公司果露酒釀造工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：公司果露酒釀造工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司果露酒釀造工在生產(chǎn)過(guò)程中的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。規(guī)范目標(biāo)是為果露酒釀造工提供安全、健康的工作環(huán)境，確保員工身心健康，預(yù)防事故發(fā)生。基準(zhǔn)要求依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)實(shí)際情況制定，旨在保障員工生命安全和身體健康。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測(cè)儀器與工具的準(zhǔn)備工作

a.檢測(cè)儀器：確保所有檢測(cè)儀器設(shè)備處于完好狀態(tài)，包括溫度計(jì)、壓力計(jì)、酒精計(jì)、PH計(jì)、色度計(jì)等，并進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性。

b.工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備釀造過(guò)程中所需的工具，如發(fā)酵桶、過(guò)濾設(shè)備、灌裝設(shè)備、清洗工具等，并檢查其完好性和適用性。

c.安全防護(hù)用品：為員工配備必要的個(gè)人防護(hù)用品，如防塵口罩、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、耳塞等，并確保其質(zhì)量合格。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

a.溫度控制：根據(jù)果露酒釀造工藝要求，設(shè)定發(fā)酵、熟成、灌裝等各階段的具體溫度范圍，確保酒的品質(zhì)。

b.壓力控制：在釀造過(guò)程中，根據(jù)不同環(huán)節(jié)對(duì)壓力的要求，設(shè)定相應(yīng)的壓力范圍，防止設(shè)備損壞和安全事故發(fā)生。

c.水質(zhì)要求：對(duì)釀造用水進(jìn)行檢測(cè)，確保水質(zhì)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如pH值、總硬度、微生物指標(biāo)等。

3.環(huán)境條件的控制要求

a.溫濕度控制：保持釀造車(chē)間的溫度和濕度在適宜范圍內(nèi)，有利于果露酒釀造過(guò)程中的微生物活動(dòng)，同時(shí)防止設(shè)備腐蝕。

b.照明條件：確保車(chē)間內(nèi)照明充足，光線柔和，避免因光線不足導(dǎo)致的操作失誤。

c.空氣質(zhì)量：定期檢測(cè)車(chē)間空氣質(zhì)量，確保空氣中無(wú)有害氣體和粉塵，保障員工呼吸健康。

d.防塵防潮：對(duì)釀造設(shè)備進(jìn)行防塵防潮處理，防止設(shè)備生銹和腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

4.培訓(xùn)與考核

a.對(duì)釀造工進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，使其熟悉釀造工藝、設(shè)備操作、安全知識(shí)等。

b.定期對(duì)釀造工進(jìn)行考核，確保其掌握相關(guān)技能和知識(shí)，提高安全生產(chǎn)意識(shí)。

5.技術(shù)資料管理

a.建立健全技術(shù)資料檔案，包括設(shè)備參數(shù)、工藝流程、操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等。

b.定期更新技術(shù)資料，確保其準(zhǔn)確性和實(shí)用性。

三、技術(shù)操作程序

1.執(zhí)行流程

a.原料準(zhǔn)備：根據(jù)釀造配方，準(zhǔn)確稱(chēng)量果料、糖源、酒曲等原料，并進(jìn)行初步處理，如去雜質(zhì)、清洗等。

b.發(fā)酵：將處理好的原料按照比例混合，加入適量的水，調(diào)節(jié)至預(yù)設(shè)的溫度，開(kāi)始發(fā)酵。發(fā)酵過(guò)程中，密切監(jiān)控溫度、pH值等參數(shù)，確保發(fā)酵過(guò)程的穩(wěn)定性。

c.熟成：發(fā)酵結(jié)束后，將酒液轉(zhuǎn)入熟成罐，在適宜的溫度下進(jìn)行熟成，期間定期檢測(cè)酒液品質(zhì)，如酒精度、色澤、口感等。

d.過(guò)濾：熟成后的酒液進(jìn)行過(guò)濾，去除雜質(zhì)，提高酒液透明度。

e.灌裝：將過(guò)濾后的酒液灌裝至清潔的酒瓶中，封口，確保酒液密封。

f.質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)灌裝后的酒液進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括外觀、口感、酒精度等，合格后進(jìn)行標(biāo)簽貼附和包裝。

g.儲(chǔ)存：將合格的果露酒儲(chǔ)存于恒溫恒濕的環(huán)境中，確保品質(zhì)穩(wěn)定。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

