn)一些焊接問(wèn)題。7.氣焊火焰可分為中性焰、氧化焰和碳化焰，其中焊接一般低碳鋼時(shí)應(yīng)采用（）A.中性焰B.氧化焰C.碳化焰D.任意一種火焰答案：A。中性焰的氧氣與乙炔的混合比為1.1-1.2，火焰中既無(wú)過(guò)剩的氧，也無(wú)過(guò)剩的乙炔，這種火焰燃燒充分，溫度較高，適合焊接一般低碳鋼、低合金鋼、紫銅、鋁及鋁合金等材料。氧化焰的氧氣與乙炔的混合比大于1.2，氧化性較強(qiáng)，會(huì)使焊縫金屬氧化，降低焊縫質(zhì)量，一般用于焊接黃銅等材料；碳化焰的氧氣與乙炔的混合比小于1.1，火焰中有過(guò)剩的乙炔，會(huì)使焊縫金屬增碳，不適合焊接低碳鋼。8.焊接過(guò)程中，防止氣孔產(chǎn)生的措施不包括（）A.清理焊件表面B.烘干焊條C.降低焊接速度D.選擇合適的焊接工藝參數(shù)答案：C。清理焊件表面可以去除油污、鐵銹等雜質(zhì)，防止這些雜質(zhì)在焊接過(guò)程中產(chǎn)生氣體形成氣孔；烘干焊條可以去除焊條中的水分，減少氫氣孔的產(chǎn)生；選擇合適的焊接工藝參數(shù)可以保證焊接過(guò)程的穩(wěn)定性，減少氣孔的產(chǎn)生。而降低焊接速度可能會(huì)使熔池存在時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，氣體有更多的時(shí)間逸出，但如果焊接速度過(guò)慢，也可能會(huì)導(dǎo)致其他問(wèn)題，且它不是防止氣孔產(chǎn)生的關(guān)鍵措施，相反，如果焊接速度過(guò)慢可能會(huì)使焊縫過(guò)熱，產(chǎn)生其他缺陷。9.焊接接頭的基本形式不包括（）A.對(duì)接接頭B.角接接頭C.T形接頭D.斜接接頭答案：D。焊接接頭的基本形式有對(duì)接接頭、角接接頭、T形接頭和搭接接頭。斜接接頭不屬于基本的焊接接頭形式。10.焊接時(shí)，焊件在加熱和冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力稱為（）A.焊接殘余應(yīng)力B.焊接熱應(yīng)力C.組織應(yīng)力D.拘束應(yīng)力答案：B。焊接熱應(yīng)力是焊件在加熱和冷卻過(guò)程中，由于溫度分布不均勻而產(chǎn)生的應(yīng)力。焊接殘余應(yīng)力是焊接后殘留在焊件內(nèi)的應(yīng)力；組織應(yīng)力是由于焊接過(guò)程中金屬組織的轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生的應(yīng)力；拘束應(yīng)力是由于焊件受到外部拘束條件的限制而產(chǎn)生的應(yīng)力。11.為了減少焊接變形，應(yīng)該選擇（）A.大尺寸的焊接坡口B.大電流焊接C.合理的焊接順序D.厚的焊件答案：C。合理的焊接順序可以使焊縫的收縮變形相互抵消，從而減少焊接變形。大尺寸的焊接坡口會(huì)增加焊縫金屬填充量，增大焊接變形的可能性；大電流焊接會(huì)使焊接熱輸入增大，導(dǎo)致焊件受熱變形增大；厚的焊件在焊接過(guò)程中也更容易產(chǎn)生較大的變形。12.下列哪種探傷方法可以檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷（）A.磁粉探傷B.滲透探傷C.超聲波探傷D.外觀檢查答案：C。超聲波探傷是利用超聲波在材料中傳播時(shí)遇到缺陷會(huì)產(chǎn)生反射波的原理來(lái)檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷。磁粉探傷主要用于檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面的缺陷；滲透探傷用于檢測(cè)非多孔性金屬材料表面開(kāi)口缺陷；外觀檢查只能檢查焊縫的表面質(zhì)量，無(wú)法檢測(cè)內(nèi)部缺陷。13.焊接場(chǎng)地應(yīng)保持必要的通道，且人行通道寬度不小于（）A.0.5mB.1mC.1.5mD.2m答案：C。焊接場(chǎng)地應(yīng)保持必要的通道，人行通道寬度不小于1.5m，以保證人員在焊接過(guò)程中的安全通行和操作。14.焊條的直徑是以（）來(lái)表示的。A.焊芯直徑B.藥皮直徑C.焊條外徑D.焊條長(zhǎng)度答案：A。焊條的直徑通常是指焊芯的直徑，常用的焊條直徑有2.0mm、2.5mm、3.2mm、4.0mm、5.0mm等。15.焊接時(shí)，電弧過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成（）A.焊縫熔深增加B.焊縫熔寬減小C.焊接飛濺減少D.電弧燃燒不穩(wěn)定答案：D。