單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)

目錄

一、建設(shè)部十項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用

1、混凝土技術(shù)...................................................................5

（1）混凝土裂縫防治技術(shù)......................................................5

2、鋼筋與預(yù)應(yīng)力技術(shù)............................................................12

（1）HRB400級(jí)鋼筋的應(yīng)用技術(shù).................................................12

（2）大直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)...........................................14

（3）無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力技術(shù).......................................................19

3、機(jī)電安裝工程技術(shù)...........................................................32

（1）管線綜合布置技術(shù).......................................................32

（2）薄壁金屬管道新型連接方式...............................................34

4、綠色施工技術(shù)................................................................36

（1）外墻體自保溫體系施工技術(shù)...............................................36

（2）粘帖保溫板外保溫系統(tǒng)施工技術(shù)..........................................41

（3）丁業(yè)廢渣及（空心）砌塊應(yīng)用技術(shù)........................................43

（4）鋁合金窗斷橋技術(shù).......................................................45

5、防水技術(shù)....................................................................49

（1）聚氨酯防水涂料施工技術(shù).................................................49

6、信息化應(yīng)用技術(shù)..............................................................56

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控管理工程遠(yuǎn)程驗(yàn)收技術(shù)....................................56

（2）工程量自動(dòng)計(jì)算技術(shù).......................................................58

（3）工程項(xiàng)目管理信息化實(shí)施集成應(yīng)用及基礎(chǔ)信息規(guī)范分類編碼技術(shù)...............61

（4）塔式起重機(jī)安全監(jiān)控管理系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)......................................65

二、江蘇省建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用

1、建筑幕墻應(yīng)用新技術(shù).........................................................70

(1)金屬幕墻施工技犬........................................................70

2、建筑施工成型控制技術(shù).......................................................73

(1)混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋間隔件應(yīng)用技術(shù).......................................73

3、廢棄物資源化利用技術(shù).......................................................81

(1)固體廢棄物資源利用化技術(shù)..............................................81

(2)工地木方接木應(yīng)用技術(shù)..................................................81

建設(shè)部十項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用

一、混凝土技術(shù)

(-)混凝土裂縫控制技術(shù)

鄂爾多斯市正東廣場(chǎng)A區(qū)工程，總建筑面積347130m',其中地下建筑

面積56120nA地上建筑面積為2910101產(chǎn)。該工程ZA1、ZA4、ZA5、ZA6

號(hào)樓基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，主樓筏板的梁高2500nim,筏板厚1200-1550mm,

屬大體積碎，碎強(qiáng)度等級(jí)分別為C40,抗?jié)B等級(jí)S6o共3.5萬(wàn)m3,在大體

積混凝土中摻加了緩凝減水劑、防水密實(shí)劑、II級(jí)粉煤灰等外加劑和摻合

料，摻量分別為9.5kg/n?、0.48kg/n)3、125kg/n?。地下室外墻及人防頂板

為摻加了高效緩凝減水劑、低堿膨脹劑UEA、II級(jí)粉煤灰等外加劑和摻合

料配置的C40s6補(bǔ)償、防滲碎，C40S6高效緩凝減水劑、低堿膨脹劑UEA、

II級(jí)粉煤灰等外加劑卻摻合料摻量分別為11.5kg/n?、28kg/m\95kg/m3,

C40S6碎方量為6萬(wàn)m3o

本工程地下室外墻為C40S6補(bǔ)償、防滲性，C40S6險(xiǎn)方量為1.1萬(wàn)m3；

ZA1、ZA5、ZA6樓-2?20層,ZA2樓-2?27層ZA4樓-2?25層為C40；ZA1#

樓-2?10層、ZA2#樓-2?21層、ZA4#主樓-2?9層、裙樓-2?4層、ZA6#

樓-2?4層柱混凝土為C50；其他樓層及所有梁板梯混凝土為C30構(gòu)造柱、

圈梁、過(guò)梁及其他現(xiàn)澆構(gòu)件為C25,混凝土的總方量約為15萬(wàn)n。

混凝土裂縫已成為混凝土工程質(zhì)量通病，如何防治混凝土裂縫也是本

工程項(xiàng)目部廣大工程技術(shù)人員迫切希望解決的技術(shù)難題。然而防治混凝土

裂縫是一個(gè)系統(tǒng)工程，包括設(shè)計(jì)、材料、施工中每一個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)。通過(guò)提

高混凝土抗裂性能，從而達(dá)到防治混凝土裂健的目的。我項(xiàng)目部主要通過(guò)

對(duì)混凝土原材料(水泥、摻合料、細(xì)骨料、粗骨料)的選擇、嚴(yán)格混凝土配

合比以及施工中的一些技術(shù)措施等來(lái)達(dá)到防治混凝土裂縫。

針對(duì)本工程ZA1、ZA2、ZA4、ZA5、ZA6樓筏板基礎(chǔ)為大體積混凝土，

我施工單位采取了如下防裂縫措施，

(1)、碎廠家由經(jīng)考察后確定了鄂爾多斯市凱峰建材有限責(zé)任公司為主

要供應(yīng)的商驗(yàn)站及鄂爾多斯市泰豐混凝土有限公司為備用攪拌站。在混凝

土供應(yīng)前簽訂混凝土技術(shù)協(xié)議，內(nèi)容包括原材料的要求、混凝土總堿含量

的要求、混凝土的技術(shù)指標(biāo)(混凝土的初、終凝時(shí)間、混凝土入模溫度、

混凝土的和易性等)、混凝土技術(shù)資料的要求、環(huán)保要求。

⑵、施工流水段的劃分：根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)留的碎后澆帶位置，劃分為8個(gè)

施工流水段，流水段具體平面布置詳見(jiàn)流水段劃分圖。

(3)、施工順序：本工程施工順序按底板施工流水段劃分進(jìn)行施工，

(4)、對(duì)混凝土泵送、緩凝和防水性能等均能滿足要求，其中技術(shù)指標(biāo)

如下：

水泥選用普通硅酸鹽水泥42.5級(jí)水泥；

選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中砂，通過(guò)0.315mm的砂不得少于15%,含

泥量不超過(guò)3幅泥塊含量不得大于0.5%；

粗骨料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、連續(xù)級(jí)配粒徑5-25nlm的碎卵石，粗骨料中針

片狀顆粒含量不超過(guò)10%,且不得混入風(fēng)化顆粒。含泥量不超過(guò)遇，泥塊

含量不得大于0.5%；

摻合料：粉煤灰選用H級(jí)粉煤灰；

外加劑：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的微膨脹劑及泵送劑，外加劑先由攪拌站提供

下列材料：

①材料的產(chǎn)品說(shuō)明書，并標(biāo)明成品主要成分；

②出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證；

③拌合水采用飲用水拌合；

④各種原材料帶入混凝土的總堿含量(水泥帶入堿量+外加劑帶入堿

量+摻合料中有效堿含量)>3Kg/m3,由外加劑帶入的堿含量不超過(guò)1

Kg/m3,并應(yīng)附各種材料的含堿量試驗(yàn)報(bào)告；

⑤混凝土溫度要求：混凝土至施工現(xiàn)場(chǎng)的入模溫度應(yīng)滿足20℃的要

求，最高不超過(guò)25℃；

坍落度：120±20mm；

混凝土初凝時(shí)間：12小時(shí)，終凝時(shí)間：14小時(shí)；

和易性：進(jìn)場(chǎng)混凝土目測(cè)檢查，不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。

(5)、施工方法及技術(shù)措施：

1、混凝土輸送：

(1)役運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)檢測(cè)役坍落度，驗(yàn)證具體的運(yùn)輸時(shí)間，超過(guò)

初凝時(shí)間的碎一律不得澆筑。

(2)在混凝土拖式輸送泵的引下管位置搭設(shè)泵管引下架，引下架用腳

手管搭設(shè)成方形，中部及頂部與邊坡及地面拉結(jié)固定，泵管必須牢固架設(shè),

輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管,

為防止操作隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，應(yīng)架設(shè)鋼腳手板作為施工人員通

道。泵送碎前，先用適量的與碎內(nèi)成份相同的水泥漿潤(rùn)滑輸送管道內(nèi)壁。

泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的碎，以防吸入空氣。管道向下時(shí)，不得

直接向下，在中部做轉(zhuǎn)折以防止空氣進(jìn)入，產(chǎn)生阻塞。必須保證稅的供應(yīng)，

保證混凝土拖式輸送泵連續(xù)工作。輸送泵架在混凝土澆筑完成后及時(shí)拆

除，將架管處混凝土填補(bǔ)完整。

(3)泵送混凝土澆筑入模時(shí)，端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料均勻，

不應(yīng)成堆澆筑。

(4)泵管混凝土出口處，管端距模板應(yīng)大于500nl唳

(5)只允許使用軟管布料，不允許使用振動(dòng)器推趕混凝土。

2、混凝土澆筑：

(1)確認(rèn)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等前道工序經(jīng)檢查合格后，方可

