2025年電力行業(yè)電氣設(shè)備維護技師崗面試練習題題庫參考答案一、請簡述110kV主變壓器日常維護的核心要點及關(guān)鍵試驗項目主變壓器日常維護需重點關(guān)注運行狀態(tài)與潛在缺陷，核心要點包括：1.油溫油位監(jiān)測，頂層油溫正常不超過85℃（報警值95℃），油位需與環(huán)境溫度對應，偏差超±5%需檢查是否滲漏；2.聲音與振動觀察，正常應為均勻嗡嗡聲，異響應結(jié)合紅外測溫判斷是否存在繞組松動或鐵芯疊片異常；3.套管及引線檢查，瓷套無裂紋、放電痕跡，引線接頭溫度不超過70℃（紅外測溫）；4.冷卻系統(tǒng)運行，風扇、油泵啟停邏輯正常，油流繼電器指示正確，散熱器無堵塞。關(guān)鍵試驗項目包括：1.絕緣電阻測試（使用2500V兆歐表），高壓對低壓及地≥1000MΩ（20℃），吸收比≥1.3；2.繞組直流電阻測量，相間偏差≤2%，與上次試驗值偏差≤2%；3.油色譜分析，重點監(jiān)測H?（≤150ppm）、C?H?（≤5ppm）、總烴（≤150ppm），若乙炔超標需排查放電性故障；4.鐵芯接地電流檢測，正?！?00mA，超過500mA需檢查是否存在多點接地；5.有載分接開關(guān)動作特性試驗，切換時間≤300ms，各檔直流電阻偏差≤1%。二、某10kV高壓開關(guān)柜送電后出現(xiàn)“控制回路斷線”報警，作為維護技師應如何排查處理？處理步驟如下：1.檢查操作電源，測量控制回路直流電壓（正常220V±10%），若電壓異常需排查熔絲（保險）是否熔斷、直流屏輸出是否正常；2.查看開關(guān)位置信號，若斷路器實際分閘但位置接點未閉合（如輔助開關(guān)切換不到位），需手動轉(zhuǎn)動輔助開關(guān)轉(zhuǎn)軸，檢查接點接觸電阻（應≤0.1Ω）；3.檢查分合閘線圈，用萬用表測量線圈電阻（合閘線圈約200Ω，分閘線圈約80Ω），若電阻無窮大說明線圈斷線，需更換；4.排查二次回路接線，重點檢查端子排接點是否松動（用螺絲刀輕搖測試）、電纜芯線是否斷裂（剝線檢查），尤其注意開關(guān)本體至端子箱的軟連接部分；5.試驗驗證，短接斷線報警回路（注意安全隔離），若報警消失則定位為該段回路故障；6.恢復后需模擬分合閘操作，確認控制回路電壓波動在允許范圍（≤15%），避免因壓降過大導致誤報警。三、請說明電動機軸承異音的常見原因及針對性處理措施常見原因及處理：1.潤滑不良：軸承油脂不足或老化（油脂變黑、結(jié)塊），需清理舊脂（保留1/3~1/2腔室），添加同型號高溫脂（如3鋰基脂），補脂量按軸承尺寸計算（內(nèi)徑d≤200mm時，脂量≈0.005d2g）；2.軸承磨損：滾動體或滾道出現(xiàn)點蝕、剝落（可通過聽針或振動儀檢測，振動速度≥4.5mm/s需關(guān)注），需更換同型號軸承（注意配合公差，內(nèi)圈與軸為H7/js6，外圈與端蓋為Js7/h6）；3.安裝偏差：軸與負載設(shè)備對中不良（徑向偏差≤0.05mm，角度偏差≤0.02mm/m），需用激光對中儀重新校正；4.軸承跑內(nèi)圈/外圈：軸頸或端蓋軸承室磨損（測量軸徑與軸承內(nèi)圈過盈量，正常0.01~0.03mm），輕微磨損可涂金屬修補劑，嚴重時需換軸或擴孔鑲套；5.異物進入：軸承腔內(nèi)有鐵屑、灰塵（解體后可見油脂中有金屬顆粒），需徹底清洗并檢查密封件（如骨架油封是否老化，唇口是否破損）。