電弧過(guò)長(zhǎng)時(shí)，電弧燃燒不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)斷弧現(xiàn)象，而且電弧熱量分散，會(huì)使焊縫熔深減小，熔寬增大，焊接飛濺增多。16.氣割時(shí)，預(yù)熱火焰應(yīng)采用（）A.中性焰B.氧化焰C.碳化焰D.都可以答案：A。氣割時(shí)，預(yù)熱火焰采用中性焰，它能使金屬達(dá)到燃燒溫度而不產(chǎn)生氧化或增碳等現(xiàn)象，保證氣割過(guò)程的順利進(jìn)行。氧化焰氧化性強(qiáng)，會(huì)使金屬表面氧化，影響氣割質(zhì)量；碳化焰會(huì)使金屬增碳，也不利于氣割。17.下列哪種焊接位置焊接難度最大（）A.平焊B.立焊C.橫焊D.仰焊答案：D。仰焊是在焊件處于水平向下的位置進(jìn)行焊接，熔池金屬在重力作用下有向下滴落的趨勢(shì)，操作難度大，對(duì)焊工的技能要求高，焊縫成型也較難控制。平焊是最容易操作的焊接位置，立焊和橫焊的難度介于平焊和仰焊之間。18.焊接過(guò)程中，焊工要戴防護(hù)手套，其主要目的是（）A.防止?fàn)C傷B.防止觸電C.防止輻射D.防止中毒答案：A。焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫，焊工戴防護(hù)手套主要是為了防止手部被燙傷。雖然手套也有一定的絕緣作用，但防止觸電不是其主要目的；防護(hù)輻射主要靠防護(hù)面罩等；防止中毒主要通過(guò)通風(fēng)等措施，而不是防護(hù)手套。19.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的方法可分為非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)，下列屬于非破壞性檢驗(yàn)的是（）A.拉伸試驗(yàn)B.彎曲試驗(yàn)C.金相檢驗(yàn)D.超聲波探傷答案：D。超聲波探傷是利用超聲波檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷，不會(huì)對(duì)焊件造成破壞，屬于非破壞性檢驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)和金相檢驗(yàn)都需要對(duì)焊件進(jìn)行破壞，以檢測(cè)焊縫的力學(xué)性能和組織等，屬于破壞性檢驗(yàn)。20.焊接時(shí)，調(diào)節(jié)焊接電流的旋鈕一般安裝在（）A.焊機(jī)的前面板B.焊機(jī)的后面板C.焊機(jī)的側(cè)面D.焊機(jī)的頂部答案：A。調(diào)節(jié)焊接電流的旋鈕一般安裝在焊機(jī)的前面板，方便焊工在操作過(guò)程中隨時(shí)調(diào)節(jié)焊接電流。二、判斷題（每題1分，共20分）1.焊接就是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。（√）解釋：這是焊接的定義，通過(guò)加熱或加壓等方式，使焊件達(dá)到原子結(jié)合，形成牢固的連接，該說(shuō)法正確。2.酸性焊條的工藝性能好，所以焊縫的力學(xué)性能也比堿性焊條好。（×）解釋：酸性焊條的工藝性能好，如電弧穩(wěn)定、脫渣容易等，但堿性焊條的焊縫金屬含氫量低，力學(xué)性能尤其是沖擊韌性比酸性焊條好，所以該說(shuō)法錯(cuò)誤。3.焊接電流越大，焊縫熔寬就越大。（×）解釋：焊接電流主要影響焊縫的熔深，電弧電壓對(duì)焊縫熔寬影響較大，雖然焊接電流增大時(shí)熔寬也會(huì)有一定程度的增加，但不是主要影響因素，所以該說(shuō)法錯(cuò)誤。4.氣焊時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離應(yīng)不小于5m。（√）解釋：為了保證氣焊操作的安全，氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離應(yīng)不小于5m，該說(shuō)法正確。5.焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳等。（√）解釋：在焊接過(guò)程中，電弧高溫會(huì)使周圍空氣中的氧氣、氮?dú)獾劝l(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有害氣體，同時(shí)焊接材料的燃燒也可能產(chǎn)生一氧化碳等氣體，該說(shuō)法正確。6.焊縫余高越高，焊縫質(zhì)量越好。