進(jìn)行碎澆筑。

(2)碎澆筑前，應(yīng)掌握天氣情況，做好相應(yīng)準(zhǔn)備；并對(duì)所使用的機(jī)具

進(jìn)行檢查，同時(shí)保證水電及原材料的供應(yīng)。

(3)混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)混凝土接觸面先行濕潤(rùn)，對(duì)補(bǔ)償收縮混凝土下

的墊層應(yīng)在澆筑前24h即大量灑水濕潤(rùn)。

(4)底板采用分段分層的澆筑方法進(jìn)行，每層澆筑采用一個(gè)坡度、薄

層澆筑、一次到頂、循序推進(jìn)、斜面分層的澆筑方法。

”0RF*過(guò)、./2

1廠冏武蓬.汽與”

分段分層

J一分層線；2一新澆灌的混凝土；3一澆灌方向

(5)碎的澆筑應(yīng)按1:8坡度分層澆灌，上層碎應(yīng)超前覆蓋下層碎500mm

以上。

(6)澆筑時(shí)自一端向另一端推進(jìn)，逐層上升。保持混凝土沿基礎(chǔ)全高

均勻上升。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免

產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時(shí)排走。

(7)在每個(gè)澆筑帶的前后布置三道振搗器，第一道布置在碎的卸料點(diǎn)，

解決上部碎的搗實(shí)，第二道布置在碎的中部，第三道布置在碎的坡腳處，

確保中、下部碎的密實(shí)，澆筑向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，鋼筋密集處

要特別加強(qiáng)振搗，以確保整個(gè)稅的質(zhì)量。

(8)在澆筑過(guò)程中，一定要控制好間歇時(shí)間，上層碎應(yīng)在下層碎初凝

之前澆筑完畢，并在振搗上層彼時(shí)，振搗棒下插5cm,消除上下層之間冷

縫，確保碎質(zhì)量。一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為

了防止上層碎振實(shí)后而下層砂內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢撥是為了能使碎能填滿

棒所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使於振搗密實(shí)，插

點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離一般控制在45cm,離開模板距離不大于30cm。振

搗方式采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間

要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，控制在20-30s之間，宜在碎表面泛漿,

不出現(xiàn)氣泡，碎不再下沉為止。在振搗過(guò)程中，不得觸及鋼筋，模板，以

免發(fā)生移位，跑?，F(xiàn)象。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平、拍實(shí)。

3、混凝土表面處理：

(1)當(dāng)碎大坡面坡腳接近另一端端頭模板時(shí)，從另一端端頭往回澆筑,

與原斜坡相交形成一個(gè)積水坑，再用軟軸泵及時(shí)排除其中間的泌水。

(2)由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆筑到頂面后，及

時(shí)把水泥漿趕走，初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)，搓實(shí)遍數(shù)不

少于3遍。

(3)混凝土澆筑完成以后,在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗然后

按標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。

(4)混凝土澆筑工程中及混凝土澆筑完畢后，密切注意混凝土表面裂

縫情況，如混凝土表面在終凝之前出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，應(yīng)立即組織人力，對(duì)裂

縫部位進(jìn)行搓平，直至裂縫完全消失。使混凝土硬化過(guò)程初期產(chǎn)生的收縮

裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以控制混凝土表面龜裂。

4、混凝土養(yǎng)護(hù)：

在混凝土表面采用塑料薄膜覆蓋，視現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫情況在塑料薄膜上覆蓋

草袋，草袋應(yīng)迭縫鋪放。減少水分蒸發(fā)，覆蓋時(shí)碎表面不要出現(xiàn)暴露，且

薄膜內(nèi)有凝結(jié)水為佳，密切注意天氣情況，五級(jí)以上大風(fēng)天氣，要用重物

壓住塑料布，防止碎表面水分散失。待碎強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到14天，并且碎

內(nèi)部與碎表面、碎表面與大氣溫度之差均在25℃內(nèi)后，方可撤除覆蓋材料。

碎強(qiáng)度達(dá)到4Mpa以后，始允許操作人員在上行走，安裝模板及支架，但不

得有沖擊性操作。

5、混凝土后澆帶留置及澆筑：

底板、外墻后澆帶分為沉降后澆帶和溫度后澆帶，按設(shè)計(jì)要求留置，

留置采用木方龍骨配多層板木模板留置成平直縫。沉降后澆帶根據(jù)設(shè)計(jì)要

求在結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后澆筑，溫度后澆帶在兩側(cè)混凝土澆筑60天后進(jìn)行施

工。后澆帶混凝土為相應(yīng)部位混凝土提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的摻加微膨脹劑的

混凝土。

外墻及有防水要求的墻的水平施工縫留置在底板頂標(biāo)高向上300nlm

處，并留置鋼板止水帶(規(guī)格為300寬3厚)，板中為300nlm標(biāo)高。

6、混凝土溫控措施：

(1)降低混凝土入模溫度的措施：

①混凝土的入模溫度受原材料的溫度、運(yùn)輸途中升溫的影響。選擇時(shí)

要求攪拌站的砂、石均存放于室內(nèi)；攪拌站提前進(jìn)購(gòu)水泥和粉煤灰，使其

從出廠時(shí)的高溫降至近似于大氣溫度；攪拌用水選用溫度較低的飲用水。

②要求攪拌站運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土溫度低于25℃。

(2)降低水泥水化熱的措施：

使用普通水泥，在碎中摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰，因?yàn)榉勖夯裔尫诺乃療針O

低，又能增加混凝土的和易性，可以減少水泥用量，從而降低混凝土產(chǎn)生

的水化熱。

7、選定混凝土配合比：

(1)本工程底板混凝土等級(jí)為C40s6。

(2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，混凝土泵向下輸送混凝土，混凝土坍落度定

為140mm。

(3)配合比設(shè)計(jì)由試驗(yàn)室試驗(yàn)確定，摻合料摻量由試驗(yàn)室對(duì)比分析確

定，試塊試驗(yàn)合格，取得有關(guān)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)后方可推行。

8、碎測(cè)溫養(yǎng)護(hù)：

本工程地下室基礎(chǔ)碎底板厚度為：1200?1550nlm,按大體積碎測(cè)溫要

求嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)控，使校內(nèi)外溫差控制在25c以內(nèi)，防止溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂

縫，施工過(guò)程中實(shí)行信息化管理。根據(jù)測(cè)溫結(jié)果及時(shí)調(diào)整覆蓋保溫層。所

有測(cè)溫點(diǎn)必須編號(hào)，并繪制測(cè)溫點(diǎn)布置圖。當(dāng)混凝土終凝后立即澆水養(yǎng)護(hù)，

當(dāng)混凝土實(shí)測(cè)內(nèi)部溫差或內(nèi)外溫差超過(guò)20°C及時(shí)覆蓋保溫層。

測(cè)溫方法：混凝土測(cè)溫以電子測(cè)溫儀及管式溫度計(jì)進(jìn)行，測(cè)溫完成后

及時(shí)將管口封堵，只允許在放置或取出溫度計(jì)時(shí)打開。溫度計(jì)應(yīng)系線繩垂

吊到管底，停留不少于5min后取出迅速查看溫度。

測(cè)溫點(diǎn)的布置：根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及澆筑順序，分段布置，每6m左右設(shè)一

測(cè)溫點(diǎn)，且每個(gè)流水段不少于3點(diǎn)。每測(cè)溫點(diǎn)由混凝土底部(200mm)、混

凝土中部、混凝土頂部(100mm)埋設(shè)的三根測(cè)溫預(yù)埋管構(gòu)成，管口底部

焊接封閉。

測(cè)溫時(shí)間：在碎強(qiáng)度達(dá)終凝時(shí)開始，測(cè)溫工作從混凝土澆筑后進(jìn)入終

凝時(shí)開始進(jìn)行，測(cè)溫時(shí)間間隔，混凝土澆筑后1?3d為2h,4?7d為4h,

其后為8h。測(cè)溫延續(xù)時(shí)間自混凝土澆筑始至撤保溫后為止，同時(shí)應(yīng)不少于

20do

混凝土養(yǎng)護(hù)及拆除保溫溫差要求：

混凝土內(nèi)部溫差(中心與表面下100或501nm處)不大于25°C,混凝土降

溫速度不大于L5°C/d,撤除保溫層時(shí)混凝土表面與大氣溫差不大于

20°Co

混凝土養(yǎng)護(hù)方法：混凝土底板采用覆蓋塑料膜和草袋被進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

