項目質量、進度控制的保證措施

（一）質檢方案及標準

倡導科技創(chuàng)新，創(chuàng)品牌；堅持持續(xù)改進，造精品；以顧客為焦點，重

服務。

科技創(chuàng)新：科技是第輩子產(chǎn)力，目前LED顯示屏市場競爭異常激烈,

惟獨不斷加大研發(fā)的投入，每年以新產(chǎn)品開辟市場，企業(yè)才干立于不敗之

地，以合適的利潤支持其健康發(fā)展。

持續(xù)改進：不斷提升體系管理和產(chǎn)品質量，滿足顧客要求，時常開展

過程質量檢查活動，定期進行內審和管理評審，改進質量管理體系，提升

管理水平，開展全員質量管理教育，提升員工質量意識，改進工藝和提高

操作技能，提高產(chǎn)品質量水平，不斷創(chuàng)新，滿足顧客日益增長的要求。

顧客為焦點：公司致力于鞏固供應鏈“供方一組織一顧客”，并

以增強顧客滿意和在供求關系中尋求既能滿足顧客要求，又能使企業(yè)持續(xù)

發(fā)展的一個動態(tài)的點，即物美價廉的焦點，擴大顧客忠誠度為目的。確定

探測顧客真正需求的方法，并在指示相關部門制定目標對應的同時:公司

以各種形式將增強顧客滿意、擴大顧客忠誠度的重要性，傳達給全員，并

最終以全員的努力來達到令顧客滿意的目的。同時，我們要以最快的速度、

最完美的服務，為顧客解決問題，逐漸減少顧客的投訴，讓顧客的建議取

代投訴。

（二）組織的質量目標為

產(chǎn)品出廠合格率：100%

用戶滿意率：99%

產(chǎn)品投運重大事故：0

產(chǎn)品現(xiàn)場安裝合格率：99%以上

2年質保期內維修次數(shù)：根據(jù)客戶需要

故障響應時間:24小時內；

故障排除時間；4小時內；

為保證質量方針和目標的實施，本公司實行質量管理目標自上而下層

層分解，并向全體員工宣布、講解，確保在其崗位上執(zhí)行：公司新員工在

上崗之前對其進行包括質量方針、目標在內的質量教育，以使新員工一開

始就理解公司的質量方針和目標，并有效執(zhí)行。

（三）質量管理體系總要求

公司依照IS09001：2000《質量管理體系總要求》標準建立質量管

理體系，以文件的形式描述組織質量管理體系的實施過程，并在日常工

作中嚴格執(zhí)行體系中的各項要求，最終通過各過程的評審、重新制定目

標等方法來使本體系持續(xù)有效。公司對IS09001：2000《質量管理體系

總要求》標準所規(guī)定的過程全部應用，使質量體系最終滿足顧客、法律

法規(guī)和組織自身的要求，不進行裁減，并對這些過程進行科學的目標管

理。

公司的過程順序及相互作用按下圖所示：

質量管理體系的持續(xù)改進

1、本體系包括組織中的：①管理職責；②資源管理；③產(chǎn)品實現(xiàn)；

④測量、分析和改進過程；以上過程中上一個過程的輸出直接形成下一個

過程的輸入，并在合用時進行檢查及記錄，使過程的運行情況得到監(jiān)控。

2、組織通過為上述過程制定目標以及對目標達成情況進行定期評審，

使過程實施得到控制，同時也使過程中所需資源和信息的獲得得到確保，

體系的有效性得到驗證。

3、目標制定要量化，對每一個未達成的目標要制定糾正措施加以改進,

制定預防措施用以完善。

4、對已達成的目標，通過評審方式制定新的目標，從而達到持續(xù)改

進的目的。

通過以上方法確保產(chǎn)量及質量，并始終貫徹“創(chuàng)名牌、造精品、重服

務”這一質量方針。

質部/研發(fā)中

心/系統(tǒng)工程產(chǎn)品企業(yè)標準

部產(chǎn)品定型評審確

認報告

總工程師/研

發(fā)中心/品質

部/生產(chǎn)配套

部/系統(tǒng)工程

部/市場營銷

部

研發(fā)中心

經(jīng)理

項目經(jīng)理

總工程師

/研場營銷部

（五）質量檢驗流程圖

職責單位流程圖應用表單

（六）生產(chǎn)工藝控制流程

產(chǎn)品生產(chǎn)工序檢驗方式工序作業(yè)標準不良處置

插件自檢作業(yè)指導書返修

插件QC全檢過程檢驗規(guī)范退回操作人、做檢驗記錄

浸焊自檢作業(yè)指導書返修

切腳自檢作業(yè)指導書返修

清洗自檢作業(yè)指導書返修

洪干自檢導書返修

檢板自檢作業(yè)指導書返修

檢板QC全檢過程檢驗規(guī)范退回操作人、做檢驗記錄

固定螺釘全檢過程檢驗規(guī)范退回操作人、做檢驗記錄

插點陣自檢作業(yè)指導書返修

焊點陣自檢作業(yè)指導書返修

單元板QC全檢過程檢驗規(guī)范退回操作人、做檢驗記錄

分板測試自檢作業(yè)指導書返修

拼板自檢作業(yè)指導書返修

上架子自檢作業(yè)指導書返修

裝電源自檢作業(yè)指導書返修

調試自檢作業(yè)指導書返修

包邊自檢作業(yè)指導書返修

成品QC全檢成品檢驗規(guī)范退回操作人、做檢驗記錄

九、機械設備（工具）表

序號名稱型號數(shù)量備注

1型鋼切割機KT-462

2半自動切割機CG1-30

3圓孔切割機KT-30

4手電鉆

5沖擊電鉆

6臺鉆

7倒鏈（含加長）

8直流焊機AX5-500

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