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文檔簡(jiǎn)介

涪豐石高速公路B3標(biāo)段

(鳳凰山隧道右線)

襯砌鋼筋

設(shè)

計(jì)

編制:?jiǎn)膛诬?/p>

復(fù)核:李斌

審核:閆永杰

路橋集團(tuán)國(guó)際建設(shè)股份有限公司

重慶涪豐石高速公路總成包部第四工程處

二o-o年八月二十一日

目錄

一、工程概況

二、人員配置

三、機(jī)械設(shè)備的配置

四、施工方案

五、試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目頻率和方法

六、質(zhì)量保證措施

七、質(zhì)量控制指標(biāo)

八、安全保證措施

九、文明施工措施

十、環(huán)境保護(hù)措施

一、工程概況

鳳凰山隧道是一座上、下線分離的四車道高速公路中長(zhǎng)隧道。隧

道起止樁號(hào)左線ZK95+475~ZK96+352,長(zhǎng)877m;右線

YK95+465~YK96+335,長(zhǎng)870m。隧道進(jìn)口位于R=2400m的圓曲線上,

出口接R=850m的圓曲線,縱坡為-0.5%的單向坡。隧道出口端左右線

間距由30nl漸變至22.1m,全長(zhǎng)為分離式隧道。根據(jù)地形,隧道洞門(mén)

均采用端墻式洞門(mén)°隧道內(nèi)設(shè)置2處人行橫洞。隧道最大埋深約133m。

鳳凰山隧道為構(gòu)造侵蝕深切丘陵地貌區(qū),區(qū)內(nèi)縱橫向谷溝較發(fā)育。隧

址區(qū)高點(diǎn)在鳳凰山頂一帶,高程為736.0m,低點(diǎn)出口沖溝谷一帶,

高程為565.7m,相對(duì)高差約170.3m。隧道入口、出洞口均位于山體

中下部,地勢(shì)相對(duì)較陡,地形坡度25°。

地質(zhì)及水文

鳳凰山隧道位于石柱向斜北東翼,巖層成單斜狀產(chǎn)出,產(chǎn)狀:

3050~320。Z1O014。。無(wú)斷層通過(guò),區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定。主要發(fā)育有