總之通過(guò)采取如上措施，提高了碎的可泵性、減少了碎的干縮和溫差

收縮，避免了碎產(chǎn)生裂縫，既加塊了施工進(jìn)度，又保證了砂的澆筑質(zhì)量。

9、碎試塊留置：

(1)、試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000五時(shí)，同一配合比的碎每200a?取樣

不得少于一次；當(dāng)不超過(guò)1000n?的每100nl3取樣一次；不超過(guò)io。療的

同配合比碎，其取樣不得少于一次。每一現(xiàn)澆樓層同配合比的碎，取樣不

得少于一次。

2)、對(duì)有抗?jié)B要求的防水砂

①防水佐應(yīng)留置佐標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試塊及抗?jié)B試塊。

②同一工程、同一配合比的防水碎，抗?jié)B試塊的留置應(yīng)按《地下防水

工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2002)的規(guī)定，對(duì)連續(xù)澆筑的砂，每500nl3

應(yīng)留置一組抗?jié)B試塊，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。

③對(duì)其他有抗?jié)B要求的碎結(jié)構(gòu)，其碎試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。

同一工程、同一配合比的碎，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需

要確定。采用預(yù)拌碎的抗?jié)B試塊，留置的組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。

3）、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用600℃?d同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量,

應(yīng)符合下列要求：

①600℃?d同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣不同于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。該同條件

養(yǎng)護(hù)試塊要對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，無(wú)工作臺(tái)班及澆筑碎數(shù)量要求。

②一般情況下，主體結(jié)構(gòu)每一結(jié)構(gòu)層涉及結(jié)構(gòu)安全的每一強(qiáng)度等級(jí)

的同類構(gòu)件均應(yīng)留置一組600C-d同條件養(yǎng)護(hù)試件。

③同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、

施工等各方面共同選定。

④同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)碎工程量

和重要性確定：不宜少于10組，以達(dá)到按統(tǒng)計(jì)法評(píng)定碎強(qiáng)度的基本條件；

不應(yīng)小于3組，是按照非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定時(shí)有足夠的代表性。

⑤同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位

的適當(dāng)位置，并采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。

⑥結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)

度檢驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃?d時(shí)所對(duì)應(yīng)

的齡期，0℃及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d,也不宜大

于60do

二、鋼筋與預(yù)應(yīng)力技術(shù)

(-)HRB級(jí)鋼筋的應(yīng)用技術(shù)

經(jīng)過(guò)這些年對(duì)HRB級(jí)鋼筋的推廣應(yīng)用，用戶對(duì)其優(yōu)越性已經(jīng)得到充分

的認(rèn)識(shí)，市場(chǎng)對(duì)m級(jí)螺紋鋼筋已經(jīng)認(rèn)可了，其優(yōu)越性越來(lái)越明顯，HRB400

級(jí)鋼筋的發(fā)展前景十分廣闊，潛在的市場(chǎng)十分巨大。

鄂爾多斯市正東廣場(chǎng)A區(qū)工程項(xiàng)目總建筑面積347130m2,其中地下

22

建筑面積56120m,地上建筑面積為291010mo該工程按設(shè)計(jì)要求地下

室底板、剪力墻、柱子等都是使用HRB400級(jí)鋼筋，HRB400級(jí)鋼材使用量

達(dá)到29506.05噸,節(jié)約鋼材約4637.6T。

III級(jí)螺紋鋼在抗震建筑發(fā)揮重要作用，是未來(lái)建筑用鋼發(fā)展的必然趨

勢(shì)。在汶川大地震之后的災(zāi)后重建的建筑物上明確采用抗震性能好的建筑

鋼材，in級(jí)螺紋鋼筋受到青睞。

規(guī)范規(guī)定；當(dāng)在抗震設(shè)防要求的構(gòu)件中使用，尚應(yīng)滿足下列要求：

(1)鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度與實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度之比值不應(yīng)小于1.25；

(2)鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值之比不應(yīng)大于1.30o

HRB400級(jí)鋼筋正好滿足這些要求，顯示這種鋼筋在抗震方面的優(yōu)越性

能，其它普通鋼筋無(wú)法與它相比。地震使得市場(chǎng)更加重視建材的抗震能力。

從節(jié)能減排的基本國(guó)策角度來(lái)看，在鋼材消費(fèi)中應(yīng)樹立科學(xué)消費(fèi)觀念，積

極推廣使用H【級(jí)螺紋鋼等高強(qiáng)度高性能的建筑鋼材、可使我國(guó)長(zhǎng)材消費(fèi)減

少1200-2100萬(wàn)噸。為此，一些專家提出,在建筑用鋼標(biāo)準(zhǔn)中已淘汰335MPa

級(jí)以下等級(jí)的鋼筋，均采用400MPa級(jí)和500MPa級(jí)鋼筋，有的強(qiáng)度甚至達(dá)

到700MPa級(jí)o

進(jìn)一步用500MPa級(jí)鋼筋代替400MPa級(jí)，理論上可節(jié)約鋼材16.7%,

并可減少鋼材運(yùn)輸費(fèi)用，降低工程總造價(jià)，使用高等級(jí)節(jié)能鋼筋，能夠有

效節(jié)約資源，降低成本，對(duì)建設(shè)節(jié)約型社會(huì)具有重要作用。節(jié)約1000萬(wàn)

噸鋼材，相當(dāng)于節(jié)約1800萬(wàn)噸鐵礦石，節(jié)約650萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，同時(shí)可減

少大量廢氣和粉塵排放。

按照發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)發(fā)展觀的要求，推廣應(yīng)用III級(jí)螺紋鋼等高強(qiáng)

度高性能的建筑鋼材，鋼廠研發(fā)部門多研究出生產(chǎn)節(jié)材型鋼材成果，達(dá)到

節(jié)約、科學(xué)、合理使用鋼材，來(lái)滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效

益都十分顯著。

KHRB400級(jí)鋼筋是適當(dāng)提高混凝土結(jié)構(gòu)可靠度的有力措施。

通過(guò)設(shè)計(jì)比較指出，利用提高鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度而不是增加用鋼量來(lái)提高建筑

結(jié)構(gòu)的安全儲(chǔ)備是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)合理的選擇。

2、在一般鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，在鋼材強(qiáng)度得到充分利用的情況

下，II級(jí)鋼強(qiáng)度偏低，冷彎性能不理想，致使建筑物配筋量過(guò)大，造成建

筑成本上升。III級(jí)螺紋鋼筋強(qiáng)度高，采用HRB400級(jí)鋼筋與II級(jí)鋼筋相比，

可節(jié)約鋼材10215%,可明顯降低建筑工程的建設(shè)成本。

3JIRB400級(jí)鋼筋強(qiáng)度高、韌性好:采用微合金化處理，屈服點(diǎn)在400Mpa

以上，抗拉強(qiáng)度540Mpa以上，分別比H級(jí)螺紋鋼筋提高20%。

4、由于加入微合金元素（V銳、Nb銀、Ti鈦等），使鋼筋性能穩(wěn)定、

碳當(dāng)量低，焊接性能好，具有良好的工藝性能。雖然鋼筋強(qiáng)度提高，仍有

較好的延性，其拉斷伸長(zhǎng)率（55）一般可在18%?26%范圍，且具有較高

的最大平均伸長(zhǎng)率，滿足抗震要求。

5、抗震：含帆鋼筋具有較高的抗彎度、時(shí)效性能，較高的低周疲勞

性能，同時(shí)強(qiáng)屈比不小于L25,其抗震性能明顯優(yōu)于II級(jí)螺紋鋼筋。在我

國(guó)遼闊的地域中，85%左右的城鎮(zhèn)有抗震設(shè)防要求，HRB400級(jí)鋼筋是用于

抗震設(shè)計(jì)中的優(yōu)質(zhì)鋼材。

6、積極推廣應(yīng)用HRB400級(jí)鋼筋，可以減少鋼筋總用量，節(jié)約能耗、

節(jié)約資源，減少了廢氣、粉塵排放量，符合國(guó)家的節(jié)能、環(huán)保政策。

7、施工方便：采用in級(jí)螺紋鋼筋增大了施工間隙，為施工方便及施

工質(zhì)量提供了保證。

熱軋帶肋HRB400級(jí)鋼筋在工程施工過(guò)程中，常規(guī)的鋼筋加工設(shè)備就可

以進(jìn)行加工，鋼筋的綁扎和其它鋼筋沒(méi)有區(qū)別。

粗直鋼筋的連接除綁扎搭接外在我國(guó)主要采用焊接和機(jī)械連接兩種

方式。

使用HRB400級(jí)高等級(jí)鋼筋后，由于鋼筋用量減少，可顯著改善目前

框架結(jié)構(gòu)中梁、柱節(jié)點(diǎn)和框架柱中鋼筋擁擠的現(xiàn)象，混凝土施工將更加方

便，質(zhì)量更有保障，大大增大了工程的安全可靠度。

HRB400鋼筋的力學(xué)性能檢測(cè)不需要特殊的檢測(cè)設(shè)備，常規(guī)的鋼筋檢測(cè)