（×）解釋：焊縫余高過(guò)高會(huì)使焊縫與母材之間形成應(yīng)力集中，降低焊縫的疲勞強(qiáng)度等性能，并不是余高越高焊縫質(zhì)量就越好，余高應(yīng)控制在合適的范圍內(nèi)，所以該說(shuō)法錯(cuò)誤。7.焊接接頭中，熱影響區(qū)的性能總是比母材差。（×）解釋：熱影響區(qū)中的部分區(qū)域，如正火區(qū)，其組織和性能可能接近或優(yōu)于母材，并不是熱影響區(qū)的性能總是比母材差，所以該說(shuō)法錯(cuò)誤。8.手工電弧焊時(shí)，焊條的直徑越大，焊接電流就越大。（√）解釋：一般情況下，焊條直徑越大，需要的焊接電流就越大，以保證焊條能夠充分熔化和形成良好的焊縫，該說(shuō)法正確。9.焊接變形是不可避免的，但可以通過(guò)一些措施來(lái)減少。（√）解釋：由于焊接過(guò)程中存在不均勻的加熱和冷卻，焊接變形是不可避免的，但可以通過(guò)合理的焊接工藝、焊接順序、反變形法等措施來(lái)減少焊接變形，該說(shuō)法正確。10.氣割可以切割任何金屬材料。（×）解釋：氣割只能切割符合一定條件的金屬材料，如金屬的燃點(diǎn)應(yīng)低于其熔點(diǎn)、燃燒提供的氧化物熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬本身的熔點(diǎn)等，像銅、鋁等金屬就不適合用氣割方法切割，所以該說(shuō)法錯(cuò)誤。11.焊接過(guò)程中，只要焊縫外觀質(zhì)量好，就說(shuō)明焊縫質(zhì)量合格。（×）解釋：焊縫外觀質(zhì)量好只是焊縫質(zhì)量的一個(gè)方面，焊縫內(nèi)部可能存在氣孔、裂紋等缺陷，需要通過(guò)無(wú)損檢測(cè)等方法進(jìn)行檢測(cè)，只有外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量都符合要求，焊縫質(zhì)量才合格，所以該說(shuō)法錯(cuò)誤。12.焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用短弧焊接，以提高焊接質(zhì)量。（√）解釋：短弧焊接時(shí)，電弧穩(wěn)定，熱量集中，能減少焊縫金屬的氧化和飛濺，提高焊縫質(zhì)量，所以該說(shuō)法正確。13.焊接殘余應(yīng)力會(huì)降低焊件的承載能力和使用壽命。（√）解釋：焊接殘余應(yīng)力會(huì)使焊件在承受外力時(shí)產(chǎn)生附加應(yīng)力，降低焊件的承載能力，還可能導(dǎo)致焊件在使用過(guò)程中產(chǎn)生裂紋等缺陷，縮短使用壽命，該說(shuō)法正確。14.焊條烘干后應(yīng)立即使用，若不能立即使用，應(yīng)放在保溫筒內(nèi)。（√）解釋：烘干后的焊條如果長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，會(huì)重新吸收水分，影響焊接質(zhì)量，所以應(yīng)立即使用，若不能立即使用，應(yīng)放在保溫筒內(nèi)保持干燥，該說(shuō)法正確。15.焊接場(chǎng)地的通風(fēng)良好可以有效減少焊接煙塵和有害氣體對(duì)焊工的危害。（√）解釋：良好的通風(fēng)可以將焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵和有害氣體排出室外，降低室內(nèi)有害氣體的濃度，有效減少對(duì)焊工的危害，該說(shuō)法正確。16.為了提高焊接效率，可以隨意增大焊接電流。（×）解釋：隨意增大焊接電流會(huì)導(dǎo)致焊縫過(guò)熱、變形增大、產(chǎn)生氣孔等缺陷，還可能損壞焊接設(shè)備，應(yīng)根據(jù)焊件厚度、焊條直徑等因素選擇合適的焊接電流，所以該說(shuō)法錯(cuò)誤。17.焊接接頭的強(qiáng)度總是高于母材的強(qiáng)度。（×）解釋：焊接接頭的強(qiáng)度不一定高于母材的強(qiáng)度，這與焊接材料、焊接工藝等因素有關(guān)，如果焊接質(zhì)量不好，焊接接頭的強(qiáng)度可能低于母材強(qiáng)度，所以該說(shuō)法錯(cuò)誤。18.氣焊時(shí)，火焰的大小應(yīng)根據(jù)焊件的厚度來(lái)調(diào)整。（√）解釋：焊件厚度不同，需要的熱量也不同，氣焊時(shí)火焰的大小應(yīng)根據(jù)焊件的厚度來(lái)調(diào)整，以保證焊接質(zhì)量，該說(shuō)法正確。19.焊接過(guò)程中，焊工應(yīng)經(jīng)常清理焊渣，以保證焊縫質(zhì)量。