四、簡述10kV電纜中間接頭制作的關(guān)鍵工藝及質(zhì)量控制要點關(guān)鍵工藝步驟及控制：1.電纜預處理：剝切外護套（保留100mm）、鋼鎧（保留30mm并接地）、內(nèi)護套（保留50mm），注意避免損傷絕緣層（半導體層與絕緣層界面需用砂帶打磨光滑，粗糙度≤1.6μm）；2.導體連接：壓接端子前用導電膏涂抹線芯，選用與線徑匹配的壓模（如240mm2電纜用Φ16mm壓模），壓接后檢查壓痕深度（≥85%模深），用銼刀修平毛刺；3.絕緣處理：采用半導電帶填充半導體層斷口（形成30mm緩沖段），主絕緣層用硅橡膠自粘帶繞包（搭蓋率50%，厚度≥3mm），再套入預制式絕緣管（加熱收縮時溫度控制在120~140℃，避免過燒）；4.屏蔽恢復：銅屏蔽帶重疊繞包（搭蓋率30%），與原屏蔽層連接用恒力彈簧固定（至少2道，間距20mm）；5.密封防潮：外護套采用熱縮管密封（加熱時從中間向兩端均勻收縮，避免氣泡），最后用防水膠帶纏繞（搭蓋率50%，厚度≥2mm）。質(zhì)量控制要點：1.環(huán)境控制（溫度≥5℃，濕度≤70%），避免絕緣層吸潮；2.半導體層剝離長度誤差≤2mm，防止電場畸變；3.壓接后導體直流電阻≤等長電纜芯線電阻的1.2倍；4.制作完成后進行10kV/5min耐壓試驗（泄漏電流≤10μA），并測量絕緣電阻（≥1000MΩ）。五、當發(fā)現(xiàn)35kV站用變低壓側(cè)零序保護動作跳閘，應如何開展故障排查？排查流程如下：1.檢查跳閘信號：確認零序電流值（如整定值0.5A，動作值1.2A），查看故障錄波波形（是否有接地故障特征，如零序電壓升高）；2.檢查低壓側(cè)母線及出線：用兆歐表測量各饋線電纜絕緣（相對地≥10MΩ，相間≥20MΩ），重點排查潮濕區(qū)域（如電纜溝、端子箱）的線路；3.檢查站用變本體：測量低壓繞組對地絕緣（0.4kV側(cè)用500V兆歐表，≥0.5MΩ），測試繞組直流電阻（三相偏差≤4%），檢查低壓側(cè)中性點接地是否牢固（接地電阻≤4Ω）；4.檢查二次回路：測量零序CT變比（如100/5A）是否與定值匹配，CT二次回路是否開路（用萬用表測量電壓，正?！?.5V），零序電壓繼電器接點是否粘連；5.模擬驗證：斷開所有出線，試送站用變，若成功則逐路恢復出線，定位故障線路；若仍跳閘則檢查站用變低壓側(cè)母線支持絕緣子（用紅外測溫，異常溫度≥60℃）；6.故障處理：若為電纜接地，需找到接地點（可用跨步電壓法或電纜故障測試儀），進行絕緣修補或更換；若為站用變內(nèi)部故障，需吊芯檢查繞組是否受潮（干燥處理）或匝間短路（更換繞組）。六、請結(jié)合實際工作，說明智能巡檢系統(tǒng)在電氣設(shè)備維護中的應用場景及優(yōu)勢應用場景：1.高壓設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測：通過部署局放傳感器（檢測頻率300~3000MHz）、紅外熱像儀（精度±0.5℃），實時采集GIS設(shè)備、變壓器套管的局部放電信號及溫度數(shù)據(jù)；2.關(guān)鍵接點在線監(jiān)控：在開關(guān)柜觸頭、電纜接頭安裝無線測溫模塊（溫度分辨率0.1℃），通過LoRa網(wǎng)絡(luò)上傳至監(jiān)控平臺，設(shè)定預警閾值（如70℃預警，85℃報警）；3.