單位就可以進(jìn)行檢測(cè)，評(píng)定按照《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB

1499.2-2007）執(zhí)行。

(-)大直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)

本工程I級(jí)鋼筋直徑為①6?12,in鋼筋直徑為①16?32。本工程粗

直徑鋼筋用量較大，直徑216nmi的鋼筋共27770噸。

本工程所有鋼筋直徑216nun的鋼筋連接均采用滾軋直螺紋連接，中16

共82547個(gè)接頭、中18共17315個(gè)接頭、①20共52877個(gè)接頭、①22共

37853個(gè)接頭、中25共87170個(gè)接頭、中28共3675個(gè)接頭、①32共5139

個(gè)接頭，共節(jié)約鋼筋1455.994T,綜合考慮人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)共節(jié)

約費(fèi)用1455.994萬(wàn)元。

滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)具有施工速度快、操作簡(jiǎn)便、省工省料的優(yōu)

點(diǎn)，特別是鋼筋滾軋直螺紋連接接頭質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠、現(xiàn)場(chǎng)可實(shí)現(xiàn)提

前預(yù)制，絲頭制作簡(jiǎn)單，接頭綜合成本低，連接作業(yè)面施工方便、快捷，

深受廣大建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及質(zhì)檢部門的歡迎，具有較高的經(jīng)濟(jì)效

益和較好的社會(huì)效益C鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)與其它鋼筋機(jī)械連接技術(shù)

相比，具有以下特點(diǎn)：

⑴與套筒擠壓連接技術(shù)相比，接頭性能與擠壓接頭相當(dāng)，但套筒耗鋼

量少，僅為擠壓套筒重量的30?40%,且勞動(dòng)強(qiáng)度小、連接速度快，鋼筋

連接接頭成本降低。

⑵與錐螺紋套筒連接技術(shù)相比，套筒重量相近，但連接強(qiáng)度高，對(duì)鋼

筋端部的外觀要求低，質(zhì)量容易保證，且扭矩值的大小對(duì)接頭影響小，給

施工帶來(lái)方便。

⑶與徽粗直螺紋連接技術(shù)相比，操作工序少，設(shè)備投入費(fèi)用少，鋼筋

連接附加成本低，對(duì)鋼筋延性要求低。

粗直徑鋼筋連接技術(shù)是建設(shè)部“九五”重點(diǎn)推廣應(yīng)用的十項(xiàng)新技術(shù)之

一。這項(xiàng)新技術(shù)在全國(guó)各建筑施工企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。我公司在

鄂爾多斯市正東廣場(chǎng)A區(qū)工程的施工中，充分應(yīng)用了粗直徑鋼筋滾軋直螺

紋連接技術(shù)，并取得一定的成績(jī)，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)、高速、低耗的目的，其經(jīng)

濟(jì)效益和社會(huì)效益較為明顯。

直螺紋絲頭檢查滾軋直螺紋連接

滾軋直螺紋絲頭用塑料保護(hù)套保護(hù)底板鋼筋滾軋直螺紋連接效果圖

鄂爾多斯市正東廣場(chǎng)A區(qū)工程施工過(guò)程中，所有的鋼筋連接均由本項(xiàng)

目部專業(yè)技術(shù)班組承擔(dān)，其成員均經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后持

證上崗，項(xiàng)目部對(duì)連接的質(zhì)量制定了嚴(yán)格的控制標(biāo)準(zhǔn)。

1、滾軋直螺紋連接

(1)滾壓直螺紋接頭的連接工藝流程：

鋼筋下料一?剝肋滾壓成型一?接頭工藝檢驗(yàn)—>施工現(xiàn)場(chǎng)連接—>

質(zhì)量檢查

(2)主要施工方法

①鋼筋下料

鋼筋應(yīng)先調(diào)直后下料，宜用切割機(jī)下料，不得用氣割下料。鋼筋下料

時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。

②工藝檢驗(yàn)

鋼筋連接工程開始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝

檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

A、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)小于3根；

B、對(duì)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；

C、三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通

用技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

③鋼筋套絲

A、套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)液，當(dāng)氣溫低于零度時(shí)，應(yīng)摻入

15%?20%的亞硝酸，不得用機(jī)油潤(rùn)滑。

B、鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距規(guī)相吻合，有

效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一周長(zhǎng)的1/2。

C、對(duì)加工好的絲頭按照每種規(guī)格加工批的10%抽檢，且不得少于10

個(gè)。

D、檢查合格的絲頭，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端擰上

連接套，并按規(guī)格分類，堆放整齊待用。

④套筒選取

A、連接套有明顯的規(guī)格標(biāo)記，一端孔應(yīng)用密封蓋扣緊，每個(gè)套筒均

必須經(jīng)量規(guī)自檢合格c

B、連接套進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證、并經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)

檢。

C、連接套應(yīng)分類包裝存放，不得有嚴(yán)重銹蝕、油脂污染等。

D、標(biāo)準(zhǔn)型連接套外形尺寸應(yīng)符合下表要求。

連接套外形尺寸

鋼筋育徑螺距(P)長(zhǎng)度1°-2夕卜徑中。Q4螺紋小杼Dio

①182.550027①16.7

0202.555031①18.1

①222.560033①20.4

①25365①39①23.0

①28370044①26.1

032382049中29.8

⑤鋼筋的連接

A、連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。

B、連接之前應(yīng)檢查鋼筋直螺紋及連接套螺紋是否完好無(wú)損，鋼筋螺

紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。

C、對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型和異徑型接頭連接：首先用工作扳手將連接套與一端

的鋼筋擰到位，然后再將另一端的鋼筋擰到位，在水平鋼筋連接時(shí)，一定

要將鋼筋托平對(duì)正后，再用工作扳手?jǐn)Q緊。

D、被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于一個(gè)

螺距，并用工作扳手?jǐn)Q緊，

E、每連接完1個(gè)接頭必須立即用油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。

⑥接頭試驗(yàn)

A、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的

同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，

不足500個(gè)也作為一批。

B、對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程中隨機(jī)截取3個(gè)試件做拉伸試

驗(yàn)。

C、抽取接頭的15%進(jìn)行外觀檢查，外露絲扣不大于1扣

（3）剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)：

①接頭強(qiáng)度高：等強(qiáng)級(jí)接頭（I級(jí)），接頭強(qiáng)度高。

②質(zhì)量穩(wěn)定：螺紋牙型好，精度高，螺紋操作簡(jiǎn)單，不受勞動(dòng)力素質(zhì)

影響。

③操作簡(jiǎn)單：可場(chǎng)外預(yù)制，不占工期；套筒短，螺紋扣數(shù)少，連接技

術(shù)是在一臺(tái)專用設(shè)備上將鋼筋絲頭通過(guò)剝肋、滾壓螺紋自動(dòng)一次成形，連

接速度快。

④應(yīng)用范圍廣：可用于彎曲鋼筋、對(duì)接籠、預(yù)留等。

⑤節(jié)材、節(jié)能、環(huán)保、省鋼、省電、價(jià)格適中、對(duì)環(huán)境無(wú)污染、經(jīng)濟(jì)、

社會(huì)效益好。

2、材料、費(fèi)用節(jié)約計(jì)算

稅強(qiáng)度按C30,鋼筋按①20進(jìn)行計(jì)算。

本工程為二級(jí)抗震，當(dāng)dW25mm時(shí)，受拉鋼筋最小搭接長(zhǎng)度為34dx

1.4計(jì)算，d>25mni時(shí)，受拉鋼筋最小搭接長(zhǎng)度為38dxi.4計(jì)算。對(duì)于①

20的三級(jí)鋼筋，受拉鋼筋最小搭接長(zhǎng)度二34dxi.4=34X1.4X

0.02=0.952m,0.952m/根義2.47Kg/m=2.35Kg/根,一個(gè)滾軋直螺紋接頭節(jié)