a.低溫發(fā)酵：采用低溫發(fā)酵工藝，降低發(fā)酵溫度，以獲得口感更佳的果露酒。

b.雙輪發(fā)酵：第一輪發(fā)酵后，將酒液靜置一段時(shí)間，再進(jìn)行第二輪發(fā)酵，以增加酒液的復(fù)雜度。

c.持續(xù)監(jiān)控：在特殊工藝過(guò)程中，需持續(xù)監(jiān)控酒液的狀態(tài)，包括顏色、氣味、口感等，確保工藝效果。

3.設(shè)備故障的排除程序

a.識(shí)別故障：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，對(duì)故障進(jìn)行初步判斷。

b.查閱資料：查閱設(shè)備操作手冊(cè)和相關(guān)技術(shù)資料，了解故障原因和排除方法。

c.故障排除：根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行排除，如更換零部件、調(diào)整參數(shù)等。

d.驗(yàn)證修復(fù)：排除故障后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，驗(yàn)證修復(fù)效果，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

e.記錄總結(jié)：將故障原因、排除過(guò)程和修復(fù)效果進(jìn)行記錄，以便日后參考和改進(jìn)。

f.報(bào)告上級(jí)：如無(wú)法自行排除故障，應(yīng)向上級(jí)匯報(bào)，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行處理。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍

a.溫度：發(fā)酵過(guò)程中的溫度應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，通常在18-25攝氏度之間，以促進(jìn)酵母的活性。

b.壓力：設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定的壓力，發(fā)酵罐的壓力一般在0.1-0.3兆帕之間，防止壓力過(guò)高導(dǎo)致設(shè)備損壞或酒液溢出。

c.pH值：發(fā)酵過(guò)程中的pH值應(yīng)控制在3.5-4.5之間，以確保發(fā)酵環(huán)境的酸性條件適宜。

d.酒精度：在發(fā)酵結(jié)束后，酒精度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，通常在8%-12%之間，具體取決于產(chǎn)品規(guī)格。

e.氣體含量：發(fā)酵罐內(nèi)的氧氣和二氧化碳含量應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，以確保發(fā)酵效率和酒液品質(zhì)。

2.異常波動(dòng)特征

a.溫度波動(dòng)：溫度突然升高或降低可能表明設(shè)備冷卻系統(tǒng)故障或熱源不穩(wěn)定。

b.壓力波動(dòng)：壓力的劇烈波動(dòng)可能是由于設(shè)備泄漏、閥門(mén)故障或壓力控制系統(tǒng)問(wèn)題。

c.pH值波動(dòng)：pH值的急劇變化可能是由于發(fā)酵過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)不平衡或添加物不當(dāng)。

d.酒精度波動(dòng)：酒精度的不穩(wěn)定可能是因?yàn)榘l(fā)酵過(guò)程中的酵母活動(dòng)異?；蛟吓浔儒e(cuò)誤。

e.氣體含量波動(dòng)：氣體含量的異常波動(dòng)可能是由于發(fā)酵罐的密封性不良或氣體排放系統(tǒng)問(wèn)題。

3.狀態(tài)檢測(cè)的技術(shù)規(guī)范

a.定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，包括管道、閥門(mén)、傳感器等，確保無(wú)漏損、磨損或損壞。

b.傳感器監(jiān)測(cè)：使用溫度、壓力、pH值等傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析。

c.數(shù)據(jù)記錄與分析：記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括溫度、壓力、酒精度等，定期分析數(shù)據(jù)，識(shí)別趨勢(shì)和潛在問(wèn)題。

d.維護(hù)保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備制造商的推薦和維護(hù)計(jì)劃，進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。

e.應(yīng)急預(yù)案：制定設(shè)備故障的應(yīng)急預(yù)案，確保在出現(xiàn)緊急情況時(shí)能夠迅速響應(yīng)和處理。

f.培訓(xùn)員工：對(duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和故障排除的培訓(xùn)，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測(cè)流程

a.準(zhǔn)備工作：確保檢測(cè)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，檢查所有檢測(cè)儀器和工具的完好性。

b.樣品采集：按照規(guī)定的方法采集待檢測(cè)的果露酒樣品，確保樣品的代表性和準(zhǔn)確性。

c.檢測(cè)操作：根據(jù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，使用相應(yīng)的檢測(cè)儀器對(duì)樣品進(jìn)行檢測(cè)，如酒精計(jì)、PH計(jì)、色度計(jì)等。

d.數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄檢測(cè)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括溫度、壓力、酒精度、pH值等。

e.數(shù)據(jù)分析：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，評(píng)估果露酒的品質(zhì)和是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

f.報(bào)告編制：根據(jù)檢測(cè)結(jié)果編制檢測(cè)報(bào)告，包括檢測(cè)方法、數(shù)據(jù)、結(jié)論和建議。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.定期校準(zhǔn)：對(duì)檢測(cè)儀器進(jìn)行定期校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

b.校準(zhǔn)方法：采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的方法進(jìn)行校準(zhǔn)，如使用標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行pH計(jì)的校準(zhǔn)。

c.校準(zhǔn)記錄：記錄校準(zhǔn)過(guò)程和結(jié)果，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)等。

