2025年【焊工(初級(jí))】考試試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共20分）1.下列焊接作業(yè)中，必須使用防塵口罩的是（）。A.氬弧焊B.焊條電弧焊（低氫型焊條）C.氣焊D.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊答案：B2.交流弧焊機(jī)調(diào)節(jié)焊接電流的常用方法是（）。A.改變一次繞組匝數(shù)B.調(diào)整二次輸出端電抗器氣隙C.更換保險(xiǎn)絲D.調(diào)節(jié)焊接電纜長度答案：B3.Q235鋼的抗拉強(qiáng)度約為（）。A.235MPaB.375-500MPaC.500-650MPaD.650-800MPa答案：B4.直徑3.2mm的酸性焊條，焊接電流應(yīng)選擇（）。A.60-90AB.90-130AC.130-160AD.160-200A答案：B5.焊接前清除焊件表面油污、鐵銹的主要目的是（）。A.提高焊縫美觀度B.減少氣孔、夾渣缺陷C.降低焊接熱輸入D.延長焊條壽命答案：B6.氣焊火焰中，溫度最高的區(qū)域是（）。A.焰心B.內(nèi)焰C.外焰D.焰心與內(nèi)焰交界處答案：B7.下列焊接缺陷中，屬于外部缺陷的是（）。A.未熔合B.夾渣C.咬邊D.氣孔答案：C8.焊接過程中，電弧過長會(huì)導(dǎo)致（）。A.熔深增加B.飛濺減少C.保護(hù)效果變差D.熔池溫度升高答案：C9.焊接低碳鋼時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用（）焊條。A.E4303B.E5015C.E308-16D.E6013答案：A10.焊接作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B11.下列關(guān)于焊前預(yù)熱的說法，錯(cuò)誤的是（）。A.可降低焊縫冷卻速度B.適用于厚板或淬硬傾向大的鋼材C.預(yù)熱溫度越高越好D.需均勻加熱待焊區(qū)域答案：C12.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，氣體流量一般控制在（）。A.5-10L/minB.15-25L/minC.30-40L/minD.45-55L/min答案：B13.手工電弧焊收弧時(shí)，采用回焊法的主要目的是（）。A.減少弧坑裂紋B.提高焊縫余高C.加快焊接速度D.降低熔池溫度答案：A14.焊接接頭中，熱影響區(qū)最窄的焊接方法是（）。A.氣焊B.焊條電弧焊C.氬弧焊D.電渣焊答案：C15.下列鋼材中，焊接性最好的是（）。A.Q345B.20鋼C.T10鋼D.45鋼答案：B16.焊接過程中，熔渣的主要作用是（）。A.增加電弧穩(wěn)定性B.保護(hù)熔池、冶金反應(yīng)C.提高焊縫強(qiáng)度D.降低焊接電流答案：B17.氣割時(shí)，割炬的正確操作順序是（）。A.先開乙炔閥→點(diǎn)火→調(diào)火焰→開切割氧B.先開切割氧→點(diǎn)火→調(diào)火焰→開乙炔閥C.先開乙炔閥→開切割氧→點(diǎn)火→調(diào)火焰D.先開預(yù)熱氧→點(diǎn)火→調(diào)火焰→開乙炔閥答案：A18.下列焊接變形中，屬于面內(nèi)變形的是（）。A.角變形B.波浪變形C.收縮變形D.彎曲變形答案：C19.焊接時(shí)，為防止觸電，焊機(jī)外殼必須（）。A.涂刷絕緣漆B.連接專用接地線C.放置在絕緣墊上D.與其他設(shè)備串聯(lián)接地答案：B20.下列關(guān)于焊條烘干的說法，正確的是（）。A.酸性焊條需嚴(yán)格烘干B.烘干溫度越高越好C.低氫型焊條烘干后應(yīng)放入保溫筒D.烘干后可直接使用，無需保溫答案：C二、判斷題（每題1分，共20分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.焊接作業(yè)時(shí)，戴普通棉布手套即可防護(hù)電弧灼傷。（×）2.交流焊機(jī)比直流焊機(jī)更適用于低氫型焊條焊接。（×）3.焊件厚度越大，所需焊接電流應(yīng)相應(yīng)增大。