約兩根鋼筋搭接長(zhǎng)度，則52877個(gè)節(jié)頭節(jié)約鋼筋2.35Kg/根X2X52877個(gè)

=248.52T,以此類推，①16、①18、中22、①25、①28、中32鋼筋理論重

量分別為1.58Kg/m>1.99Kg/m、2.98Kg/m、3.85Kg/m、4.83Kg/m、6.31Kg/m,

滾軋直螺紋接頭分別為82547個(gè)、17315個(gè)、37853個(gè)、87170個(gè)、3675

個(gè)、5139個(gè)，用滾軋直螺紋接頭連接與綁扎連接相比，共節(jié)約①16、①18、

①22、①25、①28、①32鋼筋分另U為198.661、59.05T、236.25T、798.74T、

52.88T、110.41To

參照2010年《鄂爾多斯市建設(shè)建設(shè)工程預(yù)算定額》和2010年鄂爾多

斯市場(chǎng)鋼筋的市場(chǎng)信息價(jià)平均值：

材料費(fèi)按2010年3月份至11月份（基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工階段）的平

均價(jià)4800元/T計(jì)，一個(gè)滾軋直螺紋接頭節(jié)約兩根鋼筋搭接長(zhǎng)度，對(duì)于中

20鋼筋:

2.35Kg/根X2=4.70Kg/個(gè)=0.0047T/個(gè)

4800X0.0047=22.56元/個(gè)

鋼筋綁扎搭接的綜合單價(jià)為152.08元/T,則=0.0047X152.08元

/T=0.715元/10個(gè)

鋼筋直螺紋連接的綜合單價(jià)為，①25以內(nèi)為6.79元/個(gè)，025以外

為n.53元/個(gè)

則對(duì)于中20鋼筋，用直螺紋連接比用綁扎搭接節(jié)約費(fèi)用

=22.56+0.715-6.79=16.49元/個(gè)，總的①20鋼筋采用滾扎直螺紋連接與

鋼筋綁扎相比共節(jié)約費(fèi)用二16.49元/個(gè)義52877個(gè)=871941元=87.19萬(wàn)元。

以此類推，①16、①18、①22、①25、①28、①32鋼筋連接采用滾扎

直螺紋連接與鋼筋綁扎相比各自節(jié)約費(fèi)用約45.23萬(wàn)元、17.81萬(wàn)元、90.39

萬(wàn)元、330.46萬(wàn)元、23.14萬(wàn)元、49.87萬(wàn)元。

3、經(jīng)濟(jì)效益

鄂爾多斯市正東廣場(chǎng)A區(qū)工程，直徑216mm的鋼筋總用鋼量約27770

噸，共節(jié)約鋼筋1704.5噸。綜合考慮人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)共節(jié)約費(fèi)

用約1470.05萬(wàn)元。

鋼筋機(jī)械連接合格率能確保達(dá)100%,除確保工程質(zhì)量外還取得了較好

的經(jīng)濟(jì)效益。

4、應(yīng)用體會(huì)

與傳統(tǒng)鋼筋綁扎搭接相比，鋼筋機(jī)械連接接方便了施工。由于梁、柱、

墻鋼筋較密，在接頭處若采用綁扎搭接，鋼筋更加密集，澆筑時(shí)，碎骨料

無(wú)法充實(shí)模板，甚至振動(dòng)器無(wú)法插入，往往會(huì)造成麻面空洞，而采用機(jī)械

連接，避免了這樣的缺陷。同時(shí)節(jié)約材料，降低成本，又提高了工效，而

且使鋼筋連接質(zhì)量得到保證。

(三)無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力技術(shù)

鄂爾多斯市正東廣場(chǎng)總部基地A區(qū)工程在裙房標(biāo)高21.5米，2-A?

2-C/2-3?2-5軸范圍內(nèi)，為單向17.8米跨度預(yù)應(yīng)力空心板，采用無(wú)粘結(jié)

預(yù)應(yīng)力空心板技術(shù)，板厚為500mm。

本工程預(yù)應(yīng)力筋采用中S15.2高強(qiáng)1860級(jí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞

線約11噸，直徑D=15.2mm,其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)ptk=1860N/mm2,選用天津市銀

燕預(yù)應(yīng)力有限公司DZM系列預(yù)應(yīng)力錨具以及其它配件。預(yù)應(yīng)力筋張拉控制

應(yīng)力為鋼絞線強(qiáng)度的70%,即每束鋼絞線張拉控制力為1302N/mm2,施工

時(shí)超張拉3%。張拉端采用夾片式錨具，固定端采用擠壓式錨具?？招膬?nèi)模

箱體采用輕質(zhì)空心管C

1、施工組織安排和進(jìn)度計(jì)劃

(1)預(yù)應(yīng)力分包責(zé)任范圍

提供預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)的施工組織設(shè)計(jì)等。

提供預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)所需的預(yù)應(yīng)力筋、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、空心內(nèi)模箱

體、錨具及相應(yīng)配件，根據(jù)預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的加工制作,

并且負(fù)責(zé)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放、張拉端節(jié)點(diǎn)的安裝并負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力筋的張拉。

協(xié)助有關(guān)各方進(jìn)行預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)施工的質(zhì)量監(jiān)督和檢查驗(yàn)收、服從總包

和監(jiān)理公司的管理。

嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施

工，在不同施工階段提供相應(yīng)的技術(shù)資料，并在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)將各種預(yù)應(yīng)力

資料整理齊全，報(bào)總包、監(jiān)理公司。

(2)總包單位配合內(nèi)容

提供預(yù)應(yīng)力部分的正式圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和施工進(jìn)度計(jì)劃。

負(fù)責(zé)解決預(yù)應(yīng)力筋張拉用操作平臺(tái)和張拉設(shè)備用電源(380V.15A),

并提供現(xiàn)場(chǎng)辦公用房天口庫(kù)房。操作平臺(tái)可以利用原有的腳手架，無(wú)粘結(jié)寬

在1m左右，并有必要的安全防護(hù)措施，平臺(tái)面低于預(yù)應(yīng)力筋平面至少20cm,

原則上要求張拉工人有足夠擺放機(jī)具及張拉操作空間。

提供施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力材料的裝卸和垂直運(yùn)輸及其臨時(shí)堆放的場(chǎng)地。

在模板的制作和安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，以滿

足預(yù)應(yīng)力施工工藝的要求。負(fù)責(zé)空心內(nèi)模箱體的安裝固定。

根據(jù)預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉后張拉端的混凝土封堵。

負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排好各工序、工種間的關(guān)系.

施工中應(yīng)提前5天通知預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)鋪放和張拉，張拉前提供張拉部

位混凝土強(qiáng)度報(bào)告單C

(3)技術(shù)準(zhǔn)備

1)根據(jù)總包要求編制預(yù)應(yīng)力施工方案，繪制施工翻樣圖。

2)準(zhǔn)備有關(guān)材質(zhì)檢驗(yàn)試驗(yàn)資料。

3)向監(jiān)理、總包報(bào)送有關(guān)施工資料。

4)準(zhǔn)備有關(guān)材質(zhì)檢驗(yàn)試驗(yàn)資料。

預(yù)應(yīng)力筋：按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符

合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目包括：極限抗拉強(qiáng)度、最大力總伸長(zhǎng)率、規(guī)

定非比例延伸力等。每60t為一批，每批抽取一組試件，一次本工程取一

組鋼絞線。

錨具：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002中規(guī)定對(duì)

錨具用量較少的一般工程，如供貨方提供有效的實(shí)驗(yàn)報(bào)告可不做進(jìn)場(chǎng)復(fù)

驗(yàn)。本工程中錨具的用量較少，錨具不需做進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。

5)組織有關(guān)人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安

全交底。

(4)工人員配置

1)預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)施工項(xiàng)目部由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目工程師、施工工長(zhǎng)、

質(zhì)檢員、安全員及材料員組成。工程師都具有多年的預(yù)應(yīng)力施工經(jīng)驗(yàn)；施

工工長(zhǎng)也具有8年以上的預(yù)應(yīng)力施工經(jīng)驗(yàn)。

2）勞動(dòng)力需用量計(jì)劃

部位施工內(nèi)容勞動(dòng)力用量（每層）

鋪筋6

各層頂預(yù)應(yīng)力板剔鑿、切筋、整理材料3

張拉6

3）崗位責(zé)任制

①項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)與工程項(xiàng)目相關(guān)合同的評(píng)審和簽訂；組織與工程