3.不同檢測(cè)結(jié)果的處理對(duì)策

a.正常結(jié)果：檢測(cè)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求，繼續(xù)生產(chǎn)過(guò)程，并記錄檢測(cè)結(jié)果。

b.超標(biāo)結(jié)果：如檢測(cè)結(jié)果顯示某項(xiàng)指標(biāo)超標(biāo)，應(yīng)立即停止相關(guān)生產(chǎn)線，調(diào)查原因，采取措施進(jìn)行整改。

c.異常結(jié)果：對(duì)于檢測(cè)過(guò)程中出現(xiàn)的異常數(shù)據(jù)，應(yīng)重新檢測(cè)并分析原因，可能涉及設(shè)備故障、操作失誤或原料問(wèn)題。

d.處理措施：針對(duì)不同原因，采取相應(yīng)的處理措施，如調(diào)整工藝參數(shù)、更換設(shè)備、重新培訓(xùn)員工等。

e.驗(yàn)證效果：對(duì)采取的措施進(jìn)行驗(yàn)證，確保問(wèn)題得到有效解決，并重新進(jìn)行檢測(cè)。

f.文檔記錄：對(duì)所有檢測(cè)和校準(zhǔn)活動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括原因分析、處理措施和驗(yàn)證結(jié)果，以便于追溯和改進(jìn)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)規(guī)范

a.站立姿勢(shì)：操作時(shí)保持身體直立，雙腳與肩同寬，自然站立，避免長(zhǎng)時(shí)間站立導(dǎo)致的疲勞。

b.坐姿要求：如需長(zhǎng)時(shí)間坐著操作，應(yīng)選擇合適的椅子，保持背部挺直，雙腳平放在地面上，手臂自然放在桌子上。

c.肩部放松：避免聳肩或長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，定期進(jìn)行肩部伸展運(yùn)動(dòng)，減少肌肉緊張。

d.頸部姿勢(shì)：保持頭部與身體成一直線，避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或仰頭，減少頸部壓力。

2.動(dòng)作要領(lǐng)

a.輕拿輕放：操作設(shè)備或物品時(shí)，動(dòng)作要輕柔，避免因用力過(guò)猛導(dǎo)致的損傷或設(shè)備損壞。

b.旋轉(zhuǎn)動(dòng)作：進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作時(shí)，使用手腕和前臂的力量，避免過(guò)度使用肩部和背部。

c.提舉重物：提舉重物時(shí)應(yīng)使用腿部力量，保持背部挺直，避免彎腰或扭腰。

d.操作順序：按照正確的操作順序進(jìn)行，避免因操作順序錯(cuò)誤導(dǎo)致的效率低下或安全隱患。

3.休息安排

a.定時(shí)休息：每工作45-60分鐘后，應(yīng)安排5-10分鐘的休息時(shí)間，進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)，緩解肌肉疲勞。

b.交替作業(yè)：合理安排工作內(nèi)容，避免長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)同一動(dòng)作，減少身體疲勞。

c.環(huán)境因素：保持工作環(huán)境舒適，如適當(dāng)?shù)臏囟取⒘己玫耐L(fēng)和充足的光線，減少對(duì)操作人員的影響。

d.個(gè)人因素：根據(jù)個(gè)人體能和工作強(qiáng)度，調(diào)整休息時(shí)間，確保操作人員有足夠的精力完成工作。

4.作業(yè)效能提升

a.培訓(xùn)教育：對(duì)操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，提高其對(duì)操作姿勢(shì)和要領(lǐng)的認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)作業(yè)效能。

b.工作流程優(yōu)化：優(yōu)化工作流程，減少不必要的動(dòng)作，提高工作效率。

c.設(shè)備改進(jìn)：根據(jù)操作姿勢(shì)和動(dòng)作要領(lǐng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)，使其更符合人機(jī)工程學(xué)原理。

d.定期評(píng)估：定期對(duì)操作人員的作業(yè)效能進(jìn)行評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決存在的問(wèn)題。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)

a.安全生產(chǎn)：始終將安全放在首位，遵守安全操作規(guī)程，防止意外傷害和事故發(fā)生。

b.原料質(zhì)量：嚴(yán)格控制原料質(zhì)量，確保原料符合釀造要求，避免因原料問(wèn)題影響酒品品質(zhì)。

c.設(shè)備維護(hù)：定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)行，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。