二組構(gòu)造裂隙:①21°?60。Z600“70。,裂面平直,無(wú)填充,裂面

寬0.1?0.4cm,間距5m,延長(zhǎng)大于0.6m;②1120~220°Z69°

?88。,平直,裂隙寬0.廣0.6cm,間距0.9平.6m,延長(zhǎng)大于1.5m,

有少量巖屑充填。

根據(jù)地面工程地質(zhì)測(cè)繪圖及鉆探揭露,隧址區(qū)的地層主要為第四

系坡洪積(Qdl+P,)及殘破積(Qcl+d,)粘土。下伏基巖為侏羅紀(jì)上統(tǒng)遂

寧組(J:B)砂巖和泥巖。

隧址區(qū)為地下水型按賦存條件可分為第四系松散巖類孔隙水、基

巖裂隙水兩大類0①第四系松散巖類孔隙水:主要賦存于第四系沖洪

積層中。隧址區(qū)笫四系沖洪積碎塊上主要集中于出洞口外半溝溝谷地

帶,厚度不大,透水性及富水性較好。②基巖裂隙水:主要賦存于侏

羅系中統(tǒng)遂寧組砂、泥巖風(fēng)化帶網(wǎng)狀裂隙水中,富水性受裂隙發(fā)育、

地形及巖層傾角影響明顯。區(qū)內(nèi)淺表砂巖風(fēng)化裂隙發(fā)育,有利于地下

水的儲(chǔ)集,但巖層出露于山脊端部或谷坡部位,地表水排泄迅速;又

巖層產(chǎn)狀平緩,且泥巖為相對(duì)隔水層補(bǔ)給條件差,不利于地下水的富

集,水量貧乏。

隧道洞身地層巖性為侏羅系中統(tǒng)遂寧組紫紅砂巖及粉砂質(zhì)泥巖。

圍巖淺表強(qiáng)風(fēng)化層裂隙較發(fā)育,層間結(jié)合一般,但弱風(fēng)化層巖體完整,

地下水貧乏,拱部無(wú)支護(hù)時(shí)可產(chǎn)生小坍塌,側(cè)壁基本穩(wěn)定。洞身圍巖

為級(jí),以IV級(jí)為主。

為保證高速公路整個(gè)項(xiàng)目的工程質(zhì)量,本著“預(yù)防為主,先導(dǎo)試

點(diǎn)”的原則,我處結(jié)合地質(zhì)、地貌、便道暢通等具體情況,在襯砌鋼

筋工程施工正式全面鋪開(kāi)之前,先做襯砌鋼筋首件。

襯砌鋼筋首件工程選定為鳳凰山隧道右線出口處,樁號(hào)為

YK96+257?YK96+328,計(jì)劃開(kāi)工日期2010年08月23日,計(jì)劃完工

日期2010年09月01日。

二、人員配置

負(fù)責(zé)人:黃道秋工區(qū)負(fù)責(zé)人:李伏軍

工程技術(shù)員:姜兵現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:許碧華

工程測(cè)量員:陳坤銀、康超安全員:郭光艷

質(zhì)檢員:姜兵鋼筋工:10人

普工:12人機(jī)械工:12人

三、機(jī)械設(shè)備的配置

1、挖掘機(jī):1臺(tái)(CAT220)2!>裝載機(jī):1臺(tái)(ZL50)

3、電焊機(jī):3臺(tái)4、斷筋機(jī):1臺(tái)

5、彎曲機(jī):1臺(tái)6、空壓機(jī):2臺(tái)(20m3)

7、發(fā)電機(jī):1臺(tái)(200KW)

四、施工方法、工藝、工序

1、技術(shù)準(zhǔn)備

(1)襯砌鋼筋規(guī)格、型號(hào)、間距等參數(shù)確定

襯砌鋼筋施工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求,確定襯砌鋼筋規(guī)格、型

號(hào)以及鋼筋的布置方式、間距等,并預(yù)先下料加工。

(2)初支斷面檢查

在襯砌鋼筋施工前,技術(shù)人員應(yīng)組織測(cè)量人員對(duì)隧道初期支護(hù)斷

面凈空進(jìn)行檢查,以確保襯砌厚度。對(duì)于侵入襯砌的初期支護(hù)或圍巖

應(yīng)視其大小進(jìn)行處理。當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅(jiān)硬時(shí),允許巖石個(gè)別突出

部分(每lm2不大于0.1m2)侵入襯砌,最大突出不得大于5cm;

拱腳、墻腳以上1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁欠挖。

2、襯砌鋼筋施工工藝

(1)施工工藝

1)對(duì)隧道所用的鋼筋抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。當(dāng)符合設(shè)計(jì)及

規(guī)范要求時(shí)方可施工使用

2)鋼筋使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。

3)鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均使用

機(jī)械調(diào)直。

4)I級(jí)鋼筋制作的箍筋,其末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤的彎曲直徑大

于受力主鋼筋的直徑,不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長(zhǎng)

度,一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍,有抗震要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小

于箍筋直徑的10倍,均不小于設(shè)計(jì)要求。彎鉤的形式按設(shè)計(jì)要求

5)鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊,采用雙面焊縫,雙面焊縫

困難時(shí),可采用單面焊縫。

6)鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí),兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一

側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單

面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。受壓鋼筋綁扎接頭的搭

接長(zhǎng)度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。

7)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處,并應(yīng)分散布置。配制在

“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積餓,占受力鋼筋總截面面積

的百分率,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:

a、焊(連)接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%,軸心受拉

構(gòu)件不得大于25%;

b、在構(gòu)件的受拉區(qū),綁扎接頭不得大于25%,在受壓區(qū)不得大

于50%;

c、鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋的彎曲處,距離彎曲點(diǎn)的距離不得小于

鋼筋直徑的10倍;

d、在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。

(2)襯砌鋼筋施工方法

用加工好的臺(tái)車架做綁扎工作平臺(tái),在襯砌碎澆注前一環(huán)施作。

為保證洞身鋼筋位置準(zhǔn)確,上下垂直,間隔均勻,在平臺(tái)上按洞身截

面尺寸設(shè)縱向鋼管做托架,架起洞身主筋,并固定鋼筋位置,下部與

仰拱鋼筋搭接焊,然后從下至上對(duì)稱綁扎綱筋°

綁扎前鋼筋上用卷尺量出控制點(diǎn)并劃線,搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范耍

求,在搭接焊周圍用石棉水泥板進(jìn)行遮擋,以保護(hù)防水層。

我標(biāo)段經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)先施工右洞,隧道二襯首件鋼筋布置

情況及工程數(shù)量如下圖:

IV”而

五、試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目頻率和方法

1、原材料每批(重量不超過(guò)20T),不足20T也按一批計(jì),抽取

一組試樣,作冷彎、拉力試驗(yàn)。

2、焊接鋼筋試驗(yàn)

a、閃光對(duì)焊:300個(gè)作為一批,每批或不足一批按一批取樣試

驗(yàn)。

b、電弧焊接:300個(gè)作為一批,每批或不足一批按一批取樣試

驗(yàn)。

進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須按不同廠家,不同類別分別存放,絕不能混堆

六、質(zhì)量保證措施

1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的經(jīng)理負(fù)責(zé)制,以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的技

術(shù)負(fù)責(zé)制,技術(shù)負(fù)責(zé)人兼任管理者代表負(fù)有質(zhì)量監(jiān)督管理職能,建立

健全各管理職能部門(mén)和崗位責(zé)任制,從而形成有效動(dòng)作的質(zhì)量保證體

系。

2、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)組織施工人員學(xué)習(xí)施工圖紙、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及

各工序的驗(yàn)收規(guī)范。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理力度,指定專職技術(shù)人員、質(zhì)

檢人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量實(shí)施全程監(jiān)控。

3、施工前由施工組織、設(shè)計(jì)、方案或措施編制人員對(duì)工程項(xiàng)目

的工點(diǎn)負(fù)責(zé)人作組織、技術(shù)、方法、措施的交底工作,工點(diǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)

對(duì)施工負(fù)責(zé)人、施工操作人員進(jìn)行傳達(dá)和工作安排的布置。施工中施

工操作人員應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙、材料、設(shè)備的有關(guān)技術(shù)文件、國(guó)家現(xiàn)

行安裝工程施工及驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及制定的組織、設(shè)計(jì)、方案

或措施進(jìn)行施工。

4、在施工中,嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量的自檢、互檢、交工檢查三檢

制,嚴(yán)格控制工程中的各項(xiàng)關(guān)鍵工序。每道工序完成后,首先由工點(diǎn)

負(fù)責(zé)人自檢,自檢合格后報(bào)質(zhì)檢工程師復(fù)檢,復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程

師檢驗(yàn)。各施工負(fù)責(zé)人和專職質(zhì)檢員在施工中對(duì)施工質(zhì)量要負(fù)責(zé)進(jìn)行

隨時(shí)的監(jiān)督和檢查工作。

5、測(cè)量是確保工程質(zhì)量的重要一環(huán),所有測(cè)量工作,必須堅(jiān)持復(fù)

測(cè)制,復(fù)核制,不允許出現(xiàn)因測(cè)量而帶來(lái)的任何工程質(zhì)量事故。

6、原材料是工程質(zhì)量的源頭,因此高質(zhì)量就在所進(jìn)原材的嚴(yán)格把

關(guān),凡不合格的原材料,不許進(jìn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)己進(jìn)場(chǎng)不合格者。

7、工程試驗(yàn)是工程師衡量合格與否的有力證據(jù),因此,對(duì)原材料

按批量取件抽檢,碎取件嚴(yán)格按相關(guān)試驗(yàn)規(guī)范取件,如發(fā)現(xiàn)不合格者,

及時(shí)報(bào)告分部或技術(shù)主管,采取有效措施彌補(bǔ)或返工重建。

七、質(zhì)量控制

襯砌鋼筋檢查項(xiàng)目

規(guī)定值或允

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目檢查方法和頻率

許偏差

1A主筋間距(mm)±10尺量:每20m檢查5點(diǎn)

2兩層鋼筋間距(mm)±5尺量:每20m檢查5點(diǎn)

3箍筋間距(mm)±20尺量:每20m檢查5點(diǎn)

I級(jí)鋼30d

綁扎

II級(jí)鋼35d尺量:每20m檢查3個(gè)

4搭接長(zhǎng)

級(jí)鋼20d接頭

度I

II級(jí)鋼25d

鋼筋加

5鋼筋長(zhǎng)度(mm)-10,+5尺量:每20m檢查2根

八、安全保證措施

1、建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全

生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。

2、本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理,即、一級(jí)管理由經(jīng)理負(fù)責(zé),