相關(guān)的技術(shù)審核、審定；解決工程項(xiàng)目中的技術(shù)難點(diǎn)；

②項(xiàng)目工程師：編制切實(shí)可行的施工方案，向施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)

交底和安全交底；對(duì)工程的施工作業(yè)質(zhì)量、施工作業(yè)安全進(jìn)行指導(dǎo)與檢查,

若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；與總包單位配合，負(fù)責(zé)解決與預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)分包有關(guān)

的施工管理和技術(shù)問(wèn)題。辦理有關(guān)預(yù)應(yīng)力施工、設(shè)計(jì)變更洽商，同時(shí)向項(xiàng)

目施工作業(yè)人員就設(shè)計(jì)變更中有關(guān)施工內(nèi)容進(jìn)行交底；

③項(xiàng)目工長(zhǎng)：依據(jù)項(xiàng)目工程師所作的施工方案和技術(shù)交底組織施工人

員進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的現(xiàn)場(chǎng)施工；依據(jù)《預(yù)應(yīng)力施工隊(duì)管理?xiàng)l例》對(duì)預(yù)應(yīng)力施工

隊(duì)的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員實(shí)施管理；參加預(yù)應(yīng)力工程部位的隱檢驗(yàn)收和質(zhì)量驗(yàn)

收，按時(shí)參加由業(yè)主、總包或監(jiān)理組織的、要求我方參加的工作例會(huì)，并

根據(jù)會(huì)議要求積極配合或調(diào)整我方工作，并將相關(guān)活動(dòng)及內(nèi)容在施工日志

中予以記錄；

④資料員：負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力相關(guān)資料的填寫、整理和歸檔；

⑤安全員：解決施工過(guò)程中的安全隱患等問(wèn)題，有問(wèn)題及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目

工程師或項(xiàng)目工長(zhǎng)；

@質(zhì)檢員：監(jiān)督檢查預(yù)應(yīng)力工程施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決或上報(bào)

項(xiàng)目工長(zhǎng)、項(xiàng)目工程師進(jìn)行解決

(5)用的材料和擬投入的設(shè)備

1)預(yù)應(yīng)力筋

預(yù)應(yīng)力筋采用①sl5.2高強(qiáng)1860級(jí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)

度f(wàn)yk=1860N/mm2,其中無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是工廠內(nèi)涂包成型。

鋼絞線尺寸及性能

鋼絞線公

鋼絞線強(qiáng)度級(jí)別截面面整根鋼絞線的屈服負(fù)伸長(zhǎng)無(wú)粘結(jié)塑料

稱直徑

結(jié)構(gòu)(N/mm2)積mm2最大負(fù)荷kN荷kN率％皮厚度mm

mm

1X7①15.21860139.982592203.50.8-1.2

2)錨具

張拉端及固定端均采用的錨具是I類錨具，已應(yīng)用在數(shù)百項(xiàng)工程中。

其產(chǎn)品為國(guó)家、建設(shè)部新技術(shù)推廣產(chǎn)品。

張拉端為單孔夾片式錨具由錨具、錨板、螺旋筋組成。

固定端采用單束擠壓錨，由擠壓錨具、錨板、螺旋筋組成。

3)張拉設(shè)備

張拉設(shè)備采用生產(chǎn)的配套張拉產(chǎn)品，其產(chǎn)品為國(guó)家、建設(shè)部新技術(shù)推

廣產(chǎn)品。

無(wú)粘結(jié)張拉采用YCN-25型千斤頂，張拉額定拉力為250kNo

擬投入本工程的預(yù)應(yīng)力施工主要施工機(jī)械表

額定功率(kw)或容數(shù)量(臺(tái)/

機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)備注

量(n?)或噸位(t)個(gè))

千斤頂YCN-2525T2配套油泵油表配套標(biāo)定

S1M-SD02/

砂輪鋸180mm/350mm2配套鋸片

J1G-SF1

配電箱220V/380V220V/380V2

工具箱1扳手螺絲刀的常用工具

(6)進(jìn)度計(jì)劃

預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件均按照?qǐng)D紙具體要求在專業(yè)工廠內(nèi)提前加工組

裝并運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)度上做到與總體施工進(jìn)度相一致，既不耽誤工期又

不致造成過(guò)多的積壓占用場(chǎng)地，力爭(zhēng)做到預(yù)應(yīng)力材料隨運(yùn)隨鋪放。

本工程預(yù)應(yīng)力的施工進(jìn)度控制應(yīng)服從土建總的結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，做到在

保證質(zhì)量前提下，與同層的鋼筋工程和水電工程同步穿插進(jìn)行，盡量少占

工期，要保證預(yù)應(yīng)力筋、錨具、承壓板、螺旋筋等材料供應(yīng)充足、及時(shí)。

預(yù)應(yīng)力筋鋪放不拖工期，不耽誤混凝土的正常澆筑。混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求

的可進(jìn)行張拉的強(qiáng)度，且具備混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單及張拉端張拉條件

（張拉場(chǎng)地，預(yù)應(yīng)力筋張拉端混凝土清理等）后，立即張拉，不占用過(guò)多模

板。

施工進(jìn)度計(jì)劃及人員安排：

1）按土建結(jié)構(gòu)施工整體部署，穿插或平行進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工，盡量少

占用土建結(jié)構(gòu)施工日歷天數(shù)。

2）預(yù)應(yīng)力技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)操作人員高峰時(shí)期共6人，平時(shí)不少于3人。

結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)分段，合理分組安排預(yù)應(yīng)力施工，根據(jù)具體情況確定所需工日。

2、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝

（1）預(yù)應(yīng)力施工流程圖

無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力空心板施工流程：

支板底模，鋪放板底鐵，底鐵分布鋼筋

鋪設(shè)空心板骨架鋼筋無(wú)粘結(jié)筋工廠定長(zhǎng)下料

JJ

固定預(yù)應(yīng)力筋的定位筋固定端擠壓錨具組裝

JJ

._________穿預(yù)應(yīng)力筋<—運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并垂直運(yùn)輸至鋪放部位

I）

節(jié)點(diǎn)安裝鋪放空心塊

___________支端模

隱檢驗(yàn)收

J

澆筑混凝土

張拉預(yù)應(yīng)力筋

預(yù)應(yīng)力筋端部處理

隱檢驗(yàn)收

澆筑混凝土

張拉預(yù)應(yīng)力筋

預(yù)應(yīng)力筋端部處理

（2）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝

1）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力材料

本工程采用了研制開發(fā)的高效無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力成套體系及其產(chǎn)品。

2）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋制作及存放

無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按照施工圖紙，進(jìn)行下料和組裝后直接運(yùn)到工地現(xiàn)

場(chǎng)。無(wú)粘結(jié)筋應(yīng)按施工圖上結(jié)構(gòu)尺寸和數(shù)量，考慮預(yù)應(yīng)力筋的曲線長(zhǎng)度、

張拉設(shè)備及不同形式的組裝要求，每根預(yù)應(yīng)力筋的每個(gè)張拉端預(yù)留出不小

于30cm的張拉長(zhǎng)度進(jìn)行下料。

預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁使用電焊和氣焊。

當(dāng)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件運(yùn)到工地，鋪放使用前，應(yīng)將其妥善

保存放在干燥平整的地方，夏季施工時(shí)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在施工工地堆放時(shí)