（√）4.氣焊時(shí)，中性焰適用于焊接低碳鋼和非鐵金屬。（√）5.焊接過程中，熔池冷卻速度越快，越容易產(chǎn)生裂紋。（√）6.焊條電弧焊引弧時(shí)，劃擦法比直擊法更易操作。（√）7.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊可采用大電流焊接，生產(chǎn)效率高。（√）8.焊接前無需對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱，所有鋼材都可直接施焊。（×）9.焊縫余高越高，焊縫強(qiáng)度越好。（×）10.焊接電纜過長會(huì)導(dǎo)致電壓下降，應(yīng)盡量縮短電纜長度。（√）11.氣割時(shí)，割嘴與工件距離越近，切割速度越快。（×）12.氬弧焊采用高頻引弧時(shí)，需注意防高頻電磁輻射。（√）13.焊接過程中，應(yīng)始終保持焊條與工件垂直。（×）14.清除焊渣時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，防止焊渣飛濺入眼。（√）15.焊接低碳鋼時(shí)，焊縫中的含碳量不會(huì)影響其力學(xué)性能。（×）16.焊機(jī)長期停用后，使用前需檢查絕緣性能。（√）17.角焊縫的焊腳尺寸越大，承載能力越強(qiáng)，因此應(yīng)盡量增大焊腳。（×）18.焊接時(shí)，電弧電壓主要影響焊縫的熔寬。（√）19.氣焊火焰中，氧化焰的氧氣比例小于乙炔，適用于黃銅焊接。（×）20.焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷焊機(jī)電源，清理現(xiàn)場(chǎng)火種。（√）三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述手工電弧焊焊接前的主要準(zhǔn)備工作。答：（1）焊件準(zhǔn)備：檢查母材型號(hào)、厚度是否符合要求；加工必要的坡口（如V型、X型）；清除坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)。（2）焊條準(zhǔn)備：根據(jù)母材選擇合適的焊條（如低碳鋼用E4303）；低氫型焊條需按要求烘干（一般350-400℃保溫1-2小時(shí)），放入保溫筒隨用隨取。（3）設(shè)備準(zhǔn)備：檢查焊機(jī)性能（如電流調(diào)節(jié)、絕緣性）；連接焊接電纜（確保接頭牢固，無破損）；調(diào)節(jié)焊接參數(shù)（電流=焊條直徑×35-55，如φ3.2mm焊條電流90-130A）。（4）環(huán)境準(zhǔn)備：確認(rèn)作業(yè)場(chǎng)地通風(fēng)良好，無易燃物；設(shè)置防護(hù)屏防止弧光傷害他人；穿戴好防護(hù)裝備（絕緣鞋、手套、面罩等）。2.簡述酸性焊條與堿性焊條的主要區(qū)別。答：（1）藥皮成分：酸性焊條含大量酸性氧化物（如TiO?、SiO?），堿性焊條含大量堿性氧化物（如CaO、CaF?）。（2）工藝性能：酸性焊條電弧穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，可交直流兩用；堿性焊條電弧穩(wěn)定性稍差，飛濺較大，脫渣較難，一般需直流反接。（3）力學(xué)性能：酸性焊條焊縫塑性、韌性較低，抗裂性差；堿性焊條焊縫含氫量低（低氫型），塑性、韌性高，抗裂性好。（4）適用場(chǎng)合：酸性焊條用于一般低碳鋼和強(qiáng)度要求不高的結(jié)構(gòu)；堿性焊條用于重要結(jié)構(gòu)（如壓力容器、管道）或厚板、淬硬傾向大的鋼材。3.列舉三種常見焊接缺陷，并說明其產(chǎn)生原因。答：（1）氣孔：原因包括焊件表面清理不徹底（油污、水分）；焊條未烘干（含水分）；焊接電流過小或電弧過長（保護(hù)效果差）；焊接速度過快（熔池凝固過快，氣體來不及逸出）。（2）夾渣：原因有多層焊時(shí)層間熔渣未清除干凈；焊接電流過?。ㄈ鄢販囟鹊?，熔渣無法上?。贿\(yùn)條方式不當(dāng)（熔渣與液態(tài)金屬混合）；坡口角度過?。ㄈ墼y以排出）。