二級(jí)管理由專職安全員負(fù)責(zé),三級(jí)管理由領(lǐng)工員(或班組長(zhǎng))負(fù)責(zé),

各作業(yè)點(diǎn)設(shè)立安全監(jiān)督崗。

3、按照我公司頒布的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求,落實(shí)各級(jí)管

理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制做到縱向到底,橫向到邊,各自

作好本崗位的安全工作。

4、實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制,由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對(duì)工程項(xiàng)

目或?qū)m?xiàng)進(jìn)行書(shū)面詳細(xì)安全技術(shù)交底,凡參加安全技術(shù)交底的人員要

履行簽字手續(xù),并保存資料。

洞口施工設(shè)專人指揮調(diào)度,三管兩線設(shè)專人管理,道路平順暢

通、燈光明亮。設(shè)置好運(yùn)輸線路安全信號(hào)標(biāo)志,確保洞口出渣車輛的

運(yùn)輸安全。

(1)專職安全員上崗必須佩帶安全人員袖標(biāo),凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

人員必須帶安全帽。

隧道施工洞內(nèi)設(shè)專人指揮調(diào)度,三管兩線設(shè)專人管理,保證照明、

通風(fēng)、排水良好,道路平順暢通、燈光明亮。設(shè)置好運(yùn)輸線路安全信

號(hào)標(biāo)志,確保洞內(nèi)運(yùn)輸安全。

專職安全員上崗必須佩帶安全人員袖標(biāo),凡進(jìn)洞人員必須帶安全

帽。

1、高壓電進(jìn)洞安全技術(shù)措施和電氣防火措施

(1)組織措施

項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)調(diào)度負(fù)責(zé)本系統(tǒng)的電力調(diào)度,設(shè)電氣工程師(技術(shù)

員)i名,負(fù)責(zé)安全技術(shù)檔案的建立和管理。建立健全各種規(guī)章制度,

并認(rèn)真執(zhí)行。

設(shè)臨電維護(hù)操作電工2名,負(fù)責(zé)填寫(xiě)臨電記錄和維護(hù)臨電線路設(shè)

備及操作開(kāi)關(guān)。電工必須熟悉用電安全規(guī)程,規(guī)范并認(rèn)真執(zhí)行。

(2)建立臨電檔案并及時(shí)記錄有關(guān)資料

線路開(kāi)關(guān)及設(shè)備每月檢查一次,包括線路的絕緣測(cè)試,接地電阻

測(cè)試,設(shè)備絕緣測(cè)試及線路設(shè)備的檢查等。

配電系統(tǒng)全部采用TN-S系統(tǒng),所有用電設(shè)備的外殼必須與專用

的PE相連通,總接地電阻必須小于4。。

手持式用電設(shè)備的保護(hù)地線應(yīng)在移動(dòng)電動(dòng)纜芯內(nèi),其截面大于

2

1.5mmo

維護(hù)和操作開(kāi)關(guān)時(shí),電工必須按規(guī)定穿絕緣靴、戴絕緣手套,必

須使用絕緣工具。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得有雜物,并保持清潔。開(kāi)關(guān)的更換,

熔斷器熔化的更換,不得用不合格的開(kāi)關(guān)母體代替。

洞內(nèi)10KV電力電纜和低壓電力電纜,以及其它線纜必須做好標(biāo)

識(shí),防止安全事故的發(fā)生。

洞內(nèi)設(shè)備與電力電纜相接觸需移動(dòng)或工作時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的安全

措施。

由于低壓電力電纜,10kv電力電纜,照明燈具等均設(shè)于同一側(cè),

工作時(shí)梯子等不得靠在電纜之上,照明燈應(yīng)與電纜一定距離。

現(xiàn)場(chǎng)配備滅火工具,器材確保電氣設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)其他設(shè)備的安全。

2、火工品的安全管理

爆破施工,在進(jìn)行爆破作業(yè)之前,要取得當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)的批準(zhǔn),

遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,并向公安局申請(qǐng)購(gòu)買、運(yùn)輸、儲(chǔ)存及使用爆炸品

的許可證。

加強(qiáng)火工品的管理。爆破物資由爆破工程師提前2?3天上報(bào)用

料計(jì)劃。爆破器材儲(chǔ)存于干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),溫度保持在18?30C,庫(kù)