（√）解釋：清理焊渣可以使焊工觀察焊縫的成型情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接缺陷，同時(shí)也有利于后續(xù)焊縫的焊接，保證焊縫質(zhì)量，該說(shuō)法正確。20.焊接質(zhì)量只與焊工的操作技能有關(guān)，與焊接設(shè)備和焊接材料無(wú)關(guān)。（×）解釋：焊接質(zhì)量不僅與焊工的操作技能有關(guān)，還與焊接設(shè)備的性能、焊接材料的質(zhì)量等因素密切相關(guān)，只有各方面都符合要求，才能保證焊接質(zhì)量，所以該說(shuō)法錯(cuò)誤。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述手工電弧焊的焊接過(guò)程。答：手工電弧焊的焊接過(guò)程主要包括以下幾個(gè)階段：（1）引?。汉腹な殖趾笚l，使焊條與焊件接觸，然后迅速提起焊條，在焊條與焊件之間形成一定的間隙，此時(shí)電弧在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生，引燃電弧。引弧的方法有敲擊法和劃擦法兩種。（2）焊接：電弧引燃后，電弧的高溫使焊條端部和焊件局部熔化，形成熔池。焊條中的藥皮在高溫下分解、熔化，產(chǎn)生氣體和熔渣。氣體圍繞在電弧周圍，形成保護(hù)氣氛，防止空氣中的氧、氮等有害氣體侵入熔池；熔渣覆蓋在熔池表面，保護(hù)熔池金屬，并與熔池中的雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將雜質(zhì)去除。隨著焊條的不斷熔化和移動(dòng)，熔池不斷向前推進(jìn)，冷卻后形成焊縫。（3）收?。寒?dāng)焊縫焊接到終點(diǎn)時(shí)，需要進(jìn)行收弧操作。收弧時(shí)應(yīng)逐漸拉長(zhǎng)電弧，使熔池中的金屬逐漸填滿，避免在焊縫末尾形成弧坑。常見(jiàn)的收弧方法有劃圈收弧法、反復(fù)斷弧收弧法和回焊收弧法等。2.分析焊接過(guò)程中產(chǎn)生裂紋的原因及防止措施。答：（1）產(chǎn)生裂紋的原因-熱裂紋：主要是由于焊縫金屬在結(jié)晶過(guò)程中，低熔點(diǎn)共晶物形成液態(tài)薄膜，在焊接應(yīng)力作用下產(chǎn)生裂紋。此外，焊接工藝參數(shù)不當(dāng)，如焊接電流過(guò)大、焊接速度過(guò)快等，使焊縫金屬冷卻速度過(guò)快，也容易產(chǎn)生熱裂紋。-冷裂紋：冷裂紋主要與氫的作用、焊接應(yīng)力和金屬的淬硬組織有關(guān)。焊接過(guò)程中，氫溶解在焊縫金屬中，在冷卻過(guò)程中，氫的溶解度降低，氫會(huì)向缺陷部位擴(kuò)散聚集，產(chǎn)生很大的壓力，同時(shí)焊接應(yīng)力和淬硬組織的存在，使焊縫金屬的脆性增加，容易產(chǎn)生冷裂紋。-再熱裂紋：再熱裂紋是焊件在焊后再次加熱（如消除應(yīng)力熱處理）過(guò)程中產(chǎn)生的裂紋。主要是由于焊接熱影響區(qū)中的某些合金元素在再次加熱時(shí)，在晶界處析出碳化物，使晶界強(qiáng)度降低，在焊接殘余應(yīng)力作用下產(chǎn)生裂紋。（2）防止措施-熱裂紋：選擇合適的焊接材料，控制焊縫金屬中的有害元素含量；合理選擇焊接工藝參數(shù)，避免焊接電流過(guò)大和焊接速度過(guò)快；采用適當(dāng)?shù)暮附禹樞蚝头较?，減少焊接應(yīng)力。-冷裂紋：選用低氫型焊條，并嚴(yán)格烘干；清理焊件表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)，減少氫的來(lái)源；采取預(yù)熱、緩冷等措施，降低焊接冷卻速度，減少淬硬組織的產(chǎn)生；合理安排焊接順序，減少焊接應(yīng)力；焊后及時(shí)進(jìn)行消氫處理。-再熱裂紋：選擇合適的焊接材料，控制合金元素的含量；采用較低的焊接線能量，減少熱影響區(qū)的過(guò)熱；焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理時(shí)，選擇合適的熱處理工藝參數(shù)，避免在敏感溫度區(qū)間停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。3.簡(jiǎn)述氣焊的安全注意事項(xiàng)。答：（1）氧氣瓶的安全注意事項(xiàng)-氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源，與明火的距離應(yīng)不小于10m。-氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂，瓶閥、氧氣表及接口處不得有油污。-氧氣瓶應(yīng)直立放置，并有防傾倒措施