應(yīng)盡量避免夏日陽(yáng)光的暴曬，施工時(shí)應(yīng)堆放在陰涼處，實(shí)在無(wú)法解決時(shí)可

采用塑料布遮蓋的方法。下邊要有墊木，避免材料銹蝕，錨具、配件要存

在室內(nèi)，運(yùn)輸、存放時(shí)都要盡量避免預(yù)應(yīng)力筋外皮破損。

3）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放

①準(zhǔn)備端模

預(yù)應(yīng)力梁端模須采用木模，若施工工藝有特殊要求也可采用其它模

板。根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的平、剖面位置在端模上打孔，孔徑25~30mm。

②預(yù)應(yīng)力筋矢高架立筋制作

預(yù)先在生產(chǎn)基地制作架立筋，要求架立筋采用直徑12mm二級(jí)螺紋鋼

筋，高度按施工翻樣圖的預(yù)應(yīng)力筋矢高控制點(diǎn)高度。

③支梁底模和端模

要求梁端模就位后其圓孔應(yīng)與預(yù)應(yīng)力張拉端伸出位置相對(duì)應(yīng)。

④預(yù)應(yīng)力筋鋪放

預(yù)應(yīng)力筋鋪放按其鋪放的三個(gè)主要步驟詳細(xì)說(shuō)明：

1）節(jié)點(diǎn)安裝

無(wú)粘結(jié)張拉端與錨固端大樣見(jiàn)附圖2

節(jié)點(diǎn)安裝要求：

①要求預(yù)應(yīng)力筋伸出承壓板長(zhǎng)度（預(yù)留張拉長(zhǎng)度）230cm。

②將木端模固定好。

③凸出混凝土表面的張拉端承壓板應(yīng)用釘子固定在端模上。

④螺旋筋應(yīng)固定在張拉端及錨固端的承壓板后面，圈數(shù)不得少于

3?4圈。

⑤各部位之間不應(yīng)有縫隙。

⑥預(yù)應(yīng)力筋必須與承壓板面垂直，其在承壓板后應(yīng)有不小于30cm

的直線段。

2）安放架立筋

按照施工圖紙中預(yù)應(yīng)力筋失高的要求，將編號(hào)的架立筋安放就位并固

定。為保證預(yù)應(yīng)力鋼筋的矢高準(zhǔn)確、曲線順滑，要求每隔1m左右設(shè)置一

個(gè)。

3）鋪放梁中預(yù)應(yīng)力筋

無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按施工圖紙的要求進(jìn)行鋪放，鋪放過(guò)程中其平面位

置及剖面位置應(yīng)定位準(zhǔn)確。

剖面位置是根據(jù)施工圖所要求的預(yù)應(yīng)力筋曲線剖面位置，對(duì)其需支架

立筋處和該位置處預(yù)應(yīng)力筋重心線距板底的高度進(jìn)行調(diào)整，并將預(yù)應(yīng)力筋

和架立筋綁扎牢固。

4）空心管固定（總包負(fù)責(zé)）

按空心管安放與管線預(yù)埋位置彈線，后綁扎板底鋼筋和預(yù)埋管線，后

綁扎固定肋片鋼筋網(wǎng)片，再安放空心管成型。為防止混凝土澆筑時(shí)空心管

上浮，空心管與板下支撐必須形成牢固連接?？招墓苌喜吭O(shè)通長(zhǎng)單向抗浮

鋼筋中10@200,延?xùn)|西向布置，與暗梁箍筋綁扎牢固。底模應(yīng)為木模，并

在底模打孔穿鐵絲，用以將底鐵、肋梁鋼筋與立柱綁扎牢固，固定點(diǎn)每平

米不少于兩個(gè)。

5）預(yù)應(yīng)力筋鋪放原則及注意事項(xiàng)

①運(yùn)到工地的預(yù)應(yīng)力筋均帶有編號(hào)標(biāo)牌，預(yù)應(yīng)力筋的鋪放要與施工

圖所示的編號(hào)相對(duì)應(yīng)C

②為保證預(yù)應(yīng)力筋的矢高位置，要求先鋪預(yù)應(yīng)力筋，后鋪水、電線

道等。

③張拉端的承壓板需有可靠固定，嚴(yán)防震搗混凝土?xí)r移動(dòng)，并須保

持張拉作用線與承壓板垂直（綁扎時(shí)應(yīng)保持預(yù)應(yīng)力筋與錨杯軸線重合）

④預(yù)應(yīng)力筋的位置宜保持順直，嚴(yán)禁相互扭絞。穿束時(shí)，如遇障礙,

應(yīng)進(jìn)行調(diào)整后再穿。承壓板面必須與張拉作用線垂直，節(jié)點(diǎn)組裝件安裝牢

固，不得留有間隙。

⑤在預(yù)應(yīng)力筋的張拉端和錨固端各裝上一個(gè)螺旋筋，要求螺旋筋要

緊靠承壓板和錨板。

⑥無(wú)粘結(jié)筋外包塑料皮若有破損應(yīng)用水密性膠帶纏補(bǔ)好，盡量避免

無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的油脂對(duì)非預(yù)應(yīng)力筋的污染。

⑦從預(yù)應(yīng)力筋開始鋪設(shè)直到混凝土澆筑，嚴(yán)禁踩踏碰撞預(yù)應(yīng)力筋成

品，避免在預(yù)應(yīng)力筋周圍使用電焊，以防預(yù)應(yīng)力筋通電造成強(qiáng)度降低。

（3）混凝土的澆筑及振搗

預(yù)應(yīng)力筋鋪放完成后，應(yīng)由施工單位、質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理進(jìn)行隱檢

驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，方可澆注混凝土。

澆注混凝土?xí)r應(yīng)認(rèn)真振搗，保證混凝土的密實(shí)。尤其是承壓板、錨板

周圍的混凝土嚴(yán)禁漏振，不得有蜂窩或孔洞，保證密實(shí)。振搗時(shí)，應(yīng)避免

踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋以及端部預(yù)埋部件。對(duì)輕質(zhì)管的輕質(zhì)管規(guī)格、數(shù)量、安

裝位置、定位措施、抗浮技術(shù)措施及輕質(zhì)管整體順直度進(jìn)行認(rèn)真檢查，填

寫輕質(zhì)管安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。檢查確認(rèn)合格后，方可澆注混凝土。

對(duì)于LPM空心樓蓋，宜采用商品混凝土，要求混凝土的塌落度不小于

160mm,混凝土中粗骨料的最大粒徑小于25mm。澆筑混凝土?xí)r，分兩次澆

筑，但必須保證在首次澆筑的混凝土初凝前，澆筑第二次混凝土。先將混

凝土澆至板厚1/3-1/2處，將振搗棒插入肋梁中仔細(xì)振搗，不得漏振。確

認(rèn)振搗密實(shí)（即混凝土面不再下降或者從相鄰肋中看見(jiàn)有混凝土的濃漿被

振搗過(guò)來(lái)）后澆筑上層的混凝土。在混凝土初凝之后（澆筑后2?3天），

應(yīng)及時(shí)拆除端模，清理穴模。

（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉

混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%以上方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。張拉前總包

單位應(yīng)提供同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單，如有后澆帶則應(yīng)在

后澆帶封帶并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張拉強(qiáng)度后才能張拉。在張拉之前，板底的

支撐不能拆除；但是梁板的側(cè)?？梢圆鸪?。

1）張拉設(shè)備及機(jī)具

采用YCN23'25前卡液壓式千斤頂。根

據(jù)工程量及進(jìn)度情況安排適當(dāng)數(shù)量的張拉

設(shè)備。對(duì)于本工程的情況，準(zhǔn)備2套設(shè)備，

其中有一套備用設(shè)備,無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉

設(shè)備及儀表，由專人使用和管理，并定期維

護(hù)和校驗(yàn)。

2）張拉前準(zhǔn)備

①在張拉端要準(zhǔn)備操作平臺(tái)，可以利用原有的腳手架，應(yīng)保證寬不

小于1米，原則上要求張拉工人有足夠擺放機(jī)具及張拉操作空間。

②張拉端清理干凈，將無(wú)粘結(jié)筋外露部分的塑料皮割掉，測(cè)量并記

錄預(yù)應(yīng)力筋初始外露值。

③與承壓板面不垂直的預(yù)應(yīng)力筋，端部必須進(jìn)行墊片處理，最終做

到承壓板面與張拉作用線垂直。

@根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定單束預(yù)應(yīng)力筋控制張拉力值，計(jì)算出其計(jì)算伸

長(zhǎng)值，張拉用千斤頂夭口油泵根據(jù)設(shè)計(jì)要求事先由負(fù)責(zé)標(biāo)定好。

⑤應(yīng)準(zhǔn)備380V,15A?20A電源箱多個(gè)，

3）張拉過(guò)程

根據(jù)《無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ92-2004）規(guī)定，施

工時(shí)一次性超張拉設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力的3%。

無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉力值的計(jì)算：

F=0.7*fptk*Ap*L03=0.7*1860*139*1*1.03=186KN

4）張拉注意事項(xiàng)

①?gòu)埨?，要隨時(shí)檢查張拉結(jié)果，理論伸長(zhǎng)值與實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值的誤差

不得超過(guò)施工驗(yàn)收規(guī)范允許范圍。否則應(yīng)停止張拉，待查明原因，并采取

措施后方可張拉。

②預(yù)應(yīng)力筋張拉前嚴(yán)禁拆除板下的支撐，待該預(yù)應(yīng)力筋全部張拉后

方可拆除。

（5）張拉工作完成后張拉端處理

張拉后，應(yīng)將錨具外露的預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留不少于20mm長(zhǎng)度后將多余部