內(nèi)設(shè)消防設(shè)備,不同性質(zhì)的炸藥分開(kāi);雷管和炸藥分庫(kù)儲(chǔ)存,運(yùn)到工

地的炸藥若當(dāng)天未使用完,必須如數(shù)交回,不得在工地留存過(guò)夜°火

工品使用、運(yùn)輸過(guò)程中必須有公安押運(yùn)人員負(fù)責(zé)。

爆破工要持證上崗,裝藥過(guò)程中不能抽煙,放炮前要對(duì)炮眼連線

進(jìn)行逐孔檢查,點(diǎn)炮前要由專職安全員檢查其他人員及所有機(jī)械設(shè)備

是否撤至安全地帶。對(duì)啞炮要嚴(yán)格按《爆破作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行處理。

爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),裝好炸藥的炮孔必須適

當(dāng)?shù)丶右愿采w和保護(hù)。在潮濕條件下作業(yè),采用乳化、水膠等防水炸

藥。

(3)正確制定施工方案,確保安全采取有效防范措施預(yù)防為主。

安全目標(biāo)是:消滅重大以上人身傷亡事故,消滅一切機(jī)械設(shè)備重大損

失事故,消滅交通運(yùn)輸重大責(zé)任事故,消滅等級(jí)火災(zāi)事故,創(chuàng)“安全

生產(chǎn)、文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化工地”。

(4)機(jī)械作業(yè)安全措施

機(jī)械操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。機(jī)械操作人員必須熟

練掌握設(shè)備的性能和操作規(guī)程,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)按規(guī)范施工所有工作

人員必須嚴(yán)格佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律嚴(yán)禁酒后上崗嚴(yán)禁在

工作崗位上打鬧工作人員必須熟悉消防和設(shè)備報(bào)警信號(hào)。

(5)施工用電安全措施

外電線路必須保持安全操作間距,其最小間距符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨

時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》中要求間距電器設(shè)備的金屬外殼必須與專用保

護(hù)零線連接,零線應(yīng)由工作線、配電的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源

側(cè)零線引出。配電箱實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”措施、架空線路必須

采用足夠的絕緣強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度與導(dǎo)電能力的絕緣導(dǎo)線凡絕緣層破損

老化的均禁止使用。施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的輸電線路采用三相五線制。線路

的架空線接頭數(shù)不得超過(guò)導(dǎo)線的50%o一根導(dǎo)線只允許一個(gè)接頭c

(6)施工機(jī)具使用安全措施

進(jìn)場(chǎng)機(jī)具在安裝后或使用前必須經(jīng)過(guò)保養(yǎng)保修驗(yàn)收施工機(jī)具的

傳動(dòng)部位應(yīng)具有不司的防護(hù)罩電焊機(jī)必須有防護(hù)罩各類機(jī)械作業(yè)時(shí)

懸掛安全作業(yè)方案和操作規(guī)程。

(7)高處作、也的安全技術(shù)措施:

1)、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽,并按規(guī)定配戴勞動(dòng)

保護(hù)用品,或安全帶等安全工具,作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟

鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。。

2)、高處作業(yè)所有料具應(yīng)放置穩(wěn)妥,防止滑落,更禁止拋擲。嚴(yán)禁

超速提升物料,起重機(jī)下嚴(yán)禁站人。

3)、在距邊緣1.2-1.5米處應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或架設(shè)護(hù)網(wǎng),且不低于1.2

米,并要穩(wěn)固可靠u

4)、從事架子施工的人員,要求有特種作業(yè)操作證方可上崗;對(duì)進(jìn)

行模板施工,高度超過(guò)2米的架子要由架子工去完成。

5)、作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥、小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋,上下

傳遞工具時(shí),嚴(yán)禁拋擲。

6)、進(jìn)行兩層或多層上下交叉作業(yè)時(shí),上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔阻烯

型防護(hù)網(wǎng)罩加以保護(hù)。

7)、腳手架拆除時(shí),應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門(mén)和安全員檢查同意后方可拆除并

按自上而下,逐步下降進(jìn)行;嚴(yán)禁將架桿、扣件、模板等向下拋

擲。

8)、施工平臺(tái)應(yīng)掛配醒目的安全警示牌.,夜間施工必須

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