設(shè)備外觀智能識別：利用AI視覺算法，對瓷瓶裂紋（識別精度≥95%）、導線松弛（偏差≥50mm報警）、油位異常（偏差≥10%報警）進行圖像分析；4.數(shù)據(jù)融合診斷：將巡檢數(shù)據(jù)與歷史數(shù)據(jù)、試驗數(shù)據(jù)（如油色譜、絕緣電阻）關(guān)聯(lián)，通過大數(shù)據(jù)模型判斷設(shè)備劣化趨勢（如預測變壓器繞組絕緣壽命剩余時間）。優(yōu)勢體現(xiàn)：1.提升效率：單站設(shè)備全檢時間從4小時縮短至1小時，減少人工攀爬、登高等高危操作；2.精準預警：局放監(jiān)測可發(fā)現(xiàn)初期放電（放電量≥10pC），比傳統(tǒng)周期性試驗提前3~6個月發(fā)現(xiàn)缺陷；3.數(shù)據(jù)可追溯：所有巡檢數(shù)據(jù)自動存儲（存儲周期≥5年），支持趨勢分析（如通過3年溫度數(shù)據(jù)判斷接頭氧化速率）；4.降低成本：減少因設(shè)備突發(fā)故障導致的停電損失（據(jù)統(tǒng)計可降低非計劃停電時間40%），延長設(shè)備檢修周期（從“到期必修”轉(zhuǎn)為“按需檢修”）。七、在進行10kV真空斷路器大修時，需重點測試哪些機械特性參數(shù)？標準是什么？需測試的機械特性參數(shù)及標準：1.分合閘時間：平均分閘時間≤30ms（額定電壓下），合閘時間≤50ms，三相不同期性≤2ms；2.觸頭開距：10kV斷路器標準為12±1mm（不同廠家略有差異，如ABB為11~13mm），超程4±1mm；3.觸頭接觸壓力：用壓力傳感器測量，單相接觸壓力≥1200N（如VS1型斷路器），三相偏差≤10%；4.分合閘速度：剛分速度1.0~1.5m/s，剛合速度0.6~1.0m/s（測試點為觸頭分離/接觸前10ms）；5.合閘彈跳時間：≤2ms（彈跳次數(shù)≤3次），避免觸頭熔焊；6.操動機構(gòu)行程：彈簧操動機構(gòu)儲能行程需達到設(shè)計值（如CT19型機構(gòu)儲能拐臂角度≥90°），分合閘電磁鐵動作電壓范圍（最低動作電壓≤65%額定電壓，最高不拒動電壓≥110%額定電壓）。測試方法：使用斷路器特性測試儀（如GKC9000），通過傳感器采集行程、時間、速度數(shù)據(jù)，同步記錄分合閘線圈電流波形（正常電流峰值≤5A，持續(xù)時間≤100ms）。測試后需調(diào)整緩沖器（分閘緩沖器壓縮量3~5mm）、觸頭彈簧預壓縮量（保證接觸壓力），確保機械特性符合標準。八、請描述直流系統(tǒng)接地故障的查找方法及注意事項查找方法：1.拉路法（適用于無微機監(jiān)測的系統(tǒng)）：按先次要后重要、先室外后室內(nèi)順序，逐段斷開直流饋線（斷開時間≤3s），觀察絕緣監(jiān)察裝置顯示（正對地電壓、負對地電壓恢復平衡）；2.漏電流檢測法（使用直流接地檢測儀）：在不斷電情況下，向系統(tǒng)注入低頻信號（如25Hz、5mA），通過檢測各支路漏電流大小定位故障點（漏電流≥10mA為故障支路）；3.紅外測溫法：檢查電纜接頭、端子排是否因接地發(fā)熱（溫度≥50℃），輔助定位；4.分段排查法：將系統(tǒng)分為控制母線、合閘母線、蓄電池組，分別測量絕緣電阻（正對地、負對地≥25MΩ），縮小故障范圍。注意事項：1.查找前確認直流系統(tǒng)運行方式（單母線分段需解列），