分用機(jī)械方法切斷，籽張拉端清理干凈，再用與梁同標(biāo)號(hào)的細(xì)石膨脹混凝

土封堵。密封后鋼筋不得外露。

3、質(zhì)量保證體系

（1）質(zhì)量保證措施

加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)定、規(guī)范、操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度。

建立完整的質(zhì)量管理體系，項(xiàng)目管理部設(shè)置質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)

目負(fù)責(zé)人和總工程師全權(quán)負(fù)責(zé)，選擇精干、有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)質(zhì)量檢查員,

對(duì)各工序進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)。

嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，把質(zhì)量與效益嚴(yán)密掛鉤，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，質(zhì)

量目標(biāo)責(zé)任制。質(zhì)檢員認(rèn)真行使質(zhì)量否決權(quán)，使質(zhì)量管理始終處于受控狀

態(tài)。

項(xiàng)目部每天要開好現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量碰頭會(huì)，每周對(duì)工程進(jìn)行全面檢

查，進(jìn)行三分析活動(dòng)，即：分析質(zhì)量存在的問(wèn)題，分析質(zhì)量問(wèn)題的原因，

分析應(yīng)采取的措施，查出問(wèn)題及時(shí)整改。

預(yù)應(yīng)力張拉操作人員，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。

應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題要“三不放過(guò)二

“三檢”：自檢、互檢、交接檢。

“一控”：自控準(zhǔn)確率、一次驗(yàn)收合格率。

應(yīng)加強(qiáng)施工全過(guò)程中的質(zhì)量預(yù)控，密切配合建設(shè)、監(jiān)理、總包三方人

員的檢查與驗(yàn)收，按時(shí)作好隱蔽工程記錄。

加強(qiáng)原材料的管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢驗(yàn)制度，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材

料和設(shè)備必須認(rèn)真檢驗(yàn)，并及時(shí)向總包單位和監(jiān)理方提供材質(zhì)證明、試驗(yàn)

報(bào)告和設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。

優(yōu)化施工方案，認(rèn)真作好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。每層、段都要有明確

和詳細(xì)的技術(shù)交底。施工中隨時(shí)檢查施工措施的執(zhí)行情況，作好施工記錄。

按時(shí)進(jìn)行施工質(zhì)量檢查掌握施工情況。

加強(qiáng)成品保護(hù)工作，鋪放完畢到混凝土澆筑以前，應(yīng)避免踩踏、碰撞,

防止破壞排氣孔等配件的組裝完好狀態(tài)，影響預(yù)應(yīng)力筋的矢高，和預(yù)應(yīng)力

筋的平順度；

混凝土澆筑時(shí)：派專人監(jiān)督防止振搗棒擾動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋曲線及控制點(diǎn)。

對(duì)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋要采取保護(hù)措施，吊裝時(shí)用專用吊繩，穿束時(shí)，如

遇障礙，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整后再穿，發(fā)現(xiàn)破皮后應(yīng)及時(shí)用膠帶纏補(bǔ)，盡量避免無(wú)

粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的油脂對(duì)非預(yù)應(yīng)力筋的污染。

認(rèn)真作好工程技術(shù)資料，及時(shí)準(zhǔn)確完整收集和整理好各種資料，如合

格證、試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)檢報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄等，及時(shí)辦理各種簽證手續(xù)，

由資料員負(fù)責(zé)各種資料的收發(fā)由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)資料的內(nèi)涵管理、整理和

保管等外延管理，。

實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。對(duì)重視質(zhì)量，施工質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)者

給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不重視質(zhì)量，違章作業(yè)，質(zhì)量低劣者給予重罰。若造成返工,

損失由責(zé)任人自負(fù)C不合格質(zhì)量只允許在施工過(guò)程中出現(xiàn)，但不允許最

終留在工程實(shí)體上。

(2)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

按照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50204-2002)和中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)

技術(shù)規(guī)程》(JGJ92-2004)的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，工程質(zhì)量必須符合上述

標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(3)質(zhì)量控制

1)原材料與機(jī)具

①?gòu)埨们Ы镯敿佑捅酶鶕?jù)控制張拉力值事先標(biāo)定好。張拉千斤頂與

壓力表配套標(biāo)定、配套使用，有效期不超過(guò)6個(gè)月。當(dāng)在使用過(guò)程中出現(xiàn)

反?，F(xiàn)象時(shí)或在千斤頂檢修后，應(yīng)重新標(biāo)定。張拉設(shè)備標(biāo)定時(shí)、千斤頂活

塞的運(yùn)行方向應(yīng)與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致;壓力表的糟度不應(yīng)低于1.5級(jí),

標(biāo)定張拉設(shè)備用的試驗(yàn)機(jī)或測(cè)力計(jì)精度不應(yīng)低于士2%。

②預(yù)應(yīng)力筋符合國(guó)家規(guī)范《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224,進(jìn)場(chǎng)

時(shí)提供產(chǎn)品合格證、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告（需要提前作好進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)）。

③預(yù)應(yīng)力筋用群錨符合國(guó)家規(guī)范《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》

GB/T14370,進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供產(chǎn)品合格證。

2）主要質(zhì)量控制

預(yù)應(yīng)力筋鋪放須各自保持平行走向，嚴(yán)禁相互扭絞。無(wú)粘結(jié)筋外包塑

料皮若有破損應(yīng)用水密性膠帶纏補(bǔ)好。

3）預(yù)應(yīng)力筋開始鋪放到混凝土澆筑，嚴(yán)禁在預(yù)應(yīng)力筋周圍使用電焊,

以防預(yù)應(yīng)力筋通電造成強(qiáng)度降低。預(yù)應(yīng)力筋外露長(zhǎng)度不小于30cm。張拉端

的承壓板需有可靠固定，嚴(yán)防振搗混凝土?xí)r移動(dòng)。張拉作用線應(yīng)與承壓板

面垂直，承壓板后應(yīng)有不小于30cm的直線段。

4）在預(yù)應(yīng)力筋的張拉端和錨固端各裝上一個(gè)螺旋筋，要求螺旋筋要

緊貼承壓板和錨板。

5）兩端穿筋位置應(yīng)相互對(duì)應(yīng)，所穿的預(yù)應(yīng)力筋不要與已穿好的預(yù)應(yīng)

力筋發(fā)生纏繞，避免預(yù)應(yīng)力筋之間發(fā)生紐結(jié)。

6）加強(qiáng)成品保護(hù)工作，對(duì)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋要采取保護(hù)措施，吊裝時(shí)用

專用吊繩。穿束時(shí)，如遇障礙，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整后再穿，發(fā)現(xiàn)破皮后應(yīng)及時(shí)用

膠帶纏補(bǔ)，盡量避免無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的油脂對(duì)非預(yù)應(yīng)力筋的污染。

7）土建單位澆筑混凝土，應(yīng)認(rèn)真振搗，保證混凝土的密實(shí)。尤其是承

壓板、錨板周圍的混凝土嚴(yán)禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時(shí)，應(yīng)盡

量避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋部件。

8）張拉時(shí)穿筋應(yīng)注意，將預(yù)應(yīng)力筋從千斤頂?shù)那岸舜┤?，直至千斤?/p>

的頂壓器頂住錨具為止。如果需用斜墊片或變角器，則先將其穿入，再穿

千斤頂。

9）張拉時(shí)應(yīng)注意，油泵啟動(dòng)供油正常后，開始加壓，當(dāng)壓力達(dá)到2.5MPa

時(shí)，停止加壓。調(diào)整千斤頂?shù)奈恢?，繼續(xù)加壓，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張拉

力。當(dāng)行程滿足不了所需伸長(zhǎng)值時(shí)，中途可停止張拉，作臨時(shí)錨固千斤頂,

倒回千斤頂行程，再進(jìn)行第二次張拉。張拉時(shí)，要控制給油速度，給油時(shí)

間不應(yīng)低于0.5mino

10）張拉時(shí)張拉力按標(biāo)定的數(shù)值進(jìn)行，用伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，即張拉質(zhì)

量采用應(yīng)力應(yīng)變雙控方法。根據(jù)有關(guān)規(guī)范張拉實(shí)際伸長(zhǎng)值不應(yīng)超過(guò)理論伸

長(zhǎng)值的106%,不小應(yīng)于理論伸長(zhǎng)