（3）咬邊：原因是焊接電流過大（熔池溫度過高，母材邊緣熔化后未填滿）；電弧過長（電弧吹力大，燒蝕母材）；運(yùn)條速度不均勻（局部停留時(shí)間過短）；焊條角度不當(dāng)（電弧偏向母材邊緣）。4.簡述平焊位置的操作要點(diǎn)。答：（1）焊條角度：保持焊條與焊件表面成60°-80°夾角（與焊接方向成70°-80°），確保熔池受熱均勻。（2）運(yùn)條方式：根據(jù)焊縫寬度選擇直線運(yùn)條、鋸齒形或月牙形運(yùn)條；運(yùn)條速度要均勻，避免熔池溫度過高或過低。（3）熔池控制：觀察熔池形狀（應(yīng)呈橢圓形，邊緣清晰），保持熔池大小一致；當(dāng)熔池下塌或出現(xiàn)飛濺時(shí)，說明電流過大，需調(diào)整。（4）接頭處理：接頭時(shí)需在弧坑前10mm處引弧，回焊至弧坑處再正常焊接，確保接頭平滑無缺陷。（5）收尾操作：采用回焊法（電弧向熔池后方回焊2-3mm再斷?。顫M弧坑，防止弧坑裂紋。5.簡述焊接作業(yè)中的弧光防護(hù)措施。答：（1）個(gè)人防護(hù)：佩戴專用焊接面罩（使用符合標(biāo)準(zhǔn)的濾光片，如普通焊條電弧焊用8-10號(hào)鏡片）；穿戴防紫外線的工作服（白色帆布材質(zhì)，扣緊領(lǐng)口、袖口）；佩戴防護(hù)手套（皮革或阻燃材質(zhì)）和護(hù)腳。（2）環(huán)境防護(hù)：在作業(yè)區(qū)域設(shè)置防護(hù)屏（用阻燃材料制作，高度不低于1.8m），防止弧光外泄傷害周圍人員；保持作業(yè)場(chǎng)地光線充足，避免眼睛因明暗對(duì)比過大而疲勞。（3）操作規(guī)范：避免直視電?。欢嗳送瑫r(shí)施焊時(shí)，應(yīng)分散作業(yè)或增加防護(hù)間隔；焊接完成后及時(shí)關(guān)閉電源，減少不必要的電弧引燃。四、實(shí)操題（每題15分，共30分）1.敘述板對(duì)接平焊（10mm厚Q235鋼板，V型坡口）的操作步驟。答：（1）焊前準(zhǔn)備：①坡口加工：開60°±5°V型坡口，鈍邊1-2mm，間隙2-3mm。②清理：用鋼絲刷清除坡口及兩側(cè)20mm內(nèi)的油污、鐵銹，直至露出金屬光澤。③定位焊：在鋼板兩端30mm處進(jìn)行定位焊，焊縫長度10-15mm，厚度不超過焊件厚度的2/3，確保間隙均勻。④設(shè)備調(diào)試：選用E4303焊條（φ3.2mm），焊機(jī)調(diào)至直流正接（或交流），焊接電流100-120A。（2）焊接過程：①打底焊：從一端引弧，采用直線運(yùn)條或小鋸齒形運(yùn)條，保持電弧長度2-3mm；觀察熔池背面成形，確保熔透（背面余高1-2mm）；接頭時(shí)在弧坑前10mm引弧，回焊覆蓋弧坑后正常焊接。②填充焊：更換φ4.0mm焊條，電流140-160A；采用鋸齒形運(yùn)條，運(yùn)條到坡口兩側(cè)稍作停留，保證熔合良好；層間溫度控制在100-150℃，清除前一層焊渣后再施焊。③蓋面焊：保持電流140-160A，運(yùn)條速度稍快；鋸齒形運(yùn)條時(shí)，焊條擺動(dòng)到坡口邊緣應(yīng)超出0.5-1mm，確保焊縫兩側(cè)熔合整齊；控制焊縫余高0-3mm，表面無咬邊、氣孔等缺陷。（3）焊后檢查：冷卻至室溫后，用肉眼檢查焊縫表面（無裂紋、咬邊、氣孔）；用焊縫量規(guī)測(cè)量余高、寬度（寬度比坡口寬2-4mm）；必要時(shí)進(jìn)行滲透檢測(cè)，確認(rèn)無表面缺陷。2.敘述T型接頭角焊（8mm厚Q235鋼板）的操作要點(diǎn)。答：（1）焊前準(zhǔn)備：①清理焊件：清除立板與底板貼合面及兩側(cè)20mm內(nèi)的雜質(zhì)。②定位焊：在T型接頭兩端30mm處定位，焊縫長度10-15mm，厚度不超過3mm。③設(shè)備與材料：選用E4303焊條（φ3.2mm或φ4.0mm），電流根據(jù)焊條直徑選擇（φ3.2mm：90-130A；φ4.0mm：140-180A）。（2）焊接操作：①焊條角度：保持焊條與立板成40°-50°，與底板成45°-55°（厚板可適當(dāng)調(diào)整），電弧偏向底板一側(cè)（占2/3熱量），確保兩側(cè)熔合。②運(yùn)條方式