d.環(huán)境衛(wèi)生：保持工作環(huán)境整潔，定期清潔設(shè)備，防止交叉污染，確保酒品衛(wèi)生安全。

e.數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，如溫度、壓力、酒精度等，為后續(xù)分析和改進(jìn)提供依據(jù)。

f.操作規(guī)范：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降或設(shè)備損壞。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)

a.過(guò)度追求速度：忽視操作規(guī)范，盲目追求生產(chǎn)速度，可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定或安全隱患。

b.忽視細(xì)節(jié)：對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的細(xì)節(jié)不夠重視，如溫度控制不準(zhǔn)確、原料處理不當(dāng)?shù)?，都可能影響酒品品質(zhì)。

c.盲目調(diào)整參數(shù)：不根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整工藝參數(shù)，可能導(dǎo)致發(fā)酵不良或酒品品質(zhì)下降。

d.依賴(lài)經(jīng)驗(yàn)：過(guò)分依賴(lài)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，忽視科學(xué)數(shù)據(jù)和操作規(guī)程，可能導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中的失誤。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律

a.保密原則：對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)信息、工藝流程等保密，防止技術(shù)泄露。

b.誠(chéng)信原則：在生產(chǎn)和銷(xiāo)售過(guò)程中，誠(chéng)實(shí)守信，不得有欺詐行為。

c.持續(xù)改進(jìn)：不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新方法，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

d.節(jié)能減排：在生產(chǎn)過(guò)程中，注意節(jié)能減排，降低生產(chǎn)成本，保護(hù)環(huán)境。

e.遵守法規(guī)：嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，確保企業(yè)合法合規(guī)經(jīng)營(yíng)。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求

a.完整記錄：作業(yè)結(jié)束后，必須對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的所有技術(shù)數(shù)據(jù)，包括原料配比、溫度、壓力、酒精度等，進(jìn)行完整記錄。

b.精確性：記錄數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，確保數(shù)據(jù)的可靠性和可追溯性。

c.及時(shí)性：數(shù)據(jù)記錄應(yīng)與作業(yè)同步進(jìn)行，不得事后補(bǔ)記。

d.分類(lèi)保存：根據(jù)不同類(lèi)別對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類(lèi)保存，便于查詢(xún)和分析。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

a.完好性：設(shè)備外觀無(wú)損壞，無(wú)漏液、漏氣現(xiàn)象，功能正常。

b.整潔度：設(shè)備表面無(wú)油污、灰塵，操作區(qū)域清潔。

c.安全性：設(shè)備安全裝置完好，無(wú)潛在安全隱患。

d.校準(zhǔn)狀態(tài)：設(shè)備上的傳感器和計(jì)量?jī)x器應(yīng)在校準(zhǔn)有效期內(nèi)，確保測(cè)量準(zhǔn)確。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范

a.分類(lèi)整理：將作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)資料按照類(lèi)型、時(shí)間等進(jìn)行分類(lèi)整理。

b.編號(hào)歸檔：對(duì)整理好的資料進(jìn)行編號(hào)，并按照一定的順序歸檔存放。

c.可訪問(wèn)性：確保技術(shù)資料易于訪問(wèn)，方便查閱和使用。

d.定期更新：定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查和更新，確保其時(shí)效性和準(zhǔn)確性。

九、技術(shù)故障處置

1.故障診斷方法

a.觀察法：通過(guò)觀察設(shè)備外觀、運(yùn)行狀態(tài)和操作人員的反饋，初步判斷故障的可能原因。

b.詢(xún)問(wèn)法：向操作人員詢(xún)問(wèn)故障發(fā)生前后的操作情況和設(shè)備表現(xiàn)，收集相關(guān)信息。

c.檢查法：對(duì)設(shè)備進(jìn)行物理檢查，包括外觀、連接線、緊固件等，查找故障點(diǎn)。

d.測(cè)試法：使用檢測(cè)儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行功能測(cè)試，確定故障的具體部位和原因。

2.排除程序

a.確定故障：根據(jù)診斷結(jié)果，確定故障的具體類(lèi)型和位置。

b.制定方案：根據(jù)故障類(lèi)型，制定相應(yīng)的排除方案，包括更換零部件、調(diào)整參數(shù)等。

c.實(shí)施排除：按照排除方案，進(jìn)行故障排除操作，確保操作安全。

d.驗(yàn)證效果：故障排除后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，驗(yàn)證故障是否得到解決。

e.整理記錄：對(duì)故障排除過(guò)程進(jìn)行記錄，包括故障描述、排除方法、解決方案等。

3.記錄要求

a.故障記錄：詳細(xì)記錄故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)