數(shù)控加工技術(shù)綜合實訓項目三球形換擋把手加工

任務(wù)三加工球形換擋把手零件CONTENTS設(shè)置刀具刀尖圓弧半徑補償參數(shù)加工球形換擋把手一、設(shè)置刀具刀尖圓弧半徑補償參數(shù)刀尖圓弧半徑值與刀沿號同樣在圖3-3-1所示畫面中進行設(shè)定。例如，1號刀為外圓車刀，刀尖圓弧半徑為2mm；2號刀為普通外螺紋車刀，刀尖圓弧半徑0.5mm，則其設(shè)定方法如下：一、設(shè)置刀具刀尖圓弧半徑補償參數(shù)移動光標鍵選擇與刀具號相對應(yīng)的刀具半徑參數(shù)。如1號刀，則將光標移至“G01”行的R參數(shù)，鍵人“2.0”后按下input鍵。移動光標鍵選擇與刀具號相對應(yīng)的刀沿號參數(shù)。如1號刀，則將光標移至“G01”行的T參數(shù)，鍵入刀具切削沿號“3”后按下input鍵。用同樣的方法設(shè)定第二把刀具的刀尖圓弧半徑補償參數(shù)，其刀尖圓弧半徑值為0.5mm，車刀在刀架上的刀具切削沿號為“8”。一、設(shè)置刀具刀尖圓弧半徑補償參數(shù)二、加工球形換擋把手二、加工球形換擋把手請同學仔細檢查工量具以及機床準備，填寫表3-12和表3-13。1.操作準備自查表加工準備工作表3-12工具、量具準備檢查內(nèi)容工具刀具量具毛坯檢查情況

注：經(jīng)檢查后該部分完好，在相應(yīng)項目下打“√”；若出現(xiàn)問題及時調(diào)整二、加工球形換擋把手表3-13機床準備檢查部分機械部分電器部分數(shù)控系統(tǒng)部分輔助部分主軸部分進給部分刀架部分尾座主電源冷卻風扇電器元件控制部分驅(qū)動部分冷卻潤滑檢查情況

注：經(jīng)檢查后該部分完好，在相應(yīng)項目下打“√”；若出現(xiàn)問題及時報修二、加工球形換擋把手加工球形換擋把手零件按照表3-14的所列的操作流程，操作數(shù)控車床，完成錐軸零件的加工。表3-14球形換擋把手零件加工操作流程加工零件球形換擋把手設(shè)備編號F01設(shè)備名稱數(shù)控車床操作員

操作項目操作步驟操作要點開始1裝夾工件；2裝夾刀具工件伸出長度應(yīng)合適并夾牢，刀具安裝角度應(yīng)準確。對刀試切1.試切端面外圓；2.測量并輸入刀補刀補的正確性可通過MDI方式執(zhí)行刀補，檢查刀尖位置與坐標顯示是否一致輸入編輯編輯方式下，完成程序的輸入注意程序的代碼，指令格式，輸好后對照原程序檢查一遍空運行檢查自動方式下將機床鎖住，MST輔助功能鎖住，打開空運行，調(diào)出圖形窗口，設(shè)置好圖形參數(shù)，開始執(zhí)行檢查刀路軌跡與編程輪廓是否一致，結(jié)束空運行后，注意回復到機床初始坐標狀態(tài)。二、加工球形換擋把手加工球形換擋把手零件按照表3-14的所列的操作流程，操作數(shù)控車床，完成錐軸零件的加工。表3-14球形換擋把手零件加工操作流程加工零件球形換擋把手設(shè)備編號F01設(shè)備名稱數(shù)控車床操作員

操作項目操作步驟操作要點單段試運行自動加工開始前，先按下“單段循環(huán)”鍵，然后按下“循環(huán)啟動”按鈕單段循環(huán)開始時進給及快速倍率由低倒高，運行中主要檢查刀尖位置，程序軌跡是否正確。自動連續(xù)加工關(guān)閉“單段循環(huán)”，執(zhí)行連續(xù)加工注意監(jiān)控程序的運行。發(fā)現(xiàn)加工異常，按進給保持鍵。處理好